2022年建筑工程项目常见质量问题及预防整改措施.docx

精品学习资源建筑工程常见质量通病的预防措 施建筑工程涉及面广、环节多、治理复杂，特殊是施工队伍技术素养参差不齐，急功近利或出于不正值利润追求以及其它多种缘由，施工过程中存在着各种各样的质量隐患，也给工程监理带来了很大难度，本工程为公共建筑,为了保证观感质量, 特将本工程房屋建筑阶段容 易 出 现 的 一 些 施 工 质 量 问 题 进 行 简 要 分 析 和 提 出 一 些 预 防 措 施 ；A. 模板工程a. 显现问题：模板轴线偏位、标高不准、支模过程中显现凸肚、缩颈和翘曲，致砼料浇灌振捣时显现漏浆、跑模、模板拆除后显现蜂窝麻面、孔洞、露筋或几何尺寸超出设计尺寸等；b. 缘由分析：主要是人为操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、不设标准基准线；模板不校正、支撑点少且不坚固；模板变形、振动时不匀称，发生错位没有准时发现并调整；c. 预防措施：确保模板质量，不许劣质模板进场，检查放线精确度，设置水平、垂直基准点，反复检查模板的水平、竖向是否正确，检查各支撑点是否坚固、数量、间距尺寸是否合理，排除模板内部、底模、接缝处的杂物，当楼层高度 >3.5m 、跨度 6m 的支模体系， 应进行专项施工方案设计，首层支模必需在硬地上施工，如有特殊情形，应实行有效措施，防止支撑沉降变形；禁止使用铁皮做模板、杂树枝做支顶材料，高度 <4.5m 的支模可使用尾径不小于 80mm 的杉木做支顶材料；模板拼装应平整、紧密，缝隙应 <2mm ，且支模坚固，柱与梁接头处的开口位模板必需做至楼板模板的底面，接头处支模平直、不变形；在施工缝面位置开 100× 100mm 生口模板，以清除杂物，柱、墙模板底脚应留 200 × 200mm生口模板，墙按 1000mm 设置；浇筑砼前应全面检查，清除模板内的杂物和垃圾，现浇砼结构的底模板及其支架拆除时砼强度应符合设计要求，当设计无详细要求时，应符合下列规定：结 构 类 型结 构 跨 度 （ m ）按 设 计 的 砼 强 度 标 准 值 的 百 分 率 计 （ % ） 板250>2、 875>8100梁 、 拱 、 壳875>8100悬臂构件275>2100后 浇 带 浇 筑 砼 后 ， 砼 强 度 必 须 达 到 100% 设 计 强 度 和 28d后 方 能 拆 除 模 板 ；B. 钢筋工程a. 显现的问题：钢筋规格，布筋间距尺寸与设计图纸不符，墙、柱、主筋偏位，楼板及悬挑板上筋下陷，同截面接头过多，绑扎及焊接不符合规范要求，骨架歪斜和基础钢筋倒钩等；b. 缘由分析：砼爱护层垫块厚度、间距、支撑“马扎 ”放置不符合要求，不设定位箍筋，主筋矫正不按 1 ： 6 坡度，箍筋不做 135&ordm ；弯钩，绑扎不牢、绑点太稀，人为踩踏又不及时校正等；c. 预防措施： 钢筋必需按规定进行见证取样抽检，仍要检查钢筋出厂质量证明书，钢筋进场复验报欢迎下载精品学习资源告 ， 各 项 焊 接 材 料 产 品 合 格 证 ， 接 头 试 件 力 学 性 能 实 验 报 告 等 ；焊接钢筋接头应符合下列规定： 1） 接头不得位于构件最大弯矩处，接头距钢筋弯折处应 10d，接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内；2）同一根钢筋不得有两个焊接接头；3） 各受力钢筋之间的焊接接头应相互错开，焊接接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：非预应力筋受拉区50%，受压区不限、预应力筋受拉区25% ，受压区不限；4） 电弧焊接头外观检查结果，应符合以下要求：、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊 瘤；、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷答应值及接头尺寸的答应偏差，应符合规范要求；、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝条高不得大于3mm；5 ） 电 渣 压 力 焊 接 头 外 观 检 查 结 果 ， 应 符 合 下 列 要 求 ： 、 四 周 焊 包 凸 出 钢 筋 表 面 的 厚 度 不 得 小 于 4mm ； 、 钢 筋 与 电 极 接 触 处 ， 应 无 烧 伤 缺 陷 ； 、 接 头 处 的 弯 折 角 不 得 大 于 3&ordm ； ； 、 接 头 处 的 轴 线 偏 移 不 得 大 于 钢 筋 直 径 的 0.1 倍 ， 且 不 得 大 于 2mm ；绑扎接头应符合下列规定：1 ） 接 头 不 得 位 于 构 件 最 大 弯 矩 处 ， 搭 接 长 度 的 末 端 距 钢 筋 弯 折 处 10d；2） 各受力钢筋之间的绑扎接头应相互错开，绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：、受拉区不得超过25% ；、受压区不得超过50% ；、绑扎接头中钢筋的横向净距Sd，不应小于 25mm ；、受力钢筋直径d>22mm时不得采纳绑扎接头；禁止用碎石做梁、板底受力钢筋爱护层垫块，梁、板、墙、柱必需使用强度等级 M10 的预制水泥砂浆垫块，垫块面积 50 × 50mm，垫块厚度按规范要求，垫块的设置要确保钢筋保护层的厚度；板面受力钢筋应用钢筋支架做爱护层垫块，支架与面、底筋绑扎固定，并按以下要求设置： 1）板面受力钢筋直径 d 10 时，采纳 10 做钢筋支架，按纵横长度 500mm 设置； 2）板面受力钢筋直径 d 12 时，采纳 12 做钢筋支架，按纵横长度 800mm 设置； 主要 “行人道上 ”放置跳板，防止施工人员在已铺好的钢筋上行走，监理人员旁站监理，发 现 问 题 及 时 纠 正 ；C. 砼工程a. 显现的问题：蜂窝麻面、露筋、孔洞、 “烂根 ”、缺棱掉角、调口变形、缝隙夹渣，裂缝等；b. 缘由分析：模板工程质量差、砼协作比计量不准、下料不规范、振捣不匀称、漏振、一次浇筑太厚分层不清、钢筋过密，石子过粗、洞口模板无排气孔、浇筑过程中停留时接合部 混 有 杂 物 、 表 面 抹 压 不 实 、 拆 模 过 早 、 养 护 不 充 分 等 ；c. 预防措施： 地下室砼必需采纳清水砼：1）表面可按设计要求进行各色刷浆（喷浆）、涂料饰面； 2 ）如部分室内确需抹灰，应在抹灰前，将表面清洗洁净，加喷粗面水泥砂浆结合层； 砼必需有设计协作比，所用原材料必需经检验合格后方可使用，严禁使用含氯化物的水泥，砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准砼外加剂GB8076 、砼外加剂应用技术规范 GB50119等和有关环境爱护的规定，首次使用的砼协作比应进行开盘欢迎下载精品学习资源鉴定，其工作性应满意设计协作比的要求，开头生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合砼浇按筑期规间，定必必须 搭设比 的 依 据 ；须 使 用 商 品 砼 ；平 桥 、 走 道 ， 严 禁 踩 踏 钢 筋 ； 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层的砼浇筑完毕，当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理；砼 浇 筑 自 由 倾 落 高 度 2m时 ， 必 须 设 导 料 筒 或 导 料 斜 槽 ； 砼 试 件 必 须 现 场 随 机 抽 样 制 作 ， 作 同 条 件 养 护 ， 并 由 监 理 公 司 见 证 员 见 证 ；浇 筑 砼 留 置 施 工 缝 和 后 浇 带 的 处 理 应 符 合 下 列 要 求 ：1 ）施 工 缝 的 位 置 在 砼 浇 筑 前 按 设 计 要 求 和 施 工 技 术 方 案 确定， 施工缝的处理应按施工技术方案执行；2 ）后 浇 带 的 留 置 应 按 设 计 要 求 和 施 工 技 术 方 案 确 定 ， 后浇带砼浇筑应按施工技术方案进行；3 ）板 厚 200mm留 阶 梯 缝 、 梁 、 板 厚 度 <200mm留 垂 直 缝 ；4 ）留 置 施 工 缝 及后 浇 带 的 处 理 必 须 符 合 以 下 要 求 ： 、砼抗压强度达到1.2N/m后方可进行处理，后浇带的处理按设计及规范要求； 、清除杂物、水泥薄膜、松动石子、脆弱砼层，并将缝面凿毛和进行润湿（砼不得积水）；、整理钢筋，后浇带按设计及规范要求处理； 、 浇 筑 砼 前 ， 缝 口 处 应 先 铺 上 与 砼 同 成 份 的 水 泥 砂 浆 层 ， 厚 度 1015mm ； 、浇筑时，振捣应从外向施工缝方面推动，振捣时要防止触动钢筋，在离施工缝800 1000mm处 停 振 ， 用 人 工 将 缝 处 细 致 捣 实 ， 使 新 旧 砼 紧 密 结 合 ； 砼浇捣完毕后，应按施工技术方案准时实行有效的养护措施，并应符合以下规定；1） 应在浇筑完毕后的12h 以内对砼加以掩盖并保湿养护：、依据气候条件，淋水次数 应能保持砼处于润湿状态； 、 采 用 塑 料 布 覆 盖 养 护 ， 应 全 面 将 砼 盖 严 ， 并 保 持 塑 料 布 内 有 凝 结 水 ； 、 当 日 平均 温 度 低于5&ordm； 时 ，不 得淋 水；2 ） 砼 养 护 时 间 应 根 据 所 用 水 泥 品 种 确 定 ： 对采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼、不得小于7d ； 、 对 掺 用 缓 凝 型 外 加 剂 或 有 抗 渗 要 求 的 砼 ， 不 得 小 于 14d ； 3 ） 对不便淋水和掩盖养护的，宜涂刷爱护层（如薄腊养生液等），防止砼内部水分蒸发；4 ） 砼 强 度 达 到 1.2N/m 前 ， 不 得 在 其 上 踩 踏 或 安 装 模 板 及 支 架 ；D. 砌体工程：a. 显现的问题：砌体灰缝砂浆饱满度不足 80% ，竖缝内无砂浆，清水墙缩口大于 2cm 以上，混水墙竖缝相互搭接小于 25mm ，显现错缝、留槎不妥、接槎不严、拉结筋长度、间距 、 数 量 不 够 ， 造 成 墙 体 开 裂 等 ；b. 缘由分析：砂浆配比不符合要求，和易性差，砖与砂浆粘结力低，干砖上墙，铺灰过长，砌砖慢水分被底层砖吸取，工人操作时间不挤不打碰头灰，造成竖缝透亮和瞎缝，碎砖集中使用，上下皮砖竖缝不错开，影响整体强度，施工组织不当，操作不协作、不统 一、随便留槎或过多留槎，并习惯留直槎留阴槎，放置拉结筋数量不够、间距过大，地基不均匀下沉，致墙体开裂；c. 预防措施：欢迎下载精品学习资源 蒸 压 加 气 砼 砌 块 预 防 措 施 ： 施工单位的墙体砌筑和抹灰作业人员必需取得相应工种的培训上岗证，未经培训或者考核不合格的不得上岗作业，施工单位在监理单位见证下对材料实行见证取样送检，未经检验或者检验不合格的，不得在工程中使用；监理单位应对相关证书和每批产品的质检报告的有效性（检验单位级别、检验时间、检验性质、检验标准、检验工程及补充的质量要求等 ） 进 行 确 认 签 字 ， 产 品 必 须 有 广 州 市 新 型 墙 体 材 料 产 品 确 认 书 ；1 ）砌 块 和 砂 浆 的 强 度 等 级 等 性 能 指 标 必 须 符 合 设 计 要 求 ；2 ）施 工 时 所 有 砌 块 的 产 品 养 护 龄 期 不 应 小 于15天 ；3） 砌筑时砌块含水率以不大于20% 为宜，砌块含水深度以表层810mm为宜，酷热干燥 时 可 适 当 洒 水 后 再 砌 筑 ， 防 止 加 气 砼 砌 块 受 到 雨 淋 和 浸 泡 ；4 ） 蒸 压 加 气 砼 砌 块 不 应 与 其 他 块 材 混 砌 ；5） 砌体的灰缝应平直，按净面积运算，水平和垂直灰缝砂浆饱满度不得少于 80% ，砌块砌筑固定后，立刻用原浆勾缝，不得显现瞎缝、透亮缝、砌体灰缝要匀称划一，水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝宜为20mm；6） 