2022年生产管理部部门工作总结.doc

2022年生产管理部部门工作总结2022年生产管理部部门工作总结编号版本/版次制表日期A/无2022-12-12生产管理部第1页共1页2022年生产管理部部门工作总结编制部门页数本人于2022年12月27日来到公司，担任副总经理助理一职，并在2022年3月底开始兼任生产管理部副部长一职。2022年7月开始正式全面负责生产管理部的工作。起初，我们部门只有*计划员和*仓管员，经过近1年的配备现在有*部长、*计划员、*仓管员，*名技工，预计编制*部长、*计划员、*仓管员、*技工、*成本核算员、*物流员。本年度工作情况如下：一、本年度工作总结1计划管理方面：1）建立销售订单统计分析工作，并完善后续跟踪落实情况，以保证下达的订单能够顺利的完成，在遇到问题是能及时发现并处理；2）对车间生产情况安排进行统计上报，了解车间日常生产情况，对于异常情况能够及时发现并处理，以保证销售订单的按期完成；3）为了使销售订单能够合理、按期完成，针对销售订单的落实，从11周开始建立周销售订单实施制度，以周为单位安排各总装部门进行生产，要求各总装部门在拿到周销售订单安排后及时汇报预计完成情况和进度；4）针对以前下达的季度计划中交付时间不准确、发放涉及面不广的情况进行改善，对每批计划、每种物料的交付时间进行明确，并在下达每批计划时，发放到所有相关部门；5）本年度末会同贸易系统，参与并确定2022年预估计划，并在之后对销售预估计划按照历史比例和使用情况进行了季度分类，并新增加了外卖阀件的销售预估计划。6）计划安排达成情况汇报（数据统计截止到2022年12月1日）：*销售订单安装计划2022年下达891台，完成864台，2022年下达1128台，完成1113台，计划完成率从2022年的97提高到98.7；*销售订单安装计划2022年下达100台，完成92台，2022年下达186台，完成185台，计划达成率从2022年的92提高到99.5；*销售订单安装计划2022年下达28台，完成26台，2022年下达64台，完成64台，计划达成率从2022年的92.86提高到100；*计划2022年下达32308套，完成32374套，2022年下达34343套，完成34381套，计划均超额完成；*计划2022年下达6934套，完成6914套，2022年下达9571套，完成9568套，计划完成率从2022年的99.71%提高到99.97%；*件计划2022年下达719693件，完成501000件，计划完成率从2022年的63提高到70；*件采购计划(2022年无数据)2022年下达3317项，完成3289项，计划达成率达到99.2；*计划(2022年无数据)2022年下达2030套，完成2030套，计划达成率达到100；*计划(2022年无数据)2022年下达908268件，完成827790件，计划达成率到91.1；*计划(2022年无数据)2022年下达3445套，完成3145套，计划达成率达到91.3；2物控管理方面：1）4月23日、24日会同财务部对公司所有仓库和车间物料进行上半年盘点工作，盘点结束后制作了盘点报告，针对存在的问题制定纠正预防措施，并逐个进行整改；2）针对仓库帐物卡不符现象，对电子仓库货架进行编号整理，并对账按照货架的编号进行重新分类建立，同时将实物名称和账务名称进行统一；3）在工艺装备部的大力协助和各部门的配合下，给原材料仓库配备了货架进行整修，并对账按照货架的编号进行分类建立，以保证物料存放的规范性。4）由于我公司使用的不是ERP管理系统，所以仓库数据准确性不是很高，针对此种情况在9月份安排对所有仓库每周进行抽查核对，对于发现的问题进行纠正预防，目前已经进行了11周，仓库数据准确性得到了大大提高；5）为了控制各部门的领料数量，避免物料浪费，从10月开始要求各部门严格根据计划数领料，并要求仓库在发料时严格核对计划量，特别对金工原材料的领用进行了更严格的控制。6）2022年12月对各外加工1至11月领用的材料回交数进行了统计，并核实后逐级审批，交财务进行扣除（之前此项工作从未进行过），扣除浇铸件20件，原材料122.08公斤。7）在本人任职之前长期没有对仓库的待处理品进行处理过，4月3日对以前遗留的所有呆料进行了处理，并本次处理之后开始要求各仓库设置专门的待处理区，并在每月月底对此类物料进行重新判定和处理。8）仓库出入库情况汇报（数据统计截止到2022年12月1日）：*仓库2022年入库2507套、出库2520套，2022年度入库2965套，出库2848套；*仓库各种原材料2022年入库22602.66公斤，2022年度入库26307.99公斤；*仓库2022年入库1455829件、出库1271052件，2022年度入库1505180件，出库1396832件；*仓库（2022年数据不全）2022年度入库2465970件，出库2038293件。