桥梁脚手架专项施工组织设计.doc

. .目 录1、编制依据12、工程概况13.施工部署23.1 施工组织管理机构23.2劳动力配置33.3主要施工机械设备配置34.施工总体方案44.1 脚手架方案选择44.2 脚手架材料选择45、施工流程及方案45.1工艺流程45.2施工方案46、脚手架的检查与验收87、质量保证体系及技术措施97.1质量保证体系97.2 技术保证措施107.3 质量保障措施118、脚手架平安技术措施118.1平安保证措施118.2脚手架撤除平安技术措施129.平安保证组织机构及保证体系139.1平安组织机构和保证体系139.2 平安保证措施15附一.脚手架计算书201.1 参数信息201.2 小横杆的计算211.3 大横杆的计算221.4 扣件抗滑力的计算231.5 脚手架立杆荷载计算241.6 立杆的稳定性计算26附二.立杆的地基承载力计算27. .word. .桥墩脚手架施工方案 1、编制依据?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规X?JGJ130-2001；?客货共线铁路桥涵工程施工技术指南?TZ10203-2021;?建筑地基根底设计规X?GB50007-2002；?建筑构造荷载规X?GB50009-2001；?钢构造设计规X?GB50017-2003；2、工程概况成昆铁路米易至XX段位于XX省XX市境内，北起米易县，向南经盐边县、XX市东区、仁和区至川滇省界，正线全长93.844km。成昆铁路北端连通XX枢纽，通往川西、西北地区以及华北、东北、华东等局部地区；中部于XX与规划的昭攀丽铁路相交，可通往滇东北和黔西北地区；南端经广通至XX枢纽，通达滇、黔、桂、珠三角及东南亚地区，是西南地区的重要骨架路网。成昆线米易至XX段是成昆铁路的重要组成局部。本标段为成昆铁路米易至XX段扩能改造工程站前工程MPZQ-4标：(1)新建双线：仁和沟车站大桥XX端台背D6K587+157.20大份田大桥XX端桥台台背DK607+819.82，全长21.138km。(2)既有成昆铁路整治:不含至迤资含：K747+500K760+500，全长13km。主要工程内容为标段X围内全部招标工程内容及从金沙江大桥至终点段全部T梁的制、架、桥面系不含护轮轨。本标段主线桥梁3102.8延长米/9座，其中：复杂特大桥1496.24延长米/1座，大桥1412.26延长米/5座，中桥96.04延长米/1座，小桥98.2延长米/2座。跨线立交桥376.3延长米/2座，涵洞1083.01横延米/11座。其中海控湾特大桥大跨度箱梁分块预制拼装及高墩施工为本工程的施工难点。 详见“主要特、大桥梁一览表。主要特、大桥梁一览表序号中 心 里 程桥 梁 名 称特 殊 孔 跨 布 置桥长m备注1D1K594+068海控湾特大桥2×24+8×32+16×64+3×32+1×24m1496.242D2K595+034立新村1号大桥7×32+1×24m266.13D2K595+485立新村2号大桥1×24+8×32+2×24m347.014D5K590+046那绍河大桥10×32+1×24m363.45D5K587+582穆家湾大桥8×32m270.876DK607+752大份田大桥4×32+1×24m164.887D5K590+995许家坡中桥1×24+1×32+1×24m96.04桥梁均为双线桥，桥墩有圆端型实体和空心墩，矩形实心墩和空心墩，线形有直墩和变截面墩。3.施工部署3.1 施工组织管理机构根据人力资源部安排及现场情况，工程部设置工程经理、书记、总工、平安总监、生产副经理、常务副经理各1人，工程部配置部长1人、副部长兼调度室主任1人、主管工程师1人、资料主管1人；安质部配置部长1人、部员3人；方案部配置部长1人、部员2人；办公室配置主任1人、部员3人；征拆办配置主任1人、部员2人；物资部配置部长1人、副部长分管民爆物品1人、部员1人；设备部配置部长1人、副部长1人、部员1人；财务配置部长1人、会计2人、出纳1人；调度2人；测量配置主管1人、部员3人；试验室配置主任1人、副主任1人、试验员7人，共49人。详见米攀工程组织机构图米攀工程组织机构图3.2劳动力配置单个搭设工作面主要劳动力配置方案表序号部门、工班作业班组名称人数备注1指挥组工班长1合计：20人。2测量组测量员23管理组平安员15调度员16作业工班架子工127输送工班吊车司机19综合班普工23.3主要施工机械设备配置单个搭设工作面机械设备、仪器设备配置表名称型号数量台备注吊车QY-251一次性到位全站仪莱卡13.4主要材料配置表名称型号数量备注钢管6080t陆续进场对讲机MYT-50006有效X围5km4.施工总体方案4.1 脚手架方案选择我工程部考虑到施工工期、质量和平安等要素，在选择方案时，考虑以下几点：1)架体的构造设计，做到构造平安可靠，造价经济合理。2)在规定的条件下和使用期限内，能够充分满足预期的平安性和耐久性。3)选用材料时，做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4)构造选型时，做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。