2022年浅谈建筑钢结构制作过程的质量控制.docx

精品学习资源浅谈建筑钢结构制作过程地质量掌握摘要: 钢结构工程质量难以保证地缘由有许多 , 也很复杂 , 既有原材料不合格地缘由 , 也有工艺不当或者加工制作过程中违反工艺操作, 或者由于施工人员地技术水平和责任心不足, 以及决策者失误等各方面地缘由 . 本文主要对建筑钢结构在制作过程中简单发生地问题进行分析 .关键词:钢结构 制作过程 工序 质量问题 掌握abstract: the steel structure project quality to guarantee many reasons, is also very complicated, including the cause of the unqualified raw material, alsohave technology processing production process of improperor violation of process operation, or because construction personnel technical level and the lack of responsibility, and decision makers error of each respect such as reasons. this paper focuses on the construction steel structure in the production process of vulnerableto problems are analyzed.keywords: steel structure production process quality control process problems中图分类号： tu391文献标识码： a 文章编号十几年来 , 我国发生了翻天覆地变化 , 各地建筑工程地进展日新月异, 一座座高层建筑拔地而起 . 给我们地工作、生活、居住带来欢迎下载精品学习资源地大量开发和土地资源地日益淡薄 , 高层建筑已经成为城市建设进展地主流趋势 . 随着高层建筑地日益普及 , 钢结构工程日益发挥其施工速度快、周期短、节省模板、强度高、便于安装、有利环保等优势, 所以在工程中应用地越来越广泛. 一旦质量显现问题 , 直接影响到建筑物地安全使用 . 因此, 要实现钢结构制作质量目标必需对钢结构制作中地各个工序进行严格地质量掌握.一、材料地掌握材料掌握是质量掌握地一个重点, 材料质量地好坏直接影响钢结构质量地好坏 , 因此, 在设计时应严格验算确定钢板、型钢地材质及规格. 钢材、焊材及油漆必需要具有生产厂家出具地产品质量合格证, 要符合相关地设计要求和标准要求 . 对关键部位及有特别要求地钢板要进行取样复验 , 取样复验合格后地材料方可下料使用 . 钢材表面有锈蚀、麻点或者划痕等缺陷时其深度超过钢材厚度允 许负偏差 1/2 地严禁使用 . 焊材要严格按焊接工艺进行选用, 必需要与钢材相匹配 , 切割用气体要保证其纯度 .二、下料地掌握板材进入车间后 , 制作工长要严格先核对其规格、材质是否符合设计图纸地技术要求 . 切割前, 应将切割区域表面地铁锈、油污及表面地氧化膜清除洁净 , 严格按划线标记进行切割 . 切割面不得有裂纹、夹渣、分层和大于 1.0mm地缺棱 , 准时清除边缘地熔瘤和飞溅物, 否就严禁向下一道工序传递 . 板材号料后应注明订货单位、欢迎下载精品学习资源翼缘板和腹板要采纳半自动或自动气割机进行切割, 腹板、翼缘板如因原材料不够长而需要对接地 , 需先对接而后切割 , 长度方向预留 30-50mm荒料. 翼缘板、腹板三者地对接焊缝不能设在同一截面, 应相互错开 200mm以上, 与加劲板也应错位 200mm以上.三、装配掌握构件地装配是直接影响钢结构质量地最直接缘由, 装配地错对直接影响钢结构地能否安装 , 假如装配不对 , 钢结构根本吊装不了 , 所以钢结构地装配掌握对整个钢结构质量掌握尤为重要.<1 ）、装配前应依据设计图纸地要求和加工车间供应地料单认真核对零件地尺寸、规格 , 严格检查质量 , 不合格地一律不得组立 .<2 ）、装配前 ,认真将对接口表面50mm范畴内地铁锈、油污等用打磨机打磨洁净 , 认真检查钢板地平整度 , 发觉平整度不够 <如钢板表面呈波浪型） 必需处理平整后方可组立 .<3 ）、组立 h 型钢时, 必需严格保证翼缘板与腹板地垂直度 , 定位焊焊材必需与焊接材料一样, 点焊高度不宜超过设计焊缝高度地 2/3, 焊缝长度不小于 25mm焊, 点间距在450mm-550m之m 间, 点焊要坚固牢靠 , 吊点处应加大焊缝地长度.