3、制度建设方面：1）建立*制度，对生产系统的各项会议进行规范；2）建立*流程规定，对一直以来的退料失控进行控制，并单独梳理市场维修领用和整机、零部件退货流程；3）建立*考核规定，对计划完成进行规范；4）建立*规定，对车间的不规范领料进行控制；5）为了领料具有时效性，规范零星领料多的情况，规定了批领料量和领料时间。4、团队建设方面：1）年初本部门人员专业知识不高，人员穿插不提，并且存在一些工作能力低，不服从管理的人员存在。为了提升本部门整体综合素质，在4月份和8月份共淘汰两人，并及时做了补充。2）从任本部门负责人开始本部门就急缺一名技工对小零件、丝网印进行制作，在本人通过多方努力下，通过朋友介绍招聘一名技工，目前此员工比较稳定；3）本部门在计划方面起初只有一名调度，计划下达后由于工作量大跟踪来不及，许多工作没人落实，在征得公司统一后，招聘两名计划员对所有计划进行分类并安排对应的人员进行下达和跟踪，并对每种零部件的到位情况进行跟踪。4）为了提高本部门员工专业能力和工作效率，在2022年8月17日对本部门员工执行力进行了测试；2022年9月21日对本部门仓管员的仓储管理进行了培训并让每位仓管员写读后感；在2022年10月14日让本部门员工学习怎样提高员工对管理者和组织的感情依附，并写读后感；110月28日让本部门员工学习5S管理资料并写读后感。5）为了能够准确了解和熟悉本部门各员工的个人情况，建立了本部门人员信息库，对每位员工的个人资料进行了统计。6）编制制定本部门的组织架构和人员架构，明确各岗位的职责，并对每个岗位工作量情况进行分析。5.其他方面：1）由本部门主导和具体实施，安排对56份电路板清单进行重新对，并编制23份产品电线用量清单。对各部门使用和计划下达准确定得以保障；2）将*温控板上的散热块材料改善为型材，减少金加工时间，每只散热块节约成本约5元，按照2022年1200台的产量可节省6000元。3）气相色谱仪备件不干胶贴纸，大张贴纸上有很多小贴纸是用不上的，但是在印刷的时候还是一起印刷过来的，导致很多贴纸浪费，为了节约成本，将用不上的贴纸全部挑出来，并让事业部进行共同审核，然后将用得上的小贴纸，进行重写排版、采购打印，预计每年可节省2500元左右。4）将电子元器件采购明细计划下达工作转会到本部门进行，以保证计划的可控性；5）7月份销售量增大，计划执行困难，当时为了能够将生产计划提高到一个高度、沟通及时顺畅，安排各部门每天下午召开生产调度会，对生产中的问题，和缺料情况进行协调沟通，以确保生产计划在这紧急时期能够最大化的完成。6）为了每个季度的原材料采购时材料核算方便，建立了所有零部件从尺寸向原材料重量转换的基础资料，今后不再每次计算，只要输入需要加工的数量，即可汇总出原材料采购重量。二、2022年的工作规划：工作任务项目预计完成时间三、总结工作不仅是我谋生的手段，更是回报公司与同事的信任、理解与支持的最好方式，也是一个人实现人生价值的最佳选择。总结本年度部门的工作，我们整个团队尽了心,努了力,流了汗，花了心思。总之，经过本年度的工作，我们都能够积极、主动的完成自己的本职工作，在工作中能够发现问题并能够及时的根据公司发展要求进行改进和更正，与同事能够很好的配合和协调。但是，我们还有一些不足，需要在今后的工作中进行改善和提高，希望在今后的工作中我们能够保持2022年的优点，改进我们的不足。一如继往，对人：与人为善；对工作：力求更好。不断的提升自己的专业水平及综合素质，为公司的发展尽自己的一份力量，在2022年再创辉煌！编拟/日期审核/日期审定/日期审批/日期报：董事长、总经理、副总经理、总监送：人力资源部贴：无扩展阅读：2022年生产部门年度总结报告2022年生产部门年度总结报告2022年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我个人谨代表生产部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。一、生产和产量在过去的一年里，生产部对生产线进行了大量的工艺摸索试验，对产品质量标准大幅提高.使得公司产品生产从往年单一的88料93料产品实现了向83、75圆弧系列同时生产的成功过渡.此处自行补充二、产品质量在完成生产产量的同时，我们生产部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，严格按照生产流程六要素进行生产作业,对生产线上的半成品进行抽样检查,对每一批次产品配件进行检测此处自行补充三、设备模具管理在这二0一一年的一年里，公司投入资金购置了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。四、人员管理因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下此处自行补充五、安全生产在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。