2022年河南电力公司电网建设工程创优工艺要点.docx

精品学习资源河南省电力公司电网建设工程创优工艺要点（试行）第一部分总 就1.1 为进一步贯彻落实建设工程质量治理条例，引导工程参建单位更好地创建优质工程，提高河南省电力公司电网建设工程整体移交水平，建设顽强河南电网，结合河南电网建设实际，制订本创优工艺要点；在确保电网工程主体结构稳固、观感工艺良好的基础上，进一步加强细部处理，做出特色和闪光点，创建更多的优质工程；1.2 本要点是在标准施工工艺和防治质量通病工作规定的基础上，就如何加强细部处理，表达细部特色、工艺创新，满意使用功能、保证观感成效，以及防止质量通病发生编制出的主要创优工艺要点，不同于技术交底和施工方案；1.3 本要点作为河南省电力公司工程创优的工艺标准，各单位必需贯彻执行，但不局限于此要求；各参建方职责如下：建设单位：在开工前编制并下达工程创优方案；审批施工单位提交的工程创优施工措施；设计单位：在工程设计中提出相应的设计措施；将创优的设计措施和技术要求向相关单位进行设计交底；施工单位：仔细编写工程创优施工措施，经监理单位审查、建设欢迎下载精品学习资源单位批准后实施；监理单位：审查施工单位提交的工程创优施工措施，提出详细要求和监控措施，并列入监理规划和监理细就；1.4 细部处理都要坚持 “样板开路 ”原就； “样板”经质检部门验收合格后方可绽开大面积施工；1.5 加强过程掌握；技术交底中应有本要点的内容；质检人员和施工治理人员要加强检查，发觉问题准时解决；检查验收要高标准、严要求，切实把细部处理要点落实到实处，杜绝质量通病、提高施工工艺水平；1.6 落实各项成品爱护措施，防止成品污染和损坏；凡没有按细部处理要点施工、存在漏项、粗制滥造或不符合规定的一律返工重来；1.7 本要点适用于河南省电力公司所治理的 220 千伏及以上电压等级的电网工程，其他工程可参照执行；其次部分 变电站土建工程2.0 清水混凝土不粉刷的外露混凝柱、墙和设备基础宜做成清水混凝土，角部加装饰线条；对清水混凝土构件表面质量缺陷，要支配专人负责修补，做到表面平整、色泽一样，棱角顺直；设备基础（ -300mm 以上）、主变池壁、混凝土电缆沟必需按清水混凝土工艺施工，一次成型，严禁摸面、粉刷；主变、电抗器等防火墙举荐砖混或框架板结构，不提倡采纳钢筋混凝土结构；柱与砌体拉结筋，必需按要求予埋，不答应植筋或采纳膨胀螺栓连接；欢迎下载精品学习资源原材料（砂、石、水泥）应使用同一厂家、同一品种、同一规格的产品；2.1 水泥砂浆地面水泥砂浆地面坡度要符合设计要求，按规定设置分格缝；严禁使用细砂，掌握水灰比，原浆收光，压光不得少于三遍；严禁撒干水泥或刮水泥砂浆收光，加强洒水养护；在同其它地坪交接处，用玻璃条做施工缝，交接处留在门框裁口处；分格缝宜采纳专用机切缝，切缝平直方正；混凝土和水泥砂浆满意强度要求后应及早切缝；严禁在已完成的楼地面上拌和砂浆、揉制油灰、调制油漆等，防止地面污染受损；2.2 地板砖粘贴地板砖粘贴前应布板设计，做到前后、左右、上下都要对缝、对称， 房间四周拼砖一样；提倡房间、走廊选用相应和谐颜色的镶边和踢脚线来装饰，在墙柱阴阳角处均采纳整块砖切割；房间四周的色带，在墙、柱阴阳角处均采纳 45°割角拼接工艺；地板砖与钢格栅、沟道相交处加角钢保护沿；地面铺 400×400mm 以下块料必需通缝， 400×400mm 以上块料可用分色块料分隔；块料铺贴应有防膨胀起鼓变形的措施；露台铺贴块料时， 地面四周留缝 20mm 宽，防水油膏填缝；2.3 卫生间地坪、地漏及防水处理卫生间的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于180mm 的混凝土翻边，与楼板一同浇注，地坪应低于相邻房间20 30mm；地漏口的局部作细部处理，施工前应设计结点详图，在铺地板砖前应先做一道防水层；防水层施工前应先将楼板四周清理欢迎下载精品学习资源洁净，阴角处粉成小圆弧；防水层泛水高度不得小于300mm；施工完毕后，应进行 24h 蓄水试验，蓄水高度为20 30mm，做到不渗漏、不积水；卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2 次的刮糙；2.4 踢脚线踢脚线突出墙面的厚度应掌握在5 