2022年安全风险辨识分级管控标识牌-各岗位.docx

宝都国际新材料安全风险辨识分级管控标识牌公司第一责任人多红星安全风险机械加工 D公司安全责任人赵荣猛公司照片辨识分级主要危急因素主要预防措施压瓦机、 C 型檩条机级1. 放料架与主机间、不许人员通过、主机与出料台和双手操作、传输中撞伤人身2. 防护罩缺失；联锁装置失效，导致机械损害3. 压轮挤压损害，刀片切割损害，传动链绞入损害1. 配置一种或多种安全装置、侧面接触危急区域供应安全装置2. 上料时手动进料严禁戴手套，防止手被绞入压轮内；身体部位不要接近剁刀位置和传动链工作范畴，保持安全距离3. 有可能造成缠绕、吸入、或卷入等危急的运动部件和传动装置设置防护罩4. 修理保养，常常检查各紧固件有无松动，并准时紧固，传动部分有无卡阻现象，常常检查电器部分有无反常，如有反常，准时切断电源，修理警导致后果机械损害示标物体打击识公司第一责任人多红星安全风险C机械加工 数控切割公司安全责任人赵荣猛公司照片辨识分级主要危急因素主要预防措施级1. 切割机行车轨道站人或者放物品；2. 可燃气体管道爱护措施不到位造成管道破裂，可燃气体泄漏；3. 数控设备掌握柜内积尘；掌握柜操作平台或内部随便放置物品；掌握柜内部线路老化；4. 设备接线布置不整齐、缺少绝缘爱护措施；电器线路老化或暴露；无接地或接地不良；5. 点火计量系统损坏，造成可燃气体释放过多，引起爆炸；6. 吊运物品时人员违反操作规程作业或设备带病作业，导致起重损害1. 作业前检查行车轨道及四周环境，确保安全后再进行作业；2. 根据国家标准或行业标准设置管道识别色、 识别符合和警示标识； 在可燃气体管道四周设置防护措施；3. 掌握柜内外严禁随便堆放物品；支配专业电工定期对掌握柜内积尘及线路进行检查；4. 严格根据用电标准敷设线路并实行相应的绝缘爱护措施；定期检查设备接线是否完好；5. 定期检查点火计量系统；严格根据操作规程进行作业；6. 行车操作人员应经过相应培训并考核合格后方可上岗；严格遵守行车操作规程进行作业；定期组织针对行车及其安全部件的外部、内部安全检测，确保安全运行；支配专人负责行车及安全部件的检查、保养、修理、更换；机械损害警导致后果触电示起重损害标火灾、爆炸识公司第一责任人多红星安全风险D机械加工 - 钻床/ 冲床公司安全责任人赵荣猛公司照片辨识分级主要危急因素主要预防措施级1. 防护罩缺损、自动进刀手柄轮无弹出防护装置、导致设备部件加工件飞出伤人2. 工具、工件摆放不平稳致使倾倒伤人3. 吊卸工、卡具、工件时不符合起重作业安全要求，造成起重损害4. 机床接地不好，照明灯线暴露，未采纳安全电压，动力线路被油腐蚀易造成触电损害6. 工件超出操作平台尺寸时支撑架要平稳牢靠，如有摇摆或滑移现象易造成重物损害1. 正确穿戴使用防护用品，严禁戴手套操作和手拿棉纱操作；2. 不准在加工过程中测量工件、拆卸工件、擦轼机床及用手清理铁屑；3. 认真检查，准时剔除有缺陷夹具，刀具；正确装卡刀具和工件；4. 与起重机司机共同遵守起重作业安全规定；严格按操作规程操作5. 常常检查接地线，检查照明线路，使用安全电压；机械损害警示导致后果起重损害标物体打击识公司第一责任人多红星公司安全责任人赵荣猛安全风险辨识分级D机械加工 - 锯床级1. 设备接地良好，电线无裸漏公司照片主要危急因素3. 吊卸工件时不符合起重作业安全要求，造成起重损害4. 液压装夹失灵未手动压紧，装夹不紧使工件松动造成损害1. 