PE给水管道施工工艺及管材标准 .docx

精品名师归纳总结PE 给水管施工安装留意事项一、管槽开挖1. 管槽开挖以直线为宜， 槽底开挖宽度为。 遇到管道在的下连接时， 应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于，以便利安装对接为宜。2. 管道埋设时最小管顶覆土深度应符合以下要求： 埋设在车行道下时，不应小于。 埋设在人行道下时，不应小于。3. 当横穿车行道达不到设计深度时，应实行敷设钢制套管的措施进行爱护。4. 管槽必需转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合以下规定： PE 管道答应弯曲半径 RmmD50 30D 。50D160 50D 。 160D 250 75D 。D>250 100D。5. 人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必需平滑的支撑管材，假设有超挖时，必需回填夯实。二、管道连接PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接， 电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。 我们采纳热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：1. 材料预备：将管道或管件置于平整位置，放于对接机上 ，留足 10-20mm的切削余量。2. 夹紧：依据所焊制的管材、管件挑选合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好预备。3. 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光滑、无杂质。4. 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否就，将影响对接质量。5. 加热： 对接温度一般在 210-230 之间为宜 ，加热板加热时间冬夏有别， 以两端面熔融长度为 1-2mm为佳。6. 切换：将加热板拿开，快速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。7. 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以 2-4mm为宜。8. 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。9. 对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新预备下一接口连接。三、安装施工1. 安装前检验管槽是否到达安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发觉质量隐患准时更换。2. 在管道弯头、 三通、渐缩接头、 消防栓等处均用 C20砼设置混凝土支礅， 法兰阀门用砖砌支礅加固。1可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3. PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必需采纳钢塑过渡接头或特的的法兰连接。4. 在管路隆起部位或上坡的段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8 。5. 由于 PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性， 全部管道安装均未考虑伸缩节的安装。四、回填夯实管道安装敷设完毕， 待隐藏工程验收后， 应立刻回填， 回填时应符合以下规定：1. 防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想方法排尽。2. 对石方、土石混合的段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。3. 回填必需从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。4. 管道试压前，一般情形下回填土不宜少于500mm。5. 管道试压后的大面积回填，宜在管道内布满水的情形下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。PE给水管因其具有耐腐蚀 , 无毒性, 内壁光滑阻力小 , 抗老化使用寿命长 50年, 重量轻, 安装劳动强度底 , 施工费用少 , 抗震性能强 , 材料柔韧性好等特点。 近年来, 哈密市自来水公司积极推广使用新型环保管材, 通过试压运行 , 成效优良 , 没有发生一例供水安全事故。其中关键是要抓好安装施工, 把好质量关。PE给水管道连接有热熔连接，我们采纳热熔对接连接方式施。1材料预备 2夹紧3切削4对中5加热6切换7熔融对接8冷却9对接完成。安装前检验管槽是否到达安装要求。 然后查看管材外观有无明显凹陷、 裂痕、擦伤、划伤、发觉质量隐患准时更换。