5)结合本工程的实际情况，综合考虑以往的施工经历，确定脚手架方案为钢管落地式脚手架。4.2 脚手架材料选择4.1钢管落地脚手架选用外径48mm，壁厚3mm的钢管，外表要平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。4.2其他扣件、跳板和平安网等材料应符合相应的行业标准和标准化施工要求。5、施工流程及方案5.1工艺流程1 落地脚手架搭设工艺流程：场地平整、夯实 根底承载力检测 材料准备 定位设置通长脚手板、底座 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 小横杆 大横杆 剪刀撑 铺跳板 安装防护栏及平安网。2定距定位：根据模板构造要求，在墩身四角用尺量出内、外立杆离墩身的距离，并做好标记；分出立杆位置，标记；垫板垫木、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。5.2施工方案5.2.1地基处理根据现场实际情况，承台边缘距墩身距离足够的情况下，脚手架立杆可直接立在承台上，只需设钢垫板垫木，不需要进展地基处理。假设承台X围不够，那么需对地基进展处理，从承台边缘向外围按照35%找坡，回填土夯实，上面铺设5cm厚脚手板，之后在脚手板上铺设钢底座或垫木，然后再搭设立杆。5.2.2排水设置在距脚手架外排立杆外0.5m处设置排水沟，引至基坑X围以外，防止雨水对根底浸泡，存在平安隐患。5.2.3立杆设置 脚手架采用双排立杆，立杆顶端高出构造1m1.5m，立杆接头采用对接扣件连接立杆与横杆采用直角扣件连接。 脚手架立杆纵距1.21.5m，横距0.81m；扫地杆与原地面距离0.2m；内侧立杆底部距模板边缘按25cm控制。本标段桥墩有变截面桥墩，随着墩身高度增加，截面不断缩小，脚手架与墩身距离也会不断变大，此时在脚手架与墩身模板或钢筋之间搭设横向钢管，钢管上面铺设木板，横向钢管两端与脚手架和墩身模板或钢筋结实固定，保证作业平安。 脚手架的底部立杆可采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交织布置，高度方向相互错开50cm以上，且要求相邻接头不在同跨内，以保证脚手架的整体性。图一 立杆及排水示意图 立杆应设置垫木和钢底座，并设置纵横方向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座下20cm处的立杆上。 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 同排内外侧两根立杆连线与墩身外表垂直。5.2.4大横杆、小横杆设置 大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m1.8m，以便悬挂平安网，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为15cm。 用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一层大横杆四种要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交织布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm.，各接头距立杆的距离不大于50cm。 按立杆与大横杆交点主节点及大横杆跨中设置小横杆，小横杆与墩台身外表垂直，主节点处两端采用直角扣件扣紧在立柱上，跨中大横杆处扣紧在大横杆上，以形成空间构造整体受力。 根据作业层跳板搭设的需要，可在两立柱之间在等距位置增设2根小横杆，保证跳板断头距离小横杆不超过15cm。图二 立杆及纵横水平杆布置图5.2.4剪刀撑 本脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。 脚手架外侧立面必须设剪刀撑，剪刀撑一般每5步5跨设置一道，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。 剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在中间每个主节点处均设固定点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。 最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。 施工中应根据构造物的高度及脚手架的长度和宽度，结合现场实际情况合理设置剪刀撑和斜撑。 剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。5.2.6木跳板铺设 木跳板采用松木或者杨木，厚3-5cm，宽2030cm，长度不少于3.5m的硬木板。 跳板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当跳板长度小于2m时，可采用两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。 