110KV架空线路改埋地敷设施工方案 .docx

精品名师归纳总结封面可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结作者： PanHongliang仅供个人学习第三部分施工方案可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结工程预算110KV 凤津源线高压线路迁移施工方案一、 工程情形 ：中铁. 逸都国际工程上有一路 110KV 高压线路， 走向为： 从世纪城经金阳大道， 沿广州路至云谭南路， 线路距离大约 2.1KM ，在工程的块内有 3 座铁塔、3 对门型杆、1 棵独立杆只。 广州路为市政道路， 大约 1.3KM 长， 25m 宽， 110KV 高压线路有一部分落在广州路上， 为保证整个工程的顺当开发，因此需将10KV 高压线迁移至广州路沿线。经现场查勘，同时考虑本线路迁改的安全性、爱护，建议将途经 广州路 110KV 高压架空线改为沿广州路走电缆管沟。二、 技术方案及特点（1） ）电缆选型 :埋的部分绝缘电缆采纳阻燃类型电力电缆，（2） ）电缆敷设方式挑选：电缆敷设方式是依据工作条件、环境特点、电缆类型、路径特点等因素来挑选。 一般分为直埋敷设、 电缆沟敷设、排管敷设、隧道敷设等方式。主要特点如下 :1. 直埋敷设方式直埋敷设方式投资成本少, 是最经济和简便的一种敷可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结设方式,但安全性较差 ,易遭受外力破坏而损耗到电缆，所以不适合本工程。2. 电缆沟敷设方式电缆沟敷设方式是较为常见的一种敷设方式。电缆敷设更安全直观 ,可敷设的电缆条数较多 ,可抗外力的破坏 ,易爱护 。结合本工程现场情形， 且考虑到 110KV 高压敷设电缆的安全性， 本工程采纳电缆沟敷设方式。三、施工步骤主要施工步骤包括五大部分：1、电缆沟开挖及电缆管敷设。2、电缆敷设3、电缆头接头制作4、耐压试验5、拆除（1） ）电缆沟开挖及电缆管敷设：1.1 测量对本工程进行实的测量，管网交底。1.2 电缆沟施工1.2.1 测量放样：开挖前应依据图纸电缆沟的位置、宽度进行放样，可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结要考虑施工操作面。1.2.2 开挖：视土质稳固情形尽量减小放坡系数，以削减土方回填工作量。1.2.3 底板施工：将底坡的宽度、高程进行放样，按放样安装底板侧模。验收完成后，按放样高程浇筑砼，并进行表面抹平。1.2.4 电缆沟墙体砌筑。1.2.4.1 预先规划好电缆沟伸缩缝的位置， 在砌体放样时一起标示出来， 伸缩缝要垂直电缆沟的纵向， 电缆沟宽度放样时须注明是砌风光净空尺寸仍是抹灰面净空尺寸。1.2.4.2 墙体砌筑必需用水完全冲洗洁净基面，以保证墙体和底板结合坚固。砌块要提前至1 2 天浇水潮湿，砖的融水深度为15 20mm 。1.2.4.3 砌筑的循序是从伸缩缝或转角处向中间推动，并以此处为高程掌握点，将预埋件中心标高、压顶底标高标示出来。1.2.4.4 当砌体厚度达到 240mm以上时，宜按三顺一丁砌法，压顶下第一皮砖应为丁砖。1.2.4.5 当墙体砌筑到埋件锚脚时，依据埋件锚脚的设计间距将锚脚 埋入墙体中，锚脚距离要放样确定，高程依据埋件走向拉线掌握，锚 脚露出墙体的长度比抹灰层厚度略大2 3mm ，在伸缩缝边缘等砌体分界处要增设锚脚。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1.2.5 压顶首次砼浇筑：浇筑第一次砼是为了预埋企口角钢的锚脚并安装固定企口角钢，砼内侧平墙体，宽度比压顶设计宽度小50 80mm ，高度比企口角钢底低20 30mm ，在角钢侧方面沿纵向500 插 2 根锚脚，首次砼的外表面要求粗面，用粗模支护。1.2.6 企口角钢及沟壁扁钢埋件安装：企口角钢及沟壁扁钢安装前， 需要对每始终段电缆沟的边墙砌体进行检查， 方法是量取数处砌体边墙间的净空，取平均值，以确定电缆沟的纵向轴线，原就是尽量使沟 壁抹灰层的厚度一样， 且防止对边墙砌体进行剔凿。 将纵向轴线放样标出之后再量出两边角钢的位置， 先安装两边角钢， 角钢安装要横平纵直两面侧等高， 将角钢焊接固定在锚脚上。 