2022年实验室设备安装具体方案.docx

精品学习资源一试验室施工进度治理1、制定严密的整体形象进度书，其中包括总体和分部分项进行方案及月方案、周方案，复式滚动，做到方案合理、科学支配，严格跟进督导，整体协 调，统一治理；2、制定程序化叠复式施工方案，分割单独占用工期和复式占用工期部分， 不占用工期之支配，支配落实到人到位，使之不影响正常施工的进行，实行交叉作业措施，上道工序和下道工序合理和谐，在不发生冲突的前提下工种间和工序间和谐协作施工；3、各部位和各单项施工，只可按方案提前，不能占用其他工期的拖延，禁止工序间相互影响工期，肯定不答应影响到下道工序和整体工程的进度；4、治理人员对已制定方案依据现场情形进行调整，并落实监督方案进度的进展情形；5、加强与甲方和监理部门的联络，积极接收其对进度治理的指导性建议；4.6 施工预备为保证整个工程的顺当实施，施工之前应做好充分的技术、物资、人力和水电等配套措施的预备工作；一、做好技术预备1、施工治理人员应尽快熟识把握施工图，并组织施工骨干学习相关施工规范，争论结点做法；2、召开图纸交底会，提出并解决图纸与施工之间可能存在的冲突；3、技术方案的落实：针对工程特点，编制有效的分项、分部、分专业的专项施工方案；4、设置关键工序和特殊工序；关键工序为：通风管道施工、通风系统掌握施工、风机安装、柜体安装、台面安装等；关键工序和特殊工序必需编制施工作业指导书或施工方案；在关键过程、特殊过程施工中，实行以下掌握方法：技术质量部技术员负责编制关键过程、特殊过程的施工作业指导书或施工方案，报总工程师审批后实施；各施工总长应严格按施工作业指导书或施工方案作业，并做好记录；关键、特殊工序应由具备资格证书的人操作，工程部要有相关资格证书欢迎下载精品学习资源的备案，施工经理负责审查施工小分队供应的作业队资质及作业人员持证上岗的情形；安全员负责关键机械设备的检查，并制订相应机械设备的治理方法；二、列材料方案表将工程所需材料名称、规格和预算数量逐一列表归类，同时应注明预估价格，以便购料时有依据地挑选厂商产品，起到掌握材料开支的目的；材料品种名称的排列，大至台面板、柜体材料、风管、风机、钢制品，小到铰链、导 轨、铁钉杂件都应在表中反映出来，特殊材料仍应在备注栏注明要求和出处， 以保证材料与原设计要求相符；四、制定施工进度表施工进度表用于掌握施工进度和调度工人及材料，进度表的编排是依据工程期限将各施工工程的工作量、完成工程所需的时间，科学性地编排在时间表内；五、制定用工和机械进场方案依据总体施工进度方案、工程量和专业工种需求，制定劳动力投入方案和机械进场方案，防止人力和施工机械投入不足或过剩影响总体工程进度；六、工地勘察开工前应进行实地勘察，明白施工现场的环境，明白堆放材料的地点、施工用水、用电的来源以及如何设置暂时设施；另外仍应明白施工地点是否易与旁邻产生纠纷，以便提早给于疏通和定出解决方案使施工顺当进行；工地勘察主要目的是核对施工空间与设计图纸是否有误差，特殊是详细尺寸，如水位、电位、梁柱、风井开洞等等，如有误差应反映给设计人员进行修正；七、材料设备进场材料设备进场前第一应确定现场是否已具备安装条件，并做好以下工作：1、依据材料方案表并协作工程进度表确定材料设备的品种、数量及进场时间，如属由厂商送货上门的，应预先与厂商联络拟定送货时间；2、材料堆放位置应事先支配，堆放地点宜集中，切勿任意堆置以致影响工期和材料治理的严密性；堆放时应留意以下几点：不得影响施工的进行和返复搬迁，损材费工；挑选较高的地势堆放；欢迎下载精品学习资源分类堆码，便于取用；易燃、易爆物品分开地点堆放，以保安全；易碎、易潮、易污的材料，应留意堆放方法和实行爱护措施以免造成损耗；即用的材料，进场时应直接放置在工作面，以便节约搬运的工序；3、切实做好进货材料的签收工作，核对材料是否与原设计图相符，并按材料的品种、数量进行登记，以备查验；八、接通工地暂时水电暂时用水的设置，应尽量利用原固定管道，水管工在铺管时，尽量按原设计的路线敷设，这样既有水用又可提前完成水的施工工程；暂时用电的布置， 一般是以架空线路或电缆拖板的形式供应的，架空线路的用电端，应装设自动开关，必需符合架设暂时线路的有关要求；工地上常采纳电缆拖板供电方式， 电缆要用有爱护层的橡胶套电缆；禁止用花线、塑料铜芯线作拖板引线，以防漏电造成事故，电缆的用电端是一块接线板，板上安有漏电爱护开关、闸刀、插座等；4.7 主要分项工程施工要点施工过程中，对于有普遍性的施工工艺和工序，要求严格采纳公司作业指 导书和工艺标准；应用ISO9000 质量体系对本工程进行全方位、全过程的质量掌握；一、试验室装备工程施工（一）试验室家具生产1、胶压 涂胶匀称一样，每平方 M用胶量 0.4kg 0.5kg ； 贴面无明显凸凹、无裂缝、无划痕等缺陷； 反面用余料拼接，拼缝平直美观，拼缝间隙0.5mm； 