操作前检查设备状态是否正常；主要预防措施2. 正确穿戴和使用劳保用品；严格按操作规程操作；3. 常常检查接地线及电气线路；4. 更换锯条时，应断开电源，防止发生意外，佩戴防护手套机械损害警导致后果起重损害示标触电识公司第一责任人多红星安全风险机械加工 -D公司安全责任人赵荣猛公司照片辨识分级主要危急因素剪板机、折弯机级1. 压脚开关操作不标准，刀片剪切致使手指伤残；液压、氮气弹簧超过负荷，瞬时爆发配件，飞起脱落伤人2. 剪板、折弯属液压设备，设备工作中震惊较大，电气部分简单产生虚接、绝缘破旧老化现象；3. 吊卸工件时不符合起重作业安全要求，造成起重损害4. 液压装夹失灵未手动压紧，装夹不紧使工件松动造成损害主要预防措施1. 操作中手指不要接近刀片部分，保持安全距离，两人以上协同操作时应由一人指挥， 在确定人员身体部位不在刀架行程范畴内，再采下脚踏开关2. 正确穿戴和使用劳保用品；严格按操作规程操作；3. 常常检查接地线及电气线路；4. 开机前检查好设备安全装置，是否能起到爱护作用机械损害警示导致后果起重损害标触电识公司第一责任人多红星安全风险C机械加工 金属切削加工公司安全责任人赵荣猛辨识分级级1. 防护罩缺损、工件没有夹紧、切割片未停止旋转时去取工件，导致设备部件加工件飞出伤人；公司照片主要危急因素主要预防措施2. 砂轮有裂纹或防护罩缺损，导致破裂的砂轮飞出伤人；3. 在切割片的侧面打磨工件，引起切割片爆裂；4. 切割不当或用力过猛，造成高速旋转的切割片爆裂；1. 有可能造成缠绕、吸入或卷入、刺割等危急的运动部件和传动装置设置防护罩2. 将工件夹紧后才能进行切割；严禁在切割片的侧面打磨工件；3. 砂轮安装前进行检查，如发觉砂轮有裂纹或其他损耗严禁使用4. 严格按切割机的安全操作规程进行操作；严禁戴手套作业，戴好口罩和护目镜，切割机邻近不得有易燃易爆物或将易燃易爆物搬离；5. 被切割的工件要垫平、卡紧，切割时用力不得过猛，操作前应检查砂轮片的完好性， 操作者站立位置要正确，站在切割防护罩方向；机械损害警示导致后果物体打击标火灾识公司第一责任人多红星安全风险C机械加工 焊接工序公司安全责任人赵荣猛公司照片辨识分级主要危急因素主要预防措施级1. 飞散的火花、熔融金属与熔渣颗粒，燃着焊接处邻近的易燃物如油料、木料、棉纱等及可燃气体而产生火灾；焊机的软线或焊机本身绝缘破坏发生短路而产生火灾；焊接在有易燃易爆气体的场所内焊接；2. 焊机绝缘破坏、老化、受潮，爱护接地、接零系统不牢，接线错误，空载电压触电；3. 电弧焊接过程中，主要产生可见光、红外线和紫外线三种射线，红外线长期照耀，会 使眼珠晶体变化，严峻的导致“白内障” ，紫外线能剧烈地刺激和损害眼睛、皮肤，只要受到短时间的照耀，也可引起眼睛发炎俗称电光性眼炎 ，皮肤红痛；焊接过程中产生烟尘和气体危害健康；1. 焊接区域 10 米以内不得有可燃、 易燃物；焊接设备应保持良好的绝缘， 严禁将易燃易爆管道作焊接回路使用；2. 电焊设备应有良好的隔离防护装置，防止人与带电导体接触，绝缘良好，绝缘电阻不得小于 1M，防止焊机受潮，采纳自动断电装置，定期检查，确保防护装置齐全；3. 在焊接作业区严禁直视电弧，操作者与帮助者都要做好防护措施，应配戴专用面罩，面罩与滤色玻璃之间不得有漏光， 穿着焊工专用工作服和鞋， 防止光线直接照耀到皮肤， 防止飞溅物落到身上，电焊场所必需有充分的照明，以便于焊接作业；带好口罩面具，特别焊接时，要设立专人监护；4. 