2022年姬塬油田钻井液技术管理措施及现场处理维护方法.docx

精品学习资源姬塬油田钻井液技术治理措施及现场处理保护方法第四工程部今年施工的堡子湾、樊学、冯地坑、王盘山、张涝 湾区块，表层黄土层较厚，易发生浅表层漏失；洛河段长，易发 生粘卡，且漏失量严峻；直罗组页岩中蒙脱石含量高，易吸水发 生剥落垮塌；完钻井深均超过2000M ，属于深井施工，这就对日常钻井液保护和完井钻井液处理提出了更高的要求；通过去年 和今年的施工，我们逐步把握了此区块的地层特点，制定出了一 套成熟的处理及保护措施，为今年的生产大提速奠定了坚实的基 础；一、表层钻进由于第四系黄土层对流体冲蚀特殊敏锐，易发生大型漏失，故表层钻进以防漏为主，配制30 方的白土浆（粘度35 秒以上）开钻， 50M 后，假如无漏失，就采纳聚合物无固相钻井液钻进，钻进时泥浆总量达到 150 方以上，聚合物主要以PAM为主，淡水配制PAM： 15kg/10m3 ，苦 水配制 PAM:20kg/10m3 ； 性能 掌握在 密度： 1.00-1.02g/cm 3 ，粘度： 28-30s ， PH 值 7-8 ；钻进时采纳高泵压、高转速、低排量，快速钻穿黄土层；如在钻进过程中发生只进不出的严峻漏失，视情形（漏失层位、井深、水源等）确定堵漏方案或实行清水抢钻；浅表层井漏严禁清水抢钻；钻完表层后配制 30 方高粘度清扫液， 200M 以内的井配聚合物欢迎下载精品学习资源胶液，粘度 35 秒以上配方： PAM： 200Kg 或 KF-1：200Kg；200M 以上的井配白土浆，配方： CMC： 100Kg+白土： 2000Kg+SM-1： 150Kg,漏斗粘度 50 秒以上，开大排量循环清洗井眼，循环2 周以上，保证表层套管座到井底；姬塬油田表层深度都在200-450M，且黄土层较厚，具有胶结疏松，欠压实，承压才能低，渗透性强等特点；黄土层在钻进中一旦 发生漏失，形成漏失通道，就堵漏难度大，堵漏的胜利率低；随着 漏失量增加、漏失时间增长，可能会导致灾难性后果：漏出地表会 造成环境污染、井架基础下沉等，严峻影响钻井时效；所以表层钻 进以防漏为主，核心是掌握压差及压力兴奋；四部区块表层深度 300M 以上的井，表层施工按以下技术措施执行：1、表层防漏及钻井施工技术措施（ 1）、表层开钻前（包括冲大小鼠洞）必需配制低固相白土-CMC泥浆体系，加入粗型综合堵漏剂；该体系具有堵漏作用，能有效的预防井漏；基本配方为：清 水+3-4% 白 土 +0.15%CMC+0.25%SM-1+2-3%HD-1+2-3% 锯末；3性能要求：密度 1.02-1.03g/cm ，粘度 40-45 秒；（2） ）、采纳双凡尔或开回水或在回水闸门处安装喷嘴的方法掌握排量15 l/s 左右，开泵前先启动转盘，平稳开泵，上提下放要掌握速度防止压力兴奋导致井漏；欢迎下载精品学习资源（3） ）、每钻完一个单根，应适当循环，确保钻屑带出地面，防止井筒内钻屑积累太多产生压差压漏地层；（4） ）、钻至 60M 后泥浆方面可考虑加水逐步稀释，同时加入3聚合物絮凝剂PAM，掌握性能为：密度 1.01-1.04 g/cm ，粘度 35- 40 秒；钻具结构可换用螺杆钻具完成表层作业；（5） ）、假如冲鼠洞或一开时就有漏失的趋势，就在浅表层黄土层段下导管堵漏：用346mm 钻头加焊 216mm 钻头牙轮巴掌，扩眼至漏层以下 5m 后，下入 426mm 的导管，导管下部 0.5-1M 处上下焊小螺帽, 用毛毡缠绕到肯定厚度 , 尽量为两头小中间大的“腰鼓型” , 铁丝穿过小螺帽扎好 , 做成塞子下入井内坐死；环空采纳人工回填办法，再检查灌入泥浆液面能否高于地表面，满意返出要求后，固定导管，割焊出口，复原钻进作业；（6） ）、清水抢钻：在所余表层井段较少、漏失液面较深时可依据实际情形实施清水抢钻，但必需确保井架基础及环境污染不出问题；（7） ）、表层进入石板层必需大于60M ；表层钻完后，必需用白土含量大于 5%的泥浆循环带出井筒内的砂子，起钻准时灌满泥浆， 确保套管下入井底；2、下表套、固表层（预防二开套管脚串漏）技术措施表层固井，典型的大井眼小环空固井，常常显现替空、套管脚封固不良等，导致套管脚串漏、为井控工作埋下隐患；表层固井质量由钻井队负责；下套管、固表层计策：（1） 、下套管时，底部5 根套管连接处必需用电焊点焊，以欢迎下载精品学习资源防二开快速钻进时造成底部套管脱扣；（2） ）、对于表层底部漏失井、清水强钻完成表层作业后，下套管常常在下部有台阶遇阻现象，可在下套管时，把最下面的套管鞋用氧焊割成 30 度斜坡，可有效解除台阶遇阻现象；（3） ）、套管下究竟后，假如能建立循环，可适当稀释泥浆，按正常固表层进行施工，依据套管内预留30M 水泥塞运算好替量， 表层失返后，固井依据静平稳进行固井，千万留意不能替空；下套管最终 2 3 根要依据遇阻情形采纳方钻杆边开泵边下的方法，假如究竟后不能循环，可以卸掉联顶节下螺杆钻具循环；（4） ）、井队技术员必需监督固井情形，负责检查灰量和运算表层固井替水量；假如 注灰过程中显现漏失 ，要削减替水量，依据平稳法固井，这也是二开后没有水泥塞的主要缘由之一；二、二开钻井液性能及保护要求1、二开环河、华池组以泥岩为主，禁止用清水开钻，必需配成粘度在 28-29 秒的 PAM+BLC-1胶液开钻；地面泥浆量保持 200 方以上；基本配方为：水 +0.15%PAM+0.15%BLC；-1其中每钻进 100M 要求补充： PAM：50kg， BLC-1： 50kg；保护性能保持在：密度 1.00g/c m 3，漏斗粘度在 28 秒；2、洛河组由于胶结疏松，钻时快、砂岩渗透性强，为了削减漏失量，确保因泥浆量不足造成恶性循环导致粘吸卡钻，故必需始终 保持地面钻井液量在 200 方以上，加强絮凝，日常保护必需以聚合物胶液形式补充，少吃多餐；基本配方为：水 +0.15%PAM +0.15%BLC-；1 其中每钻进 100M 要欢迎下载精品学习资源求补充： PAM： 25kg ，BLC-1:25kg；保护性能保持在：密度1.00-1.01g/cm 3，漏斗粘度在28-29秒；如漏失量大于5 方/ 小时，就每钻进100M 应在泥浆中加入200kg 的 DF-A 或严格过筛后的锯末进行随钻堵漏；洛河组定向、扭方位等滑动施工过程中，如有钻具粘阻、钻头加不上压的现象时，钻井液处理方法为：（ 1）、滑动施工前在上水罐配制30 方粘度在 50 秒左右的聚合物胶液，配方为：PAM:25kg， K-PAM:25kg ， CMP:50kg ， BLC-1 ： 50kg；肯定保证聚合物加量不少于 150 公斤；（ 2）、将配制好的胶液打入井内，充分循环1 小时，确保井筒内砂子完全携带出来，井筒畅通的情形下方可进行滑动施工；（ 3）、滑动施工过程中，保证入井泥浆粘度不小于 30 秒，详细处理方法为：每钻进一个单根，在上水罐加： BLC-1:25kg ， CMP:25kg；留意将这 50 公斤药品不要一次性加入，分 2-3 次加完即可；（4）、滑动施工过程中，开双车确保泵排量，只有环空泥浆返速达到肯定要求时，井底砂子才能准时带出井筒，滑动施工才能顺当进行；此方法也适用于直罗底砂岩和下部其它井段的滑动施工；3、安定组钻进，重点是搞好净化，强絮凝；基 本 配 方 为 ： 水 +0.1%PAM +0.1%BLC-1+ 0.1%K-PAM +0.1%CMP+0.1%BLA-H；V其中每钻进 100M 要求补充： PAM： 25kg ，欢迎下载精品学习资源BLC-1:25kg， K-PAM： 25kg， CMP： 