在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用 C20混砼设置砼支墩，法兰阀门用砖砌支墩加固，PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时， 必需采纳钢塑过渡接头或特的的法兰接头。在管道隆起部位或上坡的均应设置排气伐，以削减气、水混压对管道的冲击。管道安装敷设完毕， 待隐藏工程验收后， 应立刻回填。 回填必需从管道两侧同时回填，回填一层夯实一层。管道试压前，一般情形下回填不宜少于500MM，管道试压后的大面积回填， 宜在管道内布满水的情形下进行， 管道敷设后不宜长时间处于空管状态。目前塑料给水管有：硬聚氯乙烯 pvc-u 、高密度聚乙烯 hdpe 、交联聚乙烯pe-x 、聚丁烯 pb 、丙烯腈丁二烯苯乙烯 abs 、氯化聚氯乙烯 pvc-c、铝塑复合管 pe-al-pe，pe-x- al-pe-x、改性聚丙烯 pp-r ， pp-c 。塑料给水管，具有重量轻、施工便利、管内光滑、水力条件好、不结垢、不腐蚀，使用寿命长等优点。但是塑料给水管本身具有脆性和抗冲击、 抗机械损耗才能低的缺点， 随着住宅的高档化， 管道敷设多采纳隐藏暗装隐藏在的面下、 墙槽内极易被隐藏作业、装饰施工、 清理的面等工作所损坏， 因此塑料给水管道的水密性试验很难做到一次完成， 而管道的水密性试验是防止管道漏水的有效方法。笔者在吸取教训的基础上总结给水管道依据工程进度及协作装饰工程施工，有效的防止由于安装、土建装饰及成品爱护不力的情形下造成给水管道损坏，确保施工质量。2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2 塑料给水管严密性试验的方法进户管道隐藏前水压试验从水管井至厨房、卫生间的给水安装完毕，塑料给水管粘结接口24 h 后便可进行水压试验。 其目的是检查的严密性， 管件、管材在加工制作、 运输、保管、安装过程中是否损坏， 管道有无堵塞， 试验压力应按管网试压规定进行试压， 合格后即可进行隐藏。 此次试验在各末端开口处用管帽封堵， 全部配水器具， 水表均担心装。 为了能正确的区分隐藏管道的真实位置， 应在的面、 墙面用红色油漆标识管道位置， 防止在土建和其他工种施工过程中破坏管道。 隐藏管道掩盖的砂浆，不得高出的面，以免清理的坪时破坏管道。装饰工程施工前管道水密性复验装饰工程即将开头施工前， 再一次对进户管道进行一次分层水密性复验。 其目的是检验管道在装饰工程施工前的面和墙面清理找平以及其他工种施工对管道造成损坏。 如发觉有破旧渗漏处准时修补， 以免造成隐患和不必要的缺失。 复验时采纳 0.6 mpa作为试验压力， 此次试验完成后管内压力降为工作压力使管道处于带水保压状态，不拆除压力表直至装饰完工, 其目的是便于常常观看压力变化情形，判定装修期间管道有无损坏。发觉漏损，准时修理，防止装饰完毕后才发觉漏水再进行返工，破坏装饰，影响工程质量。对装饰完的房间，确认管路无损坏后，即可排空分户管内的水，移交土建进行装饰作业。分系统水密性试验管道通过分户、 分层的两次水密性试验， 对管道接口及多种因素造成的管道损坏情形进行较为严格的检查， 质量隐患基本排除但为确保隐藏管路无破旧和泄漏处，在本供水系统范畴内的各层进行分系统水密性试验，此次试验在全部用户 的的面和墙面、墙壁装饰完成后进行， 试验压力采纳工作压力， 带水保压 12 h。全面检查并观看压力表的变化情形， 如压力表降压不符合标准要求， 又没有查到泄漏部位可实行分层、分户试验方法，直至合格为止。2.4供水立管的水密性试验供水立管指水泵至屋面水池的输水管，水泵出水至各层掌握阀的输水管， 其输水的工作压力不同应单独进行水密性压力试验，试验压力和要求按规定执行。全系统通水试验和系统冲洗以上各项试验全部合格后， 供水设备具备供水条件， 减压装置已调至规定的数值，各用户末端的配水器具安装完毕， 室内外排水系统和设施均具备使用条件的情形下， 可进行全系统通水试验。 目的在于检验供水系统的供水才能、 水压是否满意设计和标准规定， 同时仍检验配水器接口的严密性、 冲洗管内脏物， 逐一打开配水龙头。通水正常后，每层打开1/3 配水点，检查水压、水量情形，此项工作可分层进行，直至全部试验完毕。3 塑料给水管道水压试验留意事项(1) 试验压力值是指管道末端最低点的压力。但假设压力最高点的压力超过1.0 mpa ，管道应实行分段试压。(2) 对采纳粘结的管道，水压试验必需在粘结安装完成24 h 后进行，防止固化时间不够接口脱开。(3) 向试压管段缓慢注水，同时将管内空气排出，逐步将各配水点封堵。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结(4) 对于如 pe-x 管一类的柔性管材， 加压过快过高会产生微量膨胀， 导致水压试验发生误差。因此加压应采纳手压泵缓慢升压，升压时间不应小于10 min， 稳压 1 h ，以便排除管道膨胀对试压结果的干扰。(5) 稳压 1 h 无渗漏现象后，再补压至规定的试压压力值，15 min 内的压力降不超过 0.05 mpa 为合格。