焊机在有接地或接零装置的焊件上进行操作，防止焊机和工件的双重接地5. 禁止搭建或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位、以及PE线等作为焊接二次回路；火灾警示导致后果触电标电弧辐射、烟尘识公司第一责任人多红星安全风险辨识分级D机械加工 抛丸作业公司安全责任人赵荣猛级1. 吊卸工件时不符合起重作业安全要求，造成起重损害公司照片主要危急因素3. 工件出入口挡板缺失或损坏，导致人员损害4. 不按操作规程操作；清理喷砂机地下机房钢砂时无人监护1. 与起重机司机共同遵守起重作业安全规定；主要预防措施2. 作业时穿戴好劳保用品、戴防护眼镜；3. 加强作业前检查，作业中监控，作业后爱护；4. 严格按操作规程操作；起重损害警导致后果物体打击示标滑倒摔伤识公司第一责任人多红星安全风险C喷漆作业公司安全责任人赵荣猛公司照片辨识分级主要危急因素主要预防措施级1. 油漆、松香水存放未远离火源；松香水与油漆混放在一起2. 空压机压力表损坏，减压阀损坏；各部管路及全部密封的接合处，有漏水、漏油、漏气、漏电现象；在室外无防护棚，四周无防护栏杆，绝缘电阻低于0.5M 阻或接零地不符合使用要求；停机后未放尽罐内的存气3. 笨、甲苯、二甲苯等1. 实行有效隔离措施远离火源；按标准对物品进行分类隔离摆放；2. 操作者，必需根据空压机使用安全操作标准进行使用作业；3. 定期对空压机及其安全邻近进行检查，严禁设备带病作业4. 加强通风，操作者必需防毒面具；机械损害警示导致后果火灾、爆炸标中毒识公司第一责任人多红星安全风险C特种作业 起重机操作公司安全责任人赵荣猛公司照片辨识分级主要危急因素主要预防措施级1. 主梁塑性变形、制动器失效、吊钩和滑轮组破旧、钢丝绳断裂等，导致物体坠落2. 起上升度限位器、起重量限制器，力矩限制器等失效、导致冲顶、超载、或起重机倾翻3. 吊索具选配不当，或变形，破断，导致吊物高处坠落4. 起吊载荷质量不确定，系统位置不当，导致被吊物体失稳坠落5. 吊运物行走的安全路线，跨过有人操作的固定岗位或常常有人停留的场所1. 定期对起重机主梁进行测量，排除缺陷；吊钩应设置防脱绳的闭锁装置、吊钩、滑轮磨 损量到达报废标准时， 应准时进行更换；钢丝绳端部的固定和链接应符合相关标准的要求， 到达报废标准时 准时更换2. 起升机构装设起上升度限位器， 当取物装置上升到极限位置时应能切断起升动力源，上方留有足够的空余高度，以满意制动行程的要求3. 购置的吊索具应经安全认可的合格产品； 吊索具进行日常保养、 检查和检验、定置摆放、有明显的载荷标识、相关资料存档4. 从事起重机械的指挥、 司机等操作人员必需经过培训、 并取得资质证书； 吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业；吊运载荷时，不 得从人员和安全通道上方通过；工作终止后，应将被吊载荷放到地面，吊钩起升到规定位置警示导致后果起重损害标识公司第一责任人多红星安全风险C特种作业 叉车公司安全责任人赵荣猛公司照片辨识分级主要危急因素主要预防措施级1. 刹车、液压、声、光、电等安全系统失效2. 叉车收车时未拔钥匙，无证人员驾驶，造成人员损害3. 叉车收车时未将叉车停放在指定位置，造成车辆相撞4. 叉车部件老化、失灵，行驶过程中失控撞伤他人5. 行驶过程中货物高度超出视线没有倒车行驶，对于前方的人员或车辆看不清晰发生事故6. 