砌体转角处和纵横墙交接处应同时咬槎砌筑，沿墙高每隔600 mm 左右（符合砌块模数）用 26钢筋砼伸入墙内拉结，每边长度应不小于1000mm ，暂时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3；7） 砌块填充墙应与钢筋砼柱或剪力墙拉结，沿柱或剪力墙的高度方向每隔600 mm 左右（符合砌块的模数）预留26拉结钢筋，钢筋伸入墙内的长度不小于1000mm ，当预留筋无法与砌块模数吻合或拉结钢筋未预留时，可采纳定位、钻孔、清孔、注胶、植筋的工艺进行加筋处理，不得将不符合模数的拉结筋弯曲使用，墙长超过5m时宜加设构造柱；8）蒸 压 加 气 砼 砌 块 日 砌 高 度 控 制 在1.4m以 内 为 宜 ；9） 当填充墙砌至接近梁、板底时要留约200mm间隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天 后 ， 再 用 配 套 砌 块 将 其 补 砌 挤 紧 ， 同 时 必 须 保 证 灰 缝 的 饱 满 ；10 ） 施工时所用的砂浆，宜选用专用的砌块砌筑和抹灰砂浆，并严格按设计要求做好外墙，厨厕等部位的防水措施；11 ） 当设计无详细要求时，开挖管线可采纳弹线定位后，采纳机械挖槽，严禁人工敲凿墙体，并尽可能避免在墙体下部开挖水平槽；12 ） 抹灰在砌体完工七天后，经砌体工程质量验收合格,方可施工，当天气比较潮湿时，应适当延迟抹灰时间；13 ） 砌体抹灰厚度宜掌握在15mm以内，抹灰前，应作基层表面处理，先将基层清扫洁净，干燥时适当润湿，刷1 2mm厚胶质水泥浆作界面处理，在其未凝固前立刻采纳与加气 砼 强 度 接 近 的 混 合 砂 浆 进 行 过 渡 找 平 层 抹 灰 ， 防 止 出 现 空 鼓 开 裂 ；14 ） 高层建筑外墙抹灰，在砌体与梁柱结合处和门窗洞边框处加挂钢丝网，钢丝网宽度不小于 300mm ，网眼 10 12mm ，将钢丝网用150 mm 射钉固定坚固后再抹灰，当建筑高度 超 过 30m且 外 墙 饰 面 材 料 较 重 时 ， 宜 在 其 超 过 部 分 的 砼 墙 面 加 设 钢 丝 网 ；15 ） 内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，沿缝长方向加贴宽度不小于300 mm ，纤维网布或其他措施作防裂处理；蒸压灰砂砖的预防措施： 施工单位的墙体砌筑和抹灰作业人员必需取得相应工种的培训上岗证，未经培训或者考核不合格的不得上岗作业，施工单位应在监理单位见证下对材料实行见证取样送检，未经检验或者检验不合格的，不得在工程中使用，监理单位应对相关证书和每批产品的质检报告的有效性（检验单位级别、检验时间、检验性质、检验标准、检验工程及补充的质量要求等 ） 进 行 确 认 签 字 ， 产 品 必 须 有 广 州 市 新 型 墙 体 材 料 产 品 确 认 书 ；欢迎下载精品学习资源1 ）砖 和 砂 浆 的 强 度 等 级 性 能 指 标 必 须 符 合 设 计 要 求 ；2 ）施 工 时 所 用 蒸 压 灰 砂 砖 的 产 品 龄 期 不 应 小 于15天 ，3） 砌筑时灰砂砖的含水率宜为8% 12% ，严禁使用干砖或含水饱和的砖，至少应提前2天 浇 水 ， 不 得 随 浇 随 砌 ， 防 止 灰 砂 砖 受 到 雨 淋 和 浸 泡 ；4） 灰砂砖砌体灰缝要匀称划一，灰缝的砂浆饱满度不得小于80% ，砌筑后立刻用原浆勾缝，灰缝应横平竖直，厚薄匀称，不得显现透亮缝、瞎缝和假缝，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm；5） 砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无牢靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必需留置的暂时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3 ；6） 砌体转角处和纵横墙交接处沿竖向每隔500mm 设 2 6拉结钢筋，埋入长度从墙的转角 或 交 接 处 算 起 ， 每 边 不 小 于 1000mm未 端 应 有 90&ordm； 弯 钩 ；7） 填充墙应与至钢筋砼柱或剪力墙拉结，沿柱或剪力墙的高度方向每隔500mm左右， 预留 26拉结钢筋，拉筋伸入墙内的长度不小于1000mm ；当预留筋无法与砌块模数吻合或拉结筋未预留时，可采纳定位、钻孔、清孔、注胶、植筋的工艺进行加筋处理，不得将不 符 合 模 数 的 拉 结 筋 弯 曲 使 用 ， 墙 长 超 过5m时 宜 设 构 造 柱 ；8） 砌体长度大于 6m 或超过层高 2 倍时，宜考虑在墙中部设置钢筋砼构造柱，构造柱采用C20砼，竖筋412，箍筋6200；9） 灰砂砖砌体应上、下错缝，内外搭砌，实心砌体宜采纳一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑 形式，门窗调口上宜采用钢筋砼过梁；10 ）灰 砂 砖 砌 体 的 日 砌 筑 高 度 不 应 超 过 一 步 脚 手 架 高 度 或 1.5m ；11 ） 砌体砌至接近梁、板底时，应留约200 mm 间隙，待砌体砌筑完并应至少间隔7 天后 ，再 将 其 补 砌 挤 紧 ， 同 时 必 须 保 证 灰 缝 的 饱 满 ；12 ） 施工宜选用专用的砌筑和抹灰砂浆，并严格按设计要求做好外墙，厨厕等部位的防水措施；13 ） 当设计无详细要求时，开挖管线可采纳弹线定位后，采纳机械开槽，严禁人工敲凿墙体，并尽可能避免在墙体下部开挖水平槽；14 ） 抹灰宜在砌体完工七天后，经砌体工程质量验收合格方可施工，当天气比较潮湿时，应 适 当 延 迟 抹 灰 时 间 ；15 ） 抹灰前，应作基层表面处理，先将基层清扫洁净，干燥时适当润湿，刷 12mm 厚胶 质 水 泥 浆 作 界 面 处 理 ， 再 采 用砂 浆 进 行 过 渡找 平 层 抹 灰 ， 防 止 出 现 空 鼓开 裂 ；16 ） 高层建筑外墙抹灰，在砌体与梁柱结合处和门窗洞边框处加挂钢丝网，钢丝网宽度不小于 300mm ，网眼 10 12mm ，将钢丝网用 150 mm 射钉固定坚固后再抹灰，当建筑高度超过 30 m 且外墙饰面材料较重时，宜在其超过部分的全墙面加设钢丝网，严禁在灰砂砖砌体上直接吊挂石材饰面；17 ）内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，宜沿缝长方向加挂宽度不小于300mm的钢丝网或贴纤维网布作防裂处理；E.主体工程渗漏和裂缝：a.现浇钢筋砼梁板裂缝： . 显现的问题：梁板跨中下部和支座边上部砼受拉区裂缝，板角45&ordm ；裂缝、梁支座 边 出 现 的 斜 裂 缝 、 节 点 柱 头 、 梁 端 及 板 边 出 现 的 裂 缝 等 ；.原因分析： . 梁板跨中下部和支座边上部的砼受控拉区裂缝：裂缝多呈单条而规章，其大小和长短视荷载的大小而变化，主要是由于配筋不足，梁截面及板厚度不够或钢筋施工时位置不当引起的，如板边常为负弯矩钢筋被踩低，负弯筋有效运算高度HO 削减，使其不足以承担欢迎下载精品学习资源负 弯 矩 而 产 生 裂 缝 ， 另 外 ， 砼 强 度 不 够 ， 模 板 过 早 拆 除 等 也 会 产 生 裂 缝 ；. 板角 45°裂缝：多呈单条而规章，与梁约成45°夹角，距板角约1m 左右，主要是由于配筋不足，负弯矩钢筋位置过低，在楼板近支座处的上部负弯矩钢筋绑扎终止后，楼板砼浇筑前，部分上部钢筋常常被工作人员踩踏下沉，又没有得到准时订正，使其不能有效发挥抗击负弯矩的作用，使板的实际有效高度削减，结构抗击外荷载的才能降低，所以产生裂缝，仍有就是砼强度不足，除此之外，由于温度应力引起裂缝也是一个重要因素，砼具有热胀冷缩的性质，特殊是在阳角外墙位置，因墙角两边受阳光照耀不同产生温度差，板两 边 梁 产 生 温 度 膨 胀 差 ， 使 板 受 到 扭 力 作 用 而 产 生 板 角 45°斜 裂 缝 ； . 