PE给水管国家标准 -GB/T 13663-2000本标准非等效采纳国际标准 ISO 4427：1996供水用聚乙烯管材标准本标准与 ISO 4427：1996 的主要差异为： 1 本标准仅包含 PE63、PE80、PE100 材料制造的管材，不包含 PE 32、PE 42 材料制造的管材。 2.本标准增加了定义一章。 3 对管材的性能要求，增加了本标准非等效采纳国际标准 ISO 4427： 1996供水用聚乙烯管材标准本标准与 ISO 4427 ：1996 的主要差异为：1. 本标准仅包含 PE 63、PE 80、PE 100 材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42 材料制造的管材。2. 本标准增加了定义一章。3 对管材的性能要求，增加了 " 断裂伸长率 " 项目。4 增加了 " 检验规章 " 一章。本标准与 GBT 13663 1992 的差异为：GB T 136631992给水用高密度聚乙烯 HDPE管材未采纳国际标准制定。自本标准实施之日起，同时代替GBT 13663 1992本标准的附录 A 为提示的附录。本标准由国家轻工业局提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位： 山东成功股份塑胶事业部。 参与起草单位： 齐鲁石油化工股份树脂讨论所、 北京雪花电器集团公司北京市塑料制品厂、 北京市市政工程设计讨论总院。 本标准主要起草人：孙逊、谢建玲、冯新书、李养利、刘雨生。1、范畴准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料， 经挤出成型的给水用聚乙烯管材以下简称 " 管材" 的产品规格、 技术要求、试验方法、 检验规章、 标志、包装、运输、贮存。本标准仍规定了原料的基本性能要求，包括分类体系。本标准适用于用 PE63、 PE 80 和 PE 100 材料见 4 1制造的给水用管材。管材公称压力为，公称外径为16 mm 1000 mm。本标准规定的管材适用于温度不超过40C，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。2、引用标准可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结以下标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时， 所示版本均为有效。 全部标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性。GB T 2918 一 1998 塑料试样状态调剂和试验的标准环境 idt ISO 291：1997GBT 3681-1983塑料自然气候曝露试验方法GB T 3682-1983热塑性塑料熔体流淌速率试验方法GB T 6ill1985 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法eqv ISO DP 1167：1978GB T 66712 一 1986 聚乙烯PE管材纵向回缩率的测定 idtISO 2506： 1981GB T 88042 一 1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材eqvISO DIS 3504-2 GB T 8806 一 1988 塑料管材尺寸测量方法 eqv ISO 3126 ：1974GB T 13021199 1 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法neq ISO 6964：1986GB T 172191998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评判标准GB T 173911998 聚乙烯管材与管件热稳固性试验方法 eqv ISO TR 10837：1991GB T 182512000 聚烯烃管材、 管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定方法GB T 18252-2000塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定3、定义、符号和缩略语本标准采纳以下定义、符号和缩略语。3.1定义几何定义.1 公称外径 dn：规定的外径，单位为毫米。.2 平均外径 dem：管材外圆周长的测量值除以圆周率所得的值，精确到，小数点后其次位非零数字进位。.3 最小平均外径 dem,min：本标准规定的平均外径的最小值，它等于公称外径 dn, 单位为毫米。.4 最大平均外径 dem,max：本标准规定的平均外径的最大值。.5 任一点外径 dey: 通过管材任一点横断面测量的外径， 精确到 0.1mm,小数点后其次位非零数字进位。.6 不圆度：在管材同一横断面处测量的最大外径和最小外径的差值。.7 公称壁厚 en：管材壁厚的规定值，单位为毫米，相当于任一点的最小壁厚 ey,min 。.8 任一点的壁厚 ey：任一点上管材壁厚的测量值，精确到0lmm，小数点后其次位非零数字进位。.9 最小壁厚 ey,min ：本标准规定的管材圆周上任一点壁厚的最小值。.10 最大壁厚 