为防止两侧角钢之间的相对位置发生变化， 通常每隔离 5m 左右用一根 16 以上的短钢筋点焊对撑固定。买回来的角钢端头一般都不规章，需作裁切，并要作热 浸镀锌防腐处理。角钢规格按设计要求，设计无要求时，沟宽 600mm 的电缆沟用 50 ×5 的角钢， 600mm 的电缆沟用 40× 4 的角钢，角钢在伸缩缝处要断开。1.2.7 焊接固定沟壁扁钢：先把扁钢放在钢平台上校直，然后依据锚 脚的设计间距在扁钢中间钻孔（孔经比锚脚直径大，如锚脚为6，就钻 10 圆孔即可，买回来的扁钢端头通常都不规章， 将端部切掉），再运到现场安装，采纳塞缝焊的方法，将扁钢与锚脚焊接在一起，注 意掌握扁钢的侧方面与企口角钢水平尖角保持在同一立方面。扁钢焊接固定之后， 突出的锚脚钢筋头要用气割吹去并用砂轮机磨平。扁钢可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结在伸缩缝处要断开，并用一10 的圆钢弯成形焊接连通，扁钢的连接用剖口焊。1.2.8 压顶二次砼支模：二次砼是压顶最终成型的砼。在边墙外侧单 边支模， 角钢底尖角侧缝隙用砂浆封堵。 支模前先在边墙顶上做砂浆块，然后依据压顶宽度沿纵向弹线将模板边切出，以砂浆块来做模板底部的内撑，模板可用建筑夹板加工，也可以用大路模的槽钢。为提 高砼侧面的光滑度，模板内侧需要涂脱模剂。1.2.9 浇压顶二次砼：二次砼用细骨料砼浇筑，由于压顶截面较小， 砼捣实可用板条插捣。实践证明，模板边经过板条插捣之后，砼表面气泡明显削减。 砼的顶面可用一条铝合金方通或经过刨直的小方木架在两侧角钢顶上刮平。砼顶面用木砂板收水，铁抹子收光（至少经过2 次收光）。砼浇完之后，要加强养护，否就极易显现横向收缩裂缝这一通病。为提高压顶的抗裂性能，通常沿压顶纵向增加了3 6 构造筋。伸缩缝处的压顶必需断开，并且分界处要方正整齐。1.2.10 沟壁抹灰，以企口角钢底脚尖和沟壁扁钢面为基准面，按设计协作比用砂浆进行沟内壁抹灰。 抹灰前先安装电缆沟排水口的防小动物隔栅， 伸缩缝两侧抹灰要垂直方正。 抹完灰后须将扁钢表面清理洁净，并刷上防腐漆，留意油漆边线要顺直。1.2.11 沟底找平：电缆沟积水为施工一大忌，找平前需先将高程掌握 点做好，以此为基准做找平砂浆，为保证排水顺畅，通常将沟底做成 双坡，即做横向和纵向两向坡度，并且沿纵向坡底加做一条50mm可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结宽的集中排水小沟或按设计要求。1.2.12 伸缩缝处理 :用板条将伸缩缝内侧封堵，沿缝内灌密封膏。1.2.13 回填：沟外侧必需分层回填夯实， 回填前沟两侧砖墙必需对撑， 回填需两侧对称同步进行， 分层夯实。回填前须将伸缩缝外侧封闭好， 以免回填土堵塞缝。1.2.14 盖板安装：盖板砼达到 100% 强度之后才能安装，安装前先将电缆沟企口角钢和盖板角钢框周边清理洁净，然后用立氏德胶水将 3× 30mm 的橡胶条粘附于盖板角钢框底面上， 之后在沿沟纵向从一端向另一端安装盖板， 余下最终一块或者转角处的间隙再现场量取实际尺寸，并依此加工异形盖板（也可支模现浇）。厂家购买盖板安装方法同上。1.2.15 电缆沟的盖板依据南网的规定进行编号。（2） ）拆除旧线施工步骤2.1 支配高空人员在耐张段内的杆塔上挂好每一相放线滑车。 2.2 在耐张段两边塔的延长线挖好暂时拉线坑， 埋好的锚及牵引的锚， 登高人员上塔打好各自耐张塔的同一相序暂时拉线。 在一侧塔上， 挂上紧线滑车及转向滑车（复式） ，同时将牵引线穿过滑车至的面牵引机。2.3 指挥负责人员得之塔上及的面的工作预备就绪后， 指挥起动绞磨， 开头牵引机渐渐受力收紧导线或的线， 待高空人员说好后， 可以将挂线联板处固定的U 型环或直角挂环拆出。然后通知该耐张段各处交可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结叉点、跨过架，然后渐渐松出线至至的面。2.4的面人员将旧线开断收起盘圈。2.5 以同样的上面方法，一相一相的拆出，直到塔上导的线以及临拉线全部拆出完成。（3） ）电缆铺设3.1 电缆铺设要求3.1.1 依据安培定律，单个通电导体会在空间形成环形电力线，为了使空间上三相电流矢量和为零，电缆敷设成“品”字排列。