热弯圆弧度一样，无炸裂、无空壳现象； 拼接压板，拼缝平整、紧凑，贴面后无明显拼缝痕迹； 挡水弯角度一样，弧度匀称，无脱胶；2、开料欢迎下载精品学习资源 尺寸公差：长、宽、厚± 0.3mm； 颜色一样，无划痕、无碰伤、无压痕、无斑点等缺陷； 板边平直度± 0.2mm； 3、板面曲度 对角线长度 1400mm时，答应值 2mm； 对角线长度 <1400 mm或 700mm时，答应值 2mm； 对角线长度 <700mm是答应值 1mm； 邻边垂直度：两对角线长度 1mm； 崩边范畴：台面、屉面、立板、门板下料崩边 0.5mm，正面不得超过 3 处，反面不得超过 7 处，层板、背板、挡板等下料崩边 1mm不超过 7 处； 主锯面与划线位移 <0.2mm； 4、钻孔 钻孔后无明显机械创伤、脱层、崩裂等缺陷； 位置度：孔与孔、孔与边的位置误差 0.5mm； 孔径、孔深：孔径± 0.2mm，孔深± 0.5mm，不答应裂面； 孔边崩裂：孔崩边 0.3mm，通孔 0.5mm；5、开槽 槽深公差 <±0.5mm； 槽宽公差± 0.2mm； 中心线位置偏移值 <0.3mm； 崩边宽度 1mm； 6、镂铣 镂孔四边平直，无明显凹凸现象； 镂铣圆弧、鸭咀边应表面平整，弧度匀称一埃，不得有波浪外形； 镂孔尺寸误差 1mm； 异形孔（如显示器孔）应按实物尺寸套合，间隙1mm； 镂孔崩边正面 0.5mm，反面 2mm； 镂弧度要求平整、圆滑，凹弧半径（ R） 100mm，凸弧半径（ R） 25mm；欢迎下载精品学习资源7、机械封边上胶厚度匀称一样，封边面不得有积胶或凹凸不平，涂胶不易过厚；带与板边贴紧无间隙，切带截面平整垂直，无斜度、无崩裂、无剥离； 封边后要求光滑平整、无剥离、无机械创伤、无露陷等缺陷； 带边沿倒角匀称一样，不行有波浪纹，倒角半径为带厚的1/2 ； 封好后的边无明显胶渍，带宽与板厚一样，无局部缺带；8、装配 装配后的产品外观尺寸符合设计要求；各种配件安装严密、平整、坚固，结合处无崩裂、松动，不得有少件、漏钉、透钉等误操作；板与板之间的接合间隙0.5mm； 框架邻边垂直度，框架两对角线差 3mm； 门与框架、门与门、门与抽屉缝隙、间隔12mm； 上沿线松紧适中，沿线长度与板长误差±0.2mm； 过线孔尺寸误差± 0.5mm； 抽屉抽出后下垂 20mm，摇摆 10mm； 台面倒角要匀称一样，倒角半径为1mm； 正视面无明显崩边、胶链、色差、碰伤、移位、划痕及裂缝等缺陷； 台面板轻拿轻放，严禁拖拉；9、清洁 工件表面不得有胶渍，特殊是封边处与带面要求平整洁净； 产品使用专用清洁水擦洗，以免产品受腐蚀变色，忌使用带腐蚀强清洁剂擦洗产品；（二）试验室家具施工1、试验台台面正面突出箱体30mm，侧面正常情形突出箱体30mm，如有靠墙的，考虑到产品安装的美观性，台面可与箱体齐缘与墙体间不留间隙；2、由多个箱体组成的边台或中心台箱体的安装；先必需利用地脚螺丝调剂箱体水平，再安装台面；3、整张台调整水平后进行门板和抽屉的调剂，门板、抽屉安装高度、平面严禁错位，整个箱体的门板、抽屉门的间隙调剂成大小匀称一样；4、两张试验台拼装时，中间的间隙应安装饰板，台面拼接处不得错位；欢迎下载精品学习资源5、边台箱体与墙之间的间隙肯定用装饰板封死，先安装饰板，利用地脚螺丝把箱调至水平后，再安装台面；6、有踢脚板的箱体，踢脚板连接处绝不答应错位，踢脚板接缝处间隙小于2mm；7、C 型架结构的边台有角柜的假如角柜与边台是独立制作的，相连两个脚必需齐缘，不答应凹凸不平，中间的缝隙要匀称；箱体安装要统一，凹进台面30mm，假如角柜与边台是连体的，箱体安装必需统一和谐；整个门板抽屉间错位误差必需小于 0.3mm；8、带立柱 C型架，如墙脚有踢脚线的正确安装方式为：把立柱下面锯缺或在不影响美观情形下可以打掉踢脚线使立柱紧贴墙壁，决不答应贴踢脚线，有 间隙的安装方式；9、边台切角时，贴墙部位必需全部打玻璃胶；10、水池台面与箱体接缝处不得有错位现象；11、每个铰链、滑轨都必需严格检查加固，然后调剂达到开启自如；12、铝玻璃试剂架安装要求：试剂架必需安装在台面的中间并且垂直，立柱底座要用螺丝加固，试剂架摆放好后要进行水平调剂，层板的托架要求与立柱连接坚固，层板托架必需水平，防止玻璃层板倾斜滑落；13、通风柜安装时，如顶部与天花之间有间隙应加装饰板；两台通风柜并排安装时，上下左右应保持水平一样；14、多台高柜摆放在一起时，第一整体调剂水平，柜体高度错位小于0.5mm，平面错位小于0.5mm，门板间间隙匀称，误差小于0.5mm；吊柜安装要求相同；二、试验室电气工程施工1、暗敷线管工艺要求暗敷线管宜沿最近的路线敷设，尽量削减弯曲，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm；暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必需穿过时，应实行爱护措施；暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的6 