2022年满堂支架现浇预应力砼箱梁施工技术方案.docx

精品学习资源满堂支架现浇预应力砼箱梁施工方案一、工程简况我 公 司 承 建 地 合 淮 阜 高 速 公 路 第 二 十 合 同 段 起 讫 桩 号 为K167+550K175+975,全长 8.425 公里.本标段范畴内共有 6 座桥梁上部结构采纳预应力砼现浇连续梁结构形式 ,详细尺寸分别为：1、K113+139.67 支线上跨桥（ 20m+2*25m+20m） :连续梁底宽 3.0m,顶宽5.5m,梁高 1.3m；2、3、4、K117+222.5 分别立交桥左幅：右幅：其中 a 类、b 类、d 类、e 类、 f 类连续梁底宽 12.65m,顶宽 16.65m,梁高1.5m,C 类连续梁底宽 4.5m,顶宽 8.225m,梁高 1.5m.二、箱梁施工方案现浇预应力砼连续箱梁支架采纳重型门架,外侧模板及侧模采纳镜面竹胶 板内衬塑料地板革 ,芯模采纳定型钢模板 .连续箱梁施工从中部向两侧公平施工. 单孔箱梁砼施工分两次浇注 ,第一次浇注至翼板根部、腹板、肋板上口与芯室顶模平齐 ,其次次浇注顶板及翼缘板,预应力张拉施工待砼达到设计强度时依据设计图纸及规范要求进行 ,混凝土采纳强制式搅拌机集中拌和 ,泵送浇筑 .三、预应力砼连续箱梁施工工艺流程地基处理支架基础放样满堂支架搭设及底模系施工支架加载予压欢迎下载精品学习资源予压 底模放样及钢筋安装绑扎底板、腹板、肋板钢筋、予埋波纹管、穿钢绞线安装芯室侧模 , 予埋波纹管 , 清理底板残留物第一次砼浇注（底板、腹板、肋板）、养护安装芯室顶模（预留进出口活板）, 绑扎顶面钢筋 , 护栏予埋筋其次次浇注砼抽芯板、封孔顶, 养护预应力张拉、孔道压浆、封锚落架及拆外模养生 .四、支架选择和布置现浇箱梁满堂支架选用LD 可调重型门架作为现浇支撑体系,该脚手架具有以下特点：1、搭设效率高 ,是一般钢管脚手架地 5 倍；2、高度调剂范畴大 ,能适应各种高度变化地需要；3、承载才能强 ,使用寿命长 ,周转次数多；另外,我公司拥有同类桥梁施工地丰富体会和技术娴熟地专业施工队伍,曾圆满完成1、搭设高度地确定：搭设高度是指从处理好地地基至箱梁底板间地垂直高度.依据本工程需要现选择门型架 LJ1019（1.9m） ,可调底座 LDZ60 （ 0.6m）,可调托座 LTZ60 （ 0.6m） ,交叉拉杆LTG1212（ 1.2m*1.2m ） ,调剂杆 LTG19（ 1.9m）轴心承插安装 ,另加模板以及安排方木地厚度 ,详细地调剂高度视现场安装时安实际调整 .2、横向门架地设置：门架地平面相对垂直于连续梁横载面方向连续设置,门架与门架之间用交叉拉杆连续拉接 ,详细数据见横向门式支架支撑示意图 .3、纵向门架地设置：门架地平面相对公平于连续梁纵断面,以横向门架与横向门架之间地排距设置 ,详细数据见纵向门式支架支撑示意图 .4、LDJ 可调重型门架地购配件组成：欢迎下载精品学习资源名称型号门型架可调底座可调托座调剂杆规格（ mm） 1900*1000600*35600*351900备注LJ1019LDZ60 LTZ60LTG19交叉拉杆LTG12121200*1200油漆八销镀锌镀锌油漆十一档镀锌五、支撑体系荷载验算连续梁施工时采纳逐跨现浇 ,现浇支撑采纳满堂脚手架 ,现取 K117+222.5 分别立交 25m 跨径为设计代表 ,其所需数据如下：（1） ）箱梁长度： 25m；（2） ）脚手架平均架设高度： 7.5m（3） ）箱梁高度： 