梁支座边显现的裂缝；梁支座边斜截面受剪力作用，现一般民用建筑的梁较少配置抗剪弯起斜筋，多采纳梁端加密箍筋抗剪，如截面上砼和箍筋的抗剪不足以抗击截面所受剪力，梁将出现斜裂缝； . 施工缝处理不当引起梁板裂缝，有时只有梁显现裂缝，有时只有板显现裂缝，也有梁板同时显现裂缝的情形，主要是施工缝所留位置不当，或当施工缝新旧砼结合不好引起 的，如在结构受力较大位置留施工缝，施工缝旧砼面没凿毛清洗就接着浇砼，有些施工缝拆除模板可见接口出现松散现象； . 节点柱头、梁端及板边裂缝：主要是由于基础不匀称下沉或模板支撑松动下沉引起；.除上述裂缝之外：1） 仍有砼在硬地化过程中因温度变化、干燥收缩、水化热产生的裂缝，砼初凝后人为的踩踏，振动钢筋、使钢筋所在位置砼产生裂缝，也有因使用不当，超载等造成构件产生裂缝；2） 仍有目前均采纳商品砼，由于商品混凝土到施工现场往往需时较长，其间砼的坍落度缺失很大，如现场施工治理不严，向已预拌好的砼中加水，将严峻影响砼拌和物的质量， 造成砼水灰比增大，游离水和层间水增多，增加了砼硬化浆体的间隙率，减弱了砼中水泥和 骨 料 的 界 面 粘 结 力 ， 为 将 来 砼 产 生 裂 缝 留 下 了 隐 患 ；3） 采纳二次接力泵送砼时，泵机在某一层未经加固的模板上运转，庞大的振动对楼板产生 冲击 荷载， 达到 一定程 度会 在薄 弱部位 产生 裂缝 ；4） 泵管接头密封性不好，显现漏浆，且积聚，凝固又未准时清除，它与新浇的砼无法结合，形成一个水泥素浆区，导致楼板拆模后型成环形裂缝，并伴有白色晶状缝隙；.预防措施在设计方面，要做到细心设计，钢筋砼梁板的构造合理，受力钢筋截面必需满意承载才能的要求，最好在外墙板阳角处加布放射筋，特殊是屋面板，以防止板角45°裂缝； 在施工方面，加强施工治理，班组坚持自检、互检制度、严格按设计图纸和施工规范进行施工；1） 模板按图纸尺寸施工，安装要严密、不漏浆、不变形、不下沉，在浇砼时，要有施工单位质检员，监理人员旁站监督，常常检查模板情形，拆模不能过早，砼强度必需达到规范要求方可拆模；2） 钢筋要严格按图纸标明的型号、直径、数量，钢筋在绑扎过程中，严防错漏，垫好钢筋爱护层，留意板顶支座承担负弯矩钢筋的位置，在浇捣楼板砼时必需铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上部负弯矩钢筋，同时加强浇捣楼板砼整个过程中的钢筋看护，随 时 将 位 置 不 准 确 的 钢 筋 复 位 ， 确 保 其 发 挥 相 应 作 用 ；3） 砼浇捣前，要事先做砼强度协作比设计，施工时，水泥、砂、石、水、外加剂等材料要依据协作比通知书的要求协作，所用材料的质量必需符合有关的技术标准，水泥、钢筋必需有出厂合格证，同时要按规定见证取样送检，合格后才能使用，要严格掌握水灰比， 把握好搅拌时间，浇捣时不要漏振或过振，确保砼的强度，掌握好厚度，准时做好养护工欢迎下载精品学习资源作，尽量防止留施工缝，如确需留施工缝时，施工缝应留在梁板受力较少的位置，一般留在梁板跨度的三分之一到四分之一范畴内，接缝处旧砼应凿毛，清除松散部分并冲洗干净，刷一层水泥浆后再继续浇捣砼；4） ） 加强商品砼质量的现场掌握和验收，商品砼在出厂运输过程中和卸料时不行产生离析，砼不得失去任何一种原料，也不得混入其他外来成分和附加水分，特殊是不准任凭加水和向运输泵车料中加水，泵送砼前，做好坍落度试验，坍落度超标的砼严禁使用；.