2022年涵洞工程实施性施工组织技术方案已修改.docx

精品学习资源一、施工方案编制依据、编制原就、编制范畴1.1 编制依据1.1.1 新建铁路杭州至长沙客运专线施工图设计；1.1.2 合同中明确或隐含的设计及施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收方法：1.1.2.1 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）1.1.2.2 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005160 号）1.1.2.3 铁路混凝土工程施工技术指南（经规标准2005110 ）1.1.2.4 客 运 专线 铁 路 桥 涵工 程 施 工 技 术指 南 （ 经 规标 准2005110 ）1.1.2.5 铁路工程结构混凝土强度检测规程（铁建设函2004121号）1.1.2.6 国家、部委颁发的其它规范和标准；1.1.3 调查工地周边环境条件所明白的情形和收集的信息；1.1.4 国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地治安、人员健康、劳动爱护、土地使用与治理、环境爱护与文明施工方面的具体规定和技术标准；1.2 编制原就认真贯彻执行国家关于工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序；以质量为中心、细心组织、科学治理为指导思想，全面、合理、有方案地组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性，结合工程特点，重点抓好施工材料的质量掌握和检测、安全文明和环境爱护等工程，自始自终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学治理， 通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方法的优化配置，实现工期、成本、质量、安全、文明施工及社会信誉的预期目标；具体的编制原就如下：1.2.1 遵守合同文件要求的原就严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标欢迎下载精品学习资源准；遵守合同文件各项条款要求，全面履行合同，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人士或代表的指示和要求；听从业主、遵守设计，对业主、监理的看法做到认真执行、准时反馈，并依据实际情形提出优化设计以及施工方案建议；1.2.2 确保工期的原就严格遵守合同文件所规定的合同工期，坚持生产要素的合理配置，合理支配施工次序，做到布局合理、突出重点和难点、全面绽开、平行作 业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行，确保方案进度的实现；工期支配上，充分考虑气候和季节对施工的影响，充分考虑各分项工程的施工工期，认真分析、细心支配各项工程的施工次序，防止不合理的支配造成工期延误；1.2.3 确保质量创优的原就1.2.3.1 强化精品意识，以“视昨天为落后，视精品为合格”的精神为指导，努力使本工程达到精品工程的目标，向业主交一项优质工程；1.2.3.2 全面推行贯彻 ISO9001 ：2000 标准，并按公司质量手册及程序文件建立及运行质量体系，做到层层按标准治理，人人按标准做事，事事执行标准规范，到处按标准考核；1.2.3.3 坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健全质量保 证体系，确保“工程一次验收合格率达到 100% ，混凝土结构达到内实外光” 的质量目标，制定创优规划及保证措施，达到本工程“开工必优，一次成优、全部工程工程达到国家、铁道部的验收评定标准，确保工程质量达到优良；1.2.4 安全第一、预防为主的原就1.2.4.1 确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任状，强化安全训练和狠抓各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现；1.2.4.2 