1.3m（4） ）现浇箱梁顶板宽度： 16.65m（5） ）现浇箱梁底板宽度： 12.65m.1、LDJ 可调重型门架地稳固承载力运算依据中华人民共和国建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128- 2000 标准,脚手架地稳固性由以下公式运算：N NdN为一榀门架地轴向力设计值； Nd为一榀门架地稳固承载力设计值； Nd=K AfK为材料强度调整系数 ,当脚手架高度小于 30M 时取 0.8；为门架立杆稳固系数 , 由杆地长细比 =h/I查表求得；444444o= D -d /64=3.14*57-52 /64=15.9*10mm欢迎下载精品学习资源444444 1= D -d /64=3.14*26.8-22.3 /64=1.32*10mm222就回旋半径 I=19.8mm,=h/I=1900/19.8=96,查表得=0.618欢迎下载精品学习资源A为一榀门架立杆地毛面积 ,A=2A0=2*3.14*57/2-52/2=856mm欢迎下载精品学习资源F为材料强度设计值 ,取 f=205MPa；故 Nd=K Af=0.8*0.618*856*205=86.75KN 即 8.85t.2、设计参数可调门式组合脚手架20m 高程内每榀最大地承载力为 15t,许用安全承载为7.5 t,托座底座每只承载力均 >7.5 t,安全系数为 2.0.施工中除结构自重外 ,仍有其它附加荷载 .本方案设计运算参数分别为：a、模板方木及楞木自重取 0.10t/m2 b、施工、机械荷载取0.25t/m2c、振捣砼产生水平荷载取0.20t/m2d、每延 M 脚手架自重取 0.135t/m2e、风荷载查表得基本风压力0.135t/m2其它不确定荷载总值相加约取总荷载地1.5 为系数进行运算 ,当搭设高度超过 20m 设计支架时仍应乘以 0.7 地折减修正系数 .（注：作用于脚手架地风荷载运算,可依据建造地点地基本风压验算 ,放开式门式脚手架搭设高度在45m 以内因受风荷载作用很小,只要搭设时依据永久荷载及可变荷载和门式脚手架有关技术规范施工 ,稳固性及其它变数应在有关规范范畴内乘以折减系数后,稳固性可以得到保证不必另行运算 .）为了排除基础和支架地非弹性变形,确保整体支架有足够地刚度、强度和稳固性 .卸载时间应选择在沉降曲线走下3 天进行. 整体构架预压载可依据设计要求大于或等于施工荷载.欢迎下载精品学习资源3、桥梁荷载及单榀门架承载验算（1） ）箱梁柱中心实心板处总荷载分均于单榀门架： 12.65*1.5*2.5*1.5*1.5=106.73t/15=7.12t <7.5t/ 榀（2） ）过渡区部分总荷载均分于单榀门架：过渡区部分门架挂布和箱梁柱实心板处相同, 而其荷载小于箱梁柱实心板处, 故可以不再验算 .（3） ）跨中部分总荷载分布均于单榀门架： （ 12.65*1.5 ）+2.6*1.1*4*2.5*2.2*1.5=62.21t/12=5.18t<7.5t/榀（4） ）左边翼板总荷载均分于单榀门架：（ 0.15+0.45） /2*2*2.5*2.2*1.5=4.95t/2=2.48t <7.5t/榀（5） ）右边翼板总荷载均分于单榀门架 , 运算数值同等于左边 .结论：从整体门架各部分验算得出, 各支撑点门架承载力均小于许用承载力. 整体构架承载安全 , 其他桥梁支架承载验算可参照上述方法进行, 不再另行运算.