2022年混凝土生产工艺流程及技术保障.docx

精品学习资源混凝土生产流程、工艺掌握及质量技术保证措施一、 混凝土生产流程：1、由调度室工作人员下达预拌混凝土生产任务单2、在试验室接到调度室下达预拌混凝土生产任务单通知后，由资料员出具混凝土生产资料，质量技术负责人（试验室主任）依据任务单中的施工方所提要求：混凝土浇筑部位坍落度（指的是混凝土的干、稀程度）指标、和易性（混凝土不离析、不大量外漏石子）、混凝土的强度等级、混凝土级配（大小石子的类型）、抗冻或抗渗等级等，下达混凝土协作比例通知单，由质检员送达给公司生产部3、在生产部接到混凝土协作比例通知单后，对混凝土进行生产；在生产前，在质检员和生产操作员的共同监督下，将混凝土协作比例通知单输入电脑，确保混凝土协作比例通知单输入无误；4、在混凝土生产前，由调度员联系施工方负责人对混凝土任务单进行核实，确保混凝土生产任务单和混凝土协作比例欢迎下载精品学习资源通知单无误；5、启动混凝土自动生产程序（自动生产），当第一盘混凝土（ 2m3）开头生产后，由试验室质检员对第一盘混凝土做出厂检验：混凝土出厂坍落度值、和易性、级配等级等指标须符合施工方要求，并对混凝土样做好成型及其养护工作；6、在质检员确认混凝土各项性能指标无误后，通知生产操作员对混凝土开头正式批量生产；第一车混凝土在出厂时由质检员随车到施工现场，并随车带有混凝土全套资料：混凝土协作比例通知单、预拌混凝土施工现场交接表、预拌混凝土出厂合格证，并附有混凝土生产中所涉及到的全部原材 料：水、砂子、石子、水泥、粉煤灰、矿渣粉、外加剂等第三方复检报告；7、在混凝土送至施工现场后，由施工方技术负责人对混凝土进行现场检验，符合要求后方可对施工部位进行浇筑；并签收混凝土技术资料；欢迎下载精品学习资源8、由质检员将施工现场的全部信息反馈给公司质量技术部和生产部门；对施工方所提出的异议或建设性看法进行分 析、总结，并对其立刻做出回应和整改措施；严把混凝土生产前、生产中、生产后的各个环节；二、预拌混凝土生产工艺： 我公司采纳最先进的强制式搅拌机， 可有效的保证混凝土物料拌合匀称，确保混凝土生产及出厂质量； 1、在预拌混凝土协作比通知单输入完毕后，启动混凝土生产系统； 2、由混凝土全自动称量系统对混凝土全部原材料进行自动称量；全部原材料的计量值累积偏差均符合预拌混凝土规范答应的掌握范畴：水：±1%、水泥：± 1%、砂子：± 2%、石子：± 2%、粉煤灰：± 1% 、矿渣粉：± 1%、外加剂：± 1%；3、投料次序：水、外加剂、水泥、粉煤灰、矿渣粉同时投料后 2s 再投砂子、石子等混凝土用原材料；每一盘的拌合时间为 60s，可充分的将混凝土全部原材料拌合匀称；保证混凝土生产及出厂质量；三、质量技术保证措施 :欢迎下载精品学习资源1、在日常的工作中，对存在的问题进行仔细的分析、深化的研究和总结；在工作中加强治理、学习，使得每一位员工提高小心，严防质量事故的发生；2、在生产过程期间，加大对混凝土的抽查力度：混凝土协作比的偏差值（水：± 1%、水泥：± 1%、砂子：± 2%、石子：± 2%、粉煤灰：± 1%、矿渣粉：± 1%、外加剂：± 1%）、和易性及坍落度等性能在生产过程中有无大的、明显变化，一旦发现立刻整改；对以出厂的或以浇筑成型的混凝土，进行质量跟踪（3d、7d、28d 强度值是否符合设计要求）；对不合格产品作出准时处理：立刻上报公司领导，依照公司质量掌握体系及程序文件作出相应处理，严峻的直接做报废处理；坚决杜绝不合格产品流入市场，杜肯定顾客方和公司造成经济、名誉上的缺失和不必要的纠纷；3、对到期（ 