3.1.2 本工程采纳的电缆为110kV 交联聚乙烯铜芯电力电缆，电缆理论外径为 82mm ，敷设时最小弯曲半径为 2050mm 。3.2 电缆敷设前的预备工作3.2.1电缆敷设前土建单位必需完成电缆沟的施工并且预制好沟盖板。3.2.2土建单位需在电缆沟底部铺一层厚度100mm 的细砂。3.2.3用 25T 汽车及 12T 吊车把电缆从建设方仓库转运至现场。电缆到现场时仔细核对电缆型号、规格、长度，并确认无误，技术文件要齐全，电缆盘及包装要完好，标志要齐全。3.2.4 牵引机（卷扬机 5T ）安放在过大路靠近总降侧，并接好电源试运转无问题方可使用。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3.2.5 预备好电缆托轮及滚筒以确保在敷设电缆时尽量削减与的面的摩擦。3.2.6 放线架安放在 ABB 整流变压器室门外，并通过 1 根 100mm实心圆钢把电缆架离的面 100mm 。3.2.7 在过大路段的钢管处安装滚筒确保电缆不会与钢管摩擦。3.2.8 敷设电缆前，应先检查每一段排管及电缆盘，清除其内的杂物和毛刺。3.3 电缆敷设施工3.3.1. 采纳卷扬机牵引牵引头来敷设电缆。 牵引头是安装于电缆端部的一个密封套头， 是牵引电缆时将牵引力过渡到电缆导体的连接件。3.3.2. 依据设计要求及施工的实际情形， 用尼龙绳牵引钢丝绳并接通。打开电缆盘外爱护层， 引出电缆检查无损耗后与钢丝绳接通。3.3.3. 用托轮及滚筒安置在电缆敷设位置后，开动卷扬机通过钢丝绳 牵引电缆缓慢前进， 留意调整托轮及滚筒尽量削减与的面摩擦。 待电缆头前进到穿管处时停止牵引，然后用人工进行穿管敷设。3.3.4. 电缆敷设至 110KV 电缆室外呈波浪形把电缆余线留在在沙盘内， 待留够余线后电缆头进入电缆室与 GIS 连接，另一端至 ABB 整流变压器室应测量好电缆长度并裁剪，然后敷设下一根电缆。3.4.5 对电缆进行绝缘检查及沟通耐压试验可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3.4.6. 试验合格后，用线夹把 110KV 电缆固定成品字形，两根接的电缆敷设于两侧，然后用细砂填满电缆浅槽并盖上盖板，最终用土奈 实。（ 4）110KV 电缆头制作4.1 电缆头制作的基本要求电缆头是电缆线路中最薄弱的部分， 其安装质量的好坏是电缆线路难否安全运行的关键，应赐予足够的重视。4.1.1 电缆头在安装时要防潮， 不应在雨天、 雾天、大风天做电缆头， 平均气温低于 0时，电缆应预先加热。4.1.2 施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事特殊不能抽烟 .。4.1.3 所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一样，各部件 是否齐全，检查出厂日期，检查包装 密封性，防止剥切尺寸发生错误。4.2 电缆头安装的前期工作4.2.1 电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找杰出相排列情形，防止三芯电缆中间头上 为对齐相序 芯线交叉。4.2.2. 电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4.3 电缆头制作工艺4.3.1 剥外护套 为防止钢甲松散， 应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈 外侧留下 ，做好卡子，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接的线， 最终剥外护套。4.3.2 锯钢甲 上一步完成后，在卡子边缘 无卡子时为铜丝边缘 顺钢甲包紧方向锯一环形深痕， 不能锯断其次层钢甲， 否就会伤到电缆 ， 用一字螺丝刀撬起 钢甲边断开 ，再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞松。4.3.3 剥内护绝缘层 留意爱护好色相标识线， 保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。