建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产；1.2.4.3 实现“毁灭重伤以上人身伤亡事故，毁灭一切机械设备重大缺失事故，毁灭交通责任运输重大事故，毁灭火灾事故，创安全生产文明施工欢迎下载精品学习资源的标准化工地”；1.2.5 科学治理的原就实施工程法治理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信 息、时间与空间条件的优化处理，实现工期、成本、质量、安全、文明施 工及社会信誉的预期目标成效；在施工组织机构建立上立足专业化，选配 最有体会的治理人员和最有专业技术水平的技术人员，组成强有力的施工 组织机构；全面负责工程安全、质量、进度、环保，保证人力、物力、财 力、医疗卫生条件的合理配置，直接对建设单位和监理工程师负责，对整个工程负责；1.3 编制范畴依据本工程部的工期方案支配，方案将DK090+150.001-4.00m 框架箱涵作为本工程部的“首件工程”，现基于本工程上报涵洞工程首件施工方 案；欢迎下载精品学习资源2.1 工程范畴及设计简况二、工程简况欢迎下载精品学习资源DK090+150.00 1-4.00m 框架箱涵，涵洞与线路正交， 涵洞全长23.1m ；涵洞埋深 2.4m ，涵洞内部净宽 4m，净高 4.7m ，涵洞边墙厚度36cm, 顶板 38cm ，底板 52cm ；位于区间内， 属于 交通排洪涵，本 涵洞要求基底承 载力不小于180KPa ，基底处理形式为换填 AB 组填料；涵洞交通部分要求回填 50cm 的碎石土，设置 0.2m 厚的 C30 砼防磨层，排水部分设置 0.5*0.5m 的排水沟；2.2 地势地貌及水文地质情形2.2.1 地势地貌丘陵区，地势稍平缓、狭长，呈“ U”字形，被辟为村庄、旱地、水塘、道路；两桥台位于丘坡，地面高程 40-70m, 相对高差 20-30m ，自然坡度10-20 0，植被较发育，交通便利；2.2.2 水文地质特点涵洞所在处表层为冲洪积土（ Qal+pl ）、素填土、种植土；下伏基岩欢迎下载精品学习资源为白垩系下统方岩组岩层（ K1f ）砂砾岩：强风化弱风化，钙质胶结；岩层产状 145 °25°；地下水有二氧化碳腐蚀、酸性腐蚀，地下水对混凝土化学腐蚀环境条件为 H1 ；2.3 涵洞形式及工程量工程工程单位DK090+150 1-4.00m框架箱备注涵1挖土m34852回填m369.33基坑C20 混凝土m334.74弃土外运m33815抽水m34856地基砂夹碎石垫层m339.2欢迎下载精品学习资源7础13以14砂垫层m31.315C30 混凝土m32.816聚氨酯防水涂料m2257.617防水层M10水泥砂浆m32.618爱护层C40 细石纤维混凝土m34.319防水卷材m2120.120沉降缝个721填塞 M10水泥砂浆m24.522沉降缝防水卷材m25023聚氨酯弹性胶m24.424沥青木板m257.225橡胶止水带m106.426土方m38127碎石垫层m312.128M10水泥砂浆砌片石m311.629C25 混凝土m330.330M10水泥浆砌片石m35.8C30 混凝土31程限高架处232C30 混凝土m312.933碎石土m320.834C30 混凝土m312.935HPB235钢筋kg224.1上C30 混凝土 /C35m393.2/m320.5/m39.8m3180.8kg2606.4kg21741.7m374.98基础910主体工1112程基混凝土C35 混凝土 /C40混凝土C20 混凝土C35 钢筋混凝土钢筋 HPB235钢筋 HRB335C30 混凝土 /C35混凝土欢迎下载精品学习资源附属工欢迎下载精品学习资源三、施工总体部署3.1 施工组织机构及治理职责3.1.1 施工组织机构为了加强施工现场治理，确保工程按期完成，现场成立了“ 中铁 XX 集团有限公司 XX 铁路客运专线三标工程经理部其次分部 ”负责现场的施工治理工作；分部设工程经理 1 人、党工委书记 1 人、副经理 2 人、总工程师1 人；下设工程部、安质环保部、物资设备部、方案财务部、综合办公室5 