2022年电子厂房QQQ钢筋工程施工方案.docx

精品学习资源钢筋工程施工方案一、 编制依据及执行标准编制依据工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）工程施工图纸及各类变更文件施工组织设计及质量目标方案建设局、质监站相关文件规定与强制要求工程测量规范 GB500262007设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ T142004混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194 93施工现场暂时用电安全技术规范 JGJ46 2005、J450200511建设施工高处作业安全技术规范 JGJ80 9112建筑安装工人安全技术规程二、 工程简况1、总体概述：1） 工程名称： *有限公司 Q1、Q2、Q4厂房 ；2） 建设地点： 0246 号；3） 设计单位： adhk 建筑设计有限公司；4） 结构类型 /层数： Q1、Q4 框架结构 /地上二层； Q2 框架结构 /地上一层；5） 建筑使用年限及耐火等级：使用年限为50 年，耐火等级为二级；6） 层高 / 建筑高度： Q1、Q4 底层高 5.5M ，二层层高 4.5M 建筑高度为13.30M；Q2 层高 6M,建筑高度为 10.286 M；欢迎下载精品学习资源7） 建筑占地面积为 6288.41 平方 M ，总建筑面积为 10764.58平方 M ；2、工程设计简述基础：采纳自然地基柱下独立基础，基础埋深-1.500 ，基础底埋入粉质粘土层4 要大于 300，地基承载力 fa 不小于 220KPa；基础底采纳 100厚C15混凝土垫层，每边比基础宽出 100；基础钢筋爱护层 50，独立基础混凝土强度 C25， 钢筋有 HPB235、HRB400；主体：采纳框架结构体系，抗震等级六级，全现浇钢筋混凝土柱梁板，混凝土强度等级为框架柱底层C25、二层 C25，其余各层柱及梁板等全部钢筋砼构件的混凝土强度等级均为 C25，钢筋有 HPB235、HRB4003、基础钢筋简况1）框架柱插筋均应插至独立基础筋上面，且满意40d 锚固长，（末端须做大于 100 的直钩）；插筋与上部筋的焊接分两个面进行，每个焊接面钢筋面积 50%，且钢筋须相隔错开焊接，相邻焊接接头相互错开 35d 且间距不小于 500mm，插筋直径、根数、位置与底层柱配筋对应相同，基础内设箍筋2 个，直径同底层柱；4、主体钢筋简况1） 柱：梁柱节点核心区混凝土强度等级同下柱，该区箍筋间距为100；柱纵向钢筋接头一般在楼板面以上每隔一根错开；柱箍筋一般为符合箍；2） 梁：凡无特殊注明的，次梁钢筋主梁相应钢筋之上；当梁与柱边平时，梁的外侧钢筋放在柱钢筋的内侧；全部梁跨度大于4M 时要按规定起拱；3） 板：除注明外板的分布筋为 6 200，双向板中，短边底筋置于下排，长向筋置于上排；板底钢筋伸过梁（墙）的中线各50，且锚入支座大于等于 15d；面筋如在支座处不能拉通，必需锚入支座内不小于la；板内预埋管必需敷设咱在板内上下两层钢筋之间，当板内敷设的电缆线管较多（大于 2 根时）板面负筋应拉通盖过（或在管上板面加欢迎下载精品学习资源设 6150 钢筋网,宽大于 400）；三、施工总体支配（一）施工预备1、测量预备：放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；2、机具预备（二）施工手续：现场全部钢筋工应具备职业技能岗位证书，焊工必需具备特种作业操作证书，未经培训的人员严禁上岗或操作设备；（三）材料进场方案随工程进度 .（四）审图：施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全质量规范、做到图纸上有问题提前与设计联系解决，配筋及施工重点突出；（五）对治理人员及工人进行方案、措施交底包括书面和口头 四、主要施工方法（一）原材料选购与供应：1、钢筋选用国家大型钢厂，严格执行ISO9001： 2000 质量标准和相关程序文件 .2、原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验；当加工过程中发生脆断等特殊情形，仍需作化学成分检验，钢筋应无老锈及油污裂纹；3、型钢筋：必需符合配料单的规格、型号、尺寸、外形、数量，并应进行标识；成型钢筋必需进行掩盖，防止雨淋生锈；4、铁丝：铁丝切断长度要满意使用要求；5、垫块：用水泥砂浆制成 50mm见方，厚度同爱护层， 拉筋、支撑筋（二）配筋及相关要求1、受力钢筋爱护层应符合设计及规范要求.2、钢筋锚固应符合设计及规范要求 .钢筋类型混凝土强度等级3、钢筋接头及搭接长度：钢筋的锚固：一般纵向受拉钢筋的最小锚固长度 la:欢迎下载精品学习资源C20C25HPB23531d27dHRB33539d34d4、接头的末端距钢筋弯折处10d，且不得位于构件的最大弯矩处和 箍筋加密区；基础梁上筋接头位置：支座或支座两侧1/3 处范畴； 下筋接头位置：跨中 1/3 范畴；5、受力钢筋接头面积见下表：欢迎下载精品学习资源序接头形式号接头面积答应百分率受拉区受压区欢迎下载精品学习资源1搭接接头25502直螺纹接头50不受限制五、钢筋加工1、钢筋加工的外形、尺寸必需符合图纸及规范要求要求2、钢筋弯曲成型、级钢筋末端做180弯钩，其弯弧内直径 2d，平直部分为 3d 钢筋末端做 90或 135弯折时钢筋弯曲直径为 4d；3、箍筋末端的弯钩：级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的 2.5d 倍，弯钩平直部分的长度为箍筋的2.5 倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径 10 倍，弯钩形式为 45 /135六、钢筋绑扎及安装工艺流程1、底板钢筋的弯钩、下排均朝上，上排均朝下；2、钢筋网的绑扎：全部钢筋交叉点均绑扎，且必需坚固；3、箍筋的接头沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应应成八字形；七、柱钢筋操作工艺：搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋柱筋位置调整连接并绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋1、套柱箍筋：按图纸要求间距，运算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋；2、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍欢迎下载精品学习资源筋间距线；3、柱箍筋绑扎、连接：布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交叉绑牢，绑扣相互间应成八字形；箍筋与主筋要垂直；4、下层柱竖向筋露出楼面部分，用柱箍筋将其固定；5、柱截面有变化时，按设计及规范要求6、柱筋爱护层厚度应符合设计及相关规范要求；八、梁、柱交叉节点钢筋绑扎及安装1、箍筋的间距；应严格按设计要求及规范规定掌握节点区箍筋的间距，通常是节点区箍筋的规格、直径和间距等与箍筋加密区相同；2、纵筋的锚固；纵筋锚固要求满意设计要求及规范规定，包括伸入支座的直段及弯钩长度；3、节点区的钢筋绑扎应细分工艺流程，合理支配工作次序，木工和钢筋工紧密协作，保证节点区钢筋符合设计及规范要求；做法宜将柱的箍筋分段绑扎：第一先将柱箍筋绑至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最终在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点箍筋；4、详细的施工流程可以是：绑扎框架梁以下柱箍 安装柱模 浇灌柱砼（顶层边柱要留意留够梁筋的锚固位置） 拆除柱模 安装框架梁底模 安放框架梁底筋 绑扎节点箍筋 绑扎框架梁钢筋 梁面处加节点（定位）箍筋 安装节点区模板、框架梁侧模及楼板底模；九、梁与板钢筋绑扎及安装梁筋绑扎采纳模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎；板筋绑扎：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋；楼板爱护层为净爱护层，受力钢筋在下，分布筋在上；1、梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上；板、次梁与主梁交叉处，欢迎下载精品学习资源板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下；相同箍筋接头交叉布置在两根纵向架立筋上；纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距；2、梁下部分钢筋不在跨中1/3 范畴连接，上部钢筋不在支座1/3 范畴连接；3、板中钢筋从距墙或梁边 50mm 开头配置；4、板的下部钢筋不在跨中 1/3 范畴搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范畴连接；5、箍筋：从距墙或梁边50mm 开头配置；箍筋间距及数量见图纸；6、钢筋绑扎安装时仍应满意图纸、相关规范要求；十、钢筋焊接方法与要求（竖向钢筋电渣压力焊）电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合；（一）操作工艺1） “造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧四周熔化，在电弧热能的作用下，焊剂溶化逐步增多，形成肯定深度渣池，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐步烧平；2） “电渣过程”，把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面溶 化，在钢筋端面形成有利于焊接的外形和熔化层，待钢筋溶化量达到规定后，立刻断电顶压，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程；（二）电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压40 50V，“电渣”工作电压 20 25V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具；1） 焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一样；2） 安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先预备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好；放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形；欢迎下载精品学习资源3） 装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒， 并往焊剂盒满装焊剂；安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部， 石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏；4） 接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”运算造渣通电时间；“造渣过程”工作电压掌握在4050V 之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的 3/4；5） “电渣过程”：随着造渣过程终止，实时转入“电渣过程”的同时进行 “电渣延时读数”，运算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的 端部插入渣池中，渐渐下送上钢筋，直至“电渣过程”终止；“电渣 过程”工作电压掌握在2025V 之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的 1/46） 柱子钢筋接头采纳电渣压力焊，在施工中掌握竖向倾斜度在4： 1 范畴内，施焊时应扶直钢筋，防止上下钢筋错位和夹具变形，夹具需灵钢筋直径 渣池电压 焊接电流 通电时间（ s）（mm）141618（ V）25 35（A）20025020030020030012 1515 1815 