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    钢筋加工及安装施工组织设计与对策.doc

    • 资源ID:13001926       资源大小:69KB        全文页数:9页
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    钢筋加工及安装施工组织设计与对策.doc

    . .市龙源湖国际广场三期工程钢筋加工与安装施工案 华宸工程建立XX市龙源湖国际广场三期工程部2021年10月5日钢筋加工与安装施工案一、工程概况本工程为市龙源湖国际广场三期工程 49# 楼;主楼采用现浇钢筋混凝土剪力墙构造,地上6层、地下1层。根底为独立、条形根底加防水板,防水板厚度为250mm;-0.080及以下围梁、板以及根底、地下室外墙混凝土均掺膨胀剂限制膨胀率0.00015强度级别为C30,抗渗等级P6;垫层为C15;其他剪力墙、梁、板、柱混凝土强度级别C30。混凝土构造的环境类别:根底、-0.080以下与土壤直接接触的混凝土外墙构件,雨篷、挑檐、构架等外漏构件为二b类;卫生间等潮湿房间构件为二a类;其余室构件为一类。二、施工准备(一)作业条件 1钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2钢筋加工前,应检查有无锈蚀;如需除锈,除锈之后再进展加工、绑扎。 3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4做好抄平放线工作,在底板上弹好钢筋水平放置线。5根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进展技术交底。(二)材料要求1.钢筋原材:应有供应单位或加工单位XX书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验;钢筋应无老锈及油污。 2成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进展标识。成型钢筋必须进展覆盖,防止雨淋生锈。 3铁丝:可采用2022#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 4垫块:用水泥砂浆制成50mm见,厚度同保护层(三)施工机具钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋弯箍机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。三、质量要求(一)钢筋加工工程主控工程1.钢筋进场时,应按现行标准?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。2.对有抗震设防要求的框剪构造,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。3.受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定:1HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍;2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求;3不大于90°的弯折时,弯折处弯弧直径不应小于钢筋直径的5倍。4HRB400级钢筋调伸长度取值为1.01.5dd钢筋直径;直径小的钢筋取大值。根底采用闪光对焊、搭接连接,竖向柱筋采用搭接连接。4、除焊接封闭环式箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合以下规定: 1箍筋弯钩的弯弧直径除应满足规定外,尚应不小于受力钢筋直径; 2箍筋弯钩的弯折角度:对有抗震等要求的构造,应为135°; 3箍筋弯后平直局部长度:对有抗震等要求的构造,不应小于箍筋直径的10倍或75mm。一般工程1.钢筋应平直、无损伤,外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2.钢筋调直宜采用机械法。钢筋加工的允偏差项 目允偏差mm受力钢筋顺长度向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋净尺寸±5二钢筋安装工程主控工程1、纵向受力钢筋的连接式应符合设计要求。2、在施工现场,应按现行标准?钢筋机械连接通用技术规程?、?钢筋焊接及验收规程?的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。3、钢筋安装时,受力钢筋的品种级别、规格和数量必须符合设计要求。一般工程1.钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2.当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍dd为纵向受力钢筋的较大直径且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度的接头均属于同一连接区段。同一连接区段,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求,当设计具体要求时,应符合以下规定:1在受拉区不宜大于50%;2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;3直接承受动力荷载的构造构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。3.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1L1为搭接长度,凡搭接接头中点位于该连接区段长度有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合以下规定:1对梁类、板类构件,不宜大于25%;2对柱类构件,不应大于50%;3当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。4.在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度围,应按设计要求配置箍筋。钢筋安装位置的允偏差和检验法项 目允偏差mm绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度根底±10柱、梁±5板、墙±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20四、工艺流程(一)柱钢筋绑扎套柱箍筋一搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋 验收(二) 墙体钢筋绑扎工艺流程立2-4根竖筋与下部钢筋搭接绑牢画水平间距绑定位横筋 绑其余横竖筋三梁钢筋绑扎 1模绑扎:画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎2模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模):画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板支保护层垫块(四)板钢筋绑扎清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋(五)楼梯钢筋绑扎划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋五、操作工艺(一) 根底钢筋绑扎垫层浇筑完成后,做80mm厚防水层。然后在外表弹线进展钢筋绑扎,钢筋绑扎不允漏扣,柱插筋弯钩局部必须与底板筋成45º绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板50mm处绑扎第一个箍筋,距根底顶50mm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在根底砼浇筑完后,必须进展更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于1000mm视设计钢筋直径确定,以防出现漏筋的质量通病。 防水板处双层双向钢筋采用几字型马镫固定、架起上层钢筋,间距以一米为宜。 注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。(二) 柱钢筋绑扎 1套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成450,中间钢筋的弯钩应与模板成900。 2搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应按03G101-1中34页执行。3柱竖向筋采用机械或焊接连接时,按规要求同一段面50接头位置。第一步接头距根底顶部大于H3,不在箍筋加密区。4画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5柱箍筋绑扎: (1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。 (2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角局部的相交点成梅花交织绑扎。 (3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交织布置,并绑扎结实。 (4) 柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区箍筋间距应符合设计及施工规要求,不大于lOOmm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。(5) 柱筋保护层厚度应符合规要求,如主筋外皮为30mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时,可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。 (6)墙体拉接筋或埋件,根据墙体所用材料,按有关图集留置。(三)剪力墙钢筋绑扎1先立2-4根竖筋,与下层伸出的搭接筋绑扎,画好水平筋的分档标志,在下部齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上面画好分档标志接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。2墙体钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋,其纵横间距部大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块。3剪力墙与框架柱连接处,墙体水平横筋应锚固到框架柱,其锚固长度要符合技术交底要求。挡土墙与柱连接处,外部水平钢筋按通长筋考虑,部水平钢筋要锚固到框架柱。4地下室外墙钢筋必要时需搭设钢管架进展固定,。(四)梁钢筋绑扎1在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。2先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎结实;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进展。3框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也要符合设计要求。一般为0.4laE+15d。绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。4箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交织布置,箍筋弯钩采用1350,平直局部长度为10d。 5.梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。6在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用25短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规要求。 7梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头或机械连接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域工级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50。(五)楼梯板钢筋绑扎1在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。2根据设计图纸中主筋、分布筋的向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎如有楼梯梁时,先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁。 3底板筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规的规定。六、成品保护 1楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。 2绑扎钢筋时制止碰动预埋件及洞口模板。3模板刷隔离剂时不要污染钢筋。 4安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。七、应注意的质量问题 1浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇筑混凝土时及时修整甩筋的位置,防止柱筋位移。 2梁钢筋骨架尺寸必须符合设计要求:配制箍筋时应按皮尺寸计算。 3梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工。 4箍筋末端应弯成1350,平直局部长度为10d。 5梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置准确。 6板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩倒。 7绑板筋应拉通线,绑扎时随时校正调直,防止板筋不顺直、位置不准。华宸工程建立XX市龙源湖国际广场三期工程部2021年10月5日. .word.zl.

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