6mm；踢脚线为面砖时，上边要倒角处理，粘贴前应对布砖进行设计，使房间四周拼砖一样；踢脚线与地 面的拼缝要对齐；在阴阳角处均采纳45°割角拼接工艺；2.5 防静电地板防静电地板必需预先与电缆铺设单位联系、排版规划，在地面上弹出支脚位置；支脚与地面间坚固连接，支脚与连杆坚固连接，连杆与四周墙面连接固定，防止踩踏变形和塌陷；安装面板时，掌握面板水平误差在2mm 内，安装后达到平整、顺直、稳固；2.6 墙面材质依据我省气候特点建筑物外墙面宜采纳饰面砖，内墙宜采纳涂料或其他阻燃材料装饰；2.7 墙面抹灰抹灰工程应实行牢靠措施防止空鼓和开裂，特殊要留意以下几点：2.7.1 应使用含泥量低于 2%、细度模数不小于 2.5 的中粗砂；严禁使用细砂、石粉、混合粉；2.7.2 基层采纳人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理；墙体开槽（埋管） 处，应采纳细石混凝土填塞找平，并加钢丝网片（参见2.21 条）；2.7.3 在两种不同基体交接处及墙面有管线开槽处，应采纳钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应欢迎下载精品学习资源小于 150mm；2.7.4 顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维；2.7.5 抹灰应在砌体完成 30 天后进行；2.7.6 抹灰必需分层进行，严禁一遍成活，每层厚度宜掌握在6mm 8mm，层间间隔时间不小于24 小时（灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块首层抹灰与其次层抹灰的间隔时间不小于48 小时）；当抹灰总厚度大于 30mm 时，应按规定增加钢丝网；2.7.7 外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部；2.7.8 室外温度低于 5时，不宜进行外墙粉刷；2.7.9 外墙为涂料时，其粉刷层宜掺入抗裂纤维；2.7.10 外墙涂料找平宜采纳弹性腻子，厚度不应大于1mm；2.7.11 围墙的制作除依据要求的程序外，在摸灰前仍应对墙面进行拉毛处理；2.8 外墙面砖镶贴前进行模数运算和弹线预排，使排砖和拼缝匀称一样；外墙面砖缝隙如设计无规定，缝宽为 8mm 左右，缝深应凹进面砖外皮 2 3mm，勾缝材料宜为 1： 1 水泥细砂掺适量建筑胶调制的砂浆；勾嵌缝应采纳勾缝工具，要求嵌填密实；水平缝和立缝均应做到砂浆饱满、通顺平直、宽窄一样、灰缝颜色一样、无丢缝；不答应有小于1/4 的块料；条形饰面砖不得小于1/2 砖；非整砖行排在阴角处或次要部位；独立柱用条形饰面砖时，宽度方向必需用整砖；同一平面内的转角（阳台顶面、女儿墙压顶等）应按角平分线对角拼帖；饰面砖墙面与不同类型做法的平面交接处宜留置58mm 的间隙，并欢迎下载精品学习资源留置分格缝；门窗洞口饰面砖表面应与门窗框外留5 8mm 通缝，缝内填嵌建筑密封胶；阴阳角方正顺直，阳角处两面贴面砖的对应边宜切成45°对角镶贴；如不考虑对角镶贴，就窗台的压顶交圈处，应以水平铺贴面将垂直铺贴面盖住；在下檐处，应以垂直铺贴面将水平铺贴面盖住，且突出挑口底面5mm，且水平面砖外侧应比内侧低 10mm；2.9 墙面分格缝外墙面设计采纳涂料时必需分格；分格线按设计要求施工；无设计的，施工前必需绘制成效图，报业主批准后方可施工；分格缝使用黑色塑料条，分格缝位置原就上位于混凝土与砌体交界处；粉刷后的分格缝应做到坚固、棱角整齐、横平竖直，交接处平顺、深浅宽窄一样；2.10 涂料和油漆做到不随便稀释、不随便留槎（只能以分割缝或阴角为界）、不咬色咬线（用胶带掌握）、不流坠、不漏底、不起皮、钢结构及栏杆等不返 锈、不交叉污染，对临界成品进行爱护，特殊要做好门窗洞口、墙柱角、采暖及上下水管道、电气工程管线、配电箱等部位的细部处理，确保涂料或油漆色泽一样、洁净美观、线条清楚；钢结构油漆前，除锈要完全，且必需做好防锈底漆；外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料，在使用前，涂料应进行抽样检测；2.11 