但仍然发生了因违反操作规程而造成的人身伤害事故，针对此类事件，生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下五个方面的不足：一、生产现场管理各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、半成品,配件没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长换型材换规格的清场意识薄弱。此处自行补充二、人员管理由于生产部大部分员工普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面在生产部崔厂长的领导下此处自行补充三、设备、模具管理公司自09年以来，新购设备较多，特别是01年进的设备，采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利，而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具，不能及时发现故障隐患，造成了多起模具严重损坏事故，对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位，大修设备或模具往往需要几天时间才能完成，有部分模具还不能达到生产质量的要求。新的一年将马上面临公司扩大生产规模，期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作，进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告（此类表格已制定完成，正在落实具体统计），此处自行补充四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制由于生产员工的操作技能不够熟练，至使原材料生产过程频繁碰伤刮伤，造成玻璃,型材料头料尾过长或产品废弃率严重超标；因为没有对配件及辅助用品做到定置管理，换材质换规格的清场意识不够强，造成部分次品甚至成品被倒进垃圾堆；下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生，鉴于目前存在的浪费现象，应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始，对生产班组领用的辅助用品指定区域、协同现场管理和仓储部门，遵循相关实施办法并加大执行力度，对违反规定的人员进行相应经济处罚。实行责任制，要求必须遵守该环节所用机械的操作规程，熟练操作、避免材料在生产过程磕碰，对使用的每一条材料都做好原材料检,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育，使整个生产流程环环相扣，避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神，逐渐为员工养成良好的节约习惯，公司提倡的节约每一寸材料、每一颗螺丝、每一张纸的口号，才不会成为一句空话。五、安全生产安全生产是公司最重要的一个方面之一，安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够，特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的安全常识，也很容易松懈。定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求，使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。从公司整体方面，有以下几点建议：第一、公司在新产品生产方面应变能力还不够，因为每个产品在行业内都有它固定的需求量，没有新品的支撑，公司就没有发展的后劲，第二、产品质量问题目前客户对我公司的产品质量方面不良反馈居高不下，我此处自行补充.达到客户免检产品的标准要求。第三、技术熟练人员的培养和留用方面，普通操作工的流动量非常大，大部分有思想的员工因为对公司不信任、没有依赖感而流失，导致管理模式发挥不了决定性的作用，甚至在对有些最普通岗位的违规作处罚措施时，他们竟然可以以辞职或请假相要胁。于是，产品质量总是得不到保证、规章制度执行难、管理难就成了公司管理工作最主要的难题，在这方面问题,我们生产部此处自行补充第五、公司在企业文化建设方面几乎是一片空白，此处自行补充面对即将到来的年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力.莲山课件原文地址：/Article/zjbgnzzj/95388.htm第 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