归仁项目主体模板现场施工方案 .docx

精品名师归纳总结广西农垦越南归仁年产10 万吨木薯变性淀粉及配套工程主体模板施工方案编制单位 :广西二建越南归仁年产10 万吨木薯变性淀粉及配套工程二期工程部编制日期 : 2021年 9 月可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结致： 广州万安建设监理有限公司（监理单位）我方已依据施工合同的有关规定完成了级技术负责人审查批准，请予以审查。主体模板施工方案的编制，并经我单位上附：主体模板施工方案 。承包单位（章）工程经理日 期年 月 日专业监理工程师审查看法：专业监理工程师日 期年 月 日总监理工程师审查看法：工程监理机构总监理工程师日 期年 月 日办公楼模板施工方案报审表工程名称 ： 广西农垦越南归仁年产10 万吨木薯变性淀粉及配套工程二期工程编号：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结施工方案会签表工程名称：广西农垦越南归仁年产10 万吨木薯变性淀粉及配套工程二期工程责任部门或岗位签名日期编制审核审批目录可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一、编制依据 5二、工程简况 5三、施工预备 5四、模板制作安装 7五、模板验收 11六、模板拆除 11七、模板施工中的质量掌握措施12八、施工留意事项 15九、安全保证措施 16十、模板成品爱护 17十一、模板支撑运算 18可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一、编制依据建设施工图及设计变更建筑施工模板安全技术规范（ JGJ1622021）建筑施工安全检查标准 JGJ59-2021建筑结构荷载规范（ GB50009-2021） 二、工程简况广西农垦越南归仁 10 万吨木薯变性淀粉及配套工程办公楼的上3 层, 一层层高 4.2m、二层层高 3.6m、三层层高 3.6m，总建筑面积 1714.28 平方 M， 总建筑高度 12.6m。食堂的上 1 层，总建筑面积 1510.61 平方 M，总建筑高度5.1m。以及单身宿舍的上 3 层, 一至三层层高 3.6m、第四层层高 3.0m，总建筑面积 2403.18 平方 M，总建筑高度 14.7m。主体结构为框架结构 , 层高有4.2m、3.6m、3.0m。 建筑耐火等级为二级 , 主体结构为框架结构。框架柱尺寸： 400× 400mm、450× 450mm。梁尺寸 220× 350mm、 220× 400mm、 220×500mm、220×550mm、220× 600mm、220× 650mm、220×700mm、220×800mm。楼板厚： 100mm、120mm。本工程主体模板采纳木支撑模板施工。三、施工预备（一）、技术预备：熟识图纸，做好模板放样，进行实的现场调查讨论，依据现场条件进行拼装模板。（二）、施工机具模板工程施工中，主要机具设备选用如下：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1、圆锯：锯实木方材，胶合板等。2、电刨：木板锯割后锯口刨直等。3、手电钻：胶合板钻孔。木钻头规格 14。4、木工锤。5、木工撬棍。6、钢卷尺、水平尺。（三）、模板材料的选用本工程结构为框架结构，在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，依据以往施工体会并加以改进后实行以下方法进行，并以清水模板质量要求进行模板工程的施工及验收。（ 1 ）、模板：采纳光滑坚硬的双面酚醛树脂掩盖面胶合板，规格2000×500×18mm（越南归仁当的仅有的一种规格）。（2） 、木方：实木方材（越南归仁当的一种质的坚硬的木材）规格45×80×2000mm，长边平直，四周刨光，不扭曲，不变形。（3） 、围楞、支撑：梢径70120mm圆木。（4） ）、对拉螺栓： 14 螺杆。（5） ）、方案梁板模板及支撑配二套，柱子等竖向构件模板配两套，周转使用，做到既不铺张，也不影响工期。（四）、劳动力预备（1） 、工长：工程部配备一名木工工长负责模板工程的施工治理、技术治理、安全治理。（2） ）、质安员：工程部配备一名质量安全员负责模板工程质量的检查、施工操作安全的检查。（3） 、依据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与亲密协作的原就，组织高效率的施工组织班子。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（4） 、做好职工入场训练工作，依据劳动力需要量方案，分别组织工人分批进场，支配好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法训练，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。（五）、作业条件预备：（1） ）、向作业班组进行具体的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级训练，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求。（2） ）、清理现场，做好工作面预备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否预备妥当。