烧结厂胶带运输机危险源控制点辨识登记与检查.doc

烧结厂胶带运输机危险源控制点辨识登记与检查（C级）烧结厂有五个烧结车间，均有胶带运输机，通过辨识均确定为C级危险源。皮带运输机危险源的分布序号所在车间及部位级别编号主要危险因素责任人1一烧车间胶带运输机C013C01001机械、皮带绞伤安全员、工长2二烧车间胶带运输机C013C02001机械、皮带绞伤安全员、工长3三烧车间胶带运输机C013C03001机械、皮带绞伤安全员、工长4四烧车间胶带运输机C013C04001机械、皮带绞伤安全员、工长5五烧车间胶带运输机C013C05001机械、皮带绞伤安全员、工长五个胶带运输机危险源除了所在车间不同，危害辨识表、危险源控制点登记卡中的危险因素和控制措施内容相同，点检标准也相同。以下只列出了一烧车间胶带运输机危险源的有关表格。2.1 胶带运输机危险源控制点登记卡钢铁股份有限公司危险源控制点登记卡单位（签章）：烧结厂 危险控制点名称胶带运输机级别：C编号：013C01001主要危险物质或能量机械、皮带事故类别机械伤害所在车间一烧车间序号主要危险因素控制措施内容1劳保用品穿戴不规范，人员精神状态差，误操作1.1按规定穿戴劳保用品；1.2检查人员精神状态，不符合上岗条件禁止上岗，按安全规定操作。2作业前相关设备未停电，启动设备前未检查确认2.1作业前办理相关设备停电手续；2.2现场确认无误后，中控操作员启动设备。3设备安全设施、工具有缺陷3.1检查安全罩（网）、栏杆、盖板、拉绳齐全完好；3.2检查各项作业工具、起重设施及消防设施齐全完好。4违反安全操作规程，习惯性违章4.1执行安全操作规程，禁止单人作业，执行联保互保制度；4.2禁止接触设备传动部位；4.3挡皮跑出停机、停电处理。验收部门意见 验收部门（签章） 年 月 日注：“编号”为9位数,1-3位为公司内厂级代码，4位为级别，5、6位为厂内车间代码，7-9位为按车间危险控制点序号，如“011A01001”。2.2 胶带运输机危害辨识表钢铁股份有限公司危险源点危害辨识表单位（签章）：烧结厂危险控制点名称胶带运输机级别：C编号：013C01001主要危险物质或能量机械、皮带事故类别机械伤害所在车间一烧车间序号危险因素控制措施内容1劳保用品穿戴不规范按规定穿戴劳保用品2精神状态差，误操作检查人员精神状态，不符合上岗条件禁止上岗，按安全规定操作3违反安全操作规程，习惯性违章作业加强培训熟练掌握操作规程，检查督促落实相关规定4接触设备运转部位禁止接触设备运转部位5处理故障未停机、停电处理故障必须停机、停电，做好确认6确认制落实不到位学习相关确认制，督促执行相关确认制7设备、安全防护装置、工具、附件等有缺陷加强检查，发现缺陷及时整改，或制定临时防范措施8拆缷安全防护装置正常生产禁止拆缷安全防护装置，不恢复或无临时措施不生产9挡皮跑出，边转边拨喂 挡皮跑出停机、停电处理10皮带压料打滑等故障处理不当停电扒料，向胶带机头轮撒松香（保持安全距离）11安全管理制度、规定、规程等不完善每半年一次危害辨识，每年修订一次安全相关制度规定12各部门车间沟通协调不到位加强沟通协调13领导不重视，各级检查督促不到位领导重视，督促检查各级安全责任制的落实，严格考核14联保互保未落实，单人作业督促落实联保互保制度，处理故障必须两人以上作业15安全教育不到位督促落实安全教育考试，不合格禁止上岗16行走通道有颗粒物料及时处理通道颗粒物料17设备、物品等堆放未定置，不规范堆放要规范，并定置摆放，禁止堵塞安全消防通道18现场照明亮度不够佩戴电筒或头灯19现场噪声、粉尘较大治理噪声、粉尘，达到国家标准要求2.3 胶带运输机危害辨鱼刺图胶带运输机危害因素分析鱼刺图2.4 胶带运输机危险源点检查标准胶带运输机危险源点检查标准序号检查内容检查标准1劳动用品穿戴及人员精神状态1.1按规定穿戴安全帽、工作服、劳保鞋、耳塞、口罩等劳保用品；1.2确认人员上岗前未饮酒，精神状态良好。2作业停送电及启动设备前确认2.1作业前在中控室和值班电工办理相关设备停电手续；2.2现场确认无误后，中控操作员播报20秒后启动设备。3设备安全设施、工具有无缺陷3.1检查安全罩（网）、栏杆、盖板、拉绳等齐全完好；3.2检查作业工具、起重设施及消防设施齐全完好。4违反安全操作规程，习惯性违章4.1执行安全操作规程，禁止单人作业，执行联保互保制度；4.2禁止接触设备传动部位；4.3当皮跑出，停机、停电处理。2.5 危险源控制点检查本危 险 源 控 制 点 检 查 本 编号：危险源控制点名称： 胶带运输机 危险源控制点编号： 013C01001 车间 班组危险源控制点级别： C级 武 钢 股 份 公 司 烧 结 厂 年胶带运输机危险源点检查标准及填写要求1、检查标准检查内容检查标准劳动用品穿戴及人员精神状态1.1按规定穿戴安全帽、工作服、劳保鞋、耳塞、口罩等劳保用品；1.2确认人员上岗前未饮酒，精神状态良好。作业停送电及启动设备前确认2.1作业前在中控室和值班电工办理相关设备停电手续；2.2现场确认无误后，中控操作员播报20秒后启动设备。设备安全设施、工具有无缺陷3.1检查安全罩（网）、栏杆、盖板、拉绳等齐全完好；3.2检查作业工具、起重设施及消防设施齐全完好。违反安全操作规程，习惯性违章4.1执行安全操作规程，禁止单人作业，执行联保互保制度；4.2禁止接触设备传动部位；4.3挡皮跑出停机、停电处理。2、危险源控制点检查本填写要求：2.1 危险源点每班检查三次，接班半小时内检查一次、班中检查一次、交班前1小时检查一次，并及时将检查结果填写在相应栏目内，交班前检查后检查人签名；2.2 危险源检查结果逐项填写在相应的栏目内，正常的打、异常的打×；2.3 凡检查超过以上检查标准的为异常，应在相应栏目内打×，并在异常情况处理记载栏内记录；2.4 隐患整改消除后，当班必须填写该隐患已消除，并有确认人签名，相应栏目方可恢复正常打钩；2.5 危险源记录要填写准确、及时、齐全、整洁，不得错记、漏记、超前填写或补记，字迹清晰、工整易于识别、不许在记录本上书写无关的内容。危 险 源 控 制 点 检 查 表(胶带运输机）检 查内 容1.劳动用品穿戴及人员精神状态2.作业停送电及启动设备前确认3.设备安全设施、工具有无缺陷4.违反安全操作规程，习惯性违章班组检查人员签字日期班次接班班中交班接班班中交班接班班中交班接班班中交班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班夜班白班中班异常情况处理记载车间周检查意见厂月检查意见工长、作业长甲乙丙丁车间领导、安全员上级检查意见