4.3.4 焊接屏蔽层接的线 把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接的扁铜线 分成三股 ，在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线 头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进 电缆头。屏蔽层与钢甲两接的线要求分开时，屏蔽层接的线要做好绝缘处理。4.3.5 铜屏蔽层处理 在电缆芯线分叉处做好色相标记， 按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢 防止铜屏蔽层松开，在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结浅痕留意不能划破半导体层 . ，渐渐将铜屏蔽带撕下， 最终顺铜带扎紧方向解掉铜丝。4.3.6 剥半导电层 在离铜带断口 10mm 处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。4.3.6.1 可剥离型 在预定的半导电层剥切处 胶带外侧 ，用刀划一环 痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半 导电层从未端向环形痕方向撕下 留意，不能拉起环痕内侧的半导电层 .， 用刀划痕时不应损耗绝缘层， 半导电层断口应整齐。 检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理洁净。4.3.6.2 不行剥离型 从芯线未端开头用玻璃刮掉半导电层也可用专用刀具，在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半 导电材料，且表面应光滑。4.3.7 清洁主绝缘层表面 用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物， 清洁时只答应从绝缘端向半导体层， 不答应反复擦， 以免将半导电物质带到主绝缘层表面。4.3.8 安装半导电管 终端头。 半导电管在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等， 一般要求离分支手套 50mm ，半导电管要套住铜带不小于 20mm ，外半导电层已留出 20mm ，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶 外侧主绝缘层上 15mm 长，主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时留意：铜带不松动表面要洁净 原焊锡要焊牢 ，半导电管内不可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一点空气。4.3.9 安装绝缘套管和接线端子。测量好电缆固定位置和各相引线所 需长度，锯掉余外的引线。 测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层 稍有锥度 ，芯线上涂点导电膏或硅脂， 压接线端子 千万要对好接线螺丝穿孔的方向 .。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平 压接痕也要包平 ，套绝缘热缩管 套住分支手套的手指 ，在接线端子上涂密封胶，最终一根绝缘热缩套管要套住接线端子 除接触面以外部分 ，绝缘套管都要上面一根压住下面一根。最终套色相管 户外式套雨裙 。（ 5）高压电缆交接试验5.1 试验前的预备工作5.1.1 检查试验所用仪器、外表是否齐备，状态是否良好。5.1.2 保证明验人员持证上岗。5.1.3 在试验现场做好安全措施，设置好围栏，挂好安全标示牌，并在试验过程中设专人看护。5.1.4 试验前由工作负责人检查安全措施完善后方可开头工作。5.2 高压试验作业及要点 5.2.1 导体电阻测量5.2.1.1 电缆首端被测两相接回路电阻测试仪，尾端短接。5.2.1.2 分别测量 AB、BC、AC 各线间电阻，作好记录，并运算出每可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结相阻值。5.2.1.3 记录温度、湿度，将被测值换算到 20 度条件下的标准电阻。