石油化工装置检修的安全管理.doc

石油化工装置检修的安全管理石油化工装置检修的安全管理浅谈石油化工装置检修的安全管理摘要：石油化工企业的生产装置由于常年处于满负荷状态，加上新技术、新工艺、新设备、新材料的不断推出，且为适应节能环保的大趋势，不可避免的要进行生产装置的检修，淘汰落后工艺及设备；如塔内设备的填料更换、换热设备的抽芯检查，管道阀门的更换及生产装置的改扩建等。关键词：石油化工；装置；检修石油化工企业生产装置的检修有它的特殊性，它的生产介质基本都是易燃、易爆、有毒、易腐蚀的油气、烃类、酸类等化学物质，而检修的时间往往是每年的68月份高温季节，检修的时间紧迫，刚停车的塔类容器、设备、管道内温度都较高，且经吹扫过的设备管道都可能有残余的易燃气体存在等。它与其它行业的检修相比，具有专业性强、生产工艺复杂、工期紧迫、施工操作的危险性大等特点。石油化工及机电设备施工企业在进行石油化工装置施工过程中，每年发生的重大安全事故中，检修过程中发生的占50%左右。因此，加强装置检修过程的安全管理，是石油化工及机电设备施工企业安全生产的重要环节。一、加强组织领导石油化工装置中修和大修时，施工企业应当成立现场检修指挥部，以对装置检修实行集中领导、统筹规划、统一指挥，形成一个信息灵、决策快的指挥核心。检修指挥部要设立安全组，负责安全规章制度的宣传、教育、监督和检查，督促落实各项检修施工安全措施，把好动火、进设备、容器等危险性作业的审批关，协调处理检修现场的各项安全工作，确保装置检修安全顺利进行。装置小修时也至少要成立检修现场工作小组，指定专人负责安全工作。其次，要根据装置检修内容，合理调配人员，明确职责。检修期间，施工单位应派专人与检修车间协调配合，落实检修设备等的交接手续、施工动火证的开取情况、车间现场监护人员、残留气体的检测情况及检测时间间隔等工作。二、制订切实可行的检修方案及安全措施石油化工装置检修必须制定停车交接手续、检修方案、开车应急方案及其安全措施。检修方案除了应包括检修时间、检修内容、工期、施工方法等一般性内容外，还要有设备和管线吹扫、置换、蒸煮、抽加盲板方案及其流程图，以及重大项目清单及其安全施工方案，重大起重吊装方案等。在制订检修方案之前，必须对检修装置进行全面系统的危害辨识和风险评价，然后根据辨识和评价结果，参照以往的经验和安全，制定包括检修安全措施，紧急情况下的应急响应措施等方面内容的检修方案。为了避免出现差错，方案必须详细具体，对每一步骤都要有明确的要求和注意事项，并指定专人负责。方案编制后，施工单位必须组织有关技术人员反复讨论，不断修订和完善，确认无误后送工程、技术、安全等部门逐级审批，进一步补充完善。重大项目或危险性较大项目的检修方案及其安全措施，必须由施工单位总工程师批准，报总监理工程师或车间（厂）主管领导审批，严格执行。第 3 页 共 3 页