泥水平衡顶管施工专项方案(专家论证)(共69页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上顶管施工专项方案编写时间：2010年 7 月 12 日目 录前 言在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细了解的基础上，并结合我单位的施工经验，以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制本工程施工方案。第一章 编制依据及原则第一节 编制依据一、腾冲县城市污水处理厂及配套管网工程设计施工图二、工程地质勘查报告三、国家现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程1、给排水工程顶管技术工程（CECS246:2008）；2、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；3、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；4、给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程（CECS137：2002）；5、建筑基坑支护技术规范（JGJl20-99）；6、建筑抗震设计规范（GB-2001）；7、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；8、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）；9、给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）；10、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）。三、我单位类似工程的实践和已有的装备。第二节 编制原则一、严格遵守明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。实事求是，施工方案可行、适用、经济。坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。二、始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。三、推行全面质量管理，执行质量管理标准和程序。四、采用项目法组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效。五、实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。坚持技术创新，推广和应用“四新” 成果。六、组织专业队伍上场，装备足够的优良机械设备进行专业化施工，保证在规定的工期内完成施工任务并力争提前。七、遵守环境保护法并切实按有关要求和规定来组织实施。八、在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，针对本合同工程的特点、施工条件，并结合现场实际、上场的机械装备、人员条件，科学合理地组织施工。第二章 工程概况第一节 工程简介本工程为腾冲县城市污水处理厂及配套管网系统工程，用于腾冲县城市中心区的污水截流排放及收集处理。顶管总长度约为7.14KM，其中D1200顶管2620米，D1000顶管4475米，D1067*14焊接钢管顶管44米，有工作井27座，接收井28座。建设单位：腾冲县惠民城建投资有限公司设计单位：昆明市建筑设计研究院有限责任公司监理单位：云南省世博工程监理有限公司勘测单位：云南省地质工程第二勘察院施工单位：云南铭辉工程有限公司 计划工期：自开工之日起，在8个月之内完成该项工程。第二节 环境与地质条件顶管场区位于腾冲县城市中大沙河及饮马水河两岸沿线，沿线有居民小区和民房建筑、地势较平坦，位于现有人行道和绿化带范围下部。一 、场地岩土层划分及其工程特征场地位于腾冲盆地西部，属于冲湖积平原地貌与火山熔岩台地地貌交接部位。周围地形总体平缓，河流两侧临民房约8m。场地内已经人工回填铺平，沿河以道路为主，地形较平坦，从起点至终点相对高差4.8m左右。场地周围地形平缓，无大的坡、坎分布，现状和将来均不会产生崩塌、滑波、泥石流等地质灾害。拟建场地地质情况如下：素填土：紫红色、褐灰色，褐黄色,稍湿饱和，松散稍密，成份为强风化玄武岩碎石、混粘性土,局部含强风化玄武岩碎块石，厚度0.98.2m。粉质粘土：深灰色，褐灰色,湿饱和，软塑可塑,以软塑为主,局部可塑,含510%中砂和少量腐烂的植物碎屑，局部夹薄层中砂。该层在场地内大部有分布，层厚0.33.5m，顶板埋深0.94.8m。1粉砂:褐黄，褐灰色,饱和,松散稍密,含少量腐烂的植物碎屑。平均粒径0.0650.190mm，不均匀系数9.223.1。