ey，max：依据最小壁厚 ey，min的公差确定的管材圆周上可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结任一点壁厚的最大值。.11 标准尺寸比 SDR：管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=dn/en与材料有关的定义.1 混配料：以聚乙烯基础树脂加入必要的抗氧剂、紫外线稳固剂和颜料制造而成的粒料。.2 lpl1:与 20、50 年、概率猜测 97.5%相应的静液压强度，单位为兆帕。.3 最小要求强度 MRS： lpl圆整到优先数 R10 或 R20 系列中的下一个较小的值。.4 设计应力 s：在规定应用条件下的答应应力， MRS除以系数 C，圆整到优先数 R20系列中下一个较小的值，即：s=MRS/C 1.5 总使用设计系数 C：一个数值大于 1 的总系数，它考虑了未在猜测下限中表达出的使用条件和管道系统中配件等组成部分的性质。与使用条件有关的定义.1 公称压力 PN：本标准中公称压力 PN 相当于管材在 20时的最大工作压力，单位为兆帕。.2 最大工作压力MOP：管道系统中答应连续使用的流体的最大有效压力，单位为兆帕。符号C：总使用设计系数。 dem: 平均外径。 dem,max: 最大平均外径。 dem,mix: 最小平均外径。 dn: 公称外径。ey: 任一点壁厚。 ey,min ：最小壁厚。 ey,max ：最大壁厚。ft：温度对压力的折减系数。ty ：管材任一点的壁厚公差。lpl ：与 20、50 年、概率猜测 97.5%相应的静液压强度。 s：设计应力。缩略语MFR：熔体流淌速率。 MOP：最大工作压力。 MRS：最小要求强度。 PE：聚乙烯。 PN：公称压力。 SDR：标准尺寸比。 4、材料4.1命名本标准中的聚乙烯管材料按如下步骤进行命名：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结依据 GB/T18252确定材料的与 20、50 年、猜测概率 97.5%相应的静液压强度 lpl 。依据表 1，依据 lpl换算出最小要求强度 MRS，将 MRS乘以 10 得到材料的分级数。依据表 1，依据材料类型 PE和分级数对材料进行命名。表 材料的命名表 1 材料的命名lpl,MpaMRS,Mpa材料分级数材料的命名 7.996.363PE63 9.998.080PE80 11.1910.0100PE100使用混配料生产聚乙烯管材， 混配料为蓝色或黑色， 基本性能应符合表 , 2 要求。蓝色管用材料应能保证使用该材料制造的管材的耐候性符合表 12 的要求。对于 PE63级材料，也可采纳管材级基础树脂加母料的方法生产聚乙烯管材，对材料性能的要求自管材上取样进行测试。按本标准生产管材时生产的干净回用料，只要能生产出符合本标准的管材时，可掺入新料中回用。表 2 材料的基本性能要求序号项目要求1炭黑含量 1，质量 %2.5 ±0.52 炭黑分散 1等级 33 颜色分散 2等级 34 氧化诱导时间 200，205 熔体流淌速度 35，190，与产品标称值的偏差不应超过±25%注：1 仅适用于黑色管材料2 仅适用于蓝色管材料3 仅适用于混配料5、产品规格5.1 本标准的管材依据期望使用寿命 50 年设计。5.2 输送 20的水， C最小可采纳 Cmin=1.25. 由式1得到的不同等级材料的设计应力的最大答应值，见表3。表 3不同等级材料设计应力的最大答应值材料的等级设计应力的最大答应值 ,MpaPE635PE806.3PE10085.3 管材的公称压力 PN与设计应力 s、标准尺寸比 SDR之间的关系为： PN=2s/ SDR 1 . 2式中： PN与 s 的单位均为兆帕。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5.4 使用 PE63、PE100等级材料制造的管材， 依据选定的公称压力， 采纳表3 中的设计应力而确定的公称外径和壁厚应分别符合表 4、表 5 和表 6 的规定。管道系统的设计和使用方可以采纳较大的总使用设计系数 C，此时可选用较高公称压力等级的管材。表 4 PE63级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸公称外径SDR33公称压力SDR26SDR17.6SDR13.6SDR110.320.40.60.81.0162.3202.32.3252.32.32.3322.32.42.9402.32.33.03.7502.32.93.74.6632.32.53.64.75.8752.32.94.35.66.8902.83.55.16.78.21103.44.26.38.110.01253.94.87.19.211.41404.35.48.010.312.71604.96.211.814.61805.56.910.213.316.42006.27.711.414.718.22256.98.612.816.620.52507.79.614.218.422.72808.610.715.920.625.43159.712.117.923.228.635510.913.620.126.132.240012.315.322.729.436.345013.817.225.533.140.9500, 