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    2022年桥台身首件施工总结.docx

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    2022年桥台身首件施工总结.docx

    精品学习资源K98+035.5通道桥右幅 1# 台身首件施工技术总结经过前期紧急的施工预备,我标段桥通道桥台身工程已经具备 开工条件; 为确保实现合同文件中的质量目标和工期目标,通道桥台身工程需做首件认可,确定相关的工艺参数后再开展下一步施工;K98+035.5通道桥右幅 1# 台身首件工程,混凝土浇注开工日期为 2021 年 9 月 19 日 9 点 50 分,混凝土浇筑终止日期为 2021年 9 月 19 日 20 点 55 分,总体施工过程比较顺当, 现将具体情形做总结以便推广;一、工程概况1. K98+ 桥位于莱西市姜山镇境内, 起点桩号为 K98+ ,终点桩号为 K98+ ,全长为 m ;整桥左右幅别离,全幅宽度 2 ×m ,右交角130 °,上部采纳13m 简支梁,单幅布置 10 片梁,梁高 m ;桥台采纳 U 型台;扩大基础;桥台混凝土强度等级为 C25 ;2. 原材料:水泥采纳硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥, 水化热、含碱量较低, 强度等级不低于 42.5.粗集料应洁净、质地牢固、级协作格、粒径外形好,积累密度 大于 1500kg/m3,压碎值不大于 13% ,吸水率不大于 1% ,粗集料组成应符合连续密实级配要求;二、施工组织1、施工人员配置及分工欢迎下载精品学习资源项目部组织精干、高效的工作组特地负责混凝土浇注工作,项目部副经理吴书元担任组长,小组成员包括技术负责人、施工员、安全员、质检员、试验员、施工队长;施工队伍由多年从事桥梁施工作业的人员组成, 作业队人员组合齐全,设备充分,技术过硬,素养较高,特殊工种均持证上岗,能够胜任台身大体积混凝土浇注作业;项目部成立台身混凝土技术指导及质检小组, 确保台身混凝土浇注工作保质量、保安全地完成;表 1台身劳动力支配表序号工种数量备注1指挥1 人依据实际情形统筹支配2施工人员6 人满意施工要求3泵车司机1 人4放料2 人5电 工1 人6振捣工4 人7抹面、拉毛1 人罐车司机合计3 人19 人2、 施工机械配置表 2台身机械设备表欢迎下载精品学习资源序号机械名称规格、型号单位数量1搅拌站HZS120座12混凝土运输车12m3辆33泵车台14发电机45KW台25振捣器50台46抽水机机台17装载机TM30台1合计133、施工材料预备施工用材料均预备齐全,原材进场后经试验检测合格;模板为竹胶板,由专业厂家制作;砂料为莱西水库砂场河砂,进场后均用筛砂机过筛,石料为莱西石场碎石,进场后均用洗石机冲洗;施工用水采纳地下井水;施工用电采纳发电机供电,混凝土养护使用土工布;4、技术预备项目经理部工程技术部,依据标段总体施工组织设计,并结合 现场结构物的进展情形, 制订了具体可行的施工方案和方案,上报监理并得已批复; 项目部总工办和安全环保部组织施工技术人员、施工队长、质检员、安全员、特殊工种及施工班组进行了具体的安全技 术交底和安全训练, 使全部施工人员把握质量掌握要点和安全操作规程及应急应对措施;5 、现场预备欢迎下载精品学习资源施工现场已平整、压实,施工便道畅通,施工机械齐备,模板制 