ISO与质量成本管理 .docx

精品名师归纳总结1、质量成本概述 1.1 质量成本的涵义企业为确保中意的质量所发生的费用以及当质量发生不中意时所遭受的缺失之和称之为质量成本。这就是说，质量成本是指企业为保证或提高产品质量进行的治理活动所支出的费用和由于质量缺失所造成的缺失费用的总和。1.2 质量成本的组成实际成本 =无缺陷产品成本 +质量成本（ 1.2 1） 质量成本 =实际成本 - 无缺陷产品成本（ 1.2 2）由于保证产品质量进行的治理活动所支出的费用包括鉴定成本和预防成本两大类。 而质量缺失所支出的费用包括内部质量缺失成本和外部质量缺失成本两大类，因此质量成本可表达为：质量成本 =（鉴定成本 +预防成本） +（内部缺失成本 +外部缺失成本）（ 1.2 3）公式（ 1.2 3）中前一项为确保和提高产品的质量所支出的费用，后一项为质量缺失费用。企业生产的产品为取得顾客的中意，前一项成本该投入，而其次项成本就要设法使其削减，这也是质量成本治理中主要把握的工程。1.3 质量成本治理的作用质量成本是治理的经济表现，是衡量质量体系有效性的一个重要因素。对质量成本进行统计、核算、分析、报告和把握，不但可以找到降低生产成本的途径，促进经济效益的提高，同时仍可以监督和指导质量治理活动的正常进行。因此，质量成本是质量治理深化进展和财务成本治理必需争论的问题。开展质量成本治理对改进产品质量、降低成本、提高企业素养也具有重要的现实意义。归纳以上所述，质量成本治理的作用有以下几点：（1） ）有利于把握和降低成本目前，产品结构日益复杂，顾客对外观、精密度、牢靠性要求甚高。因而，为使产可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结品中意顾客需求所支出的质量成本增多，约占总销售额的5 10%。因此，分析质量成本中四类成本的比例关系， 寻求质量成本的正确值，从而进行把握就能最大限度的降低质量成本，达到降低产品成本的目的。（2） ）寻求提高产品质量的途径对质量成本进行分析与运算，有助于推动质量改进方案的实施，通过质量改进可以提高产品的牢靠性，预防潜在不合格的发生。（3） ）治理层能把握质量治理中存在的问题通过质量成本运算与分析，企业的治理层能看到各项费用所占的比例，能具体的明白产品质量和质量治理中存在的问题，以及对企业经济效益带来的影响。因此治理层能对企业的质量治理做出决策，也会支持质量推动方案的贯彻实施，并供应充分的资源。（4） ）拓宽成本治理道路过去，我国的成本治理实际上只是成本的事后运算，没有治理到生产经营的全过程，因此目标成本没有有效手段进行把握。引入质量成本后，对成本实施了全过程的预防性的把握，仍要针对不同职能，分别核算，从而扩大的成本治理的职能和工作范畴， 使成本治理进入一个新阶段。2. 质量成本治理原就质量成本的治理应遵循以下三项原就（1） ）应以寻求适宜的质量成本为目的企业的质量成本应与其产品结构、生产才能、设备条件及人员素养等相适应，也就是说要依据本企业的特点，建立质量成本治理体系，并寻求适宜的质量成本目标并有效的把握它。（2） ）应以真实牢靠的质量记录、数据为依据实施质量成本治理过程中，所使用的各种记录、数据务必真实、牢靠。只有这样，才可能做到核算精确、分析透彻、考核真实、把握有效。否就，势必流于形式，无法猎取效可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结益。（3） ）把质量成本治理的职责明文列入各相关职能部门质量成本治理是生产经营全过程的治理，因此涉及各相关职能部门。如：财务、检验、生产、售后服务、货仓等部门。只有把质量成本的统计及分析纳入其质量职能中 去，才能坚持不懈的开展这项工作。否就，仅靠质量部门是开展不了质量成本治理工作的。3. 开展质量成本治理的一般程序3.1 认真开展质量成本治理的宣扬训练质量成本治理是一个新课题，推行时涉及很多部门和人员。因此，必需进行宣扬和训练工作，让各参与的人员懂得和支持质量成本治理工作。3.2 建立质量成本治理体系，包括：（1） ）组织结构与职责（2） ）质量成本归集的内容（3） ）实施质量成本治理所需的记录表格及统计表、报告等。3.3 质量成本治理体系培训包括部门职责培训、记录表格墙报要求、编写分析报告等方面。3.4 编制质量成本方案质量成本方案是指达到适宜的质量成本而筹划的各种措施，每个推行质量成本治理的部门必需编制质量成本方案并付诸实施，并逐步使质量成本进入受控状态。质量成本方案应规定质量成本目标，实行的具体措施，要求目标定量（可测量）， 措施可操作，一般质量成本方案每年编制一次，下一年的方案应充分考虑过去一年的方案实施结果。