门窗安装及窗台处理门窗洞口应洁净，干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破旧；发泡剂充填应有施工记录；欢迎下载精品学习资源门窗框外侧应留置 5mm 宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“”形塑料条做槽口；外窗底框下沿与窗台间应留有10mm 的槽口；打胶面应洁净，干燥后施打密封胶，且应采纳中性硅酮密封胶；严禁在涂层上打密封较；铝合金（塑钢）窗门窗洞口为预留净口，按实际尺寸现场制作安装， 尺寸严格掌握划一；制作时，截料处不答应有加工变形，毛刺应除净，接缝平整密实；安装应坚固，正侧垂直、不串角，门窗框与墙体之间留5 8mm 缝隙；内窗台为平面，外窗台要做流水坡，坡度为15%，外窗台不得高于窗框底部，内窗台必需高于外窗台；2.12 滴水线和滴水槽外墙窗口一律抹窗套，上下加滴水线；带窗不做窗套，只做滴水线；雨蓬及挑檐按标准工艺镶嵌铝合金条做滴水槽；楼梯间做滴水线条；窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于30%；滴水线粉刷应密实、顺直，不得显现爬水和排水不畅的现象；女儿墙压顶应设置伸缩缝，向屋面坡度为10%，做鹰嘴式滴水线，顺直一样，四周交圈；滴水线上口 8mm，下口 10mm，深度 10mm，滴水线距挑口外侧装饰面 20mm，滴水线突出底面20mm，根部距两端距墙面20mm；鹰嘴尖端距挑口底面装饰面层10mm，呈 20°设置；饰面砖立面砖底部突出挑口底 面 5mm；滴水线或滴水槽施工应有施工记录；2.13 预制板灌缝为防止板缝开裂，混凝土预制楼板间预留缝宽宜为3545mm，严禁欢迎下载精品学习资源边板压墙，并按要求配置构造钢筋；板缝清理洁净，用水潮湿后，用C25 强度等级的细石混凝土填充密实，板缝上下预留深度2530mm 的弧形凹槽，并按要求进行养护；严格掌握楼面施工荷载；大房间在梁支座处 1000mm 范畴内配置双向 6200 负弯矩钢筋网片；2.14 屋面刚性层、防水层及爱护层屋面板以上的刚性层与女儿墙、山墙之间应预留30mm 的伸缩缝，伸缩缝用柔性防水材料填充；应设置分格缝，水泥砂浆或细石混凝土找平层纵横缝分格间距不宜大于6m，沥青找平层纵横缝分格间距不宜大于4m， 分格缝内嵌填密封材料；刚性防水层或爱护层应采纳细石混凝土；钢筋网片采纳焊接型网片，混凝土浇捣时宜先铺2/3 厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光；保水养护14 天；刚性防水层或爱护层应设置分格缝，其间距不宜大于3m，缝宽不应大于 30mm，且不小于 12mm；分格缝应上下贯穿，缝内不得有水泥砂浆粘结；在分格缝和周边缝隙洁净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立刻嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于 200mm 宽的卷材爱护层；2.15 沟道盖板安装设计为地板砖的室内地面，电缆沟盖板预制时，依据地板砖的尺寸调整盖板尺寸，直接把地板砖预制到盖板上，安装后与其他地板砖对缝整 齐；室内外沟道要平直，坡度符合设计要求，沟沿应埋置50×50×5mm 角钢；沟沿予埋或粘贴橡胶条，防止盖板与沟沿接触不紧密、晃动，盖板的长宽比例按黄金分割比例来做，沟沿角钢反扣向墙内，沟沿角钢和盖板角欢迎下载精品学习资源钢应进行热镀锌处理；沟盖板面层宜与地面装饰标准一样，盖板安装后， 要平整、稳固，盖板与盖板、盖板与角钢之间缝隙要做到基本密合；室外沟道盖板采纳压盖式或半嵌入式；砖砌沟道混凝土压顶应一次浇筑成型，不得利用砂浆抹灰处理；2.16 室外散水施工前要将地面夯实，面层应原浆收面，并沿排水流向拉纹处理，利于雨水流向边上的排水明沟；散水坡、台阶、明沟本身按6m长度（总长度均分）留沉降缝；外墙阴阳角位按 45°角留沉降缝；散水坡与台阶交接处留沉降缝分隔；室外散水与建筑物之间沉降缝宽 20mm， 1：2 沥青砂浆填缝，上面用1： 2 沥青砂浆做圆弧角， R=25mm；散水坡度为 4%；散水与墙体连接处做一道装饰条；2.17 楼梯踏步踏步面平整、宽度匀称一样，相邻台阶两级差不超过 10mm；防滑条采纳石 M、铁砂时应高出踏步面 