场地局部有分布，层厚0.32.4m，顶板埋深3.57.2m,顶板高程1625.031621.75m。2中砂:局部地段为粗砂，褐灰色,褐黄色，饱和,松散稍密。成分为石英、长石，含510%泥质, 平均粒径0.4501.823mm，不均匀系数11.435.9。层厚0.44.0m，该层在场地内呈透镜状夹于土层中,顶板埋深2.86.2m,顶板高程1626.491622.66m。泥炭质粘土：黑色，饱和，软塑,层中局部夹薄层硅藻土或中砂，有机质占31.9%，属高压缩性土。厚度为0.69.3m,顶板埋深2.27.5m，顶板高程1626.71621.4m。中砂：浅灰、褐灰色，饱和，松散稍密。局部中密，成份为石英，长石，层中含有510%泥质，局部夹薄层粉砂、砾砂或粉质粘土，从整体看，中部地段的光华桥至双风桥以中砂为主，叠水河至光华桥和饮马河线以粗砂为主。土层厚度0.710.3m，该层在场内大部地段均有分布，但厚度分布不均匀，顶板埋深1.712.4m，顶板高程1627.511613.73m。1泥炭质粘土:黑色,饱和,软塑，含38%砂粒，顶板埋深2.210.5m,厚度0.74.2m,该层在场地内呈透镜体夹于层中。2粉质粘土:兰灰，褐灰，深灰色，饱和,软塑，层中夹薄层中砂或硅藻土，局部为泥炭质粘土或有机质粘土。顶板埋深4.119.7m,厚度0.45.2m,该层在场地内呈透镜体夹于层中。中砂:兰灰,褐灰色,饱和,松散稍密,以松散为主，成份石英、长石，含1530%泥质,层中夹薄层状粉质粘土或有机质粘土, 顶板埋深6.011.2m,最大厚度4.7m,厚度变化较大。碎石:褐灰,深灰色，饱和,松散稍密,以松散为主，局部为极松散,成份为玄武岩，粒径大于2cm占60%左右，一般27cm，最大11cm，粘性土充填，揭露最大厚度7.2m。玄武岩:褐红、紫红、深灰色，全风化,岩芯呈土状、碎石状、局部块状，揭露厚度为0.85.0m。玄武岩:褐灰,深灰色，中风化,含少量气孔，岩芯呈短柱状，部分呈碎石状，埋深7.0 9.0m，揭露最大厚度3.4m，该层未揭穿。 土层承载力及压缩模量汇总表土层代号岩土名称岩土状态承载力特征值（kPa）压缩模量 Es0.10.2（MPa）标贯试验触探试验土工试验室内土工粉质粘土软塑105102753.11粉砂松散-稍密1191042中砂松散-稍密127160泥炭质粘土软塑91121361.4中砂松散-稍密1371901泥炭质粘土软塑882粉质粘土软塑99121中砂松散-稍密124123碎石松散-稍密212玄武岩全风化191玄武岩中风化二、水文地质条件场地地下水可划分为松散岩类孔隙水和基岩孔洞裂隙水两类。松散岩类含水层主要是中砂、中砂及碎石,其中中砂、碎石富水性中等丰富，粉质粘土、泥炭质粘土富水性较弱，为相对隔水层。基岩孔洞裂隙水含水层为全强风化玄武岩及中等风化玄武岩，富水性为丰富。第三节 实施目标一、质量目标：本工程的质量目标定为优良等级标准，各分项工程严格按设计图纸和施工规范优质高速地组织施工。二、工期目标：2010年4月27日开工，计划竣工日期2010年12月30日，历时240天。按照建设方的统一部署安排，项目部将精心组织人员，准备设备和材料，确定施工工艺。三、安全目标：完善安全措施，提高安全意识，杜绝重伤和重死亡事故发生，月工伤频率控制在0.3以下。四、文明施工目标：划分职责，严格按施工平面图进行管理，设专人打扫现场和周围道路清洁，做到物流有序，施工顺畅，文明施工。五、服务目标： 服务周到，业主满意，信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。本工程施工管理严格按我司目标管理体系执行，其施工总目标如下表：施工管理总目标项目目 标 值对 策 措 施执行工程质量(1)分项工程优良率95以上，且主要项目必须优良。(2)分部分单位工程优良率大于90。(3)杜绝重大质量事故。(4)总工程质量目标为：市优良样板工程。按现行有关质量验收规程和合同执行。全员全过程总工期与关键工期拟定：240天内完成全部合同内工程按现行有关质量验收规程和合同执行。安全生产目标杜绝死亡事故，负伤频率控制3以下按照安全生产管理办法执行。文明施工目标创安全文明施工样板工地按照安全生产管理办法执行。成本生产成本降低3按照项目工程成本、费用控制办法执行。第二章 施工总体部署第一节 临时设施安排及施工准备一、临时驻地组织先遣人员，调配部分机械进入施工现场工作。同时经理部要密切与建设单位、设计单位、监理单位关系，作好施工准备；并积极地与地方政府及有关部门取得联系，征得支持和协助组织。施工管理和技术人员，对整个合同段进一步现场调查，结合工程任务划分，安排队伍驻地，认真调查水电及料源情况、落实施工用电、用水情况、协调保证道路交通能力等。二、技术准备根据现场监理工程师和设计代表提供的工程定线资料和现场测量标志资料，认真搞好交接桩工作，组织测量人员对合同段管道中轴线及高程进行施工临时用电边界线复测，资料整理后报请监理工程师确认，同时放出用地界线，并对主要构造物具体位置进行放桩，设置控制桩点及临时水准点。