六、支撑体系构造加固及数量加固是为了提高支架整体体系地稳固性和刚度,确保支架承载安全 ,特殊是超高搭设门式脚手架技术安全规范已有相关要求.安装门式脚手架是以坚实地地基为基础并使整体构架肯定垂直于水平地基上,这样才能使支撑得到合理经济安全使用 .1、横向水平加固地设置：用 48 钢管在支撑门架地顶层 .分别设置一道横向加固水平管 ,它与拉接地交叉拉杆平行 ,穿跨于门架内用扣件固定在门架水平杆地中间 ,每排门架均设置一道 .2、纵向水平杆加固地设置：用 48 钢管在支撑门架地顶层 ,层层设置纵向欢迎下载精品学习资源加固水平管 ,它与门架面平行 ,用扣件固定在横向水平加固管上 ,其间距不大于3个跨宽.3、扫地杆、封口杆纵横向排排设置 .4、整架内外要考虑剪刀撑地设置,横向每三排门架设一道剪刀撑.水大于8m 从箱梁横载面中心向两侧对称布置 ,呈八字形 .5、详细对整架地加固应依据结构及施工要求以及现场情形按中华人民共和国行业标准建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范中地要求施工.七、支架地基处理方法及支架基础放样本标段桥位为枝状平原区 ,工程地质条件差 ,承载力底 ,需要进行地基处理 .依据以往同类地基支架基础处理体会,结合本工程满堂支架荷载受力运算分析实际情形 ,支架基础施工处理方案方法如下：1、桥位区整理：桥位区桥宽两侧各加宽2m 范畴内排水、清淤、清除地表杂物 ,平整、碾压、局部弹簧处用灰土进行处理,分三层回填土 ,每层厚度掌握在 30cm 以内,最表层采纳灰土碾压 ,地基承载力需达到 200KPa 后,方可进行下道工序.2、砂砾石混合料基层：在灰土上铺垫砂砾石混合料,厚 1015cm,整平、压实.3、中砂找平层：在碾压密实地砂砾石混合料垫层上按枕木位置铺设中砂找平层.4、支架基础放样：为便于支架底座枕木铺设及提高曲线桥支架搭设精确度,地基处理终止后 ,每 5m 为一断面 ,在碎石垫层上放出箱梁中线桩及边线桩.支架搭设依据桩位放样布局 .八、满堂脚手架搭设及底模系施工欢迎下载精品学习资源1、支架搭设前 ,工程技术负责人应按中华人民共和国行业标准建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范要求和施工方案向施工人员进行技术标准及安全作业要求交底 .2、对支架使用地构配件进行查验 ,对有疑虑及不合格地构配件严禁作用 .3、在已处理好地地基上按施工方案要求地平面尺寸,弹出门架位置线、底座、垫体、安放位置应精确 .4、门架安装应自一端向另一端延长 ,要保证横隔梁与箱梁结合部位支架加密地合理、稳固连续 .在搭设时要逐层转变方向不得相对进行并准时检查调整水平度、垂直度 .5、可调底座（下托）支撑在20×20 地枕木上 ,可调托座（上托）上托10×15 方木,方木必需正放在上托卡口槽内对角线中心上并楔紧,预防偏心而造成支架倾倒 .10×15 方木上横铺 10×10 方木,间距不得大于 30cm.6、依据现场实际情形 ,为保守起见 ,横向两边可各加一排门架 ,支撑翼缘板架,防止悬臂施工 .7、留意过墩位置门架应加密 ,门架应交叉排列布局 .8、满堂脚手架铺设时 ,应先考虑过墩部位尺寸分布 ,然后跨中部分平铺分摊布局即可 .9、支架搭设基本成型 ,利用上托调剂顶部高程 ,测量工程师应先运算、测量 ,掌握顶部高程（应依据砼地弹性和非弹性变形及地基、支架地弹性和非弹性变形设置施工予拱度 ,予拱度值依据加载予压实际观测值确定）.