（3） ）、施工机具就位并进行了试运转，做好修理保养等工作，以保证机械正常运转。（4） 、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。四、模板制作安装（一）、模板的制作（1） 、熟识图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位外形尺寸和相互位置的正确。（2） 、构造简洁化，装、拆便利，并便于钢筋的绑扎与安装。（3） 、模板拼缝严实，不得有漏浆现象。（4） 、钉子长度为木板厚度的 1.5-2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2 个钉子，其次块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉。（5） ）、柱模为采纳18 厚的胶合板，柱模、梁侧模配制各一套，周转使用，楼板模各配两套。（6） 、配制好的模板应有编号，写明规格，分别堆放保管，以免错用。（二）、模板及支撑的安装模板安装前必需清扫安装部位的垃圾及杂物，模板拆除时应在砼强度能可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可拆除，拆除时且不得任意乱敲， 模板拆除后应准时对其清理，并按编号次序整齐堆放好。模板支撑工艺流程如下：搭设满堂木支撑架支梁、板底模支柱模板、梁侧模调整、加固、验收模板砼浇筑拆模。（1） 、模板支撑施工搭设满堂木支撑架，木支撑架的立杆间距层高在 3.6M 以上为 500×500， 3.6M 以下的为 600×600mm，步距 600。木支撑架搭设先加工制作三角撑安装小横杆后立立杆，底部加固扫的方板，中部加固方板拉条，不得有松动现象，防止因种种缘由下滑及破坏下陷。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结底楞45×80方木， 间距 350木档45×80方木， 间距 30014穿墙螺杆水平木:间距为1000压脚板18×100胶合板底楞45×80方木间距 300051纵横向拉板顶木 尾径 70mm,纵横向间距 1000mm。顶木 尾径 70mm,间距为 300mm。01纵横向水平拉板1000025005001000梁高 7 00 的模板安装示意图45×80方木可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结底楞45×80方木， 间距 350木档45×80方木，间距 30045×80方木可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结水平木: 间距为 1000横挡45×80方木45×80方木或 18厚胶合板， 间距同底楞压脚板 18×100胶合板底楞45×80方木间距 300051纵横向拉板顶木 尾径 70mm,纵横向间距 1000mm。顶木 尾径 70mm,间距为 500mm。01纵横向水平拉板1000025005001000梁高<7 00 的模板安装示意图（2） 、柱子模板安装1） 、柱子模板均采纳胶合板，安装前与木方加工成定型模板以增强模板的刚度。竖楞木方间距少于 300，且每侧不少于 2 根。2） 、相连两板的接缝高低差不得大于2 毫 M，如因模板厚薄不一样，就应统一选材，将少量不规章模板刨平直，方可使用。3）、柱底外围均用压条钉在楼板上，防止柱底模板移位，上部柱模用水 平方木箍紧，第一道距板面 250mm，以上间距为 500mm，柱箍通过四根竖向立杆，与满堂架连成整体，并保证其模板不发生移位或倾斜。4） 、如柱宽大于 600，就应用对拉螺栓加固，间距同柱箍。5） 、柱脚下设 150× 150 的清扫口，待柱模安装完毕，内面垃圾清理洁净后，再将其封闭。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结柱具体尺寸详见施工图（3） 、楼板模板作法严格掌握各块板的标高，其平整度掌握在5 毫 M 内，拼缝小于0.5毫M，对于大于 0.5毫 M 的用胶带纸顺缝满贴，防止漏浆。楼板模板搁栅小于350MM，梁模板搁栅小于 300MM。楼板模板安装时如设计无要求就按规范要求可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结水平木 1000尾径70mm圆木100018厚胶合板1000方木， 45×80350楼板模板支撑示意图起拱。五、模板验收模板安装完毕后，须经过工程部质检员和监理工程师的验收，质量合格后，方可进行下道工序的施工。六、模板拆除 一 、模板拆除的掌握要求（1） 、模板拆除时必需待砼强度达到规定要求后方可进行。（2） 、模板拆除过程中要留意爱护己浇筑好的砼构件。（3） 、拆模次序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后拆除承重件”的原就（4） 、拆下的材料应准时运走、清理、整堆。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（二）、精确掌握拆模时间（1） 底层顶板为抗渗砼，其砼养护要求严格，不宜过早拆模，拆模时砼的 强度必需超过砼强度等级的70，构件跨度 8mM的砼达 100强度方可拆模，保证砼不因强度不足产生破裂。（2） 、拆模时，内、外模要和谐进行，保证结构变形一样，不因模板的约束产生裂缝。（3） 、拆模时，留意勿使砼的结构受损。