作安装,技术指标和细部尺寸符合标准及设计要求, 暂时住房为帐篷, 安全设施满意施工要求;三、现浇台身首件工程施工1、模板制作及安装台身模板采纳组合竹胶板模板,外用方木背楞捆绑调直支撑在搭板预埋筋的内侧面;保证线型平顺、顶面与混凝土设计标高平齐;模板接缝采纳双面胶条粘贴,防止漏浆;2 、混凝土浇筑与养护现场机械设备配置情形见表2 机械设备支配统计表,劳动力支配见表 1 劳动力支配统计表;现场工程师、 技术员和监理工程师均现场跟踪作业; 当日天气为晴,微风,气温 18 29 ;混凝土协作比由项目部试验室试配供应,经过监理中心试验室批 准后使用,理论协作比 kg/m3 为水泥:砂:碎石:水:外加剂 = ;混凝土在拌和站集中拌制, 拌和前先检查砂、 石等原材质量符合设计及标准要求,检测砂实际含水率为4.3% ,碎石综合含水率为1.0% ,重新设定拌和机的计量系统,依据施工协作比拌和混凝土;拌和时严格掌握砂、石用量和水灰比,搅拌时间不小于1.5min ,以保证混凝土充分拌和匀称; 混凝土出料后检查和易性良好, 坍落度值为 210mm ,符合标准及设计要求, 现场试验员制作 3 组标准试件标准养护;混凝土用搅拌车运至施工现场, 再次检测混凝土坍落度及和易性良好;欢迎下载精品学习资源浇筑前, 清理洁净承台顶的杂物, 检查模板安装符合标准及设计要求,报监理检查合格后方可施工;在浇筑时, 先向承台顶面先洒水潮湿; 混凝土由泵车泵送到模型内上,从外端开头向桥里另一端 50cm 推动浇筑;用振捣器掌握提浆时间,横桥向从一端向另一端振捣找平;浇筑完一层后返回,在浇筑 其次层,往复循环进行,直至混凝土浇注完成;养护采纳土工布掩盖洒水,养生期内必需常常保持混凝土的湿 润;养生时间不少于 7d ;当气温低于 5时实行保温措施,不得向混凝土面上洒水;3、混凝土拆模混凝土强度到达 2.5MPa以后才能拆除模板;拆模时不能生拉硬撬,防止混凝土结构受到人为损耗,拆模后应清理洁净外表浮浆,并连续养护; 该桥台身模板拆除时间为2021 年 9 月 20 日至 21 日,拆模后,从整体上看结构物尺寸良好外表平整度、颜色一样,混凝土外露面的线形顺直;四、工程施工安全、质量保证措施1、安全保证措施1成立以项目经理为组长的施工安全治理领导小组,确立明确的安全目标,坚持“安全第一,预防为主,训练开路,制度确保”方 针,坚决杜绝人为重大事故;2制定安全保证措施和安全治理制度, 加强安全工作的物质保证,制定安全保证预案;3设立与本工程相适应的专职安全员, 全面负责本工程的安全欢迎下载精品学习资源工作;4 但凡与其他在建的工程有相互干扰的路段,应做好相应的和谐工作;2、质量保证措施在桥台身开工前就做好质量策划,建立质量岗位责任制,从治理、实施和检验三个层次把关,把工程质量目标层层分解到各部门, 在人员、设备、材料、工艺、环境五个方面实行一整套切实可行的措施,加强过程掌握,确保工程质量;1质量保证1 人员保证:选派专业理论强、有丰富现浇桥台施工体会的技术骨干担任技术岗位;2 技术保证:执行批复的施工方案;按施工图纸进行层层技术交底;仔细执行技术标准;做好施工记录,严格遵守施工程序;3 材料保证:原材料进场必需试验室抽样,检验合格后方可使用;4 设备保证:确保机械设备的完好和使用率,定期修理、保养,满意施工要求;2质量掌握1 质量猜测,在质量问题显现之前提出有预见性的警告,从而实行相应措施,防止问题发生,实现对质量问题的预防治理;找出对工程质量有较大影响的因素, 提前入手实行措施, 