裂缝的处理对于已显现的裂缝，在进行处理之前，应对裂缝作调查判定及讨论工作，观看测量裂缝的宽度、长度是否贯穿、裂缝是否已稳固、结构是否有抹面层、裂缝在结构上的位置是否达到弹性极限应力状态，以及四周的环境条件，视不怜悯形，采纳不用的修补或加固等处理方法，一般钢筋砼裂缝不肯定都是质量问题，只要裂缝符合规范的规定，都属正常情形，一般不会造成结构破坏，故不需实行结构加固措施，宽度小于0.2mm 的梁板裂缝，有抹面层的梁板，可在裂缝位置用高强度水泥砂浆抹面，防止有湿气或有害气体侵入腐蚀钢筋，对屋面板、水池、厨厕以及受腐蚀气体影响的构件，可采纳环氧类树脂作表面修补处理，宽度在 0.2mm0.3mm的裂缝，可沿裂缝将砼凿成V 或 U 字形槽，然后以树脂砂浆、水泥浆 或 沥 青 等 材 料 充 填 处 理 ， 也 可 采 用 低 粘 度 环 氧 树 脂 压 力 注 入 法 处 理 ；裂缝宽度超过规范规定的答应值，但经讨论分析，不会使结构造成危害的，可采纳上述V 或 U 字形槽充填法或环氧树脂压力注入法处理；对结构承载才能有影响的就应和设计等有关部门一起讨论，可视情形，采纳预应力加固法，加大截面加固法，扩大支承面积法、托梁加固法等各种结构补强措施；b.主体工程的渗漏 . 显现的问题：最常见房屋中的渗漏位置：窗边、雨蓬、遮阳板、外楼梯、高低屋面的低层天面板和梁底等砼与墙体交接处，天面板、楼板穿孔洞与外管壁边、厨房、卫生间楼板 、 墙 壁 、 墙 体 预 埋 管 线 处 ， 外 阳 台 、 砌 体 女 儿 墙 墙 根 处 等 ；.原因分析. 目前房屋普遍使用的铝合金、塑铝、塑钢窗渗漏缘由：一是材质制作工艺差，半成品不合格，窗自身不密封或使用过程中产生变形显现渗漏；二是安装不符合规定要求，施工过程中没有按规定取出安装用的调平木板、木块；窗框与墙间隙填浆不密实，形成渗水通道 ； 窗 遮 阳 板 ， 窗 台 表 面 装 修 施 工 中 未 找 坡 ， 排 水 不 畅 雨 水 从 孔 隙 渗 入 室 内 ； . 屋面女儿墙（特殊是砖砌女儿墙）：由于屋面温差变化大，砖砌体与砼热膨胀系数不同，墙根显现裂缝，同时，屋面排水设计中一般沿女儿墙墙根设排水沟，睛每天面积水从墙 根 裂 缝 处 渗 出 外 墙 或 从 外 墙 批 荡 层 内 侧 顺 梁 底 渗 入 . 高低屋面的低层天面砼板、外楼梯梯板；由于设计主要考虑结构安全，部分设计中未室 内；将砼板、梯板嵌入墙体，板与墙之间有间隙又没有防水处理，形成渗水通道；施工中，批荡前没有清理洁净墙边与板底交接处的施工垃圾，批荡层无法与墙体，板面粘结因强度低出 .现开裂，雨水从缝隙渗入室外阳台：由于砖与砼热膨胀系数不同，墙根易显现裂缝，如不设防水或因施工缘由防内；水 .层 起 不 到 防 水 作 用 ， 雨 水 、 积 水 容 易 从 墙 根 渗 入天面、厨房、卫生间穿管孔洞：天面、厨房、卫生间是房屋中接触水较多的位置，如室 内；果砼板、墙壁浇捣不密实有孔隙，并且没有设防水或防水施工不符合要求，只要存在缝 隙，渗漏现象无法防止，穿管孔洞补塞：一方面是材料用量，工作量小，治理上简单忽 视，另一方面使用材料品种多，工序繁，如用料不符合要求，工艺不规范，补塞砼与原有孔边、管壁会出现分离产生裂缝； . 各种因素造成的外墙体裂缝：造成雨水从墙体渗入室内也是显现渗漏的重要缘由，砖欢迎下载精品学习资源（砌块）有沙眼或小孔洞，砌筑砂浆不饱满，砂浆协作比掌握不严或搅拌不匀称强度偏 低，干砖上墙，砖吸取砂浆水分，降低了砂浆强度，影响粘结力显现裂缝，温度应力变化产生的裂缝，如梁底与填充墙交接处，此外，外墙装修基层一次性打底太厚，结构层表面太光滑，大面积打底不设分格线会使基层产生不规章裂缝，外墙装饰面层铺贴空鼓或铺贴砂 浆 不 饱 满 ， 而 砖 勾 缝 不 密 实 或 勾 缝 龟 裂 使 雨 水 从 面 层 渗 入 墙 体 引 起 渗 漏 ；.预防措施 . 