3.5 质量成本的统计、运算与分析规定质量成本核算期后（一般每月核算一次），核算部门就收集各部门有关质量成可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结本的数据和记录，进行统计、运算并汇总墙报，依据质量成本汇总表，企业责任部门（财务部或品质部或其它指定部门）应进行质量成本的趋势分析，并编写质量成本报告。3.6 质量成本考核一般应每月考核一次。对各部门质量成本的把握状况与经济责任制挂钩。3.7 提出质量改进方案企业领导及相关部门依据质量成本报告，结合企业具体情形，确定以质量改进目标为核心的质量改进方案及相应的质量改进措施，并落实实施改进的部门和进度（时间），凡质量改进与企业质量体系运作文件有关连的，应完善体系文件。注 1：由于各企业的基础情形不同，质量成本治理不愿定一步到位，可以分阶段推行。如可以先统计质量缺失，等运作稳固后再统计质量成本，稳固后再进行设置质量成本目标等。注 2：质量成本治理可以用统计核算方法，今后如有条件，可依据国家财务制度的深化改革过渡到会计核算。1、质量成本工程的构成4.1 预防成本预防成本是为了保证产品质量的稳固和提高。把握工序质量，预防潜在故障缺失而实行的措施所发生的各项费用。在国家标准GB/T10300 中定义为：“预防发生故障而支付的费用”。它一般包括以下工程：（1） ）质量方案工作费为制定质量政策、目标，质量方案而开展一系列活动所发生的费用。如：企业为推行 ISO9000 治理体系，购置了相当数量的质量标语、宣扬画，并用镜框悬挂在各主要场所，编写发放质量手册和体系文件所发生的费用，这些都可列入质量方案工作费内。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（2） ）设计评审费开发设计新产品，在设计过程的各个阶段所进行的设计评审费用，以及为设计评审供应依据的产品试验和试验所支付的一切费用。（3） ）工序才能争论费为使产品达到符合性质量，对工艺才能进行调查争论及保持工艺才能而实行的措施所发生的一切费用。工序才能争论包括直接产品和间接产品。如某包装材料厂，某直接产品为包装纸箱，其间接产品为丝印后的污水，其污水处理设备的现有才能不足，特请了外部专家进行分析争论，并由外部施工单位对现有设备进行改造，这些费用可列入此工程中。（4） ）质量审核费对质量治理体系、工序质量以及对供应商的质量保证才能进行审核所支付的一切费用。例如： ISO9000 体系认证审核费、对供应商进行审核所支付的旅差、食宿费等等。（5） ）质量情报信息费给市场质量情报和厂内外质量信息的收集、分析、处理等发生的费用。也包括购置国内、外各类标准、资料等所支出的费用。（6） ）质量培训费以达到质量要求或改进产品质量为目的而对企业人员进行培训所支出的费用。例如：内部质量审核员培训费、专题培训费，与设计开发产品或提高产品质量有关的国内、外考察，为培训的实施所供应的培训设施、培训资料费等等。（7） ）质量改进措施费制定和贯彻各项质量改进或预防措施，以达到提高产品质量或质量治理水平而进行的活动所发生的一切费用。例：某厂的机芯托盘压入工序，由于使用常规测量工具监 测，托盘高度的把握不稳固，并且效率低，经争论分析后制定了改进方案，需增加一台激光高度自动测试仪，这笔费用也可列入此工程。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（8） ）质量奖职工的质量奖、提案奖、 QC小组奖、安全奖、节能奖等均可列入此项。（9） ）供货商质量保证费对供货商提出质量保证要求而支付的外部质量保证费用。例如：某企业有一个机芯马达供应商，原规定供货商出货检查是抽样检查，现在某企业提出要求全检出货，但供应商要求支付如干质量保证费，就属此类。4.2 鉴定成本鉴定成本是用于检验和试验，以评定产品是否符合所规定的要求所支付的费用，一般包括以下各项：（1） ）进货检验费对购进的原材料、协作件、外购配套件的进厂验收检验费用和驻外协厂的监督检查、协作配套产品的质量审核费用。（2） ）工序检验费产品制造过程中对在制品的质量所进行的检验而支付的费用。（3） ）成品检验费对完工产品鉴别是否符合规定要求而进行检验或试验所发生的费用。也包括产品方圆认证费（即产品质量审核费）。（4） ）检验、测量和试验设备校准费包括以上设备的周期校准费以及日常爱护所支出的费用。（5） ）试验材料费破坏性试验所报废的产品成本以及耗用材料和劳务费。4.3 内部缺失成本内部缺失成本是交货前因产品不能中意规定要求所造成的缺失。如：返工、复检、报废等。也就是说，产品在出厂前由于发生质量缺陷而造成的缺失，以及处理质量故障可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结所发生的费用之和。包括以下各项：（1） ）废品缺失指因产品（包括半成品、成品、外购、外协产品），无法修复的缺陷或在经济上不值得修复而报废所造成的缺失。