（三）、施工拆模留意事项(1) 、不能使用撬棍沿边硬撬。(2) 、拆模后，要准时做好预埋件、预留孔洞竣工测量 复核 工作。(3) 、孔口尺寸，孔壁垂直度误差超出规范要求，要尽早修复。(4) 、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志爱护。(5) 、对预留孔洞作固定围栏爱护，即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安全围护作用。(6) 、拆除柱、墙、梁、板模板时，应设防护栏和警示标牌，严禁非操作人员进入作业区。七、模板施工中的质量掌握措施（一）、质量掌握要点本工程梁板采纳木模，其施工质量掌握措施主要有以下几点：（1） ）、保证其位置、外形、尺寸均符合设计要求，误差值在规范范畴之内。（2） 、模板接缝要严实、平整、光滑，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结漏浆现象。（3） 、由于施工采纳分段分层进行施工，其支撑体系必需保证砼下层有足够的强度后方可进行施工。（4） 、在支撑体系各支柱离的20cm 处设一道方板加固，中间各立杆之间设适当斜撑、剪刀撑，以保证架体的整体稳固性。（5） 、在每一段模板支撑好后，应严格进行自检，主要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系坚固与否，并认真作好自检记 录。（6） 、梁、柱支模时其截面尺寸答应比设计尺寸小于3mm，但不得大于设计尺寸。（7） 、模板安装答应偏差及预埋件、预留洞答应偏差答应值见下表：项目答应偏差（ MM）轴线位置5基础±10截面内部尺寸柱、墙、梁+4-5全高 5M6层高垂直全高>5M8相邻两板表面高低差5表面平整度5预埋钢板中心线位置3预留管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+100（8） 、模板的周转次数要符合相应规定，以保证砼构件的质量。（9） 、模板支撑坚固，严格掌握模板系统的质量，应确保模板系统有足够的刚度。（10） 、砼浇筑前，模板要充分潮湿，防止模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面。（11） ）、尽量不使用螺栓拉杆或铁丝贯穿防水砼，以免造成引水通路，如必须使用对拉螺杆时应使用防水对拉螺杆，且拆模后必需在该处凿入20mm，螺杆根部割断后用 1： 2 水泥砂浆填补抹平。（二）、模板工程质量通病的防治（1） 、柱模板简洁产生的问题：柱位移、截面尺寸不准、混凝土爱护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等。防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板。转角部位应采纳联接角模以保证角度精确。柱箍形式、规格、间距要依据柱截面大小及高度进行设计确定。梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要坚固。（2） 、墙模板简洁产生的问题：墙体混凝土厚薄不一样、上口过大、墙体烂脚、墙体不垂直。防止方法：穿墙螺栓的规格和间距应按设计确定，墙梁交接处和墙顶上口应设拉结。外墙所设的拉、顶支撑要坚固牢靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（3） 、梁和楼板的模板简洁产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出、梁上口尺寸加大、板中部下挠、显现蜂窝麻面现象。防止方法： 750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角模进行连接。大于或等于750mm梁高的侧板，应加对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实的面，梁板跨度大干4m者，如设计无要求就按规范要求起拱。（三）、模板工程质量掌握（1） 、模板及其支撑结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要求。（2） 、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳固性，不答应有下沉和变形现象。（3） 、模板的内侧面要平整，接缝严实，不得漏浆。（4） 、模板安装后应认真检查各部位构件是否坚固，在浇灌过程中要常常检查，如发觉变形，松动等现象，要准时修整加固。（5） 、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要准时运走、整理。（6） 、拆模程序应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（7） 、拆除跨度大的梁下支撑时，应先从跨中开头，再向两端拆除。（8） 、上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支撑不得拆除。（9） 、整个模板工程的操作应严格依据施工方案与作业指导书进行。八、施工留意事项为保证工程的顺当进行，特制定以下安全措施，具体如下：1、认真贯彻国家、企业的安全生产方针和有关安全技术治理规定。2、施工现场道路保证畅通无阻，机械设备安全牢靠，临边、洞口应有安全标可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结志。