25kg，BLA-HV:25kg；保护性能保持在：密度1.00-1.01g/cm3 ，漏斗粘度 28-30s ， 塑性粘度 1 4mPa.S，动切力 0 1.5Pa ，滤失量： 50， PH 值： 7-7.5 ；4、直罗组存在大段泥页岩，泥页岩钻开后，粘土矿物遇到钻井液液相后会吸水膨胀，导致泥页岩强度降低，使井壁失稳，而且部分泥页岩仍会分散到钻井液中使钻井液性能变坏；我们选用高粘乙烯单体共聚物防塌降失水剂（ BLA-HV）和成膜树脂防塌剂（ BLC-1） 与 PAM、K-PAM、CMP复配，目的是降低泥浆的失水，削减泥浆中的 自由水向地层内的转移，掌握直罗组泥页岩的浸泡，进而掌握该段地层的坍塌；详细措施：防塌钻井液处理应提前在洛河底部进行，以便掌握 安定组地层的坍塌掉块，在进入直罗组之前调整性能达到要求，钻 井液数量掌握在 200 方左右，防止在直罗组钻进过程中大量补充钻井液，补充钻井液时应配制成胶液按循环周匀称加入 一个上水罐的除外 ；基 本配方为： 水+ 0.1%PAM+0.15%K-PAM+ 0.15%CMP+0.15%BLC-1+0.15%BLA-H；V 其中每钻进 100M要求补充： PAM： 50kg， K-PAM： 50kg ， CMP：50kg， BLC-1： 50kg ， BLA-HV： 50kg ；3.保护性能保持在：密度 1.00-1.01g/cm，漏斗粘度 31-32s ，塑性粘度 2-6mPaS，动切力 0.5-1.5Pa ，滤失量： 50，PH值： 7-7.5 ；5、由于该区块延安、延长组地层相对较为稳固，重点工作应加欢迎下载精品学习资源强体系的絮凝成效，强化抑制才能，使钻井液始终保持无固相，防止缩径阻卡；基 本 配 方 为 ： 水 +0.1-0.15%PAM+0.1%K-PAM +0.1%CMP+0.1%BLA-H；V其中每钻进 100M 要求补充： PAM： 25-50kg+K-PAM： 25kg+ CMP：25kg+BLA-HV： 25kg；3.保护性能保持在：密度 1.00-1.02g/cm，漏斗粘度 30-31s ，塑性粘度 2-6mPaS，动切力0.5-1.5Pa ，滤失量：实测， PH 值： 7-7.5 ；三、完井液的处理要求对于堡子湾、王盘山、张崾岘、冯地坑、张涝湾区块，为提高电测一次胜利率，要求钻井液体系转化分两步完成：（注：樊学、冯地坑区块 2200M以内的井除外 ）1、在进入主力油层前50M左右将聚合物钻井液预转化为低固相分散型钻井液体系；该体系具有较高的粘度、切力，良好的流变性和润滑性，较低的滤失量、薄而致密的泥饼，能够满意携砂要求；必需掌握地面泥浆量（包括上水罐）不少于100 方，即泥浆总量在200 方左右基本配方为：原浆 + 0.15-0.2% NaOH +0.1-0.15%CMC + 2-3% 膨润 土 +0.3-0.5%FT-342+0.3-0.5%SM-1+0.25%BLC-1 +0.1%SF（防塌剂） +（如钻井液流淌性差可加入0.1%SF-150）；即：每 10方泥浆加量为 NaOH： 15-20kg+ CMC： 10-15kg+ 膨润土： 200-300kg+ FT-342 ： 30-50 kg+SM-1 ： 30-50 kg+BLC-1:25kg +SF ： 10kg+（如欢迎下载精品学习资源钻井液流淌性差可加入SF-150：10kg）；3.