2022年沥青拌合站安装使用拆除安全专项专业技术方案.docx

精品学习资源一、工程简况沥青拌合站拆除安全专项方案欢迎下载精品学习资源*；二、施工预备1、场地处理新的设备安装场地选址，要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素，同时尽量防止对工程生活区和邻近居民造成影响；场地布置应在满意生产使用要求的同时仍要满意设备安全、环保、职业健康安全的要求；对掌握室四周、主楼、烘干筒、轨道、粉罐、成品料等处须进行地面硬化，使其满意使用要求和清理废料、积灰等环保要求；详细硬化因素制定，有条件的也可对场地的主要交通道路进行硬化处理，同时，必需保证场地排水顺畅，防止积水；2、地基处理基础处理必需满意设备基础图的要求，应认真分析基础图中的 尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求；尺寸关系应用测量仪放 线核准；水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验；负载才能应依据 设备图纸等技术要求，并视地基情形谨慎处理，基础整体水平面应 满意图纸要求，有条件时宜高出地面20-40cm，基础图如需更换， 必需将更换方案备案；对受力大的基础（如主楼、粉罐、烘干筒、 卷扬机等）宜直接、精确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸 不定且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板， 再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓欢迎下载精品学习资源孔，进行二次浇筑，防雷地网应与基础同步进行，基础打好后，应弹中心线，并爱护好中桩，以备安装校正；三、拌合站安全施工方案1、拌合站安装（1） ）、装机前预备安装前，应再次检查设备外观质量，螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真清洗，必要时可重新喷漆、防锈、翻新；预备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，预备工具和安全防护用品，对使用较多的工具应多备几套，有条件的可使用气动扳手，并配备适时的氧气割焊、电焊设备；方案好起重机进场时间；（2） ）、机械部分安装查明有安装次序要求的总成部件，并按次序进行安装；对无安装次序要求的总成，可依据现场情形敏捷支配，必要时可多个工作面同时进行，安装时应留意之间对中和尺寸关系，对密封部分应严格处理，以防泄漏；油管、通几管可按“起点到终点”次序一次连接，必要时可先吊移油罐或除尘器，以削减割焊工作，柴油管路宜采纳法兰连接，如采纳镀锌管攻丝连接，安装完毕，应用水胶布或纤维丝密封，并加油漆处理，待油漆干后再通油；安装除尘器时， 应先检查布袋是否完好并清除残留的尘粉，全部接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶凝固后密封；机械部分安装完毕后，应准时做好防雷措施；对不再使用的回收粉，应落实排放处理措施；对水泥拌合欢迎下载精品学习资源楼的废浆应设过滤池等处理措施；（3） ）、电缆安装布线前，认真检查电缆是否完好，有无破旧、断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自转变电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；电路走向应尽量远离油路和高 温、潮温区域，防止电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封；电缆沟（槽）位置应设安全警示牌和严防油污警示牌， 各部分接地应与接线同时进行，并且必需牢靠，照明线路应和整机电路同步布置安装；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损 坏；掌握和信号电缆宜与电力电缆分开布设，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路应留意隐藏和防护， 做好美观清晰，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损；电路接线至少两人一起进行，分别负责接线操作和检查核对， 防止错误，线路接头必需使用线耳，并且防止紧拉、重挂，以防脱落；2、拌合站使用（1） ）、设备调试调试前应整理调入的设备资料：包括操作手册、生产工艺说明、系统组成说明，元器件说明书、电路原理图、掌握程度等；机械整体检查：安装正确，转动无障碍，润滑油料及冷却设备完备；欢迎下载精品学习资源平稳，电压符合要求；分部调试：调试一般先从电力拖动部分开头，由易到难分部进行， 每一部分调试前必需再次检查机械和电路是否正确，同时必需有人监督帮助，统一指挥；调试时，应留意观看各机构工作状况；保证启动性能良好、运转平稳、温升正常、外表显示精确，无漏油、水泥等现象；调试人员应清晰生产工艺、系统设计组成原理、元器件特性和参数、电路组合原理、掌握程序等；综合分析判定运行状况或故障缘由；计量部分调试后必需请相关计量鉴定部门检验；整机运转和试生产，在各部分调试完好后，进行整机运转和试生 