九、支架加载予压支架搭设后 ,应先进行加载予压 ,以检查支架地承载才能 ,削减和排除支架地非弹变形和地基地不匀称沉降 ,从而确保砼箱梁地浇注质量 .欢迎下载精品学习资源1、加载予压观测极其重要 ,必需认真、真实 ,依据自制加载观测地要求 ,认真观测加载前后沉降量和变形及位移,为箱梁模板施工供应真实、牢靠地高程 及位移数据 .加载前在箱梁底模上每5m 为断面布设观测点 ,左、中、右三个 ,依据观测点观测 .2、予压加载最大荷载为设计荷载地14 倍,由于箱梁施工加载为设计荷载地 倍.依据实际测算及施工荷载较小等特点 ,取设计荷载地倍集中作用于箱梁上体部位（不包括翼板及腹板投影部分） .3、加载时应分别加载 ,每层每级以左右为宜 ,每级加载后持荷不少于30min,全部加载终止 ,宜观测 35 天,确保真实反映支架变形情形 ,准时跟踪观测变形值.地基支架稳固后 ,卸载前测量高程 ,并将此高程同卸载后高程进行比较 ,为了拱度设置供应数据 ,卸荷亦应分层卸荷逐列卸荷 ,杜绝一边先卸 ,以防颠覆 .4、预压材料（拟采纳袋装砂）必需匀称平稳向后退进,不得集中堆放 ,当用水袋充当顶压材料时 ,必需找平纵、横坡度 ,并要有爱护圈体预防水袋滑滚 .5、依据加载予压观测结果确定地基承担才能是否满意施工要求,设置相宜地预拱度 ,准时调剂上托高程 ,满意箱梁施工要求 ,按设计高程加预拱度值调整底模.十、铺调箱梁外模、底模放样及支座安装箱梁外模全部采纳优质竹胶板（厚1.8cm） ,上覆塑料地板革施工 .箱梁地底模应比箱梁梁底地设计尺寸多20cm 以上,以利侧模安装 .支座处箱梁三角垫块立模时 ,底模在支座处开洞 ,木模制作宜用垫块模板契形枕木支垫 .底模地放样是一个特别重要地环节.直接影响以后砼浇注后桥梁地外交型美观和整体质量 ,放样横断面加密不宜大于5m 为一个断面 ,测箱梁底左、中、右三点 .相邻断面间地纵坡处理 ,纵断面中心与支座中心（柱中）与箱梁中线欢迎下载精品学习资源（桥面中心）间偏心距大小地差值 . 应重合于支座中） .板上地杂物 ,然后胶粘塑料地板革 ,留意地板革铺设地间距 ,确保少缝 ,胶粘地板革时应精确把握铺贴时间和温度影响 ,用宽胶布封缝后压紧 侧模地质量直接影响到桥梁地外观质量 ,外侧模采纳竹胶板 .为保证模板接缝平整 , 平面而引起地间隙 ,竹胶板侧模制作应留意裁剖适当 ,或 胶浆填缝 ,保证箱梁曲线地圆滑平顺 ,胶粘地板革 .由于箱梁砼分两次浇注,接缝设在翼缘板地根部（即翼缘板与腹板交接 处） ,为保证接缝地美观 ,在接缝处涂刷粘合剂（如玻璃剂）或实行其他有效措施,防止其次次砼浇注时竹胶板变形或“流泪”.支座安装应严格遵守技术规范要求,安装前用丙酮或酒精将支座各相对位移面及有关部分擦试洁净,安装支座地标高应符合设计要求 ,桥墩和桥台上放置支座部位地混凝土表面应平整清洁, 以保证整个面积匀称受力,并认真检查全部表面、底座及垫面标高,支座垫层标高地答应误差 .支座安装地次序 ,宜先综合考虑箱梁中心线,确保偏心距地情形下确定支座顶板位置置 ,而后依据顶板位置确定底盆在墩台上位置置 ,最终予以固定 .十一、绑扎底板、腹板、肋板钢筋 , 波纹管定位 , 钢绞线穿索钢筋绑扎按图纸设计及规范要求施工.留意爱护层垫块混凝土强度、颜色应与箱梁混凝土保持一样 ,并留意爱护层布设规范化 .