精装修工程施工质量保证措施.doc

精装修工程施工质量保证措施1. 建立质量保证体系1.1. 建立质量保证体系1、 编制质量计划：根据质量目标，以设计文件和现行施工规范为纲编制详细的质量计划。质量计划体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且体现从资源投入到完成工程质量最终检验和实验的全过程控制。2、 根据质量计划，建立完善的质量保证体系。(1) 成立工程项目质量保证小组，明确各自职责；(2) 运用ISO9001:2000质量管理体系进行管理；(3) 建立质量保证体系图。(4) 建立健全突发事件和重安全质量事故报告制度。3、 实行全面质量管理(1) 以人为本，把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”观念，提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量，现场设置专职质检员，现场所有操作人员均持证上岗。(2) 预防为主：把对质量的事后检查，转为对质量的事前控制，把对工程产品质量的检查，转向对工作质量的检查，对工程质量的检查和对中间产品的检查，实行全面质量管理。(3) 成立QC小组，坚持PDCA循环，不断提高工程质量。(4) 坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。(5) 施工项目的质量控制从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量进行系统控制。质量控制图工序质量控制分项工程质量控制施工项目质量控制分部工程质量控制单位工程质量控制 施工后质量控制施工中质量控制施工前质量控制对半成品的质量控制施工工艺过程质量控制对投入产品质量的控制生产技术环境、管理环境的质量控制施工方法、检验方法的质量控制施工设备的质量控制原材料、半成品质量控制施工人员的质量控制 1.2. 成立管理小组，明确各自职责1、 质量管理小组(1) 本工程项目质量管理小组(2) 组长：项目经理具备一级项目经理职业资格、高级工程师，副组长项目副经理和技术经理均具有高级工程师职称，都施工过类似工程，具有丰富的现场施工经验。2、 小组成员职责(1) 现场经理（副经理）质量职责：现场经理对项目工程质量负全面责任，副经理在经理的领导下对分管范围内的工程质量负责。1) 认真贯彻执行国家及上级有关质量的方针、政策、规范、标准、措施等。2) 按照项质量计划和施工组织设计，发挥组织机构作用，落实质量责任制。3) 每月安排施工任务的同时制定工程质量措施计划，每月召开质量会议，总结质量情况，解决质量问题，记录备查。4) 认真履行项目工程质量管理职责，组织制订项目部质量管理实施细则，对不合格项目工程的发生负全面责任。5) 尊重和支持质检员的“三大权力”，保证其行使检查工作的职权。6) 加强质量意识教育，提高质量管理水平，加强工艺、工序质量管理，组织开展好QC小组和创优等群众性质量管理活动。7) 根据公司下达的质量指标，组织层层分解落实到位，制定相应质量保证措施并负责实施。8) 组织工程创优策划，指导创优工作实施，对创优工作全面负责。(2) 技术经理质量职责：在项目经理的领导下，协同指导质量工作，对工程质量负直接责任。1) 贯彻执行国家及上级有关质量的方针、政策，严格执行有效版本的施工规范，验收评定标准，操作规程等。2) 组织及编制施工技术设计方案、施工组织设计、工程质量保证措施，处理技术问题。3) 负责做好技术交底工作。4) 经常检查现场施工质量，对违反施工操作规程、施工规范、不按标准施工而出现的质量不合格工程，严格按纠正措施程序办理。5) 检查、指导试验工作和试验设备的管理工作。6) 督促、指导施工人员加强文件和资料的管理，建立健全各种质量记录。7) 督促施工工长制订和实施纠正预防措施，加强施工过程和工程返修中的服务工作。