里外立杆间应满铺跳板。拐角交接处平整，防止出现探头及空挡现象，铺设时要选用完好无损的跳板，发现有破损的要及时更换。5.2.7斜道 墩台高度不大于6m的脚手架，采用一字型斜道； 墩台高度大于6m的脚手架，采用之字型斜道； 斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；斜道宽度不小于0.6m，坡度采用1:1；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度； 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板； 斜道跳板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于50cm；跳板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外采用三角木填顺；斜道脚手板上应设置防滑木条，木条厚度宜为23cm。5.2.8防护设施 在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层，设置平安网防护。脚手架外侧使用合格绿色密目式平安网封闭，且将平安网固定在脚手架外立杆里侧。脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2排，高度分别为0.6m和1.2m。6、脚手架的检查与验收6.1脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进展检查，经检查合格前方可交付使用。6.2检查脚手架还应注重以下几点：构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；平安网的X挂及扶手的设置是否齐全；根底是否平整坚实、支垫是否符合规定；垂直度及水平度是否合格。7、质量保证体系及技术措施7.1质量保证体系7.1.1质量保证体系的建立依据招标文件的要求，工程经理部以贯彻ISO9001标准为主线，以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立一个从设计源头开场到工程方案、质量、平安环保、综合协调、物质设备采购，再到工程试验、工程施工保证的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量保证体系。见“质量保证体系框图。质量管理职责见表7-1“质量管理职责表。表7-1 质量管理职责表成员管理职责组长工程经理是本标段工程质量管理的第一责任人，对本标段的质量管理工作负组织领导责任；负责主持质量工作会议；组织经常性的质量检查，开展创优活动，行使质量一票否决权；严格执行质量奖罚规定，对质量问题，组织分析原因和整改落实措施；推行全面质量管理。副组长配合工程经理抓好本标段的施工质量管理，并根据本标段施工特点，指导和催促质量部制订相应的、行之有效的质量管理措施，并贯彻落实。平安质量室负责依据质量目标，根据本标段的工程特点，有针对性地制定相应的质量管理工作规划，负责质量综合管理与检查，行使质量检查职能。对试验、检测等专项技术工作直接检查，负责对本标段的工程质量进展检查、监视和指导；负责全面质量管理，组织开展QC小组活动；确保本标段质量目标的实现。架子队在平安质量室的领导下对所在的区段工程质量进展巡检，执行安质部下达的关于质量方面的任务。施工班长负责各自管段X围内施工工程的质量管理与创优工作，保证各分项、工程工程的施工质量，及时记录和报告质量检查情况，确保质量目标实现。质检员负责本队施工的各项质量检查，定期向上一级质检部门汇报工作，协助施工负责人落实各项保障质量的规章制度，消灭施工中的质量隐患。质量保证体系框图工程部质量管理组织机构架子队质量管理组织机构工程经理工程副经理工程总工程师平安质量室工程质量领导小组质检工程师中心试验室测量监测室试验员测量组专职质检员各班组质检员架子队长技术主管驻地架子队7.2 技术保证措施7.2.1架子搭设完毕，用合格密目式完全网铺围于架子的外围和底部。7.2.2钢管与扣件进场前应经过检查，合格的才能使用。7.2.3架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进展自检；架子搭设完毕后由施工单位同监理单位对整个脚手架进展验收检查，验收合格前方可投入使用。7.2.4严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。7.2.5脚手架的平安性是由架子的整体性和架子构造完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子构造或在架子上擅自撤除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，以下杆件严禁撤除：主节点处横纵向水平杆。7.3 质量保障措施7.3.1操作人员作业前必须进展岗位技术培训与平安教育。