个职能科室；3.1.2 工程治理制度体系本工程治理制度体系详见 “工程治理制度体系图”；xx 客专其次分部组织机构主要人员、部门职责工程治理制度体系图现工工工工工工工工工工工工场程程程程程程程程程程程程标生技实测安水质职应设物经准产术验量全保量业急备资济化调管管管管环管健预管管管管度理理理理保理康案理理理理管制制制制管制管管制制制制理度度度度理度理理度度度度制制制制度度度度3.2 施工队伍任务划分依据管段内总体任务划分，该涵洞由我部架子一队负责施工，施工班组为桥涵一工班；3.3 工期支配欢迎下载精品学习资源（ 1）涵洞基底软基处理： 2021 年 8 月 3 日 2021 年 8 月 5 日（ 2）底板： 2021 年 8 月 5 日 2021 年 8 月 8 日（ 3）边墙及顶板： 2021 年 8 月 8 日 2021 年 8 月 12 日（ 7）附属工程及其他： 2021 年 8 月 10 日 2021 年 8 月 15 日施工工期从 2021.8.3 开头，到 2021.8.15 终止；施工时间 13 天；3.3 施工组织机构及人员配备情形序号工种人数主要职责1治理人员3负责涵洞施工的总体施工2技术人员3负责涵洞施工的技术及质量控3测量员4负责涵洞的施工放样及复测4物资设备管1负责原材料、设备机运5试验员2负责涵洞施工中的试验工作6安全员1负责施工中的安全工作7技术工人40现场施工作业8普工803.4 主要机具、设备一览表协作技术工人现场施工序号机械设备名称规格及型号数量技术状况1混凝土罐车8m33 台良好2挖掘机CAT320/138HP1 台良好3装载机ZL50F/155KW1 台良好4自卸汽车东风6 台良好5电焊机3 台良好6钢筋切割机1 台良好7钢筋弯曲机2 台良好8发电机100QF2 台良好9插入式震捣器6020 个良好四、主要工程工程的施工方案、施工工艺4.1 工艺流程框架涵采纳现场浇筑施工；混凝土集中拌和，砼利用强制式搅拌机进欢迎下载精品学习资源行拌和，砼输送泵输送入模，插入式振捣；整个框架分为底板、涵身和顶板两次浇筑；但涵身、出入口的沉降缝不应设在同一水平面上，两次浇筑的接缝处保连接面证良好；涵洞施工工艺流程图如下涵洞施工工艺流程图框架涵施工工艺流程图施工放样基地底加固开挖基坑不合格基坑检查制作底板钢筋及模板浇筑砼基础砼拌和浇筑涵洞底板砼安装底板钢筋及模板砼运输养生制作涵身顶板钢筋及模板浇筑涵身及顶板安装涵身顶板钢筋及模板养生防护工程附属工程基坑回填4.2 施工工艺1、地基处理依据设计图纸，本涵洞要求基底承载力不小于180KPa ，基底处理形式为换填 AB 组填料，具体工艺要求如下：a、基坑开挖：基坑开挖前，第一对涵洞所在位置渠道内的水进行恰欢迎下载精品学习资源当的引排措施，开挖过程中，并对基坑内的渗水进行抽除，确保基坑相对比较干燥；要求将涵洞基底的脆弱土体全部挖除完毕，开挖完毕后，对涵洞基底的承载力进行测试，符合要求后请监理见证检验，达到要求后请地质专业的设计代表对涵洞基底的地质情形进行地质核查；b、基底换填：本涵洞基底开挖完毕后，开头（针对整个基坑）进行 换填施工，施工前，应当第一清理好施工通道，确保大型运输车辆和压路 机能够进入，具备条件后，依据路基填筑相同的施工方案进行涵洞换填施 工，换填压实厚度不大于30cm ；在填筑的过程，依据路基填筑相同的标准进行路基检测（以及监理见证检验），确保压实成效，承载力满意设计要求；2、基础工程a、定位测量：施工前应对水准点、曲线资料进行复核，然后才能进行定位测量放样，划出平面轮廓线，确定开挖深度然后进行技术交底；b、基坑开挖：基坑开挖前应对挖方范畴内的地上、地下管线情形进行调查，在确定安全无误的情形下方可利用机械开挖，不得破坏基底土的结构，在设计高程上保留 0.2m 厚度，由人工开挖整修；开挖时应放坡，坡率 10.5（视现场具体情形，可适当调整），同时在坑底四周留宽 0.5m作为工作面，以利设置排水沟；同时在基坑顶面四周适当距离设截水沟，以防止地表水沿边坡流入基坑，坑顶边缘留护道，防止在此范畴内加载，以保持顶边稳固，坑底依据现场情形设置1 2 