三、临时设施（一）、供电现场在临近变压器引入电源，且现场备用150千瓦的柴油发电机组一台，作为施工现场备用电源。（二）、通信设备我单位将与当地政府和电信部门取得联系，并取得批准，在项目经理部并配备4套对讲机，保证施工现场的通讯能力。（三）、排污及垃圾处理为达到保护环境、防止污染的目的，施工现场设置临时泄浆池，对施工中产生的污水作集中处理，并对生活及生产垃圾集中堆放，外运处理，最大限度地保证施工区域自然环境不被破坏。（四）、临时用地施工临时用地就近工作井和接收井临边安置，周边围栏封闭施工。取、弃土场地按业主指定，并与地方政府做详细的协商后，在少占地、少破坏、尽量保护当地自然环境和生态平衡的原则下选定具体地点；其它施工场地、办公及生活用地、仓库与料场、用地等就地租用或临时搭建。第二节 设备、人员、材料动员周期和安排一、设备、人员动员周期我单位将在3日内做好人员、设备的动员和安排布署。管理人员3天内到达施工现场，组建项目经理部，与业主取得联系，开展息息相关业务工作；前期施工人员7天内到达施工指定地点，着手临建和施工准备工作；首批投入施工的机械设备10日内到达施工地点，保养维修，做好施工前的准备工作。二、设备、人员、材料施工准备过程中，设备、人员、材料依照“先进、足量、精干、合格”的原则，并根据投标时的承诺，快速、安全运抵现场。施工设备和材料指定厂家或料场，由汽车送至现场。第三节 施工组织机构及施工队伍安排顶管工程专业化施工程度高，需要有一个精干、高效的施工管理体系，组织指挥工程的施工生产。我公司将组建项目管理部，对该工程实施严格、科学、有效地施工管理。并按业主的部署，在监理公司的管理及政府质量监督部门的监督下，充分发挥施工职能，协调管理好施工现场，全面认真地履行施工合同，优质、高速、低耗。结合我公司质量方针， 本着“安全第一，质量为主”的思想，确保合格，力争优质工程。其组织结构见附图专业项目负责人工程技术部计划合同部物资机电部质量安全部试验室工程技术组砌筑施工顶管施工组安装施组材料采购组测量组文明安全施工组专业施工组织机构框图（一）、项目部职责代表公司全面履行施工合同，按业主指令，全面组织和指挥施工生产，并对整个施工过程进行管理和协调。按照统一计划、统一管理、统一协调的原则，在施工全过程中，对各职能部门和专业工程进行有力地协调、管理。以保证合同规定的工程质量、施工工期等目标的实现，着重做好下列几方面的综合管理工作：1、统一编制施工组织设计和各分部、分项工程的施工方案，将各专业工程置于整个工程的整体作战方案中，便于统一指挥和协调监督。2、统一现场平面管理：由于项目专业施工队伍多，必须由项目经理部对现场总平面布置做统一规划、安排和管理，使现场的施工秩序井然有序。3、统一施工计划体系：编制多级施工进度网络计划，根据总的工期进度对各个单位工程、按分部分项、分专业的施工进度计划严格控制，确保形象进度和工期。为了确保整个工程建设都在总体建设计划的控制下有序地进行，本工程按四级制定施工计划。构成一个自上而下，从总体到细部的计划体系。 第一级：根据总建设目标制订主要形象进度控制点及施工总进度网络计划； 第二级：单体施工进度计划； 第三级：月进度计划； 第四级：周计划，制定一周的详细计划及下周的计划； 各分部工程的施工以二级网络为主，抓三、四级落实。工程的统计配合计划管理控制，从周计划开始，汇总成月计划统计表，直到总计划统计表。构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈，对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有关控制。4、统一施工现场的施工调度：总包严格按合同规定的进度时间、人员、材料设备的进场情况，进行施工场地的分配、施工的开展、工序接口、交叉作业、安全防护、成品保护及水电、路、临设等施工现场资源的配置和供用，并实施动态管理，保证各专业的有序施工。5、统一工程质量保证体系：严格按质量标准体系运作，确保工程符合国家的技术规范和要求。本工程建立以项目总工程师负责的施工技术质量责任制，加强技术质量管理，提高工程技术含量，确保工程质量。6、统一现场施工标准，建立安全生产保证体系，确保无重大伤亡事故发生，使整个工地成为标准化文明施工现场。（二）、项目部主要管理人员职责1、项目经理：对工程全面负责。在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。2、施工员：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。3、技术负责人：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责各分部分项工程的技术交底、质量检查、原材料检验、试验以及等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。4、质检员：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。