在质量问题发生之前将其解决,把质量事故毁灭在萌芽状态;2 质量分析,当质量问题显现后,组织进行现场调研或现场欢迎下载精品学习资源描述,找出造成问题的主要缘由,制定改良措施,杜绝或削减更严峻质量问题的显现;3 质量问题的处理,坚持质量事故处理“三不放过”原就,具体指: 事故缘由不清不放过; 事故责任者和群众没有受到训练不放过;没有防范措施不放过;五、结论一通过总结会议认为, 现场对首件工程施工技术方案实施检验后取得以下成效:台施工机械配置的型号与组合较合理, 施工效率较高, 其他配套机械满意施工要求; 证明白大体积混凝土可用混凝土泵车浇注的必要性;2. 混凝土拌和机性能正常,但需要加强对混凝土坍落度掌握;台大体积混凝土施工, 检验施工预备比较充分, 但混凝土浇注过程中仍应做好各方面协作工作;台身混凝土施工, 检验混凝土浇筑方法比较科学, 解决了混凝土表层的水波纹痕迹问题,但仍需改良;5.施工现场治理比较科学,人员组织比较得当;6 、用混凝土泵车浇注大体积台身混凝土的速度,应保持在20m3/ 小时左右的要求可行;7、项目部试验、 技术人员应加强学习合同文件、 图纸和技术标准,在以后的工作中仔细履行自己的岗位责任, 加强施工技术服务和监控;准时、仔细收集工艺参数,做好首件工程施工总结,为后续大 规模施工打下坚实基础;欢迎下载精品学习资源二通过会议归纳认为,对台身混凝土首件工程,施工技术方案实施后,仍存在取得以下主要问题是:1、表现出混凝土振捣人员首次大体积混凝土技术操作不适应;2、在混凝土运输上仍存在治理上的问题; 主要表现在混凝土拌合站治理人员, 没有按已经编制好的供混凝土程序执行; 私自打算增加车辆,造成混凝土报废一车 10m3 ;中断混凝土浇注时间 2.1 小时左右,对混凝土上下连接形成冷缝穿裙子 ;3、施工人员午餐时间轮换就餐, 支配处理的不好, 都去吃饭直接影响了泵车连续浇注的功能, 造成堵管一次, 是特别不应当发生的问题;4、现场技术交底时,要求开工前先预备好混凝土的养护设施; 但现场只预备了抽水机, 没有预备好养生罐和无纺布, 造成混凝土养护只能靠人工去洒水;5、可能是首次大体积混凝土浇注, 施工人员和现场治理人员在行动和思想意识上都连接的很不好; 给人的总体感觉是施工预备程序合理, 人员之间协作不足; 原设计用混凝土泵车一次性浇注大体积混凝土能毁灭施工冷缝问题, 但最终导致的结果仍是致结构物下部穿了裙影响其美观;6、拆模后前墙外表有气泡孔,混凝土外表有折变;三通过会议总结,大家一样认为以下事项,今后在施工中为确保工程质量应引起特殊留意的是:1、后方拌合站混凝土供应必需听从现场要求; 相互协作不当的类似情形不能再次发生;欢迎下载精品学习资源2、小体积混凝土尽量不用混凝土泵车浇注,用吊斗浇注为宜;3、对 2.0 米以上的台身大体积混凝土浇注, 最好是分两次浇注为宜;只要把接茬缝处理得当,外侧美观仍是有保证的;4、建议今后对承台、肋板、台帽、盖梁等部位的混凝土浇注时最好是采纳定型钢模板;六、主要存在的技术问题、缘由分析及改良措施1. 主要表现:拆除模板后,局部外露面模板拼缝处混凝土有少许漏浆;2. 主要缘由分析:模板拼缝不严密,竹胶板受力不匀称,拉筋孔封堵不严;3. 改良措施:模板拼缝处粘贴双面胶带,严密对接,拉筋孔封堵要严密;附件: 1 、参与会议人员会签表2 、会议纪要青龙高速大路土建五标项目经理部2021 年 9 月 28 日欢迎下载

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