也包括库存物资变质报废费用。由于设计变更引起的材料报废也列入此项。（2） ）返工（含返修）缺失指返工或返修产品所发生的更换零部件费用和工时费用以及返工、返修后的检验费用的总和。（3） ）复检费指库存物资（含物料、半成品、成品）超过规定的贮存期的规定，在投放使用或出货前的复检费用。（4） ）停工缺失费指由于产品质量问题而引起的设备停工所造成的缺失费用。（不应包括不行抗力缘由的停工或生产方案变更引起的停工，也不应包括设备加工参数调整或方案修理而造成的设备停工）（5） ）质量故障处理费用指由于处理内部故障而发生的费用，它包括抽样检查不合格而进行挑选的费用。（6） ）产品降级缺失费指产品质量达不到规定要求而降低等级所造成的缺失费。4.4 外部缺失成本外部缺失成本是指交货后因产品不能中意质量要求所造成的缺失。如保修、保换、保 退、索赔、诉讼费等，也就是指产品在用户使用中发觉质量缺陷而产生的一切费用的总和。它和内部质量缺失成本的区分，在于产品质量问题是发生在发货之后。包括以下各项：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（1） ）索赔费指由于产品质量缺陷，经用户投诉，进行索赔处理所支出的一切费用。（2） ）退货缺失费指由于产品缺陷，而造成退货、换货而支出的一切费用。（3） ）保修费指在保修期间或依据合同规定对用户进行修理服务的一切费用。（4） ）降价缺失指由于产品低于标准，经与顾客协商同意折价出售的缺失费。（5） ）诉讼费指因产品质量问题而造成的诉讼费用。（6） ）返修或挑选费指产品不符合规定要求而退货后返工、返修或挑选的人工、材料、检验及有关设备的折旧费用之和。5. 质量成本核算5.1 质量成本数据的收集与统计（1） ）预防成本数据由质量治理部门、设计开发部门、检验部门依据费用支付凭证统计。（2） ）鉴定成本数据由设计开发部门、检验、监测部门按费用支付凭证统计。（3） ）内部缺失成本数据由检验部门、生产车间、货仓统计员、依据废品报废单、生产工作票等原始凭证统计。（4） ）外部缺失成本数据由售后服务部门，依据反馈信息凭证统计。5.2 质量成本核算在质量成本数据收集的基础上，应按质量成本工程进行逐级核算汇总。汇总表分两种：一种是车间（科室）的质量成本统计表（5.2 1），另一种是整个企业的质量成本统计核算汇总表（ 5.2 2），也可以按产品、工序的质量成本核算汇总，以便对每种产可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结品进行分析，从而找出影响质量成本的如干重要因素，以便改进产品质量，降低成本。表 5.2 1 （ ）月份质量成本统计表项 目运算单位损 失1. 废品缺失元、工时金 额工 时2. 返工缺失元、工时可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一、内部缺失成本3. 复检费用元、工时元、工时合计元、工时可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结二、外部缺失成本（略）三、鉴定成本（略） 四、预防成本五、外部质量保证成本合计金额（元） 填报部门：表 5.2 2 （ ）月质量成本统计核算汇总表可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结项 目运算单位各部门质量成本汇总（见表5.2 1）合计一车间二车间检验售后仓库可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1. 废品损 千元内失部2返工损 千元损失失3复检费成用千元本 千元合计 千元1索赔费 千元外部2退货损 千元损失可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结失成本鉴定成本3保修千元千元合计千元略千元可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结预防成本外部质量保证成本合计略千元略千元5.3 质量成本报告质量成本报告是供应企业领导和各有关职能部门制订质量政策、目标和质量改进的依据，质量成本治理部门应定期向企业领导报告质量成本。5.3.1质量成本报告的内容（1） ）提出报告期内质量成本总额及质量成本构成的主要工程。（2） ）提出报告期内质量缺失率数据。质量缺失率（ %）=内部质量成本 +外部质量成本 / 报告期工业总产值×100%（ 3） 对 质 量 损 失 率 进 行 对 比 分 析 ， 作 出 分 析 结 论 。（ 4 ） 提 出 影 响 质 量 成 本 中 有 关 问 题 及 关 键 因 素 ， 确 定 对 应 的 改 进 措 施 。（ 5） 对 一 些 典 型 的 事 项 写 出 具 体 的 分 析 结 果 。