倍，当埋设于地下或混凝土内时， 其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍；欢迎下载精品学习资源当线管长超过 15m时，采纳线盒连接；电线管连接采纳螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的 1/2 ； 连接后，其螺纹外露 23 扣，螺纹表面应光滑、无缺损；线管与线盒 箱 采纳螺纹连接；2、明敷线管工艺要求敷设前应按设计图纸、标准图规定的敷设方式，加工好各种支架、吊架等金属支持件；配管前先按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备安装位置，并将箱、盒与建筑物固定坚固；明敷管路应横平竖直，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应留意管路与其它管路相互间位置及最小距离；测量出吊架、支架等固定点的详细位置和距离；沿建筑物表面敷设的明管，使用管卡子匀称固定，固定点间距离为 1M；管卡子的固定采纳胀管法；明管的支（吊）架安装，对于多根明管或较粗的明管可采纳支（吊）架安装，采纳支（吊）架安装时应先固定好两端的支（吊）架，再拉通线固定中间支（吊）架；支 吊 架下料和钻孔采纳机械法，不答应气割下料；明配管的管与管、管与盒（箱）的连接采纳丝扣连接，连接处须用螺丝套管索头 杯臣 连接，并在接头两端设置跨接线，严禁采纳焊接跨接，应使用专用的跨接线卡固定，跨接线芯不小于2.5mm2；明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝应做补偿措施；用摇表测试相间、相对地的绝缘电阻值并作好记录；3掌握箱安装工艺要求安装位置正确、部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐；导线一管一孔顺直进入箱内，露出长度应小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24 扣；箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象，箱体内外清洁；箱、门开启敏捷，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确；箱体油漆完整；管子与箱体连接用专用锁紧螺母；钢管与箱体用锁紧螺母连接，并用跨接线卡连接进度跨接线；欢迎下载精品学习资源盘面上电器掌握回路的下方，要设好标志牌，标明所掌握的回路名称编号；导线与电器必需元件的压接螺丝坚固，压线方向正确；全部二次线必需排列整齐美观、安全牢靠，导线两端应带有明显标志和编号的标号头；导线的色别按相序依次为黄、绿、红色，爱护接地为黄绿相间色；接线位置正确，连接坚固紧密，不伤芯线；压板压接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2 根，防松垫圈等配件齐全；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；导线在箱内余量适当，进入器具的绝缘爱护完好，盘面配线整齐、美观；回路编号齐全、正确；配线时依据设计要求及有关规范要求，选好导线的截面和长度，剪断后接线配线；盘前盘后配线应成把成束排列整齐、美观，安全牢靠，采纳线卡固定；压头时，将导线剥出芯线逐个压牢；接地（接零）线截面选用正确，有专用的接地螺栓，连接紧密坚固，走向合理，色标精确，检修便利；三、通风工程施工要点（一）、基本要求1. 施工质量验收，除应符合国家有关规定外，仍应依据本工程被批准的设计图纸、合同商定的内容和相关技术标准的规定进行；2. 所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必需对其进行验收；验收应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录；3. 通风工程的施工，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录4. 施工过程中发觉设计文件有差错的，应准时提出修改看法或更正建议，并形成书面文件及归档5. 施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种相互协作；与通风系统有关的土建工程施工完毕后，应组织监理、设计及施工单位共同会检；6. 