15.319.128.336.845.456017.221.431.741.250.863019.324.135.746.357.271021.827.240.252.280024.530.645.358.890027.634.451.0100030.638.256.6公称壁厚标准尺寸表 5 PE80级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸公称外径 公称壁厚标准尺寸比可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结SDR33公称压力SDR21SDR17SDR13.6SDR110.40.60.81.01.251620252.3323.0403.7504.6634.75.8754.55.66.8904.35.46.78.21105.36.68.110.01256.07.49.211.41404.36.78.310.312.71604.97.79.511.814.61805.58.610.713.316.42006.29.611.914.718.22256.910.813.416.620.52507.711.914.818.422.72808.613.416.620.625.43159.715.018.723.228.635510.916.921.126.132.240012.319.123.729.436.345013.821.526.733.140.950015.323.929.736.845.456017.226.733.241.250.863019.330.037.446.357.271021.833.942.152.280024.538.147.458.890027.642.953.3100030.647.759.3表 6PE100级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸公称壁厚标准尺寸比公称外径SDR26公称压力SDR21SDR17SDR13.6SDR110.60.81.01.251.6323.0403.7504.6634.75.8可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结754.55.66.8904.35.46.78.21104.25.36.68.110.01254.86.07.49.211.41405.46.78.310.312.71606.27.79.511.814.61806.98.610.713.316.42007.79.611.914.718.22258.610.813.416.620.52509.611.914.818.422.728010.713.416.620.625.431512.115.018.723.228.635513.616.921.126.132.240015.319.123.729.436.345017.221.526.733.140.950019.123.929.736.845.456021.426.733.241.250.863024.130.037.446.357.271027.233.942.152.280030.638.147.458.890034.442.953.3100038.247.759.3PE 管材管件的连接与安装方法热熔承插连接 -一般外径 110以下的聚乙烯管道采纳此连接。 切割管材：依据实际需要的长度进行切割， 切割时必需使用专用的切割器垂直切割. 切口应平整 ,去毛刺和飞边，清洁管材和管件的焊接部位，防止沙子灰尘等损害接头的质量。 热熔预备：用与热熔热熔承插连接 -一般外径 110以下的聚乙烯管道采纳此连接。切割管材： 依据实际需要的长度进行切割，切割时必需使用专用的切割器垂直切割.切口应平整 ,去毛刺和飞边，清洁管材和管件的焊接部位，防止沙子灰尘等损害接头的质量。热熔预备：用与热熔管材,管件尺寸相匹配的加热头装好热熔器，并接通电源加热。 同时用色笔在管材热熔端所需长度划线。外径为 20-63MM 时采纳手持式热熔器,外径为63-110MM 时可采纳台式热熔器热熔承插： 待热熔器工作温度指示灯亮后，无旋转的将管材与管件分别插入加热头加热, 然后无旋转的拔出，快速的将管材无旋转的插入管件中，使接头处形成匀称的凸缘,完成后自然冷却一段时间即可。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结外径 mm202532405063熔接深度 mm151719212428加热时间 s578121824插热时间 s446668冷却时间 min224468热熔对接连接 一般外径 90 或 110 以上和聚乙烯管道采纳此连接。将需焊接的管材、管件固定在对接机上，按管材尺寸使用夹具，端面用铣刀刨光，使对接面光滑、平整、清洁、垂直。调整管材、 管件的高度， 使需焊接的管材、管件端面尽量吻合，并接通电源预热加热板。加热板自动升温至绿色指示灯亮，将需焊接的管材、管件合拢使端面加热，到达加热时间后，将管材、管件从加热板上分开，再将两加热端面合拢对接，使两端面对接处形成匀称的一 圈凸缘，待冷却后即可。