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    搅拌机的使用及操作规程.doc

    • 资源ID:12971610       资源大小:35KB        全文页数:8页
    • 资源格式: DOC        下载积分:8金币
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    搅拌机的使用及操作规程.doc

    . .一、 搅拌机的使用及操作规程1、 设备使用前必须经过专业人员安装调试,在技术性能各项指标符合规定并经历收合格前方可投入使用。经过拆卸运输后重新组装的搅拌机也应调试合格前方可使用。操作员必须经过专门培训方可上岗操作。2、 作业前的检查:(1) 、每班操作人员在启动机器之前应对整个机器作相应的检查。(2) 检查配料机各料斗是否还存有骨料;平皮带、斜皮带以及清扫器是否正常;料斗式的检查钢丝绳、轨道及钢轮是否有异常。(3) 检查斜皮带底部基坑或料斗基坑是否积水;(4) 检查气动局部油水别离器气动三连体是否存水、油杯中是否缺油;(5) 检查空压机油是否在正常X围内、并手动对储气罐进展放水;(6) 检查主机局部有无异常,搅拌罐内有无存料,搅拌臂是否完好;(7) 检查主机减速机润滑油是否足够;(8) 检查主机电动油泵,缺油时及时补充00#锂基脂;(9) 检查各粉料软连接局部有无漏料情况。3、 作业前通电开机检查:(1) 检查电源是否正常一般为370V400V;(2) 检查各摄像头工作是否正常;(3) 开启空压机,检查气动部件及管路有无漏气现象;(4) 开启主机,检查有无其他异响;(5) 开启皮带机,检查平皮带和斜皮带运转是否正常;料斗式搅拌机检查料斗升降情况,以及各限位开关工作是否正常;(6) 检查主机卸料门和配料机各卸料门是否开关灵活。(7) 在以上各项检查都正常前方可正式作业。4、 作业中的考前须知:(1) 主机启动后严禁将头或手伸入主机罐内观察、探摸;严禁各皮带机运转时对其维修或清理杂物;(2) 作业中主机出现卡死或跳闸现象时严禁直接再启动应人工清理主机内物料前方可再次启动,以免烧毁电动机和交流接触器;(3) 在作业中机器发生故障应停机检查,必要时关闭电源。(4) 操作中如发现电压不正常应立即关闭电源,待电压恢复正常前方可继续作业。5、作业后的考前须知:1作业后要对搅拌机进展认真清洗包括主机罐内、卸料口、斜皮带导砂槽、主机除尘器、通气口、粉料口连接部位;2如需对搅拌机外的清洗,必须关闭电源,穿好绝缘鞋。冲洗时切勿直接喷射电器局部,应用塑料袋包裹好电磁阀、限位开关、接线盒前方可冲洗;3作业后关闭所有电源,锁好电柜、门窗等方可离开;4冬季作业后,应把各水泵的存水和进水管的存水放尽。6、其他考前须知:(5) 各粉筒仓内粉料要经常轮换使用,如发现螺旋机卡阻或配料困难时,应及时翻开检修口疏通处理,防止时间长而受潮结块。(6) 手动操作搅拌机时要保证正确的进料顺序,骨料先于粉料,在进入粉料时搅拌罐内必须已有8090%的骨料,水一般随骨料一起或间隔12秒参加。二、搅拌机的维护与保养1、 每班或工作8小时维护保养工程:1、用黄油枪向主机各润滑点加注3#锂基脂油,直至轴端处渗油为止;2、向电动油泵添加00#锂基润滑脂;3、检查皮带X紧度,如有跑偏应及时调整滚筒后的螺栓;4、用黄油枪向皮带机滚筒非电动滚筒加注润滑脂;5、料斗式搅拌机,每班应在其钢丝绳、导轮、轨道上涂抹适量润滑脂;6、砂石料门门轴处,有油嘴的用油枪加注3#锂基脂,无油嘴的用20#机械油加注;7、检查空压机润滑油是否足够,并对其储气罐进展排水;8、排去气源处理器油水别离器或气动三连体中的水,并往油杯中加注适量的机械油或液压油;9、检查各压力传感器下部应清洁,螺栓有无松动,悬挂式传感器检查挂钩是否完好副挂钩应保持松弛状态10、检查粉料称下的软连接是否处于松弛状态,否那么影响计量;11、清理各通气口积尘;12、每班完毕后认真清理搅拌罐内粘结的混凝土,以及卸料口混凝土;13、新机使用一个台班后,须对各紧固螺栓和钢丝绳夹箍进展复查紧固;2、每周或工作50小时维护保养工程:1、检查搅拌机叶片、刮板、搅拌臂、衬板的磨损情况,螺栓是否松动,必要时调整间隙到36mm;2、检查主机减速器、料斗提升机减速器润滑油是否变质或少于规定要求,必要时应加注或更换齿轮油;3、对开启式齿轮,副齿轮涂抹润滑脂;4、清理空压机空气滤清器中的积尘,必要时更换;5、对螺旋机各润滑点加注3#锂基润滑脂;6、对各称量机构进展校准做好记录,减小误差;3、每月或工作200小时维护保养工程:1、检查调整搅拌机叶片、刮板的工作间隙,磨损超过30%需更换;2、检查卸料门各密封橡胶圈条磨损情况,必要时应予更换;3、检查尼龙销磨损情况,必要时予以更换;4、对螺旋机减速器内加注齿轮油;5、对电动滚筒内加注30#润滑机油,油量为滚筒半径三分之二为宜;6、清理粉筒仓顶部除尘器、主机除尘器、各粉料称除尘装置的积尘。4、每年或工作2000小时维护保养工程:1、更换空压机油2、更换电动滚筒冷却润滑油;3、更换主机、螺旋机上减速机中的润滑油;4、更换液压动力单元的抗磨液压油;5、用柴油清洗主机电动油泵及过滤器;5、其他考前须知:1、维护保养中如有黄油嘴断裂或堵塞打不进油,应及时更换黄油嘴;2、未用完的润滑脂油桶,必须盖好盖子,防止砂石进入,一般将其放置于操作室内。三、搅拌机平安操作规定1、操作人员必须熟练掌握搅拌机各部件的技术要求,懂得一般的电气常识;2、严禁酒后或精神不正常时操作搅拌机,未经培训的非操作人员不得操作搅拌机;3、操作员及维修人员严禁穿拖鞋作业;4、未经领导或管理部门同意,不得任意改变电器线路及元件;5、进入主机罐内清理维护时,应关闭电源、锁好配电柜,悬挂“正在维修,严禁合闸字样标识牌,并设专人监护;6、工作前应对搅拌机周围进展全面检查,正常前方可上机工作;7、工作中严禁将头或手伸入主机罐内观察或探摸,严禁在料斗和卸料口下方穿行或工作,严禁在皮带上维修作业;8、严禁私自改变电脑程序,或向电脑内安装其他程序、拷贝文件;9、清洗设备时,严禁用水直接喷射电动机、接线盒及电器元件上;操作室内严禁用水管冲洗,以免漏电触人;10、经常检查电器设备的接地和漏电保护措施是否完好,雷雨季节前应加强检查,作好防护工作;11、工作中发生故障,应立即切断电源,停机检查,及时维修;12、工作完毕后应对搅拌机及周围进展清理,关闭所有电源,锁好电柜及门窗;13、如要烧焊机器,务必关闭整个系统,以免对传感器的灵敏度造成影响或对系统造成损坏;14、高空维修作业如粉罐顶部、螺旋机处应系好平安带,佩戴平安帽。砼搅拌站维护保养平安操作规定培训资料中铁十二局第七工程XX设备租赁公司. .word.

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