7.3.2技术人员在脚手架搭设、撤除前必须给作业人员下达平安技术交底，并传达至所有操作人员。7.3.3脚手架必须严格依据本施工方案进展搭设，搭设时，技术人员必须在现场监视搭设情况，保证搭设质量到达设计要求。7.3.4脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进展验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。8、脚手架平安技术措施8.1平安保证措施8.1.1架子在搭设拆卸过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品，同时必须保证自身平安，高空作业需穿防滑鞋，佩戴平安帽、平安带，未佩戴平安防护用品不得上架子。8.1.2在架子上施工的各工种作业人员，应注意自身平安，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意撤除平安防护装置。8.1.3雨雪雾及六级以上大风等天气，严禁进展脚手架搭设、撤除工作。8.1.4设立平安员对脚手架定期进展检查、保养。8.1.5在脚手架上进展电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护，平安员巡视检查。8.1.6脚手架必须有防止坠物伤人的标识。8.1.7搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和戒备标志，严禁非操作人员入内。8.1.8脚手架不得搭设在架空线路的平安距离内，并做好可靠的平安接地处理。8.1.9定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修和加固，以到达巩固稳定，确保施工平安。8.1.10脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用平安帽、平安带、穿防护鞋。8.1.11保证脚手架的整体性，不得截断架体。8.1.12严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆放材料，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大平安储藏。8.1.13构造施工时不允许多层同时作业，同时作业层不超过两层。8.1.14各作业层之间设置可靠的防护栅栏。防止坠物伤人。8.2脚手架撤除平安技术措施1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业方案，有方案的进展撤除。2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立戒备标志，地面应设专人指挥，制止非作业人员进入。3拆架的高处作业人员应戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋等平安防护用品。4拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆的原那么，即先拆跳板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。5撤除时要统一指挥，上下照应，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。6拆下的材料要XX下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随码，堆放整齐。7如遇强风、大雨、雪、雾等特殊天气，不应进展脚手架的撤除，严禁夜间撤除。9.平安保证组织机构及保证体系9.1平安组织机构和保证体系9.1.1平安管理组织机构平安管理组织机构见以下图所示。平安管理组织机构架子队平安员 架子队平安员 架子队平安员 架子队平安员工程总工：邓仁清专职副书记：李彪何永健安质环保部 袁杰工程技术部 李浩铭方案合同部田洪胜利设备部郭世春物资部安永军征拆办X永试验室曾彬综合办公室谭玲财务部二工区负责人：郭勇专职平安员：梁建、明升亮桂元号、聂伟三工区负责人：李明录专职平安员：魏子雄、孙华远王志、文波 一工区负责人：X典明专职平安员：罗才臻、X兵李均强、梁谷荣四工区负责人：王万里专职平安员：蒲小勇、左文春夏应飞、赵伟工程平安总监：龚建勇平安管理体系组织机构图中铁十一局成昆铁路米攀段MPZQ-4标工程经理部常务副经理：余斌9.1.2 平安管理职责本部设安质环保部，配专职平安工程师，具体负责本部工程工程的全部平安监察和管理工作，各架子队设专职安检员、各工班设兼职安检员。平安监察检查员选派工作责任心强，有多年现场工作经历，经过平安管理专业技术培训的人员担任。工程部平安管理领导小组的任务和职责：贯彻执行上级各项平安法规规程；定期召开平安工作会议；总结和布置平安生产工作；决策重大施工平安方案；制订本工程各项平安制度规定；落实平安责任制；组织平安教育培训；开展平安检查等。建立高效灵敏的平安管理信息系统。