2022年洁净厂房设计方案规.docx

精品学习资源干净厂房设计规范 部分章节）GBJ73-84第一章总就其次章空气干净度等级第三章总体设计第五章空气净化第七章工业气体管道第一章总就第 101 条干净厂房设计必需贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，符合节省能源和环境爱护的要求；第 102 条本规范适用于新建和改建、扩建的干净厂房设计，但不适用于以细菌为掌握对象的生物干净室；本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规 定，不适用于建筑高度超过 24M的高层干净厂房和地下干净厂房的设计；第 103 条在利用原有建筑进行干净技术改造时，干净厂房设计必需依据生产工艺要求，因地制宜、区分对待，充分利用已有的技术设施；第 104 条干净厂房设计应为施工安装、爱护治理、测试和安全运行制造必要的条件；第 105 条干净厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的国家标准、规范的有关要求；其次章空气干净度等级第 201 条 空气干净度应按表 2.0.1 规定划分为四个等级；空气干净度等级 表 2.0.1欢迎下载精品学习资源每立方 M每升 空气中每立方 M每升 空气中等 级0.5 微 M尘粒数5 微 M尘粒数100 级 35×1003.51000 级 35×1000352500.2510000 级35× 1000035025002.5100000 级35×10000035002500025注：对于空气干净度为 100 级的干净室内大于等于5 微 M尘粒的运算应进行多次采样；当其多次显现时，方可认为该测试数值是牢靠的；第 202 条干净室空气干净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据；干净室空气干净度的测试，应符合附录二规定；第三章总体设计第一节干净厂房位置挑选和总平面布置第 3.1.1 条干净厂房位置的挑选，应依据以下要求并经技术经济方案比较后确定：一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严峻空气污染、振动或噪声干扰的区域；如不能远离严峻空气污染源时，就应位于其最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向下风 侧；三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段；第 312 条对于兼有微振掌握要求的干净厂房的位置挑选，应实际测定四周现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器外表答应环境振动值进行分析比较；欢迎下载精品学习资源第 313 条干净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时，干净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12 倍；第 3.1.4 条洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50M；第 315 条 干净厂房四周宜设置环形消防车道 可利用交通道路 ，如有困难时，可沿厂房的两个长边设置消防车道；第 316 条干净厂房四周的道路面层，应选用整体性好、发尘少的材料；第 317 条干净厂房四周应进行绿化；可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木，并形成绿化小区；但不得阻碍消防操作；其次节工艺布置和设计综合和谐第 321 条 工艺布置应符合以下要求：一、工艺布置合理、紧凑；干净室或干净区内只布置必要的工艺设备以及有空气干净度等级要求的工序和工作室；二、在满意生产工艺要求的前提下，空气干净度高的干净室或干净区宜靠近空气调剂机房，空气干净度等级相同的工序和工作室宜集中布置，靠近干净区人口处宜布置空气干净度等级较低的工作室；三、干净室内要求空气干净度高的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置；四、应考虑大型设备安装和修理的运输路线，并预留设备安装口和检修口；五、应设置单独的物料人口，物料传递路线应最短，物料进入干净区之前必需进行清洁处理；第 322 