通风与空调工程中的隐匿工程，在隐匿前必需经监理人员验收及认可签证；欢迎下载精品学习资源7. 通风工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位的共同参与下进行，我司有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器；8. 通风工程施工质量的保修期限，依据合同调款执行；在保修期内发生施工质量问题的，我司履行保修职责；（二）、风管制作1. 一般要求：风管制作质量的验收，按设计图纸与国家规范的规定执行；外购风管供应相应的产品合格证明文件或进行外观质量等项内容； 通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准；风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采纳密封胶嵌缝和其他方法密封密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压 侧；2. 风管的连接应符合以下规定： 法兰连接，其螺栓孔的间距不得大于120mm；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔； 采纳套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度，插入深度不小于80mm；3. 风管的加固，应符合：风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450mm；4. 风管制作：矩形风管弯管的制作，一般应采纳曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管；当采纳其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必需设置弯管流片； 风管的两端面平行，无明显扭曲，外径或外边长答应偏差为2mm；表面平整、圆弧匀称，凹凸不应大于3mm； 焊缝应饱满、焊条排列应整齐，无焦黄、断裂现象；（三）、风管部件与消声器制作1. 手动单叶片或多叶片调剂风阀的手轮或板手，应以顺时针方向转动为关 闭其调剂范畴及开启角度指示应与叶片开启角度相一样；用于除尘系统间歇工作点的风阀，关闭时应能密封；手动单叶片或多叶片调剂风阀应符欢迎下载精品学习资源合以下规定： 结构应坚固，启闭应敏捷，法兰应与相应材质风管的相一样； 叶片的搭接应巾合一样，与阀体缝隙应小于2mm；2 截面积大于 1.2m 的风阀应实施分组调剂；2. 电动、气动调剂风阀的驱动装置，动作应牢靠，在最大工作压力下工作正常；3. 通风系统柔性短管的制作材料必需为不燃材料；柔性短管应符合以下规定： 应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料 柔性短管的长度，一般宜为150 300mn，其连接处应严密、坚固牢靠； 柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管；4. 消声弯管的平面边长大于800mm时，应加设吸声导流片；消声器内直接迎风面的布质覆面层应有爱护措施；消声器的制作应符合以下规定： 所选用的材料，应符合设计的规定，如防火、附腐、防潮和卫生性能要求；充填的消声材料，应按规定的密度匀称铺设，并应有防止下沉的措施；消声材料的覆面层不得破旧，搭接应顺气流，且应拉紧，界面无毛边； 隔板与壁板结合处应紧贴、严密；穿孔板应平整、无毛刺，其孔径和穿孔率应符合设计要求；5. 风罩的制作应符合以下规定： 尺寸正确、连接坚固、外形规章、表面平滑，其外壳不应有尖锐边角； 槽边侧吸罩、条缝抽风罩尺寸应正确，转角处弧度匀称、外形规章， 吸入口平整，罩口加强板隔间距应一样；6. 风帽的制作应符合以下规定： 尺寸应正确，结构牢靠，风帽接管尺寸的答应偏差同风管的规定一样； 伞形风帽伞盖的边缘应有加固措施，支撑高度尺寸应一样；欢迎下载精品学习资源 锥形风帽内外锥体的中心应同心，锥体组合的连接缝应顺水，下部排水应畅通；（四）、风管系统安装1. 一般要求：风管系统安装后，必需进行严密性检验，合格后方能交付下道工序风管系统严密性检验以主、干管为主；在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采纳漏光法检测； 风管系统吊、支架采纳膨胀螺栓等胀锚方法固定时，必需符合其相应技术文件的规定；在风管穿过需要封闭的防水、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm；观管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封墙；2. 