个井点进行降水；基坑开挖弃土需随挖随运，弃土要运至弃土场，特殊是基坑顶面四周应清理洁净，不得堆放工具及堆载；c、检查签证：基坑开挖完成后经自检（轴线复核挂线、基坑尺寸、基底标高、承载力应达到设计要求，否就准时与设计联系处理）合格后准时报请监理检查签认，以免基坑暴露时间过长，造成质量隐患；d、基础混凝土施工：基底报请监理签认后，立刻开头基础混凝土灌注施工；施工过程中质检人员应提前到场并做好现场材料对比、协作比、试件抽取（每次开盘均应抽取）、坍落度及振捣等质量检查、试验工作；施工完成后应作好混凝土养护工作，待达到 75% 强度后（约 7 天）方可拆模并准时进行基坑回填；e、质量评定：待试件养护日期达到要求后，准时进行抗压强度实欢迎下载精品学习资源验，以检验实际混凝土强度值，以此评定混凝土质量，并依据施工记录对涵洞进行基础分部分项评定；3、框架主体a、框架底板按设计要求绑扎好钢筋后，开头立模；侧模采纳常用的 P6015 、P9015 型一般模板，用一层 20 拉杆固定，横向夹带及竖向夹带采纳 80 槽钢；经自检合格报监理工程师验收后，浇筑底板混凝土；底板混凝土浇筑实行一次浇筑成型；在捣固混凝土时振动棒必需时时到位（特殊是倒角处），防止显现蜂窝麻面；b、框架边墙及顶板为了防止边墙与顶板产生施工缝，边墙及顶板一次浇筑成型，故底板 施工完，待强度达到设计强度的50% 后，混凝土表面凿毛，冲洗洁净，然后绑扎边墙钢筋，必需采纳细石砼垫块确保爱护层厚度；钢筋经检查合格后，安装边墙模板，边墙的外模用一般的P3015 型模板拼装，内模用 1m×1.5m 的大块钢模；模板每隔 1m 用一层20 拉杆固定，采纳碗扣式脚手架做内撑，用顶托调整顶板标高，支架搭好后即可在上面铺装顶板模板， 模板铺好后清扫洁净，模板内侧涂刷脱模剂，按设计图纸及规范要求进行 钢筋制作和绑扎；自检合格，报监理工程师验收顶板及边墙钢筋及模板工 程，验收合格后，就浇筑顶板及边墙混凝土，在浇筑边墙时，当倾落高度 超过 2m 时，应通过串筒、溜槽等帮助设施滑落入模，以免砼离析，为了保证外表平整、美观，高频振动棒振捣时必需混凝土必需振捣密实，振捣 时要常常检查模板支架，看是否坚固以防止显现跑模事故，特殊是倒角处，待砼达到 100 的强度要求后，方可拆模；4、钢筋工程（1） ）钢筋检验：钢筋应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态组成，每60t 为一检验批量，不足 60t 也应检验，检验时第一进行外观检查，要求表面不得有裂纹、结疤和折叠，然后在经外观检查合格的每批钢筋中任选两根，在其上各截取1 组试样，每组 3 根分别拉伸和冷弯试验；（2） ）钢筋加工、绑扎钢筋施工进场钢筋按规定分批验收，进行原材料二次试验，合格后才能使用，钢筋焊接应按规定抽样进行抗拉、延长率和冷弯试验；欢迎下载精品学习资源钢筋下料、加工、绑扎严格按施工图进行，应做到钢筋尺寸、直径、数量、钢筋类别正确无误，钢筋绑扎间距精确，绑扎焊接坚固，成型后， 自检合格后，报请监理工程师检查；1） 钢筋加工：钢筋加工宜采纳闪光对焊连接；拉杆中的钢筋，不论其直径大小，均应采纳焊接接头；仅在确无条件施行焊接时，对直径25mm 及以下的钢筋，方可采纳绑扎搭接；在钢筋密列的结构内，当钢筋间净距小于其直径的1.5 倍或 30mm（竖向）和 45mm （横向）时，不得使用搭接接头；搭接接头的配置，在任何截面内都应与邻近的钢筋保持适当距离；钢筋绑扎接头应符合以下规定：a 、 受拉 区 内的 级 光圆 钢筋 末 端应 做 成彼 此相对 的 弯钩（ 图4.4.10 ）；级带肋钢筋应做成彼此相对的直角弯钩；绑扎接头的搭接长度（由两钩端部切线算起）应符合表4.4.10 规定；在钢筋搭接部分的中心及两端共三处，应采纳铁丝绑扎牢固；b、受压光圆钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端，可不作弯钩，但钢筋的搭接长度不应小于30d ；钢筋绑扎接头的最小搭接长度序号钢筋级别受拉区受压区1级钢筋30d20d2级钢筋35d25d钢筋接头应设置在钢筋承担应力较小处，并应分散布置；配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：a、闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区，不得超过 50% ；在轴心受拉构件中不得超过 