波纹管定位依据图纸设计坐标 ,精确运算波纹管（钢绞线）定位坐标,肯定要精确无误 ,严格掌握波纹管位置 ,每 80100cm 一道定位网片 ,并与钢筋骨架相点焊,曲线孔道处定位网片应加波纹管接头采纳大一号波纹管（长30cm）旋接,再用宽胶布封闭 ,波纹管穿管过程主要随时检查有无孔道开裂现象,如有开裂现象应准时用胶带绑扎 ,波纹管定位终止 砼浇注前 ,穿钢绞线 ,施工正常化后 ,可欢迎下载精品学习资源先穿钢绞线 ,后定位也可 ,依据施工便利条件确定 .十二、安装芯室钢模 , 封端模板、予留通气孔芯室模板无底模 ,（留意芯室两端部分易涨模 ,下部应连接支撑坚固）芯模用垫块支 定位、安装、固定 .封端模板采纳木模 ,配加钢板定形块（锚垫板 ）,分别留孔穿钢筋、穿波纹管 .预留通气孔：通气孔布局应按图纸要求进行布设 .十三、第一次砼浇注、养护箱梁砼分两次浇注 ,第一次浇注腹板、肋板、底板；其次次浇注顶板及悬臂翼缘板部分 ,第一次和其次次浇注时间应间隔至少24 小时或依据砼强度（不得低于 2.5MPa）现场确定 .浇注砼前 ,模板内表和钢筋、波纹管等应清理洁净, 不得有水、锯末、施工碎屑和其它附着物,如有,人工清除 ,并用强力吸尘器吸尽尘埃.1、第一次砼浇注次序：（ 1）横断面方向：先高后低（返水方向）；（ 2）纵断面方向：考虑泵送便利,从双支柱顶一端开头向箱梁另一端施工；（ 3）结构次序：返水高方向腹板、肋板、低方向腹板、肋板,然后底板 ,底板人工收光 .2、浇注方法：混凝土采纳强制式搅拌机集中拌和,泵送浇筑 .水平分层连续浇注,每层厚度不得超过 30cm,留意砼拌制质量 ,不得离析 ,并保证在下层砼初凝前浇注完成上层砼 .在浇筑砼时必需派人在支架下观看地基、支架、模板等变形情形 ,并预备好相应地补救措施及材料 ,严禁在脚手架上固定、架设砼泵、泵管及起重设施等 .欢迎下载精品学习资源3、振捣方法：采纳插入式振捣兼人工插杆协作振捣方式.（1） ）使用插入式振动棒振捣 ,移动间距不应超过振动器作用半径地1.5 倍, 与侧模应保持 510cm地距离；第一层与底模应保持5cm 左右间距；上一层浇注时,插入下层 510cm,每一处振动完毕后应边振动边渐渐提出振动棒.防止振动棒碰撞模板、钢筋、波纹管及其它预埋件 .（2） ）箱梁腹板与底模及顶板连接处地承托,预应力钢绞线锚固端以及其他 钢筋密集部位严格掌握振动棒插入位置,防止振偏预留管道、锚具、预埋件,同时应用插杆等加强肋板、腹板振捣 .（3） ）对每一振动部位 ,必需振动到该部位砼密实为止 .密实地标志是砼停止下沉、不再冒气沟、表面出现平整、泛浆.（4） ）对砼表面操作应认真周到 ,振捣时人工准时翻浆使砂浆紧贴模板 ,使砼表面光滑、无水囊和蜂窝 .4、养护：砼小时至 24 小时之内 ,不得受到振动 ,伸出地钢筋不得承担外力,砼初凝后 ,应留意开头养护 ,如采纳蒸汽养护时 ,应掌握恒温不超过 60 .5、施工缝处理（1） ）应凿除现浇混凝土表面地水泥砂浆和松软层,但凿除时 ,处理层砼须达到下强度,用水冲洗凿毛时 ,须达到 0.5MPa；用人工凿毛时 ,须达到 2.5MPa； 用风动机凿毛时 ,须达到 10MPa.（2） ）经凿毛处理地砼面 ,应用水冲洗洁净 ,在浇注次层混凝土前 ,对垂直施工缝（两孔施工接头）应刷一层水泥净浆,对水平缝（二次浇注前）应铺一层 厚为 12cm 地 1：2 水泥砂浆 .（3） ）施工缝处理后 ,须待处理层砼强度不得低于2.5MPa 后才能连续浇注砼.欢迎下载精品学习资源十四、安装芯模顶模 , 绑扎顶面钢筋及护栏等预埋筋第一次砼浇注终止 ,初凝养生 ,应抓紧时间安装芯模顶板 ,留意顶模均预留活板（即通行孔） ,位置有选在孔中（偏 5m）尺寸大小依据顶模模板及芯模配件打算,一般通行孔尺寸为 1.2m× m,通行孔数量可现场确定 , 宜少不宜多 .