行驶的速度过快，对于过往的职工没有看到，撞到行人7. 叉车未定期检验；未经培训持证上岗叉车工误操作1. 每天对叉车进行点检，发觉车辆反常准时修理，反常车辆禁止使用；定期爱护液压、刹车系统3. 叉车收车时必需拔钥匙，叉车钥匙集中治理5. 货物超出本身视线，要进行倒车行驶7. 叉车定期进行检验叉车工持证上岗；叉车工定期进行安全培训；叉车工持证上岗警导致后果车辆损害示标机械损害识公司第一责任人多红星安全风险B变配电室公司安全责任人赵荣猛辨识分级级1 雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝缘不良，导致触电事故或火灾公司照片主要危急因素主要预防措施“二票制”，导致人接触高压带电体3. 线路敷设时绝缘不良或未设置接地装置，导致触电事故，或局部发热引燃易爆物质4. 绝缘破坏或电器暴露导致触电，短路时产生的高温或火花引发火灾1. 采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施2. 变配电室设施及高压线路的检修、改装、调整、试验、校验工作，填写工作票，并执行相关规定3. 线路穿墙，楼板或埋地敷设时 , 均穿管或实行其他爱护措施；穿金属管时，管口装绝缘护套4. 应能够有效防止雨水或其他液体渗入；有足够的安全操作与修理空间5. 配电室耐火等级不应低于二级；室内地面应采纳防滑、不起尘的耐火材料；高、低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫；警导致后果火灾/ 爆炸示标触电识公司第一责任人多红星安全风险C设备修理公司安全责任人赵荣猛公司照片辨识分级主要危急因素主要预防措施级1. 传动设备修理： 未切断电源， 转动件未停止转动就进行修理； 修理时手伸进传动部位未实行爱护措施；修理好后未检查管道阀门的开闭状态就对设备进行试车；2. 高压设备修理：修理操作不当，带压作业；未实行必要的防护措施；零部件选型不当， 耐压级别不够；拆下的零部件乱放置，装配时混淆安装；3. 高温设备修理：未切断电源进行修理； 未转移或排放设备内的高温物体而直接进行修理；4. 高空修理作业未佩戴劳保防护用品，安全防护措施不到位，安全监护不到位1. 待传动件完全停止转动才能进行修理，修理前必需切断电源，并悬挂“修理中”的设备 状态标志牌， 修理好进行试车前必需做好试车的安全爱护措施，并认真检查阀门的开闭状态和管道的连接状态；2. 对高压设备、 高压管路进行修理时应先对其放空或局部卸压，严禁带高压进行修理； 修理时不宜用力过猛，防止撞击相邻高压设备、管道、仪器外表等；3. 进行高空修理作业时， 应做好安全防护措施， 防止梯子、架子不坚固而引起坍塌、 滑倒， 并对拆卸的零部件作安全防护措施，防止滑脱砸到人员或其他高压设备；4. 修理前应切断设备电源；等温度下降到相宜的安全温度后才能进行修理； 触电警示导致后果机械损害标烧伤、烫伤识公司第一责任人多红星安全风险辨识分级B电气修理公司安全责任人赵荣猛级1. 作业时不慎接触带电体；带电体绝缘破旧公司照片主要危急因素主要预防措施导致后果2. 作业前先验电，严禁带电作业3. 修理前应先断电并挂警示牌，然后对其进行放电，并有监护人员；4. 变压器及母线检修时， 必需断开高压侧和低压侧， 变压器次级必需用检修接地器短接后牢靠接地，并要有监护人员警触电示标电击损害识