3、现场应设置专职安全员，负责巡察、检查监督和处理现场安全问题。4、施工人员在施工前必需熟识模板工程的设计安装要求，立杆支顶必需设设垫块。5、工人进场前必需进行全面的身体检查，凡有劳动、安全、卫生监督部门规定的不准上岗的病患者一律不准上岗作业。6、作业人员必需头戴安全帽，严禁吸烟，严禁酒后作业、湿作业时，必需穿上绝缘套鞋。7、工的设配电箱，每台木工圆盘锯单独安装专用开关及漏电爱护开关，所用电源线路均须架空设置，严禁拖的，严禁使用破旧或绝缘性能不良的电线， 电闸箱应有门、有锁、有防雨盖板、有危急标志。各种机具设备均须实行接零或接的爱护。接零线或接的线不准用独股铝线，严禁在同一系统中接的两种爱护混用。8、电锯、木工电平刨等机械、机具按规定配备和安装防护装置。机械的传动带、明齿轮、皮带轮、飞轮等都要有防护网或罩。9、操作人员应按规定佩带个人防护用具。10、严禁在机械运转过程中进行检修, 机械检修时必需拉闸断电 , 并设专人看护电闸。九、安全保证措施1、支模应按次序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑缚登，不准在拆除的模板上进行操作。2、模板安装应在坚固的脚手架上进行，如中途停留，应将就位的支柱、模板可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。拆模间歇时，应将松开的部件和模板运走。3、拆模时，应按次序逐块拆除 U形卡和 L 形插销，防止整体塌落，拆除顶板时，应设暂时支撑确保安全施工。4、拆下的支撑、木档，要堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。5、U形卡等零件，要装入专用箱或背包中，禁止顺手乱丢，以免掉落伤人。6、进入现场时，必需戴安全帽，高空作业要拴好安全带。7、高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。8、六级以上大风，不得安装和拆除模板。9、电锯使用应在政府部门规定的时段内进行，防止扰民。10、作业产生的锯末应准时清理。11、作业留下的边角料及废弃模板应准时回收，分类堆放整齐，不能回收使用的应准时清运。十、模板成品爱护1、模板支模完成后准时将余外材料及垃圾清理洁净。2、安装工程的预留、预埋工作在支模时协作进行，禁止任意拆除模板和用锤敲打模板及支撑，以免影响模板质量。3、模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位。4、禁止平台模板面上集中堆放重物。特别是在钢筋绑扎时，加工成型的钢筋不能集中堆放在平台模板上。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5、砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，砼匀称入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。6、模板安装成型后，派专人值班爱护，并进行检查、校正，以确保模板安装质量。7、如使用大模板时，大模板在场外拼装，在吊装过程中，应轻起轻落，严禁碰撞。十一、模板支撑运算 一 、模板和支架的设计本工程楼板混凝土为 100、120mm，为框架结构模板采纳 18mm厚胶合板，模板拼条采纳 45×80mm方木，底板隔栅采纳 45×80mm方木，牵杠采纳45×80mm方木，支撑采纳梢径 70120mm圆木。 二 、木支撑楼板模板支架运算书（1） ）、梁模板基本参数梁截面宽度B=220mm，梁截面高度 H=700mm，梁模板使用的木方截面 45× 80mm，梁模板截面底部木方距离 300mm，梁模板截面侧面木方距离 300mm。支撑间距 600mm。梁底模面板厚度 h=18mm，弹性模量 E=6000N/mm2，抗弯强度 f=15N/mm 2。梁侧模面板厚度 h=18mm，弹性模量 E=6000N/mm2，抗弯强度 f=15N/mm 2。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（2） ）、梁模板荷载标准值运算模板自重 = 0.340kN/m 2。 钢筋自重 = 1.500kN/m 3。 混凝土自重 = 24.000kN/m 3。施工荷载标准值 = 2.500kN/m 2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值。挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力运算公式为下式中的较小值:其中 c 混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3。t 新浇混凝土的初凝时间，为 0时 表示无资料 取200/T+15 ，取5.714h 。T混凝土的入模温度，取20.000 。V混凝土的浇筑速度，取2.500m/h 。H 混凝土侧压力运算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取 1.200m。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1 外加剂影响修正系数，取 1.000 。2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850 。