25% ；在受压区可不受限制；b、绑扎接头在构件的受拉区，不得超过25% ；在受压区不得超过50% ；c、钢筋接头应躲开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d注：两钢筋接头相距 30d 以内，或两焊接接头相距在 50cm 以内，或欢迎下载精品学习资源两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为同一截面，并不得小于50cm ；在同一根钢筋上应少设接头；“同一截面”内同一根钢筋上接头不得超过一个；对于钢筋焊接接头工艺、参数、质量以及操作人员的培训、考试等要求、凡本规范未规定的，应符合国家现行钢筋焊接及验收规程（ JHJ18 ）的有关规定；钢筋冷挤压套筒连接的技术要求应符合带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（ JHJ108 ）的有关规定；冬季钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于 0 ；钢筋应提前运入车间，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外；在困难条件下，对以承担静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温的焊条；焊接后的接头严禁立刻接触冰雪；采纳闪光对焊接头时，应符合以下规定：a、每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能；仅在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接；b、每个焊工均应在每班工作开头时，先按实际时间条件试焊2 个对焊接头试件，并作冷弯试验，待其结果合格后，方可正式试焊；c、每个闪光对焊接头的外观应符合以下要求：接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈匀称的毛刺外形；钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹；接头弯折的角度不得大于4 度； 接头轴线的偏移不得大于0.1d ，并不得大于 2mm ；外观检查不合格的接头，经剔出重焊后方可提交二次验收；d、在同条件下（指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同）完成并经外观检查合格的焊接接头，以200 个作为一批（不足 200 个，也按一批计），从中切取 6 个试件， 3 个作拉力试验，3 个作冷弯试验，进行质量检验；e、对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值，并至少应有2个试件断于焊缝以外，且呈塑性断裂； 3 个拉力试件中，当有 1 个抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有2 个试件在焊缝处或热影响区（按接头每边 0.75d 运算）脆性断裂时，应另取两倍数量（ 6 个）的接头试件重做试验；复试中当有 1 个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值，或有3欢迎下载精品学习资源个试件在焊缝处或热影响区脆性断裂时，就该批对焊接头应判为不合格； 螺纹端杆闪光对焊接头拉伸试验结果，3 个试验应全部断于焊缝之外，呈延性断裂；当试验结果有一个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂 时，应从成品中再切取 3 个试件进行复验；复验结果当仍有一个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应确认该批接头不合格；对焊接头的冷弯试验，可用万能试验机、钢筋弯曲机或人工弯曲进行，芯棒直径应符合表中规定；对焊接头冷弯试验的芯棒直径钢筋级别级级级级芯棒直径2d4d5d7d注： 1.d 为钢筋直径（ mm）；2.