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石油施工企业机械设备管理与维护(共3155字)摘要：在实际经营管理过程中，工程机械设备已经实现了大范围的应用，不仅提升了整体施工进度，同时也有助于工人压力的减轻，切实保障施工质量的优化。基于此，本文通过对石油施工企业工程机械设备管理中存在的问题进行分析，以此探究适合石油企业的工程机械设备管理与维护策略，切实提高施工企业的市场竞争力。关键词：石油企业；工程机械；设备管理；管理维护1石油施工企业工程机械设备管理中存在的问题（1）管理制度不完善。由于石油施工企业的机械设备管理制度尚未完善，加之其涉及范围较广、涵盖内容较多，只能通过合理的手段，才能建立起一套完善的管理制度。只有施工人员统一操作标准，严格遵循操作规范，才能实现标准化的管理。但是基于当前设备管理与维护情况来看，多数企业的管理制度尚未完善，从而缺乏对机械设备及有关资料档案的管理规范。机械设备的使用记录以及有关账目的归纳管理等环节并未纳入制度管理范畴内，倒是企业工程机械出现账目混乱、使用率低以及维修频率高等问题，管理工作的开展更是杂乱无章。机械设备管理制度的落后与不完善，不仅无法实现各岗位人员权利与职责的划分，同时也无法从根本上规避设备管理的弊端。（2）管理与维护观念滞后。石油施工企业的工程机械设备管理理念较为陈旧落后，工作人员并未意识到机械设备的维修及养护的重要性，从而影响了其养护与维修效果，造成机械设备的质量问题频发，影响石油企业的施工与经营。由于机械设备维修与养护工作具有较强的专业性，要求相关工作人员不仅要具备系统的专业知识，同时，还要兼备丰富的实践经验，从而满足这项复杂繁琐的系统工作需求。由于部分机械设备管理者自身管理理念较为落后，专业化管理水平不高，无法对设备的工作原理及性能进行全面了解。在机械设备的日常运行与维护中，管理人员缺乏主动发现问题的意识，对已有问题解决能力较薄弱。日常检查工作也只是敷衍了事，无法有效对机电设备进行维修管理，从而为机电设备埋下诸多安全隐患，增加运行事故的发生几率。（3）管理人员素质较低。在石油施工企业中，能够直接接触到现场施工与设备使用的人员较多，且社会关系十分复杂。由于人员流动性较强，加之管理人员能力水平参差不齐，无法满足精准的业务标准要求。通过对各石油施工企业的走访，发现有的施工现场的技术人员操作水平较低，部分人员从未接受过专业、系统的培训。除此之外，工程机械设备管理人员在思想认识方面存在差异，由于其专业素质低，通常会在机械设备运行期间擅离职守，并未及时对各设备的运行情况加以监督管理。整个机械设备运行过程无人看管，这就在无形之中为设备的安全运行埋下了隐患。不仅威胁着现场施工人员的人身安全，同时也对企业造成极大风险。（4）忽视了机械设备的保养与维修。由于机械设备的使用属于慢性消耗过程，因此，只有科学合理的维护与保养计划，才能保证机械设备的有效运转，并在此基础上实现使用寿命的有效延长。但是在实际施工中不难发现，一些技术人员在机械设备的使用中只是单纯的使用，并未对其进行维修，对设备的日常养护工作更是完全忽视，也没有结合设备的特点制定相应的保养计划。为了缩短石油施工工期，存在技术人员操作违规的现象，设备故障时有发生，这就在无形之中加速了机械设备的老化与磨损程度，严重影响其使用寿命，不仅会增加后期设备故障的处理时间，同时也会对企业造成不可规避的经济损失。2适合石油企业的工程机械设备管理与维护策略（1）建立健全设备管理制度。为了实现石油施工的有效管理，企业应保证设备管理工作规范有序进行。建立健全设备维护与管理制度，务必要在人员管理上加强力度。石油企业应树立全员参与管理的思想，并将一切管理及施工使用设备当成私人财产一样看待，真正从内心提高管理责任感。企业应在选取环节严格把关，力争将管理岗位交给责任心强、专业知识与管理经验兼备的高素质人员。企业可以通过各项管理制度的建立，完善管理机构的组成，并将各种档案资料与信息进行及时记录。在日常管理中，要做到定人定岗，在各种检查制度的基础上，制定科学合理的量化考核标准。尤其是在现场管理过程中，应将各项机械设备的使用情况与利用率纳入到其组长业绩考核范围内。并在工作中做到定人、定位以及定机，充分发挥管理制度的价值，以此调动管理人员的工作积极性，保证其工作时间的稳定性，并尽量避免人员对机械设备的影响与干扰。（2）加强设备保养力度。机械设备的保养、维修与使用三者互为条件，并互相影响。在设备使用一段时间后，都不可避免的会发生故障，保养工作的及时到位已经成为当前影响设备故障的主要原因，因此，施工人员务必要严格执行设备的日常维护与管理制度。管理人员应结合不同设备的说明书制定科学的保养计划，并为设备的保养与维护预定充足的时间，同时将监督与管理工作落实到位。石油企业的高层管理人员应随时监督各种保养落实情况，并给予其一定处罚权力。企业可以建立适当的奖惩机制，将安全运行贯穿始终，以期强化管理人员的责任感，激发其工作积极性。设备的维修与保养务必要通过现代化的修理手段，并通过经济适用的方式开展维修，根据设备的性能与特征、工作环境氛围以及故障大小情况等进行综合评估，并开展及时维修，充分发挥设备的最大效益。（3）加大人员培训力度。由于机械设备具有更新效率高的特征，因此，其维修工作具有独特鲜明的特征，这就对维修人员的专业技能提出了更高的要求。维修与管理人员不仅要对设备系统精通了解，同时也要具备丰富的设备维修与管理经验。维修人员要在对当前设备了解的基础上，对新型设备的各项功能熟悉精通，包括线路的布置以及系统的构成等一系列问题，便于维护工作的顺利开展。除此之外，企业应加大人才的引进与培养力度，鼓励现有设备维护人员对先进设备进行学习，充实自身经验的同时，为企业带来可观的经济效益。利用竞赛、讲座等多样化培训方式调动人员的参与兴趣。同时，企业也应注重对高精尖人才的引进，提高整体机械设备维修与管理团队的业务能力与技术水平，有效推动石油施工与管理工作的进步与发展。综上所述，在石油施工企业的经营与管理中，工程机械设备作为不可或缺的辅助工具之一，其不仅对企业的发展至关重要，同时也为石油化工行业的进步起到了一定推动作用。只有重视对工程机械设备的维护与管理，才能为企业节约设备的维修与更换费用，提高企业经济收益。机械设备维护作为一项系统性工程，需要在保证设备运行的前提下，将设备安全稳定运行做为根本目标，利用科学发展的眼光，实现规范化的有效管理。参考文献：1李殿峰.石油钻井设备的管理维护技术措施探讨J.化工设计通讯,2018，(1):204.2陈磊.石油企业机械设备管理方式探讨J.石化技术,2018，(4).3吴艳瑛.石油工程中石油机械的应用探讨J.中国设备工程,2018，(8).4李欣,张旭.机械工程设备管理与维护策略分析J.城市建设理论研究(电子版),2018(2).第 6 页 共 6 页