8) 组织开展施工技术交流活动，主持编定有关质量、科成果和技术总结。9) 参加工程竣工验收，负责工程回访。(3) 施工工长：在技术经理领导下对分管范围内的工程质量负主要技术管理责任。1) 认真贯彻执行有效的技术规范、标准、规则，落实工程质量保证措施，对因工作质量造成的不合格工程负主要责任。2) 负责施工现场技术管理和具体指挥，熟悉设计文件内容，进行详细准确的技术交底工作。3) 正确填定本岗位的各种质量记录，做好资料的收集、整理、填报、归档工作，确保技术文件资料真实、准确、有效。4) 经常对本岗位工程进行检查，及时发现质量问题并加以解决，对较大的工程质量问题，报请技术经理处理。5) 参加QC小组和工程创优活动。6) 参加工程竣工验收。(4) 专职质检员1) 熟悉并实施国家、行业有关工程质量检验评定标准和施工规范。2) 制定质量计划，编写和完善工程质量管理方面的规章制度或办法，制订质量工作目标，并在实际工作中实施。3) 经常深入现场进行工程质量检查，制止违章作业，对检查中发现的总是和存在的质量通病提出整改意见，并跟踪验正纠正预防措施的落实情况。4) 能加新工艺、新技术、新材料、新设备的质量签定和重大工程项目施工组织设计、施工方案的审定。5) 负责质量报表的收集、汇总、填报工作。(5) 物资人员1) 贯彻执行国家有关法令、法规和公司质量方针、目标、质量体系文件及物资采购管理制度。2) 根据采购计划对物资进行比质、比价、比运输条件的综合考虑并按分级采购管理规定实施采购。3) 参与物资供应商的评价、产品验证，并对其质量进行监督，产品验收时发现质量问题有权拒收，并对其质量负责。4) 对采购工作质量负责。5) 认真搞好物资的搬运、防护、收发工作，为满足施工需要提供良好服务工作，建立台账并做好记录，确保产品具有标识和可追溯性。(6) 检验、试验人员1) 认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。2) 具体负责生产中的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关规定进行各类检验和试验。3) 负责按规定编制仪器设备的周期检定表和检定计划，确保仪器设备的正确使用。4) 按规定提供检测数据，对准确性负责。5) 参与不合格工程和质量事故调查会议，协助提出纠正及预防措施，按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。6) 工程竣工时，及时提供检验和试验的原始资料，对检验和试验数据准确性负责。(7) 生产班组长：在项目经理领导下组织施工工作，对本班工程质量负责。1) 加强班组质量意识教育，组织开展QC小组活动。2) 负责班组质量指标分解，组织并带领生产工人学习各种施工操作规程，有关质量的规章制度、验评标准等，督促生产工人遵守操作规程，严格按设计文件和施工规范施工。施工中发现质量问题及时上报。3) 组织生产工人执行自检制度，严格执行互检制度，工序之间交接要实行交接检制。(8) 生产工人：生产工人为一线操作者，对施工工程质量直接负责。1) 严格按操作规程和施工规范进行施工，严格执行自检制度。2) 出现问题立即向班组长或质检员、施工工长反映。3) 学习各种施工操作规程，有关质量的规章制度、验评标准等。1.3. 质量管理体系运行管理我公司已通过ISO9001：2000质量管理体系认证，严格按ISO9001:2000质量管理体系进行质量管理。1、 文件和资料的控制：对与质量体系有关的文件和资料进行有效控制，确保各相关场所均使用有效版本。(1) 制定识别文件和资料现行及修改状态控制清单，保证质量体系文件、设计图和资料均为有效版本，并能及时撤出失效或作废的文件、设计图和资料，防止误用。(2) 作废文件、设计图和资料，自身有保留价值时，应加盖“作废”印章，并进行有效隔离。2、 采购：控制影响采购物资设备质量的关键环节，确保采购产品符合规定要求。