5mm，采纳铜条时应高出 2mm；水泥踏步应加护角，梯板下加滴水沿，外沿加挡水线并顺直、坚固；建议室内楼梯采纳地板砖或石材装饰；其它建筑楼梯踏步可参照执行，详细做法与业主共同商定；2.18 楼梯与围护栏杆各建筑栏杆扶手型式、尺寸、颜色可依据使用场所情形，施工前应做二次设计并征得业主同意后方可施工；扶手在转角处弯圆，金属扶手的焊缝要打磨光滑；栏杆与楼梯连处不答应使用膨胀螺栓，楼梯栏杆水平段扶手高度1050mm，放样时必需考虑楼地面建筑层厚度；围护栏杆与柱连接处及立管落地处一律加扣碗；欢迎下载精品学习资源2.19 室内外落水管落水管底座宜采纳成品， PVC 管的金属管卡与管外表面之间应垫软垫片；2.20 消防箱安装应考虑安装位置和朝向便于操作，且不影响人员通行和箱门开启；固定螺栓安装在箱内，开孔采纳机械开孔；2.21 照明配管应按设计要求暗敷（随墙体砌筑埋设），防止墙体后开槽埋管；必需开槽埋管时，开槽深度应满意：管外皮距墙体结构层25mm 的要求，并采纳细石混凝土填塞找平、粉刷前沿开槽方向全长加钢丝网片；明敷时，管卡固定采纳膨胀螺栓，管卡固定间距、标高一样，成排钢管焊接要焊管卡内部，自制钢管卡端头采纳弧角；2.22 配电箱安装同组配电箱材质、规格、色泽一样，露出墙面不大于30mm,彩色打印回路标签，插座面板上用不同颜色标明零线、火线、接地线；2.23 灯具安装同一房间灯具顺直一条线，高低一个平，灯具与吊顶密合，同组开关高低差0.5mm，总体布置保证造型美观；室外灯座必需高于地面100-150mm，灯杆明显接地；2.24 风机安装风机外口增加防雨罩（管）和钢丝网，防止雨水飘入室内和小鸟进入；通风管外露部分刷涂料，保证外观成效，法兰、螺栓处刷白漆，铁皮风管保温层外裹铝箔层；欢迎下载精品学习资源2.25 上下水管道及卫生器具安装上下水管道套管及预留洞口坐标位置正确；洞口外形上大下小；套管高出建筑层 50mm，套管在楼层砼中应设挡水圈；生活给水管及直径不大于100mm 的非生活水管（如消防、空调等）不得焊接；管道安装前，楼板板厚范畴内上下水管的光滑外壁应做毛化处理，再匀称涂一层胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒匀称；上下水管道要横平竖直，外露丝扣不超过三扣，不准有“胡子 ”；下水管道坡度符合设计规定，焊口要打磨并防腐；阀门、暖气片要逐个打压，做强度和气密性检验；卫生器具如大便器、水箱、洗手池等按标准工艺做，高低及位置要符合标准；站内泵房水泵安装完成后应保证水泵无锈蚀、漏水现象；2.26 管道支架、托架及吊筋统一制作、统一规划，角楞打圆，除锈后刷一道红丹防锈漆，然后运至现场安装，安装后支架及托架再刷两道罩面漆；无吊顶房间的吊筋要套PVC 管；吊筋必需预埋或穿透楼板固定，不得采纳植筋或膨胀螺栓固定；支架、托架固定如采纳膨胀螺栓时，应采纳平头膨胀螺栓；2.27 暖气管道过墙套管的处理每根套管由两根短管组成，短管加工坡口，套管在墙面两侧齐平，抹灰时留意调整；2.28 管道过楼板的处理管道过楼板处加钢套管，钢套管车床加工倒角，钢套管高出地面面层20mm，套管内用油麻填塞、油膏封口，套管外露地面以上部分刷两道油欢迎下载精品学习资源漆；管道处的地板砖必需按实量尺寸，在地板砖上放样，用钻割圆孔，然后锯割一分为二进行粘贴，墙面贴瓷片也按此方法；2.29 变形缝的处理构造按设计要求处理，表面采纳与连接处材料相和谐的板材进行二次装饰，留意细部处理；2.30 混凝土道路道路施工必需使用滚筒振动机，边摊铺、边振动、边成形；路面应原浆收光，防止起砂、脱皮；变形缝（缩缝）切缝应在终凝后，建议越早越好；举荐采纳嗑痕法施工路面防滑线，嗑痕施工越晚越好；道路侧石、缘石必需稳固，应线直、弯顺，无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝严密饱满，不得阻水；预制块人行道铺砌必需平整稳固，灌缝应饱满，不得有翘动现象，不得有积水现象；如道路为两幅施工时，为保证中缝的平直应在施工第一副时越过中线30mm 以上，在其次副施工时沿中线切齐；举荐采纳翼型道沿（附件一所示）；此种道沿汽车碾压或挤压时，不易倾翻、破旧；2.31 