5.2.2 绝缘电阻测量。测量时，在得到现场指挥答应的命令后，将非 测量的两相矩路接的， 用 2500-5000V兆欧表， 轮番测量每一相对其它两相及对的间的绝缘电阻。因线路电容量在，读完数后，先拆去接 于兆欧表 L 端子上的测量导线， 再停止摇表，以免反充电损坏兆欧表。测量终止应对线路进行放电。5.2.3 电缆的电容测量、正序及零序阻抗的测量。依据电缆型号给定 的单位长度电缆电容值， 运算该电缆线路的电容值。 或用线路参数测量仪进行测量，测量时，电缆首端接测试仪，尾端接的，依次对电缆 A、B、C 三相进行测量，并记录。5.2.3.1 测正序阻抗如图，将线路末端三相短路，在线始端加三相工频电源，分别测各相的电流、三相的相电压和三相总功率。将测等于的电压电流取三个数的算术平均值。 功率取功率表 1及 2 的代数和（用低功率因数功率表），并依据公式运算正序阻抗。5.2.3.2 测零序阻抗。如图，测量时将线路末端三相短路接的，始端三相短路接单相沟通电源。依据测得的电流、电压及功率，并按相应公式运算零序阻抗。 5.2.4 主绝缘高压试验：高压电缆的耐压试验有沟通与直流两种， 两种试验相比， 沟通耐压试验更接近实际的运行状态， 更简单发觉直流耐压试验所不能发觉的电可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结缆缺陷，所以我方拟采纳沟通耐压试验。如图将被测相电缆铅护套接的，线芯接PT，通过调压器加至 2Uo ， 的沟通电压，耐压 60 分钟，主绝缘不应发生击穿。断开电源，进行放电后，分别对另两相作耐压试验。5.2.5电缆 PE 外护层耐压试验：a、电缆 PE外护层耐压试验目的是检查施工和运输过程中对PE外护层是否有损坏。b、用直流高压发生器在波纹铅护套与表皮石墨涂层之间，施加1 分钟 10kV 直流电压的耐压， PE外护层不应发生击穿， 并记录泄漏电流值。5.2.6 工频沟通耐压试验采纳串联谐振试验方法，对电缆 A、B、C 三相分别加 80% 绝缘水平的电压，耐压 1 分钟。5.2.7 电缆 PE（或 PVC）外护层耐压试验。电缆的 PE或 PVC 外护层除对波纹套的机械爱护外， 仍对整个电缆线路能否实现经济运行方式起爱护作用。为检查施工和运输中对PE 或PVC 外护层是否损坏， 应在波纹铝纹护套与表皮石墨涂层之间， 施加1分钟 10 千伏直流电压的耐压试验， PE或 PVC外护层不应发生击穿。5.2.8 电缆波纹护套过电压短爱护器试验：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结电阻特性试验： 每组爱护器的三个校正后的电阻值中，任何一个值都在厂家规定的最大与最小值之间（换算到20 ）。内部绝缘电阻试验： 采纳 1000V 摇表测量导线连接端与外壳 （底板） 之间在一分钟的绝缘电阻，其绝缘电阻值不应小于2M 。四、施工工期：本工程工期估计 365 个日历天，详细支配如下：4.1 电缆沟施工 276 天4.2 敷设电缆 26 天4.3 接头制作 21 天4.4 高压试验 6 天4.5 验收 1 天4.6 拆旧 25 天工程经理4.7 做竣工结算资料 10 天五、人员配置可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结合料综材施工现部部队场5220人负责六、质量保证措施：人人人本工程配备特的的质量检查员，质检员准时采样每道工序质量。七、安全保证措施：本工程配备特的的安全员， 安全员对施工中存在的安全隐患要准时发觉，准时禁止清除。八、环境爱护措施：施工过程中应将废旧物资准时处理。九、本工程主要材料选型说明9.1 、本 工 程 选 择 能 耐 压 、 阻 燃 、 本 工 程 选 用ZC-YJLW03-64/110kV-1*500单芯电缆，9.2 、本工程施工费用见附件版权申明本文部分内容，包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理。版权为潘宏亮个人全部This articleincludessome parts,includingtext,pictures, and design. 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