产，检查各部分是否达到设计要求，同时必需分析各系统和薄弱环节或设计缺陷，以备操作和爱护时加以留意；（2） ）、验收和资料整理设备安装单位及工程部联合进行验收，备案相关的验收表格内容；（3） ）、尘粉处理对生产过程中产生的尘粉应进行妥当处理，水泥拌合设备应设计水泥过滤池，拌合设备实行适当的粉尘处理措施；（4） ）、操作要求1 、混凝土拌合站的安装，应由专业人员按出厂说明书进行安装，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能学问全部符合规定并体会收合格后，方可投产使用；2 、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设欢迎下载精品学习资源3 、作业检查性能符合以下要求：a、 搅拌筒内和各配套机构的传动，运动部分及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；b、 各润滑油箱的油面高度符合规定，打开阀门排放气路系统中气水分别器的过多积水，打开储气筒排污螺塞放出油水混合物； 提升斗和拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升斗和拉铲的制动器灵敏有效；各部分螺栓已紧固，各进、排阀门无超限现象，各输送带的紧度适当，不跑 偏；称量装置的全部掌握和显示部分工作正常，其精度符合规定；各电器装置能有效掌握机械动作，各接触点和动、静触头无明显损耗；c、 应按拌合站的技术性能预备合格的砂、石集料，粒径超出许可范畴的不得使用；d、 机组各部分应逐步启动；启动后，各部件运动的情形和各外表指示情形应正常，油、气、水的压力符合要求，方可开头作业；e、 作业过程中，在储料区内和提升斗下，严禁人员进入；f 、 搅拌筒启动前应盖好仓盖；机械运转中，严禁将手、脚深化料斗或搅拌筒探摸；g、 当拉铲被障碍物卡死时，不得强行拉起，不得用拉铲起吊重物，在拉铲过程中，不得进行回转动作；欢迎下载精品学习资源设备拆卸前，应准时清空配料器、粉料罐及成品料仓中的余料，对整机进行全面清理，清晰场地内的废料和杂物，然后按方案进行拆机；实施过程中必需由有体会的技术人员统一指挥，和谐掌握拆机秩序和紧度；（1） ）、整机检查和记录预备工作完成后，收集整理好设备在生产过程中的使用记录和设备需要改进的设计建议；对比历史记录，认真检查拆机前各总成的情形，做好记录，会同仓管人员和机手共同清点设备全部工具的安全防护用品是否齐备，并做好记录，随设备移交；（2） ）、精密仪器珍贵易损小部件的保管和物品清单，提前运转，防止丢失；（3） ）、电缆拆除拆线时应适当做好标记和记录，用防潮物品包扎好线头；拆线时仍应查清线路有无更换部位，并做好记录，以备安装时用，为削减电机正反转的调试工作，电机接线应全部做好标记；拆线后，全部电机和接线箱应用薄膜包扎，严防进水；（4） ）、机械拆解全部称量斗必需用螺杆紧固，移动式烘干筒应拉紧固定滚筒，固定好燃烧器；导热油管路用油漆做好标记，包扎好管口，按由外到 内、由高到低的原就选址拆机次序，拆卸严防变形，同时应认真检查各部分，发觉问题做好记录，安装时处理；欢迎下载精品学习资源运输时，应对运输单位的资质进行审核，超宽、超高、超重运输 的，必需有相应的许可证；各部件装车时，派专人跟车，严防压坏部件；各部件运到后，专人进行验收，大件应尽量靠近安装位置放置，散件有序地集中安放，专人看管；四、拌合设备吊装、拆除安全技术规定1、起重机械安全规定（1） ）、起重机的预备工作和起重作业除应严格执行履带起重机的有关规定外，仍需留意以下几点：1、在松软地面工作时，应在作业前将地面填平、夯实；机身必需固定平稳；2 、起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重；3 、作业时，必需作短距离行走时，应遵照使用说明书的规定执行；重物离地高度不能超过 0.5M，重物必需在行走的正前方，行驶要缓慢，地面应坚实平整；严禁吊重后作长距离走行；4 、当起重机的起重臂接近最大仰角吊重时，在卸重前应先将重物放在地上，并保持绳拉紧状态，把起重臂放低，然后脱钩，以防止起重机卸载后向后倾翻；（2） ）、行驶过程中，起重机应将吊钩升到接近极限位置，并固定在起重臂上；2、装载机安全技术规定（ 1）、装载机在工作中应留意以下安全事项：欢迎下载精品学习资源定；2 、装载机在协作自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要再铲斗下通过；3 、装载机在吊装行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5M 左右；4 、装载机行驶时应防止不适当的高速和急转弯；5 、当装载机遇到阻力增大，轮到打滑和发动机转速降低等现象时，应停止作业，不行强行作业；6 、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过；7 、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必需装好安全销或实行其它措施，防止动臂下落伤人；8 、装载机在工作中，应留意随时清除夹在轮胎间的石渣；9 、装载机使用完成后，将装载机驶离工作现场，将机械停放在平整的安全地带；3、装吊工安全技术规定（1） ）、基本要求：1 、熟识和把握装吊工一般学问及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训训练考试合格，持有安全操作合格证者，方可独立操作；2 