沥青混凝土路面表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象；接搓应紧密、平顺，烫缝不应枯焦；面层与路面缘石及雨水进水口，排水井、检查井及通讯线路等外缘壁面应接顺，不得有积水现 象；2.32 构架及设备支架欢迎下载精品学习资源构架、设备支架金属构件的螺栓孔、预留穿孔等一律事先使用专用设备钻孔、冲孔或用等离子切割机割孔后，随金属构件统一镀锌，防止事后打孔，严禁用火焊割孔；混凝土离心杆架构柱对接时应留意上下节模板缝对齐，组装时朝向一致；设备支柱安装时保持模板缝方向一样；钢管架构柱加工时，要求调整组装焊缝方向，保证焊缝上下对齐，组装后焊缝朝向一样；槽钢接地端子、操作机构箱座等应在厂内镀锌前焊接（需多方协作）；2.33 设备支架顶板焊接设备支架安装和顶板焊接时，用经纬仪、水平仪和水准尺进行精确掌握；水平及垂直误差要求依据规范值的一半，全所设备支架顶板和基础顶部水平误差掌握在 1mm 以内；实现设备的无垫片安装，表达一流的安装质量和施工工艺水平；架构、设备支架、端子箱、机构箱底座、爱护帽等应进行二次设计；2.34 接地扁铁设备接地采纳硬母线制作工艺制作接地扁铁，采纳平弯、立弯等制作工艺,矫正平直，冷弯成型；使用冷弯成型机具，使接地扁铁横平竖直，贴合紧密，实现刮风无响声；接地引下线敷设应明敷，接地标志漆应采纳磁性漆，防止脱落褪色现象，使标志美丽醒目，黄绿间距（ 100mm 相间）一样；第三部分变电站安装工程3.0 综合部分3.0.1 土建与安装应紧密协作确保实现设备安装无垫片；欢迎下载精品学习资源3.0.2 户外设备及盘柜固定、紧固件应选用不锈钢或热镀锌材料；3.0.3 固定螺栓长短合适，配件规格同一、齐全，安装时穿向要符合规程规范要求；3.0.4 站内同期、同类设备颜色应一样美观，设备相序标识统一、醒目；3.0.5 站内同类设备标识、观测装置安装位置要便于观查；3.0.6 户外设备电缆无外露；3.1 变压器3.1.1 器身电缆接线应无外露，槽盒安装要坚固，布线整齐，走向规范；3.1.2 器身上部油管布置不零乱，固定坚固；3.1.3 器身端子箱布置合理，内部接线规范、牢靠；二次电缆穿管排列整齐，进线方向一样、美观；3.1.4 变压器油池上宜布置便于巡察和爱护操作的通道；3.1.5 变压器器身及附件颜色应一样；3.1.6 器身感温电缆布置不零乱，固定位置置合理、坚固；3.1.7 户外变压器瓦斯继电器应加装防雨罩 ,防雨罩应大小相宜、拆装便利；3.2 隔离开关3.2.1 同一型号隔离开关动、静触头高低一样，隔离开关垂直断口动、静触头接触在静触杆中间位置，且应与管母中心保持一样；3.2.2 同一型号隔离开关动、静触头接触后，夹持位置应保持一样；3.2.3 同一型号隔离开关三相臂（包括接地刀）落下后，上平面应保持相同水平角；3.2.4 全部开口销朝方向一样；3.2.5 隔离开关地刀和主刀操作杆标识醒目；欢迎下载精品学习资源3.2.6 刀闸五防闭锁安装应美观牢靠；3.3 SF6 断路器机构箱与基础地面间无缝隙；储气罐排水阀侧出口应加装引水管，直接排入地下，严防地面污染；3.4 电容式电压互感器、耦合电容器3.4.1 每节电容间应用软铜线连通，连接用短线两端应加压线鼻，弧度长度应保持一样，连接牢靠；3.4.2 耦合电容器与结合滤波器的引线应采纳铜管（棒）母线，且制作美观，外套绝缘套；3.4.3 安装时法兰面应除掉氧化层；3.5 避雷器计数器安装高度一样倾斜角度相同，初始数字一样，避雷器到计数器连接线两端应压接线鼻，且长度一样；3.6 室内电抗器电抗器底部接地不构成闭合环路，连接螺栓应采纳非磁性金属材料；3.7 GIS 设备3.7.1 GIS 设备二次电缆均应加装爱护管或线槽，确保电缆不外露，设备本体电缆工艺化处理；3.7.2 SF6压力表朝向应便于巡察，方向尽量一样；3.7.3 气体隔室应有明显标志；3.7.4 避雷器计数器高低一样，全部表计安装位置应便于观看；3.7.5 GIS设备本体接地点应有明显接地标示；3.7.6 基座与基础间接触密闭不易藏污并易于爱护；欢迎下载精品学习资源3.7.7 室内设计 GIS 时应考虑整体气室吊装重量和扩建起吊空间；3.8 母线及设备引线3.8.1 订货时应考虑母线定长，削减母线焊接；管母表面无划痕，安装平直，伸缩节管母两端长度应一样，以降低弧垂；3.8.2 