管材壁厚mm 加热时间s 加工时间s 冷却时间 min2-3.930-403-44-54-6.940-903-56-107-11.580-1605-810-1620-25.5170-21010-1520-3028-32.5210-25015-2530-40可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结采纳法兰连接与PP R管道或金属管道连接采纳法兰或钢塑转换连接可采纳法兰或钢塑转换连接件丝牙或活接等连接。注：以上参数视环境温度、作用力等因素，应作适当调整，数据仅作参考。PE 水管技术手册目录1、总就12、术语13、特殊提示 24、材料3可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结5、管道系统设计 4一般规定4管道布置46、管道连接 5一般规定 5热熔连接57、管道敷设 6沟槽开挖与基础 6管道敷设与回填 78、水压试验、冲洗与消毒 9一般规定9可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结水压试验99、管道系统的竣工验收 910、管道的爱护 1011 、本规程用词说明 11PE给水管道系列一、总就为了使室外埋的用聚乙烯 PE给水管材的工程设计、施工及验收做到技术先进、卫生安全、经济合理、施工便利，确保工程质量，特制定本技术条款。1.2 本技术条款适用于水温不大于40，工作压力不大于 0.8MPA的室外埋的用聚乙烯 PE给水管材的工程设计，施工及验收。1.3 本技术条款适用于一般的质情形下，新建、改建和扩建的室外给水管道工程的设计、施工及验收，也可用于已建管道工程的修理。1.4 承接室外聚乙烯给水管道的施工员应经过专业技术培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。1.5 本技术手册条款未注明之处，应遵守国家现行标准的相关规定。二、术语.公称外径 nominal outside diameter管材、管件标定的外径。2.2.公称壁厚 nominalwallthickness管材、管件壁厚的规定值，相当于任一点的最小壁厚。.公称压力 nominal perssure管材、管件在 20 的最大工作压力。2.4. 工作压力 workingpressure管道在正常工作状态下， 作用在管内壁的最大连续水压力，不包括水锤压力。2.5. 水锤压力 surgepressure管道系统工作时， 由于水的流速发生突然变化，而产生的瞬时波动压力。2.6. 设计内水压力 designpressure管道系统工作时， 作用与管内壁的最大瞬时压力，是管道连续工作压力与水锤压力之和。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.7. 最小要求强度 minimum required strength 管道水温 20 、50 年长期承担内水压力下， 聚乙烯管材环向抗拉强度的最低保证值， 该值取决于聚乙烯树脂类别。. 混配料 compounds 以聚乙烯基础树脂，加入必要的抗氧剂、紫外线稳固剂和颜料制造而成的粒料。.标准尺寸比 SDR standard dimension ratio管材的公称外径 dn与公称壁厚 en的比值。三、特殊提示：.不同公称压力的产品混用，以保证工程质量。3.2. 沟槽的开挖与基础必需依据本手册打算严格执行。3.3. 管材安装施工应由专业人员操作，安装人员必需经过相关技术培训合格、持证上岗， 并认真阅读工程技术规程及本公司的技术安装手册后方可进行安装。3.4. 管道中应设可伸缩装置，利用管道敷设中的自然弯曲如L 型、Z 型、H型等，吸取管道因温差产生的变形。利用折角管段的悬臂移位，吸取管道自固定点起到转弯处的伸缩变形。3.5. 管道中应设置放气阀，并标明位置。3.6. 管材安装施工、试压应分阶段进行，合格后再连续安装施工以检查 施工过程中是否存在安装质量问题。管材全部安装完毕后， 必需进行系统水压试验，且要有原始焊接记录、 试压记录和见证人签字确认， 并经过相关权威部门验收合格后方可进行回土填埋工作。3.7. 清洗、消毒处理必需经有关部门验收合格后方可投入使用。3.8. 由于安装操作不当以及未依据本手册标准施工、搬运、装卸、爱护、储存等过程中也会造成的缺失，固需特殊留意。3.09.技术服务指导：。四、材料4.1. 一般规定：.埋的聚乙烯给水管道工程采纳的管材、管件应分别符合现行国家标准GB/T13663-2000 和 GB/T13663.2-2005 以及 Q/BSACPO1.3-2005的规定。.卫生性能应符合 GB/T17219的规定。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结.凡非标产品， 均应参照相应的标准进行性能试验和检验，符合要求，方可使用。.管道附属设备应符合国家现行的有关产品标准的规定。4.2. 材料：.管材的规格尺寸应符合下表规定。PE100级聚乙烯管材公称压力和规格尺寸公称壁厚 e公称标准尺寸比外径dn.mmSDR26公称压力，SDR21MPaSDR17SDR113240