、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业；作业时，按规定正确佩戴和使用劳动防护用品，如欢迎下载精品学习资源3 、把握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用；4 、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯；5 、尽量躲开双层作业，确属无法躲开时，应对下层实行隔离防护措施，确认完善牢靠后，方可进行作业；6 、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章作业；7 、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用完头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，防止挤伤；（2） ）、起重作业1 、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定双挂吊具的位置；用两只点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定；2 、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳；3 、起吊瘦长杆件的吊点位置，应经运算确定，凡沿长度方向重量均等瘦长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：a、单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3 倍处；b、双支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的 0.21 乘杆件全欢迎下载精品学习资源c、如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的答应值或不能保证起吊安全时，应由技术人员运算确定其起吊点数和吊点位置；4 、物件起吊时，先将物件提升离地面10-20cm，经检查确认无反常现象时，方可连续提升；5 、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人；6 、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具邻近停留，特殊不能停留在受力索具的内侧；7 、起重作业时，应由技术娴熟、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照料到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到预备、声音嘹亮和清晰；8 、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随便指挥，如发觉起吊不良时，必需通过所发信号指挥员处理，有紧急情形除外；9 、起重物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观看情形，也禁止站在起吊物件上；10 、起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物体；11 、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m 开外；欢迎下载精品学习资源形、断丝、锈蚀等反常现象，应准时降低使用标准或报废；卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用；（3） ）、高处作业1 、高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎进袖口，衣着敏捷；2 、高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业；3 、高处作业全部的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷；4 、严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员；5 、安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流淌作业时随摘随挂；6 、施工区域的风力达到六级（包括六级）以上时，应停止高处和起重作业；4、起重司机安全技术规定（ 1）、一般要求1 、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷掌握器、联锁开关等；2 、钢丝在卷筒上必需排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上；欢迎下载精品学习资源应暂停操作；4 、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必需与架空线保持安全距离；5 、起吊物件应拉溜绳，速度要匀称，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物 0.5m 以上，下落应低速轻放，防止倾倒；6 