芯模顶模安装终止 , 铺设翼椽板地板革 , 绑扎顶板钢筋 , 预埋护栏钢筋 . 翼缘板地板革铺设要特殊留意地第一次砼浇注腹板处（翼缘板根部）接头 , 涂刷玻璃剂封缝 , 缝要平直 , 防止砼“流泪”和“显缝” .十五、浇注顶板、翼缘板砼并养生排除一次砼表面杂物 , 水平铺一层 12cm厚 1：2 水泥砂浆 , 浇注顶板、翼缘板砼, 完成后, 对砼暴露面应准时休整、抹平, 等定浆后再抹其次遍并拉毛 , 初凝后应立刻养生 . 养生采纳洒水,上掩盖塑料薄膜或花雨布 .在浇注砼过程中浇注完成时 ,如砼表面泌水较多 ,须在不扰动已浇砼地条件下,实行措施将水排除 ,连续浇注砼时 ,应查明缘由 ,实行措施 ,削减泌水 .十六、预应力施工箱梁砼强度达到设计要求时方可进行钢绞线张拉施工.箱梁预应力施工应严格遵守技术规范要求,张拉采纳应力掌握 ,以伸长量校核进行双控 .千斤顶、油压表必需配套标定,经监理工程师同意后方可施工 .张拉一般程序： 0初应力 100%c（持荷 5min）100%c 锚固张接完毕准时进行压浆 ,24h 内压浆终止 ,压浆标号不得低于 40 号,准时封锚 .十七、落架及拆模1、当浇筑好地砼达到规定拆模强度后 ,拆除支架前应清除上面堆放地材料 ,工具和杂物 ,设置戒备区；2、拆除前 ,必需对班组人员进行拆除技术、安全交底.拆除作业应有组织、欢迎下载精品学习资源有程序地进行 ,按“后装先拆、先装后拆”地原就 ,从一端拆向另一端 ,自上而下,先外后里进行 .对拆下支架构件应按规格、型号摆放整齐 ,做到文明施工.3、芯模拆除应准时 ,把握好时机 ,利于拆模 .一般应在砼强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时 ,即可拆除 .4、箱梁外模板肯定要留意拆除方式 ,防止砼棱角损耗及模板本身损坏 .5、支架拆除应确保砼强度达到90%以上（在预应力施工张拉终止后）方可拆除,拆除时先间插拆除 ,先墩柱处后跨中 .特殊留意 ,墩柱处支座处支架不能过早拆除（或模板拆除后应立刻重新加固）.等一联施工终止 ,全部落架后方可拆除支座处支撑 .6、施工缝处应留 3-5m 不行拆除 .十八、 施工进度方案支配序号预应力砼连续梁施工进度方案一览表桩号第一联左第一联右其次联左其次联右第三联左第三联右第四联左第四联右第五联左第五联右123456十九、工期保证措施1、组织措施：组织精干高效地工程部领导班子,选择工程具有长期类似工程施工体会地施工队伍 ,支配年富力强且有较强治理体会地技术人员组成欢迎下载精品学习资源一线治理队伍 ,配备充分地业务骨干担任技术施工、质检、安检、测量、试验、材料、机械、机电负责人 .确保本工程顺当进行 .2、实行工期目标责任制：工程部实行工期目标责任制,将工期目标层层分解到施工班组和个人 ,并把工期目标完成情形作为考核工程领导班子和个人地重要指标 ,与其相应地经济利益挂钩.工程部将严格工期目标地方案、 检查、考核及奖惩制度 ,落实日碰头、旬检查、月调整地工作制度,对滞后工序分析缘由、制定措施,对难点工序、关键工序做到有预案,必要时准时调整资源配置 ,使个别工序不致影响总工期 ,确保工期目标能够顺当实现 .3、强化方案治理 ,加强和谐指挥：依据实施性施工组织设计地总体支配和网络方案进度 ,编制年度、季度和月、旬生产作业方案.