风管安装必需符合以下规定 : 风管内严禁其他管线穿越； 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他帮助生产房间时必需严密，并不得设置接口； 室外立管的固定拉索严禁在避雷针或避雷网上； 风管安装前，应清除内、外来物，并做好清洁和爱护工作； 风管安装的位置、标高、走向；应符合设计要求现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；， 连接法兰的螺栓皮匀称拧紧、其螺母宜在同一侧风管接口的连接应严密、坚固；风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于 8mm；垫片不应凸入管，亦不宜突出法兰外； 柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲； 伸缩性金属或非金属款风管的长度不宜超过2m，并不应有死湾或塌凹； 现管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应实行密封措施；风管穿出屋面处应设有防雨装置；3. 无法兰连接风管的安装仍应符合以下规定：欢迎下载精品学习资源 风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲，承插式风管的四周缝隙应一样，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴坚固、完整无缺损； 插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲； 风管的连接应平直、不扭曲；明装风管水平安装，水平度的答应偏差为 3/1000 ，总偏差不应大于 20mm；明装风管垂直安装，会垂直度的答应偏差为 2/1000 ，总偏差不应大于 20mm；暗装风管的位仍，应正确、无明显偏差；4. 风管支、吊架的安装应符合以下规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于 3m；大于 400mm，不应大于 2m；螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至4m和 2.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于2.5m； 风管垂直安装，间距不应大于3m，单根直管至少应有 2 个固定点； 风管支、吊架直接国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格； 支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，高风口或插接管的距离不宜小于 200mm； 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时，应设置防止摆功的固定点，每个系统不应少于 2 个； 吊架的螺孔应采纳机械加工；吊秆应平直；螺纹完整、光滑；安装后各副支、用架的受力应匀称，无明显变形；抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管；安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应匀称，且与风管外径相一样；5. 非金属风管的安装仍应符合以下的规定： 风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两例应加密封垫圈； 应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；聚丙烯风管的直段连续长度大于20m，应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由于管来承担，必需自行设置支、吊架； 风管垂直安装，支架间距不应大于2.5m；6. 风管部件安装必需符合以下规定：欢迎下载精品学习资源 各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作； 斜插板风阀的安装，阀板必需为向上拉启，水平安装时，阀板仍应为顺气流方向插入；7. 