、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必需加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；7 、起吊物件严禁自由下落，下落时动作应缓慢；8 、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝聚在地面、设备上的物件；9 、起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，熄火并关门上锁；10 、全部操作司机必需遵守相应起重机械的安全操作规程；5、现场指挥人员安全操作规程（1） ）、指挥人员发出“预备”信号时，要目视司机，司机接到信号，在开头工作前，应回答“明白”信号；指挥人员听到回答信号后，方可进行指挥；（2） ）、指挥人员在发出“工作终止”的信号时，要目视司机，同时可发出“停止”音响信号，司机在接到信号后，应回答“明白” 信号，方可离开工作岗位；（3） ）、指挥人员对起重机械要求微微移动时，可依据需要重复给出欢迎下载精品学习资源挥人员都应一次性给出；（4） ）、指挥人员应站在司机能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载躲开人员或障碍物；（5） ）、指挥人员不能同时看清司机和负载时，必需增设中间指挥人员，以便逐级指挥时，当发觉错传信号时，应立刻发出停止信号；（6） ）、负载降落前，指挥人员必需确认降落区域安全，方可发出降落信号；（7） ）、开头起吊时，应先用“微动”信号指挥，稳妥后，再用正常速度指挥；必要时，在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥；（8） ）、司机必需听从指挥人员指挥，当信号不明时，司机应发出“重发”信号询问；明确指挥意图后，确认无误方可操作；五、安全治理技术措施1、原材料的安全治理技术措施沥青在沥青储存场地的储存条件应能保证在储存期内沥青的性能品质保持不变；影响沥青储存品质的主要因素是温度，露天场地储存沥青要主要防晒、防止高温，采纳机械运输块状沥青时应留意保持沥青完整性；集料应堆放在坚硬的、清洁的场地，堆放场地应有良好的防风、防雨措施，不同规格的集料应用隔墙分隔；2、沥青熬制安全治理技术措施（1） ）、施工生产前应依据施工现场条件，确定沥青混合料运输和场欢迎下载精品学习资源（2） ）、凡患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏者不宜从事沥青作业；（3） ）、沥青熬制区域及拌合楼应设专人值班，非施工人员严禁入内；施工生产人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋等劳保用品；（4） ）、电力加热沥青应符合以下安全要求：1 、加热设备应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的详细要求，使用前检查，确认正常；2 、输油完毕后应将电机反转，使管道中余油流回锅内，并立刻用柴油清洗沥青泵和管道；清洗前，必需关闭相应阀门，严防柴油流入沥青锅；（5） ）、明火熬制沥青应符合以下要求：1 、熬制沥青锅内不得有水和杂物，沥青投入量不得超过沥青锅容积的 2/3 ；块状沥青不得直接向锅内抛掷；2 、预热后的沥青宜用溜槽泄入沥青锅，用沥青桶直接倒入锅内时，桶口应尽量放低，不得使热沥青溅出；3 、沥青一旦着火，必需立刻用现场备用干粉灭火器扑灭明火，在灭火器掌握不了火情的情形下帮助消防沙进行灭火；现场配备35l手推车灭火器两台， 8l 手提式 6 台；4 、熬制现场暂时堆放的沥青和燃料不宜过多，堆放位置应距离沥青锅 5m以外；5 、熬制中应随时把握沥青温度变化状况，发觉白烟转为红、黄色时，应立刻熄灭炉火；欢迎下载精品学习资源发觉漫油时应立刻熄灭炉火；7 、熬制过程中发觉沥青锅漏油，必需立刻熄灭炉火；舀去沥青应用长柄勺，并应常常检查，确认连接坚固；8 、作业终止时，必需熄火、关闭炉门、盖牢锅盖；3、拌合站用电安全治理技术措施（1） ）、机械操作人员必需专机专人专用；负责设备正常运转和修理保养；设备出故障汇报拌合站长通知现场电工进行修理；凡一切属于电气修理、安装的工作，必需由电工来操作，非电工禁止进行电工作业；发觉电气火灾立刻切断电源，用干砂灭火，干粉灭火器灭火；（2） ）、电气设备在开机前检查开关箱内掌握开关是否齐全有效，漏电爱护器是否牢靠；发觉问题准时向拌合站长汇报；（3） ）、电气设备使用前进行检查和试运行，检查接零爱护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线；（4） ）、电工人员对电气设备工具进行定期检查和抽查，不合格的电气设备、工具要停止使用；（5） ）、电气设备金属外壳接地活接零爱护，在总箱、开关箱内必需依据漏电爱护器实行两级漏电爱护器；（6） ）、电气设备所用的保险丝，必需与设备容量相匹配，严禁私自用其他金属丝代替；（7） ）、电工作业时穿戴好劳保用品；欢迎下载精品学习资源查、检验；（9） ）、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作，各种电动机具必需设置单一开关，遇有暂时停点火停工休息，必需拉闸加锁；（10） ）、有人触电，立刻切断电源，进行急救；电气着火，应立刻将有关电源切断，使用灭火器灭火；（11） ）、雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有专人监护，严禁带负荷拉、合开关；（12） ）、电气设备的金属外壳必需接地或接零；（13） ）、电气设备所用保险丝的额定电流与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝；六、沥青拌合楼安全生产治理方案1、启动前的检查（1） ）、查看齿轮油、空气压缩机油等是否已加满以及其泄露情形；（2） ）、使用喷灯烤沥青计量斗；（3） ）、检查导热油及沥青温度；（4） ）、检查振动筛等主要部件螺丝是否松动；（5） ）、确保各传动皮带、链条等均正常，无松动； 