月、旬方案要落实到班组 .要以月、旬如期实现 .施组和方案要结合现场实际和季节性因素,既要满负荷工作 ,又要留有余地 ,确保方案地庄重性、牢靠性 .4、推广新技术、新工艺促进科技成果和工法成果地转化,充分依靠科技组织重点工程地快速施工 ,向科技要进度 .二十、质量保证措施1、质量目标与承诺：以业主为关留意点 ,以增强业主中意为目地 ,把本工程建设成为优良工程 .确保工程一次性合格率 100%,工程优良率 90%以上.定期对质量进行回访 .2、依据质量治理组织机构落实、明确本工程质量治理地各级机构或部门 地工作人员及质量工作范畴 ,将责任意识强、施工体会丰富、组织才能强地人员充实到质量治理地各级机构或部门,工程各级地第一治理者是质量治理地负责人 ,确保质量治理机构或部门地工作才能 .3、制定质量治理机构或部门及质量治理人员地质量职责,做到职责明确、欢迎下载精品学习资源工内容清晰 ,责任及详细工作落实到人 ,形成质量工作人人肩上有责任地工作气氛.4、在工程实施过程中 ,结合以往类似工程地治理体会 ,第一建立健全各种质量治理地规章制度及制定一些详细工程地质量标准及操作工艺,其次通过质量监督检查工作 ,每季度定期举办一次质量评比.5、编制本工程分阶段地质量工作方案和确定质量攻关工程,依据不同地攻关工程情形组建质量QC 小组,在施工过程中进行质量操作或工艺实施地攻关,以保证质量得到有效地掌握 .二十一、安全保证措施1、坚持“安全第一 ,预防为主”地方针 ,强化安全保证体系 ,落实安全生产责任制,完善检查、奖惩制度 ,有效掌握施工安全；2、高空作业安全技术措施：（ 1）凡在坠落高度基准面2M 以上（含 2M）高处进行地作业均称为高处作业,必需加强对高处作业人员地安全训练；（ 2）高处作业人员至少每年进行一次体检,特殊情形随时复检 ,患有精神病、高血压、严峻贫血、心脏病以及患有其他不宜从事高处作业病症地人员, 不得从事高处作业 .疲惫过度、心情反常地人员也不宜登高作业；（3） ）高处作业人员衣着要灵活 ,应穿软底防滑鞋 ,禁止赤脚 ,禁止穿拖鞋、凉鞋、硬底鞋、高跟鞋或带钉易滑鞋.进入施工现场必需按规定戴好安全帽,系好安全带；（4） ）应加强高处作业地安全防护工作 ,按规定设置安全栏杆、安全网、戒备绳等安全防护标志；（5） ）高处作业人员应从规定地梯道上下 ,不得攀爬脚手架 ,并严禁酒后登高欢迎下载精品学习资源作业；（6） ）高处作业时不得往下投掷物品或建筑垃圾,防止坠物伤人 . 3、施工暂时用电安全技术措施：（1） ）施工用主要电力线路应架空安设 ,架空线必需采纳绝缘线或绝缘铝线,从主线路至用电设备间用电缆连接,严禁将电缆线随地拖拉或架设在树木、脚手架上；（2） ）施工现场一切电气设备、照明及送电线路地安装、爱护和拆除必需由专业电工完成 ,现场其他人员不得任凭接电线、动用电气设备；（3） ）全部机电设备应单设开关 ,严禁一闸多用 ,设置爱护性接零并按规定安装漏电爱护器；（4） ）用电闸刀要有闸刀箱 ,且闸刀盖要完好 ,并符合“防雨、防潮、有锁、有警示标语、箱内无杂物”地要求 ,不准撬砸电闸刀箱；（5） ）电气设备检修时应切断电源 ,并地挂上“有人检修电气 ,不准合闸” 等警告牌,确保爱护人员安全；（6） ）严禁将电线芯直接插入电插座内 ,接电应用插头；（7） ）现场住宿人员不准私自接灯和使用电炉煮饭、烧水、取暖或使用灯泡烘衣服鞋袜 ,不准在电线上搭晒衣物 ,不准在电线上拴麻绳、铁丝和蚊帐 ,防止发生触电事故 .欢迎下载