直径大于 25mm 的钢筋，芯棒直径应增加 1d；冷弯试验时应将接头内侧的毛刺、卷边削平，焊接点应位于弯曲中 心，绕芯棒弯曲至 90 度时；当试件经冷弯后，在弯曲背面不显现裂缝，可判为冷弯试验合格；当3 个试件冷弯试验中有一个试件不合格，应另取6 个试件重做试验，当复试中仍有1 个不合格时，就该批对焊接头应判为不合格；2） 钢筋安装钢筋安装时，钢筋的位置和混凝土爱护层的厚度应达到以下要求：在钢筋的交叉点处，应用直径0.7 2.0mm的铁丝绑扎，按双对角线（十字形）方式扎结；爱护层：钢筋的爱护层厚度为5cm ，采纳成品橡胶爱护层现场安装来保证，涵节始末端可适当调整始末排钢筋间距，使其净爱护层为4 5cm ；要求垫块达到国家相关要求，垫块应分散布置在主筋（交叉位置）下，并不得横贯爱护层的全部截面；安装时应保证其在模板的正确位置， 不得倾斜、扭曲也不得转变爱护层厚度；（3） ）检查签证：钢筋笼安装到位后，质检人员应立刻进行自检，做出记录并妥加爱护，填写钢筋检查证，准时报请监理检查签认，并进行钢筋分项质量评定；5、模板工程欢迎下载精品学习资源模板应采纳桥面板，安装前应依据构件尺寸及外形，在现场做好预拼、编号；并对模板进行除污、调直等爱护工作，安装时应复核中线位 置，脱模剂、接缝处理加固应能满意要求；模板安装完毕后，经自检合格后填写模板检查证，准时报请监理检查签认，并进行模板分项工程质量评定；6、框架箱涵混凝土（现浇）涵身底板、边墙及顶板混凝土均为C35 钢筋混凝土；施工前均按前述要求作好原材料及协作比选定等检、试验工作，合格材料体会证后方可进 场，并且在浇筑前对原材料及协作比进行验证，作好混凝土浇筑过程中检 查、试验工作（每次浇筑均应抽取试件一组，塌落度随时检查）；施工前检查；混凝土施工前应对模板、钢筋、伸缩缝（伸缩缝要和边墙、基础伸缩缝位于同一竖直面上，不得倾斜、错牙）等质量情形进行报验，经监理检查合格并签认后方可进行混凝土浇筑，浇筑时应达到以下要求：a、混凝土拌制：混凝土拌制应采纳机械设备表中规定的设备，按基础混凝土施工方式进行拌制；b、混凝土运输：混凝土采纳砼运输车运输，斗车内壁应光滑不吸欢迎下载精品学习资源水，不漏水并应准时清除粘附的混凝土；在运输过程中，应留意显现离 析、漏浆、严峻泌水及坍落度缺失过多的现象，当运输于浇筑点发生离析现象时，应在浇筑前进行其次次搅拌，但不得再次加水；c、混凝土浇筑：模板常常检查合格并签认后，即可进行混凝土浇筑，各分段内混凝土应一次浇完；浇筑过程中应常常对模板尺寸、接缝及石棉水泥板伸缩缝加固情形进行检查，发觉问题准时处理；机械振捣时， 应留意不得碰撞模板，力度要适中以免使钢筋和垫块等移位；同时对振捣频率、时间进行掌握，以免振捣不足造成混凝土强度不够，振捣过度造成混凝土表层浮浆过多，造成混凝土表面强度不够；当工地昼夜平均气温连续 3d 低于+5或最低气温低于 -3时，应采取冬期施工措施；冬期施工时，混凝土的入模温度不应低于 5；冬期施工期间，当用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥配制混凝土，且抗压强度达到设计强度的 30% 前，混凝土均不得受冻；当混凝土抗压强度未达到5MPa前，也不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开头受冻时，其强度不的小于设计强度的 75% ；混凝土浇注前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢；当环境气温低于- 10 时，应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温； 当浇筑负温早强混凝土时，对于用冻结法开挖的地基，或在冻结线以上且气温低于 -5 的地基，应做隔热层；d、混凝土养护及拆模：混凝土浇筑后，12h 内应立刻掩盖和洒水养护，洒水时次数以混凝土表面保持潮湿为度，7 天时间方可拆模；混凝土开头养护时的温度应通过运算确定，但不低于5，细薄截面结构不宜低于 10 ；拆除模板和保温层应符合以下规定；1） 当混凝土已达到规定强度要求，并符合抗冻强度规定后，方可拆除模板；2） ）混凝土与环境的温差不得大于15；当温差在10 以上低于15时，拆除模板后的混凝土表面宜实行暂时掩盖措施；3） 