矿井机电一体化数控技术应用分析(共2853字).doc

矿井机电一体化数控技术应用分析(共2853字)煤矿机械是保证煤矿矿井正常生产的关键设备，矿井机电设备的好坏直接决定了性能的优劣，也直接影响着煤矿企业的生产效率，关系着矿井工作人员的生命安全。我国技术生态不断完善，煤矿生产的过程中需要技术和生态的创新，对那些大型机械的使用还需要使用变频技术，我国的矿井生产需要在保证施工人员生命安全和生产效率质量的基础上完成可持续发展，矿井机电一体化数控技术尤为重要。机电一体化数控技术在矿井机械当中广泛应用，为煤矿开采工作提供良好的保证，为矿井开采的自动化和智能化提供了技术支持和物质基础，煤矿机电一体化数控技术应用到矿井生产当中，可以保证大型机械的生产安全以及高效生产效率，本文就对矿井机电一体化数控技术的应用进行分析。1矿井机电一体化数控技术的应用1.1矿井生产的安全保证矿井生产的过程中使用机电一体化技术可以替代一些危险的矿产生产环节，机械的机电一体化保证了矿井机械的自动化以及高度经济化，对整个矿井内的环境也有改善，整个矿井的通风、排水以及供电等都有保障，避免了矿井火灾、瓦斯爆炸以及采空区塌方等问题。其次机械实现机电一体化数控技术提升了机械的生产效率，动力性得到提升，可以使用的年限和实践也大大提升，矿井机械当中植入现代化的电子控制系统是历史性的突破，简单的液压技术以及机械技术无法满足现代矿井生产的技术要求，电子控制技术的深度发展和深度应用给了矿井机电一体化数控技术实现的可能。矿井生产的过程中，机电一体化技术可以对生产的每一个环节进行监控，自动识别危险的操作和自动检测空气中危险物质的含量，避免了大多数危险环节的产生，矿井机电一体化技术保证了作业员之间的互相连通，保证了生产人员的生命安全。1.2矿井运输工作的完善矿井运输是整个矿井生产工作完善的基础，整体的工作效率是矿井工作效率的重要关联要素，机电一体化数控技术也主要在矿井运输工作当中实现，首先就是实现机械的带式运输，其中带式运输在我国的矿井生产当中已经有了广泛的应用，带式运输相比其他的矿井运输方式有着自身独有的优势，带式运输的运输量巨大，并且设备出现故障的纪律很小。将生产出现的矿产装上带式运输机，需要使用内装提升机，内装提升机就需要使用机电一体化数控技术，对内装提升机的整体结构进行优化，对内装提升机的提升效率以及驱动设备进行完善，对内装提升机使用过程中整体安全性以及稳定性大幅度增进。1.3综合采矿综合采矿最能凸显机电一体化数控技术的重要性，例如电牵引式的采煤机，采煤机可以说完美体现了机电一体化数控技术的所有优点，当前采煤机的主要使用液压牵引，液压牵引有着显而易见的优势和独有的先进性，作业效率很大，可以完成针对大倾角层的作业，有着很长的使用年限以及高度的灵敏度，结构也比较简单。矿井当中的电力需要持续稳定，其中矿井的供电设备也可以使用机电一体化数控技术，矿井供电的实际情况是，一些大功率的设备要想发挥全部的效能，就需要保证设备运行的整个过程中的可靠性以及稳定性。首先对设备运行过程中可能出现的任何情况都考虑进来，再根据矿区的实际情况选择合适的采矿工作，最大程度减少供电系统的压力。我国目前使用较为广泛的煤矿提升机有直流提升机和交流提升机两种，其中内装式提升机，也就是内装式全数字化交直流提升机将滚筒和驱动装置融合，设备简单易懂，但是结合了机械电子技术和计算机自动控制技术，是目前机电一体化数控技术程度最高的提升设备。内装式全数字化交直流提升机简化了操作流程，使用总线方式进行设备的安装，更为安全，并且有着很强的兼容性，在许多方面都可以使用。采煤机中使用机电一体化数控技术主要是借助可编程的逻辑控制器来对变频器进行控制，提升整个机械设备的自动化程度，采煤机牵引的过程中对电动机的电刷以及整流子有损伤，对其他的关键设备没有较大影响，保证了安全性。1.4在掘进机和巷道支护当中的应用我国的煤矿开采重点近年来开始转移到开采质量和开采效率上，我国对煤矿开采的基本要求就是采掘并重，掘进现行，煤矿巷道的快速掘进可以保证矿产稳定高产，机电一体化技术应用在掘进机当中可以说是发展的必然。可以根据当前掘进机使用的特点融合机电一体化数控技术，首先是负载反馈调速技术，保证掘进机有良好的传感性能，根据掘进前方的地质情况进行速度的调节，其次是离机遥控技术以及工况监测以及故障诊断技术，这就要求机电一体化数控技术有较高的发达程度，可以通过掘进机的反馈进行故障的诊断，不需要技术人员深入矿井中，保证了施工人员的安全。煤矿巷道的支护是对这些施工人员基础的安全保障，煤矿巷道支护从木支护到型钢支护再到现在的锚杆锚索和液压支架配合使用的发展过程。机电一体化数控技术可以使液压支架根据综采工作面的具体情况来进行自动调整，根据顶板的压力来自动调整液压支架的状态，保证液压支架支护的安全可靠。2煤矿应用机电一体化设备的意义煤矿工业是我国的传统支柱型产业，对我国的产业发展完善以及区域经济的提升有着相当重要的作用，基于煤矿工业的特殊性，从中央到地方政府，对煤矿生产的安全性都重视起来。当前我国处在一个新的经济发展阶段，煤矿机电一体化技术凸显的更加重要，将电子技术和数电技术和传统的液压控制技术结合起来。机电一体化数控技术在煤矿生产当中应用，首先提升了大型机械的生产效率，提升了煤矿企业的竞争力，但是还有一些煤矿企业没有及时进行技术的更新，在实际生产当中仍然使用传统的模式，和国家倡导的新型经济发展模式背道而驰，发展不会长久。科技在不断进步，只有不断运用现代科技生产力，才能更好使煤矿企业得到发展，煤矿企业引入机电一体化数控技术，初期购买设备和操作系统会支出资金，但是机电一体化数控技术可以提升设备的使用年限和工作效率，也符合国家的要求和规定，长久来看，煤矿生产的质量和煤炭数量以及对设备的维护检修费用都可以节省，提升了企业的经济效益。煤矿企业引入先进的机电一体化数控技术直接关系到煤矿生产设备的生产效率和运行性能，直接关系到煤矿作业人员的安全。机电一体化数控技术在整个煤矿生产的过程中，矿产的开采运输以及煤层的开掘、巷道的支护以及综合采矿还有其他的应用方面，机电一体化数控技术给了煤矿产业革新的技术支持。煤矿企业应当首先认识到机电一体化数控技术的优势，认识到未来国家要求的技术基础，提升煤矿企业的经济效益。第 6 页 共 6 页