条干净厂房内宜少设隔间，但在以下情形下可予以分隔；一、按生产的火灾危急性分类，甲、乙类与非甲、乙类相邻的生产区段之间， 或有防火分隔要求者；二、生产过程中产生较强噪声或散发较多热量、尘粒和有害气体，且不能实行局部措施加以掌握者；三、生产联系少，并常常不同时使用的两个生产车间之间；第 323 条干净厂房的平面和空间设计，宜将干净区、人员净化、物料净化和其他帮助用房进行分区布置；同时应考虑生产操作、工艺设备安装和修理、气流组织型式、管线布置以及净化空气调剂系统等各种技术设施的综合和谐成效；欢迎下载精品学习资源第 324 条干净厂房设计必需合理确定各种管线的平面位置和竖向标高；第 325 条 干净厂房内各种固定技术设施 如送风口、照明器、回风口、各种管线等 的布置，宜第一考虑净化空气调剂系统的要求；第三节 噪声掌握第 331 条干净室内的噪声级，应符合以下要求：一、动态测试时，干净室内的噪声级不应超过70 分贝 A；二、空态测试时，乱流干净室的噪声级不宜大于60 分贝 A；层流干净室的噪声级不应大于 65 分贝 A；注：（ 1）由于技术经济条件限制，或噪声大于70 分贝 A对生产无影响时，噪声级可适当放宽，但不宜大于75 分贝 A；（2）上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置（人离开）的测量值；对于变动噪声，就取相同位置处在一个正常工作日内的等效连续声压 级；第 332 条干净室的噪声频谱限制，应采纳倍频程声太级；各频带声压级值不宜大于表 3.3.2的规定；第 333 条干净厂房的平、剖面布置，应考虑噪声掌握的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近；第 334 条干净室内的各种设备均应选用低噪声产品；对于辐射噪声超过干净室答应值的设备，应设置专用隔声设施 如隔声间、隔声罩等 ；第 3.3.5 条净化空气调剂系统噪声超过答应值时，应实行隔声、消声、隔声振等掌握措施；除事故排风外，应对干净室内的排风系统进行减噪设计；第 336 条净化空气调剂系统，依据室内噪声级的要求，风管内风速宜按以下规定选用：一、总风管为 610M/秒；二、无送、回风口的支风管为6 8M/秒；三、有送、回风口的大风管为3 6M/秒；第 337 条干净厂房的噪声掌握设计必需考虑生产环境的空气干净度要求， 不得因掌握噪声而影响干净室的净化条件；欢迎下载精品学习资源第四节 振动掌握第 3.4.1 条干净厂房和四周帮助性站房内有剧烈振动的设备 包括水泵等 及其通往干净室的管道，应实行积极隔振措施；第 342 条对干净厂房内外各类振源，应测定其对干净厂房的综合振动影响；如受条件限制，也可依据体会对综合振动影响进行评判；并应与精密设备、精仪器外表的答应环境振动值进行比较，以确定对其实行必要的隔振措施；第 343 条精密设备、精密仪器外表的隔振措施，应考虑削减发生量、保持干净室内合理的气流组织等要求；当采纳空气弹簧隔振台座时，应地气源进行处理，使其达到干净室的空气干净度等级；第五章空气净化第一节 一般规定第 511 条干净厂房内各干净室的空气干净度等级的确定，应符合以下要求：一、干净室内有多种工序时，应依据各工序的不同要求，采纳不同的空气干净度等级；二、在满意人生产工艺要求的前提下，干净室的气流组级别，宜采纳局部工作区空气净化和全室空气净化相结合的形式；第 5.1.2 条层流干净室和乱流干净室以及运行班次和使用时间不同的干净室，其净化空气调剂系统均宜分开设置；第 513 条干净室内的运算温、温度、应符合以下规定： 一、满意生产工艺要求二、生产工艺无温、湿度要求时，干净室温度为20 26 度，温度 70 度；第 514 条干净室内应保证肯定的新奇空气量，其数值频取以下风量中的最大值；欢迎下载精品学习资源一、乱流干净室总送风量的 10% 30%，层流干净室总送风量的24%；二、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新奇空气量；三、保证室内每人每小时的新奇空气量不小于40 立方 M；第 515 条干净区的清扫，宜采纳移动式高效真空吸尘器或设置集中式真空吸尘系统；干净室内集中式真空吸尘系统的管道，应暗敷；第 516 条在净化空气调剂系统设计中，对施工和爱护治理要求，可按附录四和附录五的规定；其次节干净室正压掌握第 521 条干净室必需爱护肯定的正压；不同等级的干净室以及干净区与非干净区之间的静压差，应不小于4.9Pa，干净区与室外的静压差，应不小于9.8Pa ；3第 522 