系统规定各种平安信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种平安信息如执行“五同时的信息，平安技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，平安隐患、险肇事故及工伤信息等，并设专人负责予以处理。9.1.3 平安保证体系平安生产是工程工程重要的控制目标之一，也是衡量企业的施工管理水平的重要标志。为确保施工作业平安，我们将建立、健全各项平安规章制度，做到依法办事；加强平安教育，提高广阔职工的平安意识和防X平安事故的能力；及时开展平安生产大检查，消除事故隐患；建立高效精干的平安组织机构，制定切实可行的平安技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对本标段工程的实际情况，及时解决施工中的平安问题，以确保实现平安目标，创立平安生产标准化工地。本段工程施工坚持“平安第一、预防为主和坚持“管生产必须管平安的原那么，加强平安生产宣传教育，增强全员平安生产意识，建立健全各项平安生产的管理机构和平安生产管理制度，配备专职及兼职平安检查人员，有组织、有领导地开展平安生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，必须熟悉和遵守各项规定，做到生产与平安工作方案、布置、检查、总结和评比。建立、健全平安保证体系。平安保证体系见“平安保证体系图。平安保证体系思想保证提高全员意识施工技术平安规那么教育安 全 第 一预 防 为 主强有力的组织、措施保证组织保证措施保证建立各级平安组织建立医疗保健机构建立劳动保护防疫机构有力的后勤保障措施平安生产、事事相关、人人有责制度保证各项平安生产制度可靠的医疗保健措施完善的劳动保护措施通畅灵敏的通信措施各工种平安生产制度月季年平安检查制度平安总结评比制度经济保证包保责任制监视检查奖罚清楚经济兑现事事讲平安处处有保障实现平安目标生产必须平安平安为了生产平安保证体系框图9.2 平安保证措施9.2.1 建立健全各项平安制度根据本段工程特点，制定具有针对性的各项平安管理制度：平安生产责任制度；平安生产教育培训制度；平安技术交底制度；特种作业人员持证上岗制度；危险岗位的操作规程和书面告知制度；开挖爆破作业平安规章制度；车辆运输运行平安作业制度；各种机械的操作规那么及考前须知；有害气体检测制度；用电平安须知及电路架设养护作业制度；便道通行及养护作业制度；火工品管理制度；各种平安标志的设置规那么及维护制度；有关部门劳动保护法规的执行制度；平安生产宣传制度；各种平安标志的设置及维护措施等；重大平安应急救援预案的制定及演练；意外伤害保险制度；事故报告和调查处理制度；其它各种平安管理规定。9.2.2 平安生产责任制平安生产责任制是施工中最根本的平安管理制度，从工程经理到生产工人的平安管理系统必须做到纵向到底，一环不漏；各职能部门和人员的平安生产责任制横向到边，人人有责。工程上场的同时主动与建立单位签署平安生产协议书，并在施工过程中严格遵守。平安生产责任制是综合各种平安生产管理、操作规程，对各级领导、各职能部门、工程技术人员、工程管理人员、施工人员应负的平安责任明确出来。使平安工作形成一个人人讲平安，事事为平安，时时想平安，处处要平安的气氛。9.2.3 平安生产包保责任制工程经理、工程副经理、工程总工程师、各职能部门负责人、架子队长至施工人员，逐级签订平安生产包保责任书，自最基层的施工人员起，逐级向上级管理层的平安生产负责，直至工程经理，以各级、各部门的平安确保整体工作的平安。形成下一级的平安工作保上一级的平安工作，上一级的平安管理抓下一级的平安管理，层层落实平安责任制的局面。平安生产包保责任书每年进展签订，并逐年考核，到达平安生产包保责任的给予奖励，达不到平安生产包保责任的给予处分。在各项评比工作中给予平安否决。9.2.4 平安生产风险抵押金制度建立平安生产风险抵押金制度。为进一步做好平安工作，贯彻落实全国平安生产工作会议和国务院有关决定精神，坚持消除影响平安的重大隐患，努力做到平安隐患一个不留。在各工程队执行平安风险抵押金制度。根据本标段特点，分析、评估、评价存在的平安风险以及风险的危险程度，预测施工过程中承当的平安风险，确立各工程队具体的平安管理目标。对各工程队长收取风险抵押金，实现平安目标后退回风险抵押金并给予奖励，没有实现平安目标的，没收风险抵押金并给予处分。9.2.5 平安生产检查制度建立平安生产检查制度。通过平安检查增强广阔职工的平安意识，促进企业对劳动保护和平安生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决平安生产上存在的问题。9.2.6 平安生产教育与培训开工前，对所有参建员工进展上岗前的平安教育。对于从事电器、起重、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得?平安操作合格证?后，方准持证上岗。平安教育培训制度建立平安教育培训制度。施工单位具有劳动平安管理部门颁发的平安生产许可证，参加施工的人员承受平安技术教育，熟知和遵守本工种的各项平安技术操作规程，定期进展平安技术考核，合格者方能上岗操作。