28d 龄期）的混凝土试块交由巴州建筑工程质量检测中心，做抗压或抗渗、抗冻等试验，并出具检测报告，作为对混凝土质量的最终鉴定依据；欢迎下载精品学习资源4、对原材料的检验批次：地下水：一年制检验、水泥：500吨、砂子： 600 吨、石子： 600 吨、粉煤灰： 200 吨、矿渣粉： 200 吨、外加剂： 200 吨； 5、作为质量技术部，仍对以上全部原材料做进厂检验：水泥：强度、细度、需水量比、安定性、凝聚时间、外加剂的适应性；地下水：酸碱度、氯离子含量（会对钢筋造成锈蚀）、石子和石子：细度模数（砂石料的粗细程度）、含泥量、泥块含量；粉煤灰：细度、烧失量（含碳量的多少）、需水量比、安定性；矿渣粉：细度、活性指数（对混凝土强度的奉献）、烧失量（含碳量的多少）；外加剂：细度、外观质量、减水率、与水泥的适应性等等；6、掺入粉煤灰、矿渣粉的意义及目的：（1）对工业废料加以利用，有利于制造无污染的清洁型混凝土，削减环境污染；（2） 可以增加混凝土的各项性能：和易性、泵送才能、很大的提高了混凝土抗酸碱的腐蚀能了、增加混凝土构件的耐久性和抗疲惫程度（延长混凝土使用寿命）、全部原材料的计量值累积偏差均符合预拌混凝土规范答应的掌握欢迎下载精品学习资源范畴：水：± 1%、水泥：± 1%、砂子：± 2%、石子：± 2%、粉煤灰：± 1%、矿渣粉：± 1%、外加剂：± 1%；四、粉煤灰在混凝土中的限量范畴：中、低强度混凝土、泵送混凝土及大体积混凝土掺量范畴： 30%50%；矿渣粉在混凝土中的限量范畴：见表1-1、1-2.矿渣微粉规格S115S105S95上部结构混凝土 50 50 50道路，桥梁混凝土 50 50 50素混凝土 70 70 70表 1-2. 矿渣微粉混凝土胶凝材料用量、水泥用量、水胶比用 途胶凝材料水泥用量水胶比表 1-1. 矿渣微粉掺量（ % ）大体积混凝土-50 7050 70地下，水下混凝土307030 70 50隧道混凝土307030 70 50抑制碱集料反应407040 6040 50（ / m 3）（ / m 3）上部结构 300 200<0.55大体积 地下，水下隧道抑制碱集料反应素混凝土道路，桥梁，海水工程有冻害，潮湿环境中的结构 270 300 300 300 250 300 300 110 150 180 150 100 200 200<0.60<0.55<0.55<0.55 0.70<0.50<0.50欢迎下载精品学习资源五、对施工方要求： 由于混凝土是一种特别的商品，在未成型之前属于半成品，需要施工方全力的协作来完成和保证混凝土的最终质量；现场预备工作：治理人员、施工人员到场，保证混凝土连续浇筑的顺当进行；六、防裂缝技术措施：为了防止显现混凝土裂缝，期望施工方做好混凝土的养护工作：混凝土表面掩盖薄膜并掩盖严实，防止造 成温差裂缝；在混凝土浇筑时，不得过分振捣或露振混凝土，以 免发生混凝土浆体上浮或蜂窝麻面现象，造成浇筑部位上部泌浆 或泌水现象，在刮风季节，简单造成混凝土干缩裂缝；混凝土在 浇筑后不得过早给其施加荷载或堆放施工垃圾及其它物品；七、混凝土浇筑前后应做好：浇筑部位模板的支护及加固工作， 防止发生爆模和涨模现象；并对模板刷脱模剂，以防止脱模后混凝土发生外观质量事故；养护工作：在混凝土浇筑成型24 小时后，应进行洒水养护工作，防止混凝土干缩裂缝的发生；我公司本着求真务实的态度与贵单位开展合作，期望贵单位在工程施工过程中提出珍贵看法；新疆顺强混凝土有限公司技术部欢迎下载精品学习资源2021-5-3欢迎下载