裁剪车间5S管理工作计划.doc

裁剪车间5S管理工作计划裁剪车间5S管理工作计划5S管理工作分工及要求一、工作目标：责任到人，工作现场符合5S要求，打造整洁工作场所，提升公司形象。二、工作责任担当：何远成、郝群英三、监督、检查、考核：1、员工日常5S检查责任人：何远成、郝群英，每天分三个时段进行检查并记录、考核。2、裁剪车间日常5S检查：副总经理、人力资源部部长和5S管理小组，每天不定期检查、随机检查，发现问题对责任担当及员工进行记录和考核。四、整改、检查内容及分工：1、工作鞋、工作帽负责人：何远成2、产品落地负责人：何远成3、节约能源负责人：何远成4、地面、设备、工作台板卫生负责人：何远成5、产品的分类及堆放负责人：郝群英6、小工具、工具车管理负责人：郝群英7、垃圾箱、B品箱管理：负责人：郝群英五、5S工作要求：1、工作鞋、工作帽：工作鞋干净，进出换鞋；工作期间按规定标准佩戴工作帽。2、产品落地：待裁品打包后不许落地；裁成品不许落地。3、节约能源：各类灯具人在灯开，人走灯关；吊扇、空调天不热不开，人不在不开。4、地面、设备、工作台板卫生：工作期间产生的垃圾及时放入垃圾箱，地面整洁无垃圾及污渍；台板及车间角落也整洁、干净无垃圾、灰尘；各类裁剪工具、设备整洁无灰尘、油污；办公桌、工作台板无灰尘，物品摆放整齐，桌面无破损、无胶带粘贴物。5、产品的分类及堆放：待裁品随用随取，不积压车间；裁成品分类清晰，堆放整齐，标识清晰。6、小工具、工具车管理：小工具的标识、标签完整、清晰；小工具的数量符合登记表；待用的小工具整齐、分类摆放在工具箱内，使用的小工具不乱扔，在指定的位置放置。工具车使用过程中整齐摆放，待用时在指定位置整齐摆放。7、垃圾箱、B品箱管理：工作垃圾及时放入垃圾箱，垃圾箱满及时倾倒，垃圾箱内严禁放置个人物品和成品、B品；B品箱内严禁放置垃圾、成品机个人物品；使用和待用的垃圾箱、B品箱在制定位置整齐摆放。扩展阅读：XX车间“5S”工作计划“5S”工作计划为进一步推进和深化“5S”管理活动，巩固、提高车间“5S”管理水平，根据XX意见和XX公司关于进一步推进“5S”管理活动工作方案，结合车间实际，特制定本计划。一、目标：好环境、好氛围、高效能、高品质建立规范的管理制度，做好生产现场的清扫、清洁工作，为文明生产提供良好的作业环境；响应集团公司“XX”精神，着力于员工的素养建设，打造学习型班组，创造良好的工作氛围；日常整理、重点整顿，提高工作效率，通过“清洁、清扫、整理、整顿”实现人与物的高品质，力争将XX车间打造为XX、乃至集团公司“5S”管理工作的标杆车间。一、组织机构1、成立“5S”管理小组：组长：XX副组长：XX兼职协调员（推进员）：XX成员：“5S”推进员2、“5S”管理小组工作职责：定期组织开展活动，检查、督促进度和质量，评审实施效果。3、责任分工组长：全面负责车间“5S”活动的指导与督办工作副组长：负责车间“5S”工作的日常管理与具体实施，加强和完善“5S”推进工作，制定、完善“5S”管理制度和基础台账工作。兼职推进员：具体负责“5S”日常工作的实施与督办。二、活动实施及安排（一）夯实基础：1、利用派班、安全学习和通讯等形式，宣传“5S”管理活动的目的与意义，提高职工对“5S”工作的认知程度，激发职工“5S”工作的积极性。2、积极开展“5S”学习。通过随机抽取，固定人员等方式对职工进行“5S”管理知识培训，并及时对参与培训人员实施考核。（二）重点突出在保持202*年度车间“清扫、清洁、整顿、整理”成果的基础上，重点突出素养建设与安全管理，在“5S”的基础上实现“6S”管理。1、欲修其身、先正其心，而欲正其心就必须先致其知，通过宣传、座谈等形式加强职工文化及职业道德建设，提高车间全体职工的素养水平。2、联合车间安全管理小组，加强安全故事实例的宣传和学习工作，切实强化安全责任制，加大安全隐患的排查与整改工作，实现车间安全生产无事故和“6S”工作的全面完成。3、通过定期或不定期开展“5S”检查工作，以“自查自纠，互查自纠，督办到位”的方式全面开展督查与事后整改工作。4、建立考评制度，奖罚分明，落实到位。四、考评措施车间“5S”管理小组每月对车间各工段、区域进行一次现场考评。考核以现场打分形式将“6S”中的每个“S”细分为6项条款，总分为100分，其中清扫清洁为每项10分，其余四项为每项二十分。车间将对每次的考评成绩予以公布，并针对各工段出现的问题，下发整改通知，限期整改。对连续出现类似项扣分的视为未在规定期限内完成整改。考评结果与相应工段绩效工资挂钩，对于考核分值高于98分和低于90分的工段，对其工段长及“5S”推进员予以现金奖、罚。对于全年6个月及以上连续考评分最高、最低的工段（区域）在年终时予以奖罚，并张榜公布。XX车间“5S”管理小组202*年1月10日第 4 页 共 4 页