加强全员平安教育和技术培训工作。使企业各级领导和广阔职工认识到平安生产的重要性、必要性。懂得平安生产、文明施工的科学知识，自觉地遵守各项平安生产法令和规章制度。开工前平安教育培训每一单项工程开工前，对全体职工进展针对工程技术措施、施工方案、方法、工艺、质量标准的教育，以及重点、难点工程的平安和技术培训工作。“三级平安教育培训施工人员进入施工现场，进展“三级平安教育和培训。一级为工程平安教育培训。内容包括：一般教育(建筑施工的特点，它给劳动者平安带来的不利因素；当前的平安生产情况)；平安生产法规和平安知识教育(建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建立部公布的建筑企业平安生产条例、规定，地方政府和主管部门发布的有关平安生产规定，工程经理部有关平安生产管理规定及细那么，劳动部关于重伤事故X围的意见等)；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。二级为架子队平安教育培训。内容包括：?建筑工人平安技术操作规程?有关规定；建筑工程现场的平安管理规定细那么；在建工程根本情况和必须遵守的平安事项等。三级为班组平安教育培训。内容包括：本班组生产工作概况、工作性质及X围；个人从事生产工作的性质，必要的平安知识，各种机具设备及其平安防护设施的性能和作用；本工种的平安操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。“四新技术教育培训在采用新设备、新工艺、新材料、新技术时，首先对直接接触和从事该项工作的人员进展具体的方法、性能、规程等的技术培训，然后再上岗。特种作业人员平安教育培训特种作业人员除进展一般平安教育外，还要通过地方劳动部门对特种作业人员进展培训，和本工种的平安技术教育，经考核合格发证后，方准上岗操作。定期对特殊工种进展复审。各级领导和平安管理干部的平安教育培训定期培训各级领导干部和平安管理干部，提高政策水平，熟悉平安技术，劳动卫生业务知识，做好平安生产工作。培训主要内容：平安生产的重大意义；国家有关平安生产、安康与环境卫生方面的方针、政策、规定；平安生产法规、条例、标准；施工生产的工艺流程和主要危险因素，以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业平安生产的规章制度、平安纪律以及保证措施；各级领导在平安生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查平安技术措施方案及施工组织设计平安技术措施的根本知识等。平安生产的经常性教育培训在做好对普通工种、特种作业人员平安生产教育和各级领导干部、平安管理干部的平安生产培训的同时，把经常性的平安教育贯穿于管理工作的全过程，并根据承受教育的对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进展。内容包括：平安生产宣传教育；普及平安生产知识宣传教育；适时平安教育等。附一.脚手架计算书扣件式钢管落地脚手架的计算依据?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规X?JGJ130-2001、?建筑地基根底设计规X?GB50007-2002、?建筑构造荷载规X?GB50009-2001、?钢构造设计规X?GB50017-2003等编制。1.1 参数信息1.1.1脚手架参数搭设尺寸为：立杆的横距为1m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8m.；内排架距模板边缘长度为15cm；采用的钢管类型为48×3.0；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为1.00；1.1.2活荷载参数施工均布活荷载标准值：3.000KN/m2；脚手架用途：构造脚手架；同时施工层数：1层；1.1.3风荷载参数本工程处于XX省XX市，风力相对较大，根本风压0.3KN/m2；风荷载高度变化系数z为0.62，风荷载体型系数s为1.13；脚手架计算中考虑风荷载作用；1.1.4静荷载参数脚手板自重标准值KN/m2：0.300；平安设施与平安网KN/m2：0.005；脚手板类别：木板脚手板；每米脚手架钢管自重标准值KN/m：0.033；脚手板铺设总层数：14层；1.1.5地基参数地基类型：粉质黏土；地基承载力标准值：150Kpa；立杆根底底面积m2：0.3；地基承载力调整系数：1.00。1.2 小横杆的计算根据?建筑施工门式钢管脚手架平安技术规X?JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进展强度和挠度计算，大横杆在小横杆的下面。