外 墙 面 抗 渗 漏 的 预 防 措 施 ： 1） 主体结构施工阶段的重点掌握措施：保证砼的设计标号，钢筋的爱护层厚度，砼协作比及坍落度满意相应的设计及规范要求，施工中保证砼振捣密实，防止显现冷缝，对剪力墙的养护，均按时间挂潮湿麻带，确保砼水化作用的完成，防止显现表面裂缝，竖向结构施工前，留意将底部残渣清扫洁净，并在施工时不能留设施工缝，在外墙砼结构上预留的孔洞，要求外低内高，高差尽量大于10mm；2）外 墙 砖 砌 筑 阶 段 控 制 措 施 （ 见 砌 体 工 程 ） ；3） 装饰阶段掌握措施：墙身抹灰前，砼墙面须清洗洁净，用1： 1：1 水泥基聚合物砂浆（水泥、 108 胶、细砂）机械喷浆作为抹灰的结合层，在砼墙面与砖墙交界处，内外两侧均采纳300mm宽，网眼 1012mm的钢丝网一道，沿缝居中，用150mm射钉射紧；墙面抹灰是墙面防漏的关键工序，特殊留意对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管，并通过砂浆中掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能；找平层及底层应做到接合平整，色泽一样，无明显接合缝隙，检查中如有空鼓、干缩裂缝 、 明 显 砂 眼 、 干 浆 脱 离 等 必 须 立 即 凿 除 ， 冲 淋 干 净 后 用 同 标 号 砂 浆 补 抹 ；釉面砖的粘贴，除块件应保证浸水满透，粘面平整不空鼓；不滑移，重点是处理勾缝上，面砖坚固后应处理纵横分格缝隙，二次填缝用0.5cm ，直径圆形抹缝工具来回拉至缝面满浆光滑，表面擦抹整洁后，及时清水养护；外墙内侧的配电箱、线盒安装时必需检查到位，凡墙体伤裂形成盲缝的，必需将伤裂的砖体拆除重新砌筑，对已安装的线盒、箱体、单向管路的间隙孔洞，必需用1： 2 水泥砂浆填 塞捣 实 ， 严 禁 用 碎 砖 余 渣 填 塞 ， 大于 200×200mm的 孔 洞 要 求 用 细石 砼 填 堵 ；外墙面的爬架孔洞，对拉螺检孔洞，暂时用脚手架穿墙孔洞，在挂网、抹灰之前，须清除孔洞内的水泥块及杂物，再于孔洞外侧凿出大于洞直径1 倍以上，深度 20mm 的喇叭口，水冲洗洁净后以1 ： 2 防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平，迎水面做成凸圆形，并涂抹上防水涂膜加强保护；对于露出墙面的铁件、预埋件割平后靠外墙面位置用1： 1 的水泥砂浆掺入防水粉抹平， 外墙穿墙管道的套管焊100mm高止水环，主管与套管的填塞使用防水砂浆加膨胀剂，迎水位置用涂料抹密实；外墙施工完成后，采纳高压喷淋方式进行试验，如发觉渗水现象，应查明缘由实行措施及时处理；4 ）外铝合金安装阶段控制措施： 外墙铝合金窗及其配件，铝材必需符合国家标准及图纸要求技术参数，制安、搬运中不使半成品扭曲、变形、损坏、严禁半成品变形后人工修整，安装应坚固、开闭畅顺，安装完成后， 于室内密闭状态迎面无感觉吹入微风；铝合金窗安装施工，先用1： 2 水泥砂浆填平铝框槽，待填压的水泥砂浆已初凝后才上墙安装，安装完毕准时取出调平木板、木块，并有干硬性1： 2 聚合物防水砂浆分层填实， 定位后对安装间隙作填浆和插浆处理或是用简易的手压泵将水泥砂浆加压填灌，装好的窗框要进行自检，用小手锤轻击，查找中发觉空鼓准时处理，切实封闭窗框外露缝隙，框与 外墙间周边接缝按规定留58mm深槽用防水硅胶密封，窗下框必需有洩水结构，如无欢迎下载精品学习资源时： I、推拉窗：导轨在靠两边框位处铣8mm宽洩水；平开窗：在框靠中梃位置每个扇洞铣一个宽8mm口洩水，窗角填玻璃胶，以保证框槽内不积水和积水从框扇滑道角渗入墙体进入室内，窗眉上面往外做流水坡度，必需做成鹰嘴形，坡度均为20% ，下面做成鹰嘴（ 60 度锐角）或设置滴水线（宽度20mm ），外窗台向外倾斜比内窗台低不少于20mm；5 ）外塑钢窗安装阶段控制措施：门窗采纳的异型材，密封条等原材料应符合现行国家标准规定，门窗的外观、形状尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准规定，门、窗框与洞口的间隙，当墙为清水墙时：为 10mm ；当墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克时：为1520mm ；当墙体外饰面贴釉面瓷砖时：为2025mm；当墙体外饰面贴大理石或花岗岩板时：为4050mm；门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符