2、启动拌和机（1） ）、启动前肯定要鸣铃，以防危急区域内有人；（2） ）、打开掌握台的主电源及二次电源开关，燃烧器掌握台电源；欢迎下载精品学习资源七、拌合楼高空安全生产治理方案1、高处作业中的安全标志、工具、外表、电气设备和各种设备，必需在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用；2、拌合楼上高空巡查作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必需经过沥青拌合站工作专业技术，持证上岗，并必需定期进行体格检查；3、施工中对高处作业的安全技术措施，发觉有缺陷和隐患时，必需准时解决；危急人身安全的，必需停止作业；4、施工作业场所全部可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定；5、高处作业中所用的物料，均应堆放、固定，不阻碍通行、工作；工具应顺手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫洁净；拆卸下的物件及余料和废料均应准时清理运走，不得随便乱置或向下丢弃；传递物件禁止抛掷；6、雨天进行高处作业时，必需实行牢靠的防滑措施；凡水、冰、霜均应准时清除；遇有 6 级及以上的大风、浓雾等恶劣天气，停止作业；大风过后对高处作业安全设施进行检查，不留隐患；八、拌合站施工安全应急预案1、编制目的对拌合站施工可能发生的触电、机械伤人、火灾等灾难提前做出支配，明确应急职责，识别紧急需求，降低和削减对环境和员工的危欢迎下载精品学习资源2、组织机构工程部成立应急救援指挥领导小组：工程经理为组长，工程总工、副经理为副组长；成员为各部室；3、职责（1） ）、拌合站发生触电、机械损害、火灾等险情后，现场负责人应立刻电话通知应急领导小组组长；（2） ）、组长接到险情后，分析紧急状态确定相应报警级别，启动应急预案程序、应急抢险救援指挥系统立刻投入运作，在现场设立指挥场所，相关人员到位，组织实施抢险工作；必要时实行措施防止触电、机械损害、火灾等事态扩大，将人员和机械快速撤出危急 区；（3） ）、副组长：帮助组织组织应急所需资源满意现场应急需求，与企业外应急响应人员、部门、组织和机构进行联络；组织本单位的相关治理人员对危急源进行风险评估，定期检查日常工作和应急响应预备状态；（4） ）、危急源风险评估组：由工程总工，相关部门人员参与；评估现场以及生产过程的危急源的风险，指导安全部门对安全措施落实和监控、削减和防止危急源的事故发生、完善危急源的风险评估资料信息、为应急响应的评估供应科学、合理、精确的依据；为应急响应供应准时的应急响应支援措施；（5） ）、现场抢救组：由工程书记负责，工程部门人员参与，依据伤欢迎下载精品学习资源程部抢救人员，进行现场抢救处置工作；（6） ）、技术处理组：有工程总工负责，相关人员参与，公司工程部帮助供应技术支持，制定可操作性的施工应急响应方案，为事故现场供应有效的技术储备；（7） ）、伤员营救组：由工程书记负责，相关部门参与，依据伤员情况，制定营救方案、进行事故现场伤员的营救、转运等工作，联系就近医疗单位进行妥当的营救治疗工作；（8） ）、消防灭火组：消防灭火组由拌合站站在负责，工程相关人员参与，制定灭火方案，组织施工现场人员，进行事故现场的灭火工作；（9） ）、后勤供应组：由工程财务、物资设备部负责人担任，制定物资方案，检查、监督、落实物资的储备情形；应急预案启动后， 按应急总指挥的部署，有效地组织应急响应物资资源到施工现场；（10） ）、善后工作组：由书记负责；主要做好伤亡人员及家属的抚恤工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳固；做好受伤人员医疗抢救的跟踪工作，和谐处理医疗抢救单位的相关冲突；与保险单位一起做好伤亡人员及财产缺失的理赔工作；慰问伤员及家属；（11） ）、事故调查组：由安全总监负责，相关部门参与，主要爱护现场、对现场的有关实物资料进行取样封存、调查明白事故发生的主要缘由及相关人员的责任、按“四不放过”的原就对相关人员进欢迎下载精品学习资源4、应急物资（1） ）、绝缘橡胶鞋、手套、服装；（2） ）、扒订、木工锯、大锤、撬棍等；（3） ）、消防器材； 5、应急设备（1） ）、暂时发电机、空压机、电焊机、气焊设备、有线电话、担架；（2） ）、挖掘机、装载机、运输车；（3） ）、指挥车 6、应急队伍组织 20 人的应急队伍；7、应急救治（1） ）、可供暂时处置的医药卫生设备即氧气呼吸机、清洗器具、急救箱、担架等；（2） ）、立刻与就近医院联系，将受伤人员转移救治；* 人民医院： *中心医院 * 分院： *中心医院：、或者直拨应急救援电话120；欢迎下载精品学习资源欢迎下载