条干净室爱护不同的正压值所需的正压风量，宜按下式运算： Qq1·（q·L）（ 5.2.2 ）式中Q爱护干净室正压值所需的正压风量 M / 时 ；a 依据围扩结构气密性确定的安全系数，可取1.1 1.2 ；q 当干净室为某一正压值时，其围护结构单位长度缝隙的渗3漏风量 M / 时· M；L 围扩结构的缝隙长度 M ；非密闭门密闭门门单层固定窗形式压差单层固定密 单层开启式传递窗壁板漏风量（ M /时·M ）第 523 条围护结构单位长度缝隙的渗漏风量，可按表5.2.3采纳； （ Pa）密闭木窗闭钢窗密闭钢窗34.91741.00.73.52.00.39.82461.51.04.53.00.614.73082.01.36.04.00.819.63692.51.57.05.01.024.540102.81.78.05.51.229.444113.01.98.56.01.434.348123.52.19.07.01.539.252133.82.310.07.51.744.155154.02.510.58.01.949.060164.42.611.59.02.0欢迎下载精品学习资源第 524 条送风、回风和排风系统的启闭联锁；系统开启时，联轴和序应为先启动送风机，再启动回风机和排风机，系统关闭时，就闻锁程序应相反；第 525 条非连续运行的干净室，可依据生产工艺要求设置值班风机，并应对新风进行处理；第三节 气流组组织和送风量第 531 气流组织的挑选，应符合以下要求：一、干净工作区的气流速度，应满意空气干净度和人体健康的要求，并应使干净工作区气流流向单一；二、回风口宜匀称布置在干净室下部；三、余压阀宜设在干净室气流的下风侧，不宜设在干净工作区高度范畴内；第 532 条干净室的气流组织和送风量，宜按表5.3.2选用；第 533 条乱流干净室的送风量，应取以下规定的最大值； 一、为掌握室内空气干净度所需要的送风量；二、按表 5.3.2 规定的送风量；三、依据热、湿负荷运算和稀释有害气体所需的送风量；四、按空气平稳所需要的送风量；第 5.3.4 条当生产工艺仅要求在干净室内局部工作区达到更高的空气干净度时，其气流组织设计应使干净气流第一流经该工作区，或在干净室的不同区域形成不同气流流型和空气干净度等级的干净工作区，其型式可分别按图5.3.4-1、5.3.4-2 ；第 535 条层流干净室内不宜设置干净工作台；乱流干净室内可设置干净工作台，但其位置应远离回风口；第536 条干净室内有局部排风装置时，其位置应设在工作区气流的下风侧；第四节空气净化处理第 541 条各等级空气干净度的空气净化处理，均应采纳初效、中效、高效空气过滤器三级过滤；注 1：100，000 级空气净化处理，可采纳亚高效空气过滤器代高效空气过滤器；欢迎下载精品学习资源第 542 条确定集中式或分散式净化空气调剂系统时，应综合考虑生产工艺特点和干净室空气干净度等级、面积、位置等因素；凡生产工艺连续、干净室面积较大时，位置集中以及噪声掌握和振动掌握要求严格的干净室，宜采纳集中式净化空气调剂系统；第 543 条净化空气调剂系统设计应合理利用回风，凡工艺过程产生大量有害物质且局部处理不能满意卫生要求，或对其他工序有危害时，就不应用回 风；第 544 条净化空气调剂系统除直流式系统和设置值班风机的系统外，应实行防止室外污染空气通过新风口参入干净室内的防倒灌措施；第 545 条空气过滤器的选用布置和安装方式，应符合以下要求： 一、初效空气过滤器不应选用浸油式过滤器；二、中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调剂系统的正压段；三、高效空气过滤器或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调剂系统末端；四、中效、亚高效、高效空气过滤器宜按额定风量选用；五、阻力、效率相近的高效空气过滤器宜设置在同一干净室内；六、高效空气过滤器安装方式应简便牢靠，易于检漏和更换；第 546 条送风机可按净化空气调剂系统的总送风量和总阻力值进行挑选， 中效、高效空气过滤器的阻力宜接其初阻力的两倍运算；第 547 条净化空气调剂系统如需电加热时，应选用管状电加热器，位置应布置在高效空气过滤器的上风侧，并应有防火安全措施；第五节 采暖通风第 551 条干净室的采暖型式，应按以下不怜悯形确定：一、100 级、1000 级、10，000 级干净室，不应采纳散热器采暖， 100，000 级干净室，不宜采纳散热器采暖；二、值班采暖可利用技术夹道的散热器进行间接采暖；或采纳间歇运行净化空气调剂系统，值班风机系统进行热风采暖；第 