10千伏封母外壳与墙体间无缝隙，母线筒间应用连线连通，连线工艺一样并牢靠接地；3.8.3 户外同一轴线设备间连线弧度应一样，分裂导线长度一样，间隔棒无扭曲变形工艺美观；3.8.4 设备线夹口朝上的应在线夹孔底部打排水孔，以防止冬季冻裂线夹；3.9 设备接地3.9.1 站内全部一二次设备外壳、，屏、柜、箱门，金属围栏、围栏门，金属检修平台，建筑物金属门、外爬梯、设备构支架均应牢靠接地，接地标识醒目；3.9.2 构架接地引下线制作工艺美观、固定坚固、连接牢靠，焊缝饱满，引下线煨弯处要使用专用工具冷弯成型，不应破坏锌层；3.9.3 为便于设备本体接地，应事先在杆头板、槽钢和底座上预留接地端子，同类设备的接地势式（接地铜排或专用接地铜线）应统一，铜排刷标识漆；3.9.4 混凝土构架接地引下线与杆体敷贴，必要时采纳合理的紧固措施；3.9.5 构架接地引下线刷接地标识漆，接地体长度大 于 0.8m 时，高度定为 0.8m，小于 0.8m 时满刷；标识漆黄绿色带间隔全站应宽窄一样，同一高度时必 须保持一样；欢迎下载精品学习资源3.9.6 站内端子箱、动力箱箱体外壳上应有接地端子，全部设备接地点标识要醒目，统一；3.9.7 爱护专用接地母线（母线排）应与柜体绝缘，详细安装应符合反错要求；3.10 盘柜安装、电缆敷设及二次接线3.10.1 盘、柜（箱）的安装安装在同一室的盘（柜），订货时应考虑盘、柜的一样性；盘（柜） 高度、厚度、颜色、柜体结构形式、柜门开启方式等要一样；当个别盘（柜）不能完全与整体一样时，可由主要供应商按要求供应盘（柜）外壳；每列盘要有两点明显接地；户外设备区端子箱每区应安装在同一条直线上，箱体密封应良好，防雨水、尘土进入；箱体内应保持干燥；3.10.2 电缆敷设3.10.2.1 电缆管电缆管应采纳热镀锌钢管敷设，加工后管口应无毛刺和尖锐棱角，到互感器电缆管可直接敷设到接线盒内（如下列图），假如有基础帽，应先敷电缆管再打基础帽；到断路器及隔离开关电缆管可直接敷设到机构箱 内；多根电缆管敷设应上下靠拢严密，全部电缆管应有明显接地；3.10.2.2 设计电缆进出房屋电缆沟时，应依据进出根数（包括扩建工程）设计电缆沟的高度，防止因电缆多造成支架上摆不下、电缆积累在出口处；在设计断路器电缆预留孔时，应与机构箱电缆穿孔上下垂直；3.10.2.3 电缆敷设前应明白每条电缆沟的电缆数量、摆放层次，对整体走向进行布置（二次设计）；动力电缆应摆放在支架最上层，弱电、掌握电缆应摆放在动力电缆的下层，不得混放，不得有扭曲交叉；欢迎下载精品学习资源3.10.2.4 电缆标牌全部采纳统一标牌，标志牌应利用相应电脑软件输出， 以削减标示错误的机率；使用打牌机将电缆编号、电缆型号、起始点打印到标牌上，为运行检修便利，动力电缆为白底红字，掌握电缆为白底黑字进行区分；电缆牌应挂在电缆终端头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐；标志牌字迹应清楚不易脱落，挂装应坚固；3.10.3 电缆接线3.10.3.1 电缆全部敷设完后，统一排列固定；排好后的电缆两端应留有肯定的余度，弯曲一样、排列整齐进入盘、柜（箱）孔内；依据接线位置确定电缆割剥尺寸，要考虑盘、柜（箱）封堵及电缆牌挂在割剥口下方垂直尺寸，不应影响防火封堵；从封堵孔处尽量高出150mm 以上确定割剥尺寸较为合适，不得伤到绝缘层，割剥处应用粘胶带包扎后并用热缩管加热封堵；3.10.3.2 每个端子接线不得超过两芯，握圈电缆如两芯接在同一端子上时要在两芯子之间加垫片固定，多股线芯压接鼻子应坚固不得有松动，接在端子排上线芯应正确、坚固、牢靠；备用芯应按接线端子排最高处预留， 芯端应依据线芯大小选用配匹的套头封堵或用胶带绑扎，备用芯导体不应外露；3.10.3.3 线芯标志胶头用异型管，胶头长度为25mm，为调试人员及运行人员查找便利，采纳双编号，即：电缆编号和回路编号；字迹要清楚，不得有脱落，字风光对外侧，胶母头上下排列一样，整齐美观；3.10.3.4 掌握电缆屏蔽接地采纳 3-4 根电缆屏蔽线编成一个辫子，穿入软塑料管，端部压鼻子连接在有绝缘子的铜排上；电力电缆接地线应采纳铜绞 线或镀锡铜编织；欢迎下载精品学习资源3.10.4 电缆防火封堵3.10.4.1 户外端子箱由于夏季天气酷热，为防止封堵在电缆四周的有机耐 火涂料软化、变形，应用 