风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，风管系统的严密性检验，应符合以下规定：低压系统风管的严密性检验应采纳抽检，抽检率为5，且不得少于1个系统；在加工工艺得到保证的前提下，采纳漏光法检测；检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试；中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽格，抽检率为 20，且不得少于 1 个系统； 高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试； 系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，就视为通过，如有不合格时，就应再加倍抽检，直至全数合格；（五）、通风设备安装1. 一般要求：通风设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备仍应具有商检合格的证明文件； 设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录；参与人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表； 设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装；设备的搬运和吊装必需符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的爱护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损耗；2. 通风机的安装应符合以下规定： 型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确； 叶轮旋转应平稳，停转后应停留在同一位置上； 在风机基座上固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施，并安好减震垫 . 减震弹簧； 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口, 必需装设防护罩 网 或实行其他安全设施；欢迎下载精品学习资源项次1工程答应偏差检验方法中心线的平面位移10mm拉线和尺量检查2标高±10mm水平仪 直尺量检查3在主 从动皮带轮端面拉线和尺量皮带轮轮宽中心平面偏移1mm检查4纵向0.2/1000传动轴水平度横向0.3/1000在轴或皮带轮 0 和 180 的两个位置上，用水平仪检查50.05 mm联轴器两轴芯径向位移两轴线倾斜在联轴器相互垂直四个位置上，用百分表检查 通风机的安装，应符合下表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，成为叶轮外径值的通风机安装的答应偏差3. 消声器的安装应符合以下规定； 消声器安装前应保持洁净，做到无油污和浮尘； 消声控安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮；两组同类型消声器不宜直接串联； 现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计欢迎下载精品学习资源要求；单个消声器组件的固定应坚固； 消声器、声弯管均应设独立支、吊架；（六）、系统调试1. 一般要求： 系统调试所使用的测试仪器和外表，性能应稳固牢靠，其精度等级及最小分度值能满意测定的要求，并符合国家有关计量法规及检定规程的规定； 通风工程的系统调试，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和协作；系统调试前，承包单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准调试终止后，必需供应完整的测试资料和报告；2. 通风工程安装完毕，必需进行系统的测定和调整 简称调试 ；系统调试应包括以下工程； 设备单机试运转及调试； 系统无生产负荷下的联合试运转及调试；3. 设备单机试运转及调试应符合以下规定：通风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无反常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定；在额定转速下连续运转2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70；滚动轴承不得用过 80；4. 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合以下规定：系统总风量测试结果与设计风量的偏差不应大于10；5. 