18巧，上下钳口同心，焊接接头上下最偏移不应大于0.1d，同时不得大于 2mm，焊接不同直径钢筋，电流通电时间应符合下表要求；2030040018 232230040018 232540045020 25（三）材料要求1） 顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程终止，即切断电源，同时快速顶压钢筋，形成焊接接头；2） 卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具；卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，欢迎下载精品学习资源可重复使用；3） 钢筋焊接完成后，应准时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊；（四）施工留意事项1、防止工程质量通病1） 在整个焊接过程中，要精确把握好焊接通电时间，亲密监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并依据焊接工作电压的变化情形提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳固在参数范畴内；在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良；在焊接终止时，应立刻措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形；钢筋焊接终止时，立刻并检查钢筋是否顺直；如不顺直， 要立刻趁钢筋仍在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞分钟后卸夹具；2） 电渣压力焊焊接工艺适用于直径16 40mm 的级、级钢筋的焊接，当采纳其它品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经实 验、鉴定后方可采纳；3） 焊剂要妥当存放，以免受潮变质；4） 焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随便变更参数，否就会严峻影响焊接质量；5） 接头偏心和倾斜：主要缘由是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心；6） 咬边：主要发生于钢筋；主要缘由是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够；停机太晚，通电时间过长；7） 未溶合：主要缘由是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到相宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡伍，未能准时压下；8） 焊包不匀：焊包有两种情形，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均欢迎下载精品学习资源匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均；主要缘由是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采纳铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边；9） 气孔：主要缘由是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严峻或表面不清洁；10） 钢筋表面烧伤：主要缘由是钢筋端部锈蚀严峻，焊前未除锈；夹具电极不洁净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移；11） 夹渣：主要缘由是通电时间短，上钢筋在熔化过程中仍未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流淌；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶 池，钢筋锈蚀严峻或表面不清洁；12） 成型不良：主要缘由是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属简单上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂漏下流；、主要安全技术措施（1） ）电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖；（2） ）焊接电缆必需有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用；（3） ）在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板；（4） ）焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥；（5） ）在大、中雨天时严禁进行焊接施工；在细雨天时，焊接施工现场要有牢靠的遮挡防护措施，焊接设备要遮挡好，电线要保证绝缘良好，焊药必需保持干 燥；（6） ）在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防署降温工作；（7） 用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应坚固、牢靠、安全、适用；、成品爱护（1） ）不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形；（2） ）焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头浇水；（3） ）焊接时应搭好架子，不准踩踏其它已绑好的钢筋；欢迎下载精品学习资源十一、技术质量保证措施1、进场钢筋质量标准及验收，各种钢材的品种、型号、规格和质量必需符合设计和施工规范的规定，并应有出厂合格证、质量保证书和试验报告；2、配料加工方面：1） 配料时要满意设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋；配料相关参数挑选必需符合相关规范的规定；2） 