15mm 的铝材握成有用的框围在电缆四周；封堵要平整、光滑、严密，不应有明显的裂缝和可见的孔隙；户外箱内最好 放有吸潮物；3.10.4.2 在全部封堵墙的两侧及盘、柜（箱）下方，应刷防火涂料；涂料应按肯定的浓度稀释，搅拌匀称，并应顺电缆2m 长度方向进行涂刷，涂刷次数应为 4 5 遍，涂刷厚度不得小于 0.8mm；3.10.4.3 在安装阻火墙处，电缆沟上方盖板应有明显标示“阻火墙 ”；标示应白底红字，外加红框；字体要清楚，不易脱落；第四部分线路工程4.0 复测4.0.1 在终勘定位时，应尽量躲开居民区、开发区；4.0.2 路径、方向桩、坑位、地势地貌等与周边环境应进行核对，为施工制造有利条件，确保线路安全运行；4.0.3 线路路径、塔位、档距、高程、转角及边线对山坡的安全距离等应进行复核；4.0.4 跨过高速大路、铁路、重要管道、通讯光缆、河流等的塔位，应符合安全要求；4.0.5 中心桩、方向桩、掌握桩应实行牢靠的爱护措施；4.1 土石方工程欢迎下载精品学习资源4.1.1 杆塔基础的坑深应以设计施工基面为基准；当设计施工基面为零时， 杆塔基础坑深应以设计中心桩处自然地面标高为基准；拉线基础坑深以拉线基础中心的地面标高为基准；4.1.2 施工中，如发觉塔位土质与原设计不符合时，应通知设计验槽；4.1.3 坑深超标应按规范进行处理，并通知监理确认；4.1.4 基坑回填4.1.4.1 杆塔基础坑、拉线坑的回填，一般应分层夯实，每回填300mm 厚度夯实一次，夯实过程中应不使基础移动或倾斜，回填土中不得有影响夯实的杂物；4.1.4.2 对于脆弱土地基的开挖基础，设计应有明确的基坑回填要求，施工单位必需严格按要求执行；4.1.4.3 石坑回填应以石子与土按不大于 3： 1 的比例掺合后回填夯实；4.1.4.4 特殊地质的基坑（泥水坑、冻土坑等）的回填，严格按规范要求回填夯实；4.1.4.5 杆塔四周的全部施工用坑，必需回填完整，经下沉后不得低于地面；4.1.5 全部基坑（含拉线坑）回填后的坑口，地面以上应筑防沉层（高度宜为 300500mm），防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽；防沉层的四个边和角应表达棱角分明，上平面应平整，不得有凹凸不平现象；4.1.6 拉线坑口地面以上所筑的长方形防沉层，其长边必需与拉线的投影方向垂直；4.2 基础工程4.2.1 施工现场使用的原材料必需符合以下规定：4.2.1.1 现浇基础使用的砂、石等应经有资质的检验单位（需监理认可）检欢迎下载精品学习资源验合格方能批量使用；砂、石抽检批量均为每400m3（或不足 400m3）为一检验批量；4.2.1.2 对没有质量检验合格资料的产品不得选购，对购进产品的质量有疑义时，应重新进行抽样，并经有资格的检验单位（需监理认可）进行检 验，合格后方准使用；4.2.1.3 原材料的取样、送检必需有监理工程师现场见证；4.2.2 水泥4.2.2.1 水泥应为定点厂家供应，且包装符合要求，注有标号、批号和出厂日期等；当水泥出厂超过三个月或虽未超过三个月但保管不善，已发觉有结块等现象时，必需补做标号试验，并应按试验后的实际标号使用；4.2.2.2 不同品种不同标号、不同批号的水泥应分别堆放，同时必需留意防潮；4.2.2.3 同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）第 7.2.1 条要求，每 200t（或不足 200t）为一抽样检验批量；否就不得视为同一批量；4.2.2.4 现场基础浇制所用的水泥，必需同时具有厂家供应的产品出厂质量证明（或产品合格证）、 3 天的出厂检验报告（以后应换成28 天的检验报告）和同批号3 天和 28 天的进场复试检验报告；冬季施工时，水泥强度等级不应低于 42.5；4.2.2.5 水泥的使用应有跟踪台帐（即每批号水泥都使用到哪些塔号、腿等的记录）；4.2.3 钢材4.2.3.1 工程部应依据不同牌号、炉号和规格的钢材按混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB 50204 2002）第 6.2.2 条要求，每 60 t（不得大于欢迎下载精品学习资源60 t）为一检验批，进行钢材复试检验；4.2.3.2 