采纳外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0以下时，应待混凝土冷却至5以下且混凝土与环境之间的温差不大于 15 后，方可拆除模板；欢迎下载精品学习资源e、质量评定：混凝土拆模后应准时进行外观检查，并做好检查记 录；当混凝土试件结果出具后，应准时报请监理进行质量评定，签认质量评定表；7、防水层、沉降缝防水层：涵顶混凝土基层上铺设C20 混凝土流水坡，其上铺一层聚氯乙烯防水卷材，防水卷材厚度1.2mm ；在防水层上铺设 C40 玻纤维网混凝土作为爱护层；而在框构侧面涂聚氨酯防水涂料，混凝土爱护层总厚度掌握在 7cm ；涵节沉落缝：内嵌塞石棉水泥板、涵内侧在涵洞施工完后嵌入硫化型遇水膨胀橡胶止水条；出入口翼墙与洞身间沉落缝内塞JS-18 浸制麻筋深 15 厘 M，中间如有间隙可填塞聚丙烯纤维网混凝土；硫化型橡胶止水条厚20mm ，宽30mm ；具体施工工艺如下：（1） ）防水层施工为保证防水层的铺设质量和节约防水材料，涵顶面基层应平整；涵顶铺设 C20 混凝土与涵身同时浇筑形成流水坡度；平整度要求，用 1m 长的靠尺，间隙不大于 5mm ，孔隙只答应平缓变化，每 M 不应超过一处；如不符合第条要求，可用凿除的方法进行处理，或用砂浆进行整 平，用水泥砂浆找平常，基底应清洁、潮湿；用水泥砂浆做局部找平常， 应在砂浆中添加适量类似 107 胶的水溶性胶粘剂（也可采纳其他性能相同的胶粘剂），以增强水泥砂浆与基底的连接；涵顶面基层及涂刷防水材料进行封边的部位，应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等；对蜂窝，麻面做填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮渣、浮灰、油污等，并使之潮湿；蜂窝麻面应用水泥砂浆填补平整，对蜂窝、麻面的填补，均应在水 泥砂浆、水泥浆中添加适量类似107 胶的水溶性胶以增强水泥砂浆、水泥净浆与基底的连接；涂刷防水涂料时基层应干燥；基层干燥的鉴别方法，一般可凭经验、肉眼观看，也可用1m 见方的塑料布掩盖其上，利用阳光照耀1 3欢迎下载精品学习资源小时后（或用吹风机加热的方法），观看是否显现水汽，如无水汽显现可视为干燥；备好防水卷材、防水涂料、圆形防水涂料拌合桶、220V电源、手枪式搅拌器、量具、刮板等；防水涂料应搅拌匀称，搅拌时间约为3 5 分钟，或依据产品说明确定；防水涂料的涂刷应从涵顶向另一端涂刷，涂刷宽度应与防水卷材宽度相对应，涂刷应匀称，涂刷厚度不得小于1.5mm ，并不得漏刷，一边涂刷一边铺贴防水卷材；防水卷材纵向宜整幅铺设，当防水卷材进行搭接时，如需要纵向搭 接，答应进行一次纵向搭接，且先行纵向搭接，再进行横向搭接，纵向搭 接接头应错开；纵向搭接宽度不得小于120mm ，横向搭接宽度不得小于80mm ；防水卷材由涵顶铺设到侧墙50cm 处；较低的一幅防水卷材粘贴完毕后，方可铺贴另一幅，涂刷防水涂料时应与次前涂层连接好；铺贴时应用刮板将防水卷材推压平整，并使防水卷材的边缘和搭接处无翘起，其他部分无空缺；防水层铺设完毕后，方可进行爱护层的施工；（2） ）爱护层纤维混凝土应采纳强制搅拌，将石子、砂子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中，搅拌时间应不少于 3 分钟，应拌和匀称；将混合匀称的纤维网混凝土匀称铺在涵洞的防水层上，用平板振捣器捣实，在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，使纤维网混凝土的振捣时间达到 20 秒左右，并无可见空洞为止；混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得过量加水，抹面次数不宜过多；混凝土顶面抹平后形成2% 坡度；混凝土面浇筑完成后，应实行必要的保水养护措施，防止失水太快；冬季施工应加入防冬剂，自然养护时，涵身应采纳草袋或麻袋掩盖， 并在其上掩盖塑料薄膜，涵身混凝土洒水次数应能保持表面充分潮湿；当环境相对湿度小于 60% 时，自然养护应不少于28d ；相对湿度在60% 以上时，自然养护应不少于 14d ；纤维混凝土爱护层抗压强度不得小于40MPa ，劈拉强度不得小于欢迎下载精品学习资源3.5MPa ；（3） ）沉降缝沉降缝宽 2cm ；施工前，缝内应清扫洁净，保持干燥，不得有杂物和积水；沉降缝的表面质量应达到缝宽匀称、缝身竖直，环向贯穿，填塞密实，外表光滑；涵身沉落缝用石棉水泥板留做防水之用，在施工期间当模板使用；沉降缝外侧涂刷聚氨脂肪防水材料并贴50cm 宽防水卷材，防水卷材由顶面铺设到涵角处，相临涵节不匀称沉浆差 5mm ；沉降缝内侧待涵洞施工完成后，再嵌入3cm 宽硫化型橡胶止水条；橡胶止水条使用寿命为30 年，；出入口翼墙与洞身间沉落缝内塞JS-18 浸制麻筋深 15 厘 M，中间如有间隙可填塞聚丙稀纤维网混凝土；（4） ）质量检查施工工艺及质量检查、验收应满意铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准要求；防水涂料应搅拌匀称，涂刷匀称并无漏刷现象；防水卷材的铺贴应平整、无破旧、搭接处周边无翘起，其他部分无空缺；接缝涂刷防水涂料的部分无漏刷，各处封边应保证封边宽度，且厚度不得小于 1.5mm ；上述各项检查，除可用肉眼观看的工程外，用衡器检查涂料配比，用橡胶测厚仪检查涂层切片样品的厚度；质量评定：沉降缝、防水层在施工完毕后，应准时进行自检，并作好记录，自检合格后准时报请监理检查签认，并签认防水层检查证，并进行分部分项工程质量评定；（5） ）留意事项防水涂料在运输和储存过程中，严禁遇水、严禁接近火源；四级以上强风天气不宜进行防水层的施工；环境温度低于 5不宜进行防水层的施工；其他运输、保管、有效期以及使用方法参照产品说明；8、砌体工程欢迎下载精品学习资源涵洞砌体工程主要为出入口锥坡，进出口锥坡采六菱块施工，边长为15cm, 厚度 10cm ，采纳 C30 混凝土预制，现场砌筑；砂浆标号均为M10 ；出入口铺砌按实际地势进行处理；a、材料：所用材料应为经检验合格的材料，并由工程部材料部门统一选购，不得擅自选购，否就认作不合格，缺失由相关责任人承担；b、砂浆：要求砂浆均严格按协作比采纳机械拌和，强度不得小于设计强度等级值；不得使用人工拌和，如发觉人工拌和及不按协作比等偷工减料现象，就所砌砌体认作不合格，作返工处理并追纠相关人员责任；砂浆应随拌随用，当在运输过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和；放置时间过长已凝聚的砂浆不得使用；砂浆试件试验人员应在施工过程中随机抽取以反映砂浆真实质量情形；c、砌筑：砌筑前应先对基础混凝土表面进行清洗、潮湿，以清除泥土、灰尘等不利粘结的杂物，并在混凝土基础顶面上划出轴线及各部尺寸掌握线；并应达到以下要求：砌体砌筑应采纳挤浆法分层、分段砌筑；分段长度为沉降缝间距，分段位置设在沉降缝位置并应保证沉降缝的垂直度和宽度（2cm ），且两相邻段砌筑高度不得大于120cm ；各砌层应先砌外侧圈定位砌块，并与里层砌块交叉边成一体；定位砌块应选用尺寸较大的片石，定位砌块应满铺砂浆，不得镶嵌小石块；砌体表面的勾缝应符合设计要求，并应在砌体砌筑时留出2cm 深的空缝；宜用原砌体砂浆勾缝，勾缝可采纳凹缝或平缝；勾缝所用砂浆强度不得小于砌体砂浆强度；砌缝宽度不得大于 3cm ，要求砌缝横平竖直，缝条匀称且相邻层中垂直砌缝相错不得小于 10cm ，在丁石的上层或下层，均不得有垂直通缝；缝宽不得大于 3cm ，缝深 2cm 左右以便勾缝时形成凹缝；勾缝时所用砂浆强度不得小于 M10 ，要求缝条匀称、光滑，砌缝饱满，同时要对勾缝砂浆进行养护，以防开裂；当工地昼夜平均气温连续 3d 低于 5或最低气温低于 -3 时，砌体工程应实行冬期施工措施；d、质量检查：每 100m3 砌体应作 1 组砂浆强度检查试件，当水泥品种、或协作比等有变动时均应另作试件；试件应随施工进度随机抽取，并欢迎下载精品学习资源与砌体一起养护，以核定所砌砌体真实质量情形；待试件试验结果出具 后，应准时进行质量评定，并约请监理依据施工记录进行分部分项工程评定，签认相关表格；9、回填及道路顺接、水系改移在进行涵洞主体工程施工的同时，依据路基工程施工进度情形，合理支配改路、改水的施工，在涵洞工程出入口工程完成后准时进行道顺接及水系联通，以尽早启用涵洞，发挥其作用，便利当地群众，树立我单位形象；涵洞施工完毕后，基坑应对称分层填土并夯实；五、冬雨季施工保证措施5.1 雨季施工保证措施