成型钢筋外形、尺寸精确，平面上没有翘曲不平；末端净空直径钢筋直径的 2.5 倍；弯曲点不得有裂纹和回弯现象；3） 钢筋加工的答应偏差：工程答应偏差 mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20弯起点高度±5箍筋内净尺寸±53、现场钢筋绑扎安装质量要求：1 ）钢 筋绑扎安 装必需 符合混 凝土结 构工程施 工质量 验收规范 GB50204 2002、钢筋机械连接能用技术规程 JG107 2003的要求；2）钢筋安装的质量要求检查工程答应偏差或答应值钢筋绑扎钢筋网长、宽网眼尺寸± 10mm± 20mm安装绑扎钢筋骨架长宽、高± 10mm±5mm允间距± 10mm许偏受力钢筋爱护排距基础±5mm± 10mm差层厚柱、梁±5mm欢迎下载精品学习资源度板、墙、壳绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起点位置中心线位置预埋件水平高差±3mm± 20mm 20mm 5mm+3,0mm3） 梁、柱节点区钢筋绑扎：A、将每层柱包括柱身、加密区和节点区的箍筋一次全部按要求绑扎好，然后装柱模板、在梁底下 510 处留施工缝浇灌柱砼，柱侧模拆除后接着装柱头节点模板和梁底模（或者包括梁一边侧模），然后绑扎框架梁钢筋；B、在绑扎柱箍时留下节点区箍筋不绑，等木工将节点模板、梁模板和楼板底模都安装好后，再在楼面上绑扎梁钢筋，绑完后拆除暂时支架将梁钢筋骨架落到梁模内；也有些实行改进的方法在箍筋四个角设导筋，将节点区箍筋按要求间距绑在导筋上固定成短钢筋笼，然后再随梁骨架沉入模板内；或者采纳两个 “U”形开口箍套叠，再焊成封闭箍；4、质量治理与措施1） 钢筋堆放：工程部依据实际进度方案牵头提出合理的钢筋进场方案，尽可能做到进场钢筋准时绑扎安装，削减现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量；2） 马凳：每 1.2m 一榀，必需保证上层钢筋网片正确位置；3） 柱子定位筋设置二道，第一道设置在下层混凝土柱顶以上50mm 处，其次道设置 在距离柱顶 50mm 处；绑扎完后，第一道定位筋不取出，其次道定位筋清理后可循环使用；4） 钢筋爱护层：底板混凝土爱护层用砂浆垫块，砂浆垫块厚度等于爱护层厚度；柱混凝 土爱护层用砂浆垫块卡在柱四角竖筋外皮上，每隔0.8m 设置一道；梁混凝土爱护层用砂浆垫块，每隔 0.8m 设置一道，每道设置 6 块含两侧 ；板混凝土爱护层用砂浆垫块，砂浆垫块厚度等于爱护层厚度；欢迎下载精品学习资源板钢筋支撑：顶板钢筋的支撑，每1.5m 一榀，马凳置于两层网片之间；5、应留意的质量问题1） 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立刻修整甩筋的位置，防止拄筋、墙筋位移；2） 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸运算；3） 梁、柱核心区箍筋应加密，熟识图纸按要求施工；4） 箍筋末端应弯成 135°，平直部分长度为 10d；5） 梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置精确；6） 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应精确，施工时不应踩倒；7） 绑板的盖铁钢筋应拉通线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准，观感不好；8） 绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3 个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣；层精湛过 4m 时，搭架子进行绑扎，并实行揩施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直；十二、安全消防措施1、进入现场必需遵守安全生产十大纪律；2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作；3、搬运钢筋要留意邻近有无障碍物、架空电线和其它暂时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故；4、现物绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必需要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿 在钢箍内作为立人板；5、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必需待骨架降到距模板1M 以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩；6、起吊钢筋时，规格必需统一，不许长短参差不一，不准一点吊；7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品；8、钢筋头子应准时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必需加网罩；9、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、欢迎下载精品学习资源钢箍、短钢筋随便放在脚手板上，以免滑下伤人；10、在雷雨时必需停止露天操作，预防雷击钢筋伤人；11、钢筋骨架不论其固定也否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下；12、施工人员必需进行技术培训，并持证上岗操作；13、钢筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严峻的应切去；14、钢筋夹持在后钳上生必需将钢筋夹持紧；加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋为瑐紧而甩起打人；WHJM Q1、Q2、Q4厂房工程钢筋工程施工方案欢迎下载精品学习资源编制单位： *建筑安装有限公司编制人：审核人： 审批人：编制日期：二 0 一二年期 月日欢迎下载