（ 6）推测下一报告期的质量成本把握目标，（一般在新的一年到来时才重新确定把握目标）。5.3.2质量成本报告的形式一般有报表式、图表式、陈述式和综合式。至于运用哪些形式由企业自己挑选。6 质量成本分析质量成本分析主要是通过质量缺失找出影响质量成本的关键因素，为质量改进供应信 息 ， 最 终 以 达 到 降 低 成 本 为 目 的 ， 一 般 可 从 以 下 几 个 方 面 分 析 ：6.1 质量成本总额分析从每个月度（或季度）的质量成本总额数据，分析比较本期质量成本与上期质量成本的变化情况，找出其发展趋势。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6.2 质量成本构成分析（ 1）分析内部质量缺失成本占质量成本总额（或报告期工业总产值）的比率，即内部损失成本率。或内 部 损 失 成 本 率（ %） = 内 部质量 损 失 成 本 /质 量 成 本总 额×100%内 部 损 失 成 本 率 （ %） = 内 部 质 量 损 失 成 本 / 报 告 期 工 业 总 产 值 ×100% 注 ： 以 上 用 哪 个 公 式 要 看 上 级 公 司 具 体 填 报 要 求 的 规 定 。（ 2 ） 分析 外部 质 量损 失成 本 占质 量成 本 总额 或报 告 期工 业总 产 值的比率 。外 部 损 失 成 本 率 （ %） = 外 部 质 量 损 失 成 本 / 质 量 成 本 总 额 ×100%或外 部 损 失 成 本 率 （ %） = 外 部 质 量 损 失 成 本 / 报 告 期 工 业 总 产 值 ×100%（ 3） 分 析 鉴 定 成 本 与 预 防 成 本 率 （ 参 照 以 上 ）（ 4 ） 分 析 内 外 损 失 成 本 之 和 与 总 质 量 成 本 的 比 率 （ 参 照 以 上 ） 以上分析的目的是为了能清楚的显示企业在报告期内质量成本工程的构成情形，以便找到控制和降低质量成本的途径。6.3 质量成本科目与其它基数比较分析质量缺失成本总额可以与销售收总额比较运算出百元销售额的质量缺失率。质量损失 成 本 也 可 以 与 利 润 相 比 较 计 算 出 百 元 利 润 、 质 量 成 本 率 等 等 。7 质量成本控制质量成本把握，就是通过各种措施，达到质量成本目标的一种治理活动，质量成本把握是实现质量成本治理的重要手段，也是完成质量成本方案，实现降低成本目标的保证。7.1 确定质量成本控制目标企业应依据自身的条件（包括各级人员的素养、生产设备和检测设备的先进程度、可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结产品的复杂程度、供应商供应物料的质量、过程把握文件与把握质量等）并充分考虑以往 的 质 量 成 本 统 计 记 录 ， 然 后 经 综 合 分 析 后 ， 确 定 质 量 成 本 控 制 目 标 。质量成本目标应有企业总目标，也应由各部门的分解目标，这样不仅便于考核也有利于操作。对一个企业，过去从未进行过质量缺失方向的统计与分析，那么第一步可以先统计质量缺失率，目的是把握目前阶段的质量缺失情形，继后便可确定质量成本把握目标。质量成本目标是要修订的，一般实施一阶段，发觉问题进行订正和改进，如有成效就可对目标进行调整，可以一年调整一次，但这不是规定而是由企业依据现状准备。 总之，确定质量成本目标应充分考虑目标实施的可行性，使职工经过确定努力可以实现，避免员工丧失信心，走过场。7.2 寻求最佳质量成本点依据质量成本把握状况，寻求企业正确质量成本。理论和实践证明鉴别成本和预防成本是随着合格品率的提高而增加，而内外缺失成本是随合格品率的增加而削减。因此从 经 济 的 观 点 来 看 ， 适 当 的 质 量 成 本 应 建 立 在 质 量 成 本 合 理 平 衡 的 基 础 上 . 8.ISO9000与质量成本ISO9001 标准中虽然没有对质量成本把握提出要求，但质量成本本身与质量体系及运作的成效有亲热的关系，可以通过体系的建立和有效运行来降低质量成本，同样可以通过 对 质 量 成 本 的 测 量 结 果 来 反 映 体 系 本 身 的 有 效 性 。ISO9004 标准中要求治理者应当考虑将过程有关的数据转换为财务方面的信息，以便供应对过程的可比较的测量，并促进组织有效性和效率的提高。财务测量可包括：-预防和鉴定成本的分析-不合格成本的分析-内部和外部故障成本的分析-寿命周期成本的分析可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结组织可以第一考虑建立质量成本缺失把握程序对不合格及内部、外部故障成本进行测量和监控，通过对财务数据分析对体系进行监控并与改进程序进行接口。可编辑资料 - - - 欢迎下载