设备单机试运转及调试应符合以下规定：风机设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；6. 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合以下规定： 系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必需符合设计要求，动作和谐、正确，无反常现象； 系统经过平稳调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的答应偏差不应大于 15；7. 通风与空调工程的掌握和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调剂、自动爱护欢迎下载精品学习资源应能正确动作；（七）、竣工验收1. 通风工程的竣工验收，是在工程施工质量得到有效监控的前提下，我司通过整个分部工程的无生产负荷系统联合试运转与调试和观感质量的检查， 按本规范要求将质量合格的分部工程移交建设单位的验收过程；2. 通风工程的竣工验收，应由建设单位负责，组织施工、设计、监理等单位共同进行，合格后即应办理竣工验收手续；3. 通风工程竣工验收时，应检查竣工验收的资料，一般包括以下文件及记录： 图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图； 主要材料、设备、成品、半成品和外表的出厂合格证明及进场检（试）验报告； 隐匿工程检查验收记录； 工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录； 观感质量综合检查记录；4. 观感质量检查应包括以下工程： 风管表面应平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与设备或调剂装置的连接，无明显缺陷； 风口表面应平整，颜色一样，安装位置正确，风口可调剂部件应能正常动作； 各类调剂装置的制作和安装应正确坚固，调剂敏捷，操作便利、防火及排烟阀等关闭严密，动作牢靠； 风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合本规范要求； 风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管正确、坚固，自然无强扭； 通风机的安装应正确坚固； 消声器安装方向正确，外表面应平整无损坏5. 室内噪声的检测 测噪声仪器应采纳带倍频程分析的声级计 测点布置通风柜操作窗口上沿左中右三点和下沿左中右三点或按工艺欢迎下载精品学习资源要求设定； 测试方法：六点数据取平均值；4.8 质量保证措施我公司是专业供应试验室装备研发、设计、生产、销售和安装等“一条龙”服务的闻名商标企业，公司已通过ISO9001:2000 国际质量体系认证及ISO14001:2004 国际 环境 体系认证 ； 如有幸 被贵 公司选中 ， 本公司 将以ISO9001：2000 质量治理体系贯穿施工全过程，强化质量监督和治理，以确保产品质量和施工质量；一、严格实施工程组织治理为确保工程质量，公司将严格实施图纸会审、技术交底、施工作业指导书、每日例会和每周施工例会、专题争论会议、劳务分包、物料供应和物料治理等一系列制度治理，严防施工作业过程的设计、施工和材料等责任事故；二、制定严密的质量治理方案1、确定质量治理体系组织机构，人员配置及职责范畴；2、明确关键部位、关键工种，设置质量掌握点；3、对物资和施工工序制定专检制度，由质检工程师组织好整个施工过程的检查活动，督促并组织自检、互检，确保不合格物资、机械、劳力不投入使用和流入下一过程；4、制定成品和半成品爱护措施；5、敬重建设方及监理方的现场质量监督与指导，仔细执行其有关工作指令及规定；三、建立施工质量保证体系（见下页）欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源四、严格质量监管1、工程经理负责施工全过程的质量治理；2、严格依据设计施工图的内容和国家现行的装饰工程施工验收规范要求组织施工；仔细组织参与图纸会审，依据施工组织设计要求进行全面监督检查；3、加强工程质量监督，实行三级质量检查（班组自检、互检、质量员专检），详细监督有质量员监督检查，做到分项评定与实物质量一样，保证工程一次成优；4、严格执行隐匿工程验收，隐匿工程验收质量是否符合要求，要有专职质检员签字，交建设单位或请有关质监部门验收签字，才能进行下道工序施工；5、强化质量工序治理，做到每道工序施工前对班组进行质量交底，由施工员进行口头、书面示范操作交底，质检员依据不同质量要求进行检查落实；6、强化奖惩机制，对施工质量过硬的个人和队伍赐予嘉奖，对质量事故责任人赐予惩处；4.9 工期保证措施1、从组织体系上保证工期的组织措施：本工程整个投标工期为90 天，为保证按质、按期完成工程任务，成立精干的工程部，抽调熟炼工人组建施工队伍，从组织上进行保证；2. 