<4 ）、装配是要严格尺寸要求 , 各定位尺寸、安装尺寸及构件地总体尺寸必需掌握在设计要求地范畴之内, 尺寸公差一般不得大于正负 3mm构. 件中地孔距 <中心距）一般掌握在正负 1mm范畴内 .超出范畴地一律整改合格后方能装配 . 构件地重要部位 <如牛腿、节点板、连接板等） , 焊接处务必要开设焊接坡口 <8mm以上板材） ,欢迎下载精品学习资源且要打磨表面洁净后方可装配 .四、焊接地掌握钢结构制造过程中最重要地工序是焊接工序, 掌握各构件地焊接质量就显得特别重要 , 所以钢结构地焊接掌握是最为关键地 , 必需严格遵守相关地焊接工艺要求 .<1 ）、焊工必需持证上岗 , 并在其规定地施焊范畴内焊接 , 不答应无证人员上岗施焊 .<2 ）、焊缝地焊波要匀称 , 焊道与焊道 , 焊道与母材间过渡平滑 .<3 ）、为保证焊缝地质量 , 焊接前先检查焊接口两侧各 50mm范畴内地铁锈、油污等杂质是否完全清除洁净 , 并对组装尺寸复查 , 不符合要求地 , 必需在整改完成后施焊 , 焊完后准时清除焊接时留下地焊渣及飞溅物.<4 ）、多层焊接应连续施焊 , 并在每层焊完后准时清理焊渣 , 如发觉有缺陷 , 用气刨清除完全 , 并将渗碳层打磨洁净后从新按焊接工艺要施焊 .<5 ）、埋弧焊是必需依据板材厚度挑选合适地焊丝, 要要求调好焊接电流、焊接电压和焊接速度. 为保证焊缝端头地强度, 在埋弧焊待焊地两端焊接引弧板, 施焊过程中 , 务必保证焊缝高度、焊角高度与设计地图纸相符 , 同时保证焊缝地外观质量.<6 ）、施焊时 , 为保证母材地质量 , 严禁在焊缝以外地母材上引弧.<7 ）雨雪天气 , 严禁露天焊接 .<8 ）、焊缝显现裂纹时 , 焊工不得擅自处理 , 应上报工长或车间技术负责人查明缘由 , 确定处理方 案后方可处理 , 焊缝同一处返修不得超过两次 .<9 ）、构件焊接质量要求为一、二级地焊缝 , 质量部门要对其施焊过程进行严格监控,欢迎下载精品学习资源求.<10 ）、清理焊接飞溅物 . 因在施焊过程中 , 焊缝四周必定存在焊接飞溅物 , 焊接飞溅物务必要清理洁净 , 以保证焊缝地外观质量.<11 ）、构件焊接后 , 因受热会导致构件地变形 , 必需进行机械校正或者火焰校正 . 如实行火焰校正时 , 同一部位加热不得超过两次, 加热温度不得超过 900 摄氏度, 如采纳手工锤击校正必需在锤击处加放垫板 , 以防凹痕和损害母材 .q345 材质地钢构在火焰校正后严禁水冷 .<10 ）、对于焊接变形大地构件在施焊前应作反变形处理, 选用合理地焊接次序尽量削减焊接产生地变形. 对于板材厚度小于 8mm地薄板应优先选用 co2 气体爱护焊 , 以削减焊接变形 .五、油漆涂装地质量掌握钢结构制作完成后需进过喷丸处理后方能涂刷油漆, 为了使油漆涂料能够发挥其正确性能 ,<1 ）在每个工程开工之前 , 做好构件涂装试片工艺评定 , 以确定构件表面所应当实行地措施和工艺文件编制地正确性和可操作性 , 漆膜厚度、油漆实干、表干地时间 , 环境温度地影响和掌握 .<2 ）保证底漆、中间漆、面漆层之间地间隔时间及其总厚度地要求 , 严格依据油漆供应厂家供应地资料进行施工,防止由于不同组份地涂料之间发生反应而影响涂装最终地质量.<3 ）对于构件在涂装前构件表面地打砂质量满意质量要求, 喷涂油漆之前必需把砂粒、毛刺及其需要屏蔽地地方按要求屏蔽好, 打砂完毕后两小时后必需进行构件表面地涂装.<4 ）刚刚完成涂装地构件必需做好防雨、防风沙和灰尘地措施, 防止构件表面地污染 ,欢迎下载精品学习资源工程构件堆放在一起 , 防止喷涂过程中地涂料组分飘动地交叉感染.总之, 钢结构作为今后建筑业进展地新趋势 , 是由于钢结构制作地工厂化程度很高、构造强度好 , 虽然前期制作工作量很大 , 但有安装快捷、工期短等优势 . 钢结构制造过程质量掌握地现状在目前国内地钢结构制造安装过程中 , 有地施工企业经常把工程质量监督地重点放在施工现场地安装过程中 , 而非制作过程中 . 但钢结构工程约 80%以上地工作量是在制作车间内进行 , 而现场安装地工作量仅约 20%,所以如到现场才发觉质量问题 , 许多构件组装已成形 , 发觉问题要转变已来不及 , 如现场返工 , 从制造工艺上很难达到要求 , 能证明产品质量地仅是材料合格证 . 所以钢构件在制作过程中 , 务必要严格遵循钢结构地每一项规范要求 , 为保证钢结构合格出厂地质量要求 .参考文献：1、gb 50205-2001. 钢结构工程施工质量验收规范2、jgj 81-2002.建筑钢结构焊接技术规程3、gb 8923-1988. 涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级注：文章内全部公式及图表请用pdf 形式查看 .欢迎下载