5.5.2 条散热器应采纳表面光滑不易积尘、便于清扫的形式；第 553 条干净室内产生粉尘和有害气体的工艺设备，应设局部排风装置、排风罩的操作口面积应尽量缩小；欢迎下载精品学习资源第 554 条局部排风系统在以下情形下，应单独设置： 一、非同一净化空气调剂系统；二、排风介质混合后能产生或加剧腐蚀性、毒性、燃烧爆炸危急性；三、所排出的有害物毒性相差很大；第 5.5.5 条干净室的排风系统设计，应实行以下措施： 一、防倒灌措施；二、含有易燃、易爆物质局部排风系统的防火、防爆措施；第 556 条换鞋室、存外衣室、盥洗室、厕所和淋浴室等，应实行通风措施，其室内的静压值，应低于干净区；第 557 条干净室事故排风系统的换气次数，应采纳每小时15 20 次；事故排风装置的掌握开关，应分别设在干净室和室外便于操作的地点，并应与净化空气调剂系统联锁，其室内宜设报警装置；第六节 风管和附件第 561 条风管断面尺寸的确定，应考虑能对风管内壁进行清洁处理，并在适当位置设置密闭的清扫口；风管壁厚按附录六选用；第 562 条净化空气调剂系统的新风管、回风总管，应设置密闭调剂阀；送风机的吸入口处和需要调剂风量处，应设置密闭调剂阀；送风机的吸入口处和需要调剂风量处，应设置调剂阀；干净室内的排风系统，应设置调剂阀、止回阀或密闭阀；总风管穿过楼板和风管穿过防火墙处，必需设置防火阀；第 563 条净化空气调剂系统的风管和调剂阀以及高效空气过滤器的爱护网、孔板和扩散孔板等附件的制作材料和涂料，应依据输送空气的干净要求及其所处的空气环境条件确定；干净室内排风系统的风管、调剂阀和止回阀等附件的制作材料和涂料，应依据排除气体的性质及其所处的空气环境条件确定；第 564 条在中效和高效的空气过滤器前后，应设置测压孔；在新风管和送回风总管以及需要调剂风量的支管上，应设置风量测定孔；第 565 条排除腐蚀性气体的风管，可采纳塑料风管，其他风管以及风管的保温顺游泳场材料及其粘结剂，应采纳非燃烧材料或难燃烧材料；欢迎下载精品学习资源第七章工业气体管道第一节 一般规定第 711 条工业气体管道的干管，应敷设在技术夹层、技术夹道内；氢气和氧气管道且明敷，如敷设在技术夹层、技术夹道内时，应实行良好的通风措 施；引入干净的支管宜明敷；第 712 条高纯气体管道设计，应符合以下要求： 一、依据运算确定管径；二、管道系统应尽量短；三、不宜设预留口；四、不应显现“盲管”等不易吹除的部位；五、干管不支管上应设置吹除口；六、在管系统上应设置吹除口；第 7.1 3 条穿过干净室墙壁或楼板的气体管道，应敷设在预埋套管内，套管内的管段不应有焊缝；管道与套管之间应实行牢靠的密封措施；第 714 条氢气和氧气管道的末端或最高点宜设放散管；放散管应高出屋脊1M，并应设在防雷爱护区内；第 715 条气体净扮装置应依据气源和生产工艺对气体统一方案的要求进行挑选；气体终端净扮装置应设在靠近用气点处；第 716 条气体过滤器应依据生产工艺对气体含尘量的要求进行挑选；高纯气体管道应装设高效气体过滤器；其次节管道材料、阀门和附件721 条依据不同的气体及其纯度和用途，管道材料应按以下规定选用： 一、气体纯度大小或等于 99.999%时，应采纳不锈钢管；二、气体纯度大于或等于 99.99%时，宜采纳不锈钢管、铜管、无缝钢管；欢迎下载精品学习资源三、气体纯度小于 99.99%时，可采纳无缝钢管；四、管道与设备的连接段，宜采纳金属管道；如为非金属软管时，宜采纳聚四氟乙烯管、聚乙烯管、不得采纳乳胶管；第 722 条高纯气体管道应采纳密封性能好的低门和附件，其材料与管道相适应；阀门的密合圈应为有色金属、不锈钢或聚四氟乙烯材料；阀门的填塞料应采纳聚四氟乙烯材料；第 723高纯气体管道与附件连接的密封垫，应采纳不锈钢、有色金属、聚四氟乙烯或氟橡胶材料；第三节管道连接和清洗第 731 条管道连接应采纳焊接；高纯气体管道应采纳承插焊；第 732 条管道与设备、阀门的连接处，宜采纳法兰、螺纹或其它密封性能优良的连接件；螺纹处宜采纳聚四氟乙烯带密封；第 733 条高纯性气体管道内的内壁、阀门和附件在安装前，应进行清洗、脱脂等预处理；第四节 安全技术第 741 条 工业气体管道设计的安全技术，应符合以下规定； 一、氢气管道的支管和放散管上，应设置回火防止器；二、氢气和氧气管道应设置导除静电装置；三、各种气体管道应设明显标志；第 742 条干净室内使用氢气时，宜在室内设置报警装置；第 743 条各种气瓶应集中设置在干净厂房外，当日用气量不超过一瓶时， 气瓶可设置在干净室内；欢迎下载