依据公式运算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 实际运算中采纳新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m 2。（3） ）、梁模板底模运算本算例中，截面惯性矩 I 和截面抗击矩 W分别为 : W = 25.00 ×1.80 ×1.80/6 = 13.50cm3。I = 25.00× 1.80 ×1.80 × 1.80/12 = 12.15cm4。梁底模板面板依据三跨度连续梁运算，运算简图如下6.71kN/mAB400400400梁底模面板运算简图1. 抗弯强度运算抗弯强度运算公式要求：f = M/W < f其中 f 梁底模板的抗弯强度运算值 N/mm2 。 M 运算的最大弯矩 kN.m 。q 作用在梁底模板的均布荷载 kN/m 。q=1.2×0.34 × 0.22+24.00 ×0.22 × 1.0+1.50 ×0.22 ×可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1.0+1.4 × 2.50 ×0.22=7.59kN/m最大弯矩运算公式如下 :M=-0.10×7.59 × 0.400 2=-0.121kN.m f=0.121×106/13500.0=8.96N/mm2梁底模面板抗弯运算强度小于 15.00N/mm2, 满意要求.2. 抗剪运算最大剪力的运算公式如下 :Q = 0.6ql截面抗剪强度必需满意 :T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.6 × 0.400 × 7.59=1.821kN截面抗剪强度运算值 T=3 × 1821/2 × 220×18=0.690N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm 2面板的抗剪强度运算满意要求 .3. 挠度运算最大挠度运算公式如下 :其中 q = 0.34×0.22+24.00 × 0.22 ×1.0+1.50 ×0.22 × 1.0=5.68N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v = 0.677× 5.68 ×400.0 4/100 ×6000.00 ×121500.0=1.35mm梁底模板的挠度运算值 : v = 1.35mm 小于 v = 400/250,满意要求 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4 ）、梁模板底木方运算梁底木方依据依据的均布荷载的连续梁运算。作用在梁底木方的均布荷载运算：q=1.2×24.00+1.50× 1.0 × 0.30+1.2 ×0.34 × 0.22 × 0.30+1.4× 2.50+6.0× 0.22 × 0.30=9.99kN/mAB400400木方运算简图0.050.01木方弯矩图 kN.m0.0000.009木方变形图 mm1.140.050 0 50.050.059.99kN/m1.14木方剪力图 kN可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结经过运算得到从左到右各支座力分别为经过运算得到最大弯矩 M= 0.71kN.m 经过运算得到最大支座 F= 3.4kN经过运算得到最大变形 V= 0.00014mm木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩 I 和截面抗击矩 W分别为 :W = 4.50 × 8.00 ×8.00/6 = 48cm 3。I = 4.50×8.00 × 8.00 ×8.00/12 = 192cm 4。(1) 木方抗弯强度运算抗弯运算强度 f=0.05×109/48 ×103=1.03N/mm2 木方的抗弯运算强度小于 11.0N/mm2, 满意要求 .(2) 木方抗剪运算 可以不运算 截面抗剪强度必需满意 :T = 3Q/2bh < T截面抗剪强度运算值 T=3 × 1.14 ×103/2 ×40×80102=0.21N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm 2木方的抗剪强度运算满意要求 .(3) 木方挠度运算最大变形 v =0.7mm木方的最大挠度小于 800/250, 满意要求 .5 、梁底模板木顶撑的运算梁底模板顶撑的稳固性运算公式为：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结其中 N 作用在梁底模板顶撑的荷载力，N=1.2×0.34 ×0.24+2 ×0.50+24.00 × 0.24 × 0.50+1.50× 0.24 ×0.50 ×0.50 +1.4 ×2.50 × 0.24 ×0.50=2.51kN 。i 顶撑的回转半径， i=0.289 × 80.00=23.12mm。 L 顶撑的运算长度， L=2500.00mm。 轴心受压顶撑的稳固系数 , 由长细比 l/i=108.131的结果确定。 =l 0/ i= 2800/108.131 2=0.239 顶撑立杆受压强度运算值。经运算得到=2509.0/0.239×5026.6=2.084N/mm2。f 顶撑立杆抗压强度设计值， f=13.00N/mm 2。 顶撑的稳固性运算< f,满意要求.可编辑资料 - - - 欢迎下载