钢筋的焊接应做拉伸试验；4.2.3.3 依据不同牌号、炉号和规格的钢材，分别填写详细使用部位的跟踪台帐；4.2.3.4 外观检查，表面腐（锈）蚀不能超标；4.2.4 钢筋邦扎主筋与箍筋、地脚螺栓与箍筋的交叉点应用铁丝扎牢或点焊；主筋之间的间距应匀称布置，端部应对齐；双层筋要上下支稳、支平，绑扎牢 固；采纳地面焊接组笼后吊装进入桩孔内时，要防止钢筋笼变形；4.2.5 模板和地脚螺栓安装4.2.5.1 模板要统一制作，并保证足够强度；支模需编写作业指导书，保证尺寸、支模坚固；至少立柱地面负1.0m 以上必需用无缝整体模板；4.2.5.2 模板使用时内表面应涂一层脱模剂；接缝应严密，浇制前在接缝处应粘上一层透亮胶带，以防漏浆；4.2.5.3 当转角、终端塔设计要求实行预偏措施时，必需按预偏要求，调整内、外角基础立柱模板的高程；4.2.5.4 对于掏挖型基础，地下部分不用安装模板，地面以上部分的立柱，按设计尺寸配置相应规格的整体模板，其模板应至少深化地面以下1.0m；4.2.5.5 地脚螺栓在浇制前，应对各部尺寸进行检查，发觉变动准时校正； 丝扣部分，在浇制前应涂上一层黄油，然后用松软物包裹扎牢；4.2.5.6 插入式角钢在就位找正时，应反复测量角钢的掌握尺寸，应对其牢靠固定，确保在浇制过程中不扭转、不偏斜，在浇注中仍应随时检查其位置的精确性；欢迎下载精品学习资源4.2.6 混凝土浇筑4.2.6.1 严格核实基础型号、基础根开、模板各部尺寸、基础顶面至中心桩的高差是否正确等，确认无误后方能浇筑；4.2.6.2 现场浇制原就上必需采纳机械搅拌和插入式振捣器进行振捣；当混凝土垂直自由下落高度超过两 M 时，必需使用溜槽，以防混凝土离析；4.2.6.3 为保证上下浇筑层的结合，振捣上层时，插入下层混凝土深度不得小于 50mm；振捣操作应 “快插慢拔 ”，插点要匀称排列，逐点移动，不得遗漏，达到匀称振实；在振捣过程中，不得紧靠模板，同时应防止碰撞钢 筋；对于掏挖型基础，振捣棒与坑底、坑壁应保持肯定距离，防止将泥土 带入混凝土中；不得用振捣器对积累的混凝土进行振动摊平；每一振捣点 作用时间，为混凝土表面出现浮浆并不再沉落为止，不行过渡；4.2.6.4 模板边角及立柱与底板相接处，应辅以人工捣固，确保混凝土质量完好、表面光滑；4.2.6.5 浇制过程中，应严格掌握坍落度，其数值不得大于协作比设计的规定值；4.2.6.6 针对掏挖型基础，基坑上部坑壁易被碰撞脱落土质，浇注混凝土时，必需实行防护措施；4.2.6.7 基础顶面标高应严格掌握，终凝前原浆收光，不得在终凝后二次抹面；4.2.6.8 混凝土基础试块，必需在 28 天龄期内进行抗压试验；4.2.6.9 基础折模后，立柱表面应平整美观，外表面不得显现有蜂窝、露筋、麻面、掉皮、起砂等现象；外形不得缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、鼓肚等现象；4.2.6.10 杆塔基础表面及其四周邻近，不得有浇制后的残留砂、石、混凝欢迎下载精品学习资源土废料以及其它的废弃物等；4.2.7 养护应加强基础混凝土的养护；天气酷热、干燥有风时，应进行浇水养护，养护时在基础模板外（或折模回填后的基础外露部分）加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面（或遮盖物及基础四周的土）始终保持潮湿； 冬季养护要实行防冻措施；4.2.8 混凝土电杆基础4.2.8.1 混凝土电杆底盘的安装，必需在基坑检验合格后进行；底盘安装后，其圆槽面必需与电杆轴线垂直，左右两底盘的中心连线必需与线路方向（直线杆塔）或线路转角分角线方向（转角杆塔）相垂直，找正无误后应填土夯实至底盘表面；其安装答应偏差必需保证电杆组立后杆塔横担在主柱连接处的高差 110kV 掌握在： 4，220kV 掌握在 0.28 以内；4.2.8.2 为防止杆塔组立后同测两根X 型交叉拉线相互磨碰，在分拉线坑时，同测（即：线路大小号）左、右两根拉线坑的中心桩，必需沿拉线投 影方向前后分别移 100mm 后定桩；4.2.8.3 拉线盘的安装方向，必需使拉盘的长边与拉线的投影方向垂直，沿拉线方向的左、右位移偏差，不应超过拉盘中心至相对应电杆中心水平距离的 1；沿拉线方向的前、后位移偏差，必需保证当拉