施工进度的三级动态掌握措施：一级进度方案是业主要求的进度方案，二级进度方案是工程部依据业主要求制定的进度方案，三级进度方案是各施工作业队伍依据工程经理要求制定的进度方案，这三个方案要求总体连接、稳固平稳，通过信息反馈，对方案实欢迎下载精品学习资源施的全过程作有效的动态掌握；除编制月方案以外，仍要求编制更详细、更具有实践性的周方案，凡是条件变化了的，都要在周方案上加以调整；每月召开一次现场会，每周召开一次和谐会，把反馈的信息立刻做出正确处理；3. 在劳动力的投入方面，依据合同内容所涉及的施工范畴，科学配置劳动力资源，并相应合理地搭配不同技术等级的操作工人，做到各工序间的质量的一次成优，防止产生不必要的返工而缺失工期；4. 合理组织工序间的交叉流水作业；5. 对部分可以在夜间操作的工作，我公司采纳二班人员进行施工；6. 加强材料供应的治理，保证材料供应要准时，做到材料等人，不答应显现人等材料的现象；7. 制定必要的奖罚制度，对于按方案工作的施工人员进行必要的嘉奖，对未按方案完成的施工人员做出相应的经济惩罚，甚至开除；为了做好现场治理和成品爱护工作，除了在施工现场设立值班室由特地值班人员负责值班外，本公司全部施工人员均住在暂时宿舍，随叫随到，协同治理；4.10 安全施工措施保证施工安全，是本工程能否顺当竣工的一大关键因素，为此，我们将实行以下措施：1、对施工队伍进行进场施工安全训练，并签订安全协议后上岗，平常定期召开安全生产汇报会，实行动态治理；2、现场建立安全生产责任制，仔细执行安全生产纪律和各项安全操作规程，建立安全施工台帐；3、在下达生产任务同时，必需进行安全交底；进入施工现场必需戴好安全帽，现场施工人员及治理人员必需戴胸卡后方可进入现场；4、定期进行安全检查，对检查出的事故隐患做到定人、定时、定措施，仔细整改；5、机具设备做到定机、定人、定期检查，对特殊工种持证上岗；欢迎下载精品学习资源6、施工现场实行专人， 24 小时值班，加强巡察，不得有空缺；对非工地施工人员进出要准时登记、记录，不必要的门、走道要实行措施进行封、堵；7、使用明火必需有牢靠的消防设备放在邻近，并由专人监视，作业完毕后确定无火种隐患后方可离开；8、各楼层配备的灭火器材应妥当储存，定期检查，不得任意损坏，谁损坏谁负责赔偿，并承担相应责任；9、对油漆和易燃物品严格按规定单独存放，严禁火种接近；加强合理的仓库治理制度，物品出入做好签收工作；10、施工现场必需做到文明施工；施工现场不准吸烟，凡被发觉者进行罚款处理，被罚三次者，做开除处理；对易燃易爆建筑垃圾，每天做到落手清， 并倒入工地规定地点，集中处理；11、为全部参与施工人员购买工伤事故保险，以防不测；4.11 文明施工措施1、材料堆场整齐、规范；2、施工场地准时清运垃圾，做到当日垃圾清运至指定地点；3、材料进出工地，由专人进行监护，并准时做好落手清工作，保证工地四周道路的清洁；4、节约用水、用电，杜绝铺张现象；5、施工人员按专业工人操作手册工作，杜绝野蛮施工；6、成品、半成品由专职人员保管爱护，防止污染破旧；7、不大声喧哗，不损坏公物，进入施工现场留意安全；8、遵守当地有关部门颁发的行为规范；9、夜间作业噪声低于 55 分贝；10、夜间作业照明实行集中照明，防止扰民；4.12 验收标准一、试验室家具验收标准试验室装备验收主要包括：试验家具产品质量，五金配件质量、配套水电欢迎下载精品学习资源产品质量和工程安装质量等；一、验收依据1、木家具通用技术条件（ GB/T3324-1995）；2、金属家具通用技术条件（GB/T3325-1995）；3、家具、柜类主要尺寸（ GB/T3327-1997）；4、家具、桌、椅、凳类主要尺寸（ GB/T3326-1997）；5、本工程招标文件和中标单位投标文件相关要求；二、验收标准1、试验室工程总体布局符合图纸设计要求，合理有序；2、试验室家具材质、规格符合设计要求，数量与工程规划书清单一样，并有有效之检测合格证及检测报告；3、家具安装正确、坚固、严密，其偏差应在设计标准掌握范畴内；各组件间连接紧密，无内容物外露；4、 试验台（中心台和边台）台面平整、色泽匀称、边缘平整光滑；柜体坚固，柜体板涂层色泽匀称，封边严密；柜门开合自如，无反常声响；层板平整无毛刺，高低调剂扣敏捷有效；背板封边严密无变形；踢脚板负重无变形；调整脚敏捷，不易变形；5、试验台滑轨敏捷有效，无烤漆脱落现象；铰链、把手光亮，耐锈蚀；6、电器线路改装合理有序，安全；电源插座安全有效，安装位置合理，不阻碍试验操作