保护性能保持在：密度 1.02-1.04g/cm ，漏斗粘度 35-40s ，塑性粘度 10-15mPaS，动切力 4-8Pa，动塑比： 0.20-0.4Pa/mPa.S ， 滤失量 10ml，h0.5mm， PH值： 10-12 ；2、在打口袋或者循环时，使用适量的CMC,SM-1,FT-342,白土配制 20-40 方的粘度 80-100 秒的稠浆清扫井底，之后依据以下配方整体处理钻井液，然后循环2-3个循环周，泥浆循环匀称，把井底砂子携带洁净，以保证电测；基本配方为：原浆 + 0.15-0.2% NaOH +0.05-0.1% 纯碱 +0.1- 0.15%CMC + 5-6% 膨 润 土 + 0.3-0.5%FT-342 + 0.3-0.5%SM-1+0.25%BLC-1+0.1%SF（ 防塌剂） +（ 如钻井液流淌性差可加入0.1%SF-150）；即：每 10 方泥浆加量为NaOH：15-20Kg+纯碱： 5-10 Kg + CMC： 10-15Kg+ 膨润土 ： 500-600Kg + FT-342 ： 30-503Kg+SM-1： 30-50 Kg +BLC-1:25kg +SF： 10kg + （如钻井液流淌性差可加入 SF-150：10kg） +（如井眼轨迹曲率大、最大井斜超过25 度时加入 BLR-1 ： 15 kg）.保护性能保持在：密度 1.04-1.06g/cm ，漏斗粘度 50-60s ，塑性粘度 15-20mPaS，动切力 6-12Pa，动塑比： 0.40-0.5Pa/mPa.S ， 滤失量 8ml，h 0.5mm， PH值： 10-12 ；四、加深井加深钻进时钻井液技术措施我部今年施工中，有部分井完钻电测说明后，又要加深，加深 的井段较长， 100-300M 不等，之后又要电测；对于这种井加深施工欢迎下载精品学习资源时，按以下措施执行：1、第一在配浆罐用SF-150（高效稀释剂， 300kg）配制 20-30方稀释胶液，待下钻究竟后，小排量将此胶液打入上水罐，边循环边缓慢稀释泥浆；严禁使用清水直接稀释；2、将小循环改为大循环，补充泥浆量，必需掌握地面泥浆量（包括上水罐）不少于100 方，即泥浆总量在 250 方左右；3、使用适量的白土、烧碱、 CMC 、SM-1、FT-342、SF、BLC-1、BLR-1 整体调整泥浆性能，使该聚磺体系具有较高的粘度、切力，良好的流变性和润滑性，较低的滤失量、薄而致密的泥饼，能够满意携砂要求；4、调整后加深钻进时泥浆性能掌握在：密度 1.04-1.05g/cm 3，.漏斗粘度 36-40s ，塑性粘度 15-20mPaS，动切力 5-10Pa，动塑比： 0.40-0.5Pa/mPa.S ，滤失量 8ml， h 0.3mm， PH值： 10-12 ；5、加深钻进终止后，仍旧按完井液要求处理泥浆五、转化钻井液体系的几点要求 ：1、钻井液转化时将大循环改为小循环，掌握钻井液数量减小工人劳动强度和节省部分化工材料；2、转化钻井液体系从加入 NaOH到完全转化掌握在 4 小时内完成，留意加料次序，先加烧碱，再加CMC，SM-1， FT-342，在泥浆能悬浮住白土的情形下，白土，CMC，SM-1， FT-342 交叉添加，掌握好转化完的泥浆质量，如泥浆流淌性和泥饼质量不好，严禁起钻；欢迎下载精品学习资源3、预转化完泥浆后，粘度不能太高，严格掌握泥浆中的固相含量，加强固控措施，留意无用固相的清除与沉淀，以防行成恶性循环；4、钻井液转化完毕，应大排量循环洗井2-3周（循环周而非迟到时间），观看井口泥浆中确无钻屑后方可起钻电测；5、假如使用老浆转化泥浆，肯定要留意转化完以后的无用固相的含量，确保泥浆良好的流淌性，薄而韧的泥饼，低的失水；建议老浆的使用次数不要超过两次；六、钻井液净化要求1、一开前推挖泥浆池要考虑合理布局，将沉砂池与上水池分开，沉砂池入口与排污泵拉开距离，上水池容积适量，80 100 方即可；2、每口井完井后必需清理循环罐，保证下口井开钻时罐中无沉砂；3、振动筛要勤保护，准时修理，安装合适孔径的筛布，保证振动筛能有效地清除较大颗粒钻屑；4、使用无固相聚合物钻井液阶段，加足絮凝剂含量，使钻屑得到充分的化学沉淀；5、始终保持足够的钻井液数量，使泥浆净化有充分的物理沉降时间；欢迎下载