(1) 工程部、物资设备部分别对供应商进行调查、评价和选择，建立并保存合格供应商的档案及质量记录，并定期进行考核评定。(2) 制定物资申请计划、物资采购计划、物资采购合同等内容。(3) 公司对项目部采购产品执行标准的情况进行监督、检查。3、 业主提供产品控制：确保业主所提供的产品的符合规定要求。(1) 根据供货合同或物资进料清单接收业主提供的货物。(2) 对业主提供的产品按产品标识和可追溯性控制程序的要求，实施产品标识；按检验和试验及其状态控制程序的要求，进行验证和状态标识；按搬运、储存、发放控制程序的要求，进行搬运、储存和发放。(3) 项目部试验室的验证结果，不能减轻业主提供合格产品的责任。4、 产品标识和可追溯性：对产品进行正确有效的标识，防止工程原材料、半成品误用和混用、确保在必要时对新产品、半成品及过程控制具有可追溯性，以满足工程合同要求。(1) 项目部采购的或业主提供的各类物资的标识，由物资设备部门负责实施。(2) 对施工生产过程中的成品和半成品的标识，及各种检验、评定、记录的标识，由工程管理部门负责监督实施。5、 过程控制：确保工程生产、安装和服务全过程处于受控状态，质量符合规定的要求。(1) 对整个项目工程施工过程的施工技术管理、工程测量控制、机电设备管理、工序质量控制、关键工序和特殊过程控制、岗位技能控制、安全生产管理、文明施工管理、项目工程成本及费用管理实施全过程控制。(2) 项目工程施工过程中，均应有指导施工的实施性施工组织设计和质量计划，对各工序工艺操作提供作业技术指导。(3) 加强施工监控测量工作，作好测量复核、复测验证工作。(4) 过程控制质量记录由相关作业队和部门按规定填写并予以保存。6、 检验和试验：为确保用于项目工程的物资、半成品、成品的质量符合相应质量标准，防止不合格品的产生和转序。(1) 施工过程中，安质、物资、试验、工程部门应对用于项目工程的物资、半成品、成品按有关检验标准和试验规范进行检验和试验，确保不合格品不转序。(2) 有关职能部门负责做好检验和试验记录，并妥善保管有关资料。7、 检验、测量和试验设备的控制：对用以证实工程产品符合规定要求的检验、测量和试验设备进行有效控制，保证其正常工作状态，满足施工生产要求。(1) 选择适用项目工程的检验、测量和试验设备。(2) 所有检验、测量和试验设备，应按规定的周期自检、自校或送检，并保存好记录和标识。(3) 应在适宜的操作环境下进行检验、测量和试验工作。应对检验、测量和试验设备进行日常维护、分类管理，使之处于完好状态。8、 检验和试验状态：对原材料、半成品、成品进行检验和试验状态标识，防止不同检验和试验状态的产品混淆或错用不合格品。(1) 施工过程中，安质、物资、试验、工管部门实施检验和试验及其状态控制程序。(2) 施工过程中，对材料或施工工序的质量状况，要采用适用的方法进行标识，确保合格的物资才能使用或合格的工序才能转序。(3) 明确规定“未检”“待判定”“不合格”“合格”四种检验和试验状态的标识。9、 不合格品的控制：对不合格品进行控制，防止不合格物资的使用，防止不合格工序的转序，防止不合格的工程竣工。(1) 发现不合格品（工程）以后，应立即采取措施，通知停工，确定不合格范围，做出明确标识，做好相应记录，防止不合格品（工程）转序。(2) 发现不合格品（工程）后，应通知业主、监理、设计单位共同评审。(3) 按返工、返修处置完成后的不合格品（工程）应重新按检验评定标准执行。10、 纠正和预防措施：对施工过程潜在的不合格原因进行分析，采取必要的措施，防止不合格的产生。(1) 针对施工过程中出现的不合格品或业主、监理意见，制定消除不合格原因的纠正措施，并组织实施。(2) 对定期收集的质量统计数据、质量记录或业主、监理意见，应组织分析，确定潜在的不合格原因，制定预防措施并组织实施。(3) 纠正和预防措施有关质量记录由相关部门按规定填写并予以保存。