小横杆自重，脚手板自重作为恒载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.2.1荷载值计算小横杆的自重简化为均布荷载：q1=0.033KN/m；脚手板的自重简化为均布荷载：q2=0.03×0.75=0.225 KN/m； 活荷载标准值：P=3 ×1×0.75=2.25KN；最不利位置部荷载如以下图：图三 小横杆力学简图1.2.2受力验算小横杆净跨径为1m，总长为1.3m；均布荷载最大弯矩跨中计算公式如下：Mqmax=( q1+ q2)l2/8Mqmax=0.033+0.225×12/8=0.032KN.m；集中荷载最大弯矩跨中计算公式如下：Mpmax=pl/4Mpmax=2.25×1/4=0.563 KN.m；最大弯矩M= Mqmax+ Mpmax=0.595 KN.m；最大应力计算值=M/w=0.595×106/4490=132.52N.mm2;小横杆的最大弯矩应力=132.52N.mm2，小于小横杆的抗压强度设计值205 N.mm2，满足要求。1.2.3挠度验算最大挠度考虑为小横杆和脚手板自重均布荷载与活载的设计值最不利分配的挠度和；均布荷载引起的最大挠度计算公式如下：Vqmax=5ql4/384EIVqmax=5×(0.033+0.225) ×10004/(384×2.06×105×107800)=0.151mm集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下：Vpmax=3.024Pl3/48EIVpmax=3.024×2250×10003/(48×2.06×105×107800)=6.383mm；最大挠度和V= Vqmax+ Vpmax=0.151+6.383=6.534mm；小横杆的最大容许挠度计算值为V=1000/150=6.667mm，规X规定值为10mm,6.534小于6.667，所以，满足要求。1.3 大横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进展强度和挠度计算，大横杆在小横杆的下面。将大横杆跨中上面的小横杆传递荷载作为集中荷载活载，主节点处小横杆直接扣在立杆上，不在传递到大横杆上，大横杆自重作为均布荷载恒载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.3.1荷载值计算大横杆的自重标准值：q1=0.033KN/m；活荷载产生集中荷载值：P=1.3×0.033+0.225/2+2.25=2.384 KN；图四 大横杆设计荷载组合简图1.3.2受力验算用连续梁弯矩计算软件计算得出活荷载作用力下及自重恒载作用下大横杆支点最大负弯矩和跨中最大正弯矩分别为：活载 Mmax支=-0.466 KN.m Mmax中=0.47 KN.m恒载 Mmax支=-0.466 KN.m Mmax中=0.003 KN.m支座最大弯矩为M1max=-0.466-0.466=-0.472 KN.m跨中最大弯矩为M2max=0.47+0.003=0.473 KN.m注：弯矩以杆件下侧受拉为正。选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进展强度验算：=M/W=0.473×106/4490=105.345 N.mm2;大横杆的最大弯曲应力为=105.345 N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值f=205 N/mm2，满足要求。1.3.3挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：Vmax=0.677ql4/100EI+0.990pl4/100EI其中：静荷载标准值：q=0.033 KN/m; 活荷载标准值：p=3×1=3 KN/m;最大挠度计算值为：V=0.677 ×0.033×15004/(100×2.06×105×107800)+0.99×3×15004/100×2.06×105×107800=6.822mm大横杆的最大允许挠度计算值为V=1500/150=10mm，规X规定值为10mm,6.822小于10.，满足要求。1.4 扣件抗滑力的计算按规X表5.1.7直角、旋转单扣件承载力取值为8KN，按照扣件抗滑承载力系数1，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8KN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算规X5.2.5：RRc其中Rc扣件抗滑承载力设计值，取8KN； R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；纵向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值：P1=0.033×1.5=0.0495KN；跨中小横杆的自重标准值：P2=0.033×1.3/2=0.0215KN；跳板通过跨中小横杆传至大横杆的自重标准值：P3=0. 3×1×1.5/2=0.225KN；活荷载标准值：Q=3×1×1.5/2=2.25KN；按1.2×恒载+1.4×活载进展荷载组合得传至扣件最大荷载的设计值：R1=1.2×0.0495+0.0215+0.225+1.4×