11、 搬运、贮存、防护和交付：(1) 对产品防护和交付活动进行有效控制，确保项目工程质量满足规范和合同要求。(2) 施工过程中，采取适当方式对过程产品（工程）进行防护，确保下道工序不污染、不损坏上道工序的质量，最终保证工程竣工完好无损。12、 质量记录控制：规范质量记录的标识、收集、编目、归档、借阅、存贮、防护和处理，确保质量记录的真实性、准确性、完整性、有效性和可追溯性。(1) 凡证明工程质量符合要求的质量记录（如工程质量检查证等）、质量体系运行有关的记录均应建立和收集。(2) 质量记录应按规定编码标识、归档、贮存、借阅、处理。(3) 质量记录由各作业队和项目部相关部门按规定予以保存，防止损坏、变质和丢失。13、 内部质量审核：为了确保经理部质量体系的正常运行，并不断地改进，经理部制定内部质量审核计划和审核制度，定期进行内审，对不合格产品和不合格项进行评审，提出行之有效的处理纠正措施，并对不合格产品和不合格项填写质量记录，由资料室统一管理，内部质量审核由项目经理任组长，项目技术经理任副组长，其它各部门负责人任组员。14、 服务：本工程在施工过程认真听取业主的意见，收集信息，并整理归类，便于今后改进工作。工程交付后定期进行质量回访工作，凡涉及到我方质量问题立即限期进行补修，达到质量要求，树立起质量信誉。 1.5. 质量保证体系实施中的各项制度1、 施工图纸会审制度：严格执行图纸会审制度，工程开工前，项目经理组织技术人员对施工图纸自审，并认真参加业主组织的图纸会审，领会设计意图，熟悉图纸内容，为编制施工组织设计、技术交底、指导施工打好基础。2、 技术交底制度：坚持以技术进步来保证工程质量的原则，项目部编制有针对性的实施性施工组织设计和施工方案。技术部门对各工长进行技术交底，各工长对作业班组交底，各作业班组对工人交底，并完善办理交底签认手续，留存建档。3、 测量复核制度：测量工作坚持采用测量复核制度。公司专业测量人员建立平面测控网和高程测控网后，在移交项目部时，项目部必须对接受的控制网进行复核。使用过程中定期对控制网的桩点坐标进行复核。控制网传递后互相复核各网点的相对位置。测量员初测后，主管测量工作的技术干部或技术经理必须复测。用于测量的图纸、资料，应认真研究核对，确认无误无疑后，方可使用。重要的定位和放样，坚持用不同的方法或仪器进行复核测量或换人检测后才能施工。4、 材料进场检测制度：物资采购工作，严格按物资采购程序执行，采购时采用货比三家，选择合格的供货商，并与之签订供货协议，有条件的实行招标采购。无论通过何种渠道，材料使用部门在材料进场时，必须按规定进行材质检验或委托检验，填写材料进场检验记录和试验报告单。材料质量不合格或无合格证的材料要坚决拒收，因使用不合格材料而造成工程质量事故的，要追究材料采购部门及相关人员的责任。5、 施工“三检”与工程质量验收制度(1) 建立并坚持实行各工序的自检、互检、交接检的三检制度。自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目技术经理组织工长、质量检查员、班组长检查，并作出较详细的文字记录，并经监理和相关单位检查确认，隐蔽工程坚持记录存档备查。(2) 分项、分部、单位工程完工以后，按国家技术标准进行质量验收，分项、分部工程必须验收达到合格标准方准许转入下一到工序；单位工程竣工后，本公司组织相关人员，按国家或行业标准进行自验，不合格的工程不得交工，因质量验收把关不严，造成不合格工程要追究质检人员和相关人员的责任。(3) 采用新工艺、新材料、新技术、新产品的分项工程、装饰工程实行样板先行制度，样板经业主、设计、监理等各方认可后进行大面积的展开施工。6、 质量否决制度：建立质量一票否决制度，凡出现不合格的产品，坚决返工重做。7、 质量事故（隐患）报告处理制度：建立质量事故（隐患）报告处理制度，施工中出现不合格品，不论大小，必须按实向上报告，必须经有关部门查清原因，制定整改措施和处理方案后，方能进行处理。