5、内业技术员：在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。6、预算员：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。7、安全员：负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。8、材料、设备管理员：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。本工程项目班子人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题。根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面。以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，赏罚分明的先进管理模式。在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。我公司将积极配合监理单位履行他们的所有权力。我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，将施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。进入现场使用的成品、半成品、材料等，按规定在使用前进行检测，主动递交检测结果报告。严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。由我公司的项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。会同业主现场代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等检查。项目经理部以月为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第四节 施工准备工作计划由于本工程施工工期较紧和工程量较大的特点，采用全线开工局部流水作业的施工方法。施工准备安排计划如下表：序号工作内容1d2d3d4d5d6d7d8d1人员调遣进场2场地平整清理3施工水电4临时设施建设5施工技术交底6机械设备进场7临时排水设施（一）、技术准备我公司将立即组织人员进场边筹建边进行施工前期的各项技术准备工作。在项目经理的组织下，各部门及时主动与业主、设计院、监理公司、安全质量检查监督站等单位取得联系。同时由项目总工程师组织工程部、安质部、计划部、试验室、测量组进行图纸会审、测量复核、施工组织设计编制等工作，开工前建立健全工程洽商通道及变更设计通知和原材料的试验及检验工作和做好向监理工程师的材料报验、资料报审工作。施工前期的各项技术准备工作流程如下： 项目经理部筹建机构人员组织工程部计划合同部机电物资部办公室图纸会审工程洽商建立材料控制网原材料试验检验安全质量计划协助征地拆迁及场地布置机械设备的购买物资调拨及供应进度材料计划合同编制实施性施工组织设计编制技术交底和施工组织设计交底开 工 报 告准 备 开 工施工组织机构框图技术准备工作框图 1、 图纸会审在获得施工图纸及相关施工文件后，及时组织工程部人员进行图纸会审。主要审核构筑物类别及其技术、经济、环境条件；结构类型和结构形式；平面位置、高程、结构尺寸；使用材料及设备的品名、规格、质量标准；工程地质、水文、气象条件、施工工法、施工程序和施工措施及工程质量等，从而达到了解设计意图，领会设计精神，掌握设计的技术标准，主要的技术条件和设计原则，以及新材料、新工艺的运用。对设计图纸中的漏、缺、差、错等事通过工程洽商渠道及时与设计人取得联系，完善设计文件，使设计更加符合施工现场的实际，确保施工安全、工程质量和按期完成工程任务。2、控制测量导线网的建立接桩后，及时组织人员进行现场踏勘，根据线路的大致走向，在设计提供的控制桩基础上，按需要加密布桩，测量复核加密导线网的精度及复核设计提供的导线精度是否能满足设计文件及施工规范地要求，避免出现大及重大的测量事故。根据复测的结果，对管道中心线进行布桩测量，查看在平面及纵断面上是否与设计文件相符合。3、材料试验及检验在熟悉和了解设计图纸的基础上，根据材料进场情况，及时对原材料进行材料试验和检验。所有材料的取样及送样工作都必须是有监理工程师在场（对外送检的材料必须密封于送样箱内送检），只有检测合格的材料才准使用于本工程中，对检验不合格的材料坚决予以退货等处理。4、机电设备、物资进场计划根据本项目的施工工法、施工程序和进度，详细编制本项目需用的机械设备、物质材料的进场计划，以保证分项工程开工前所有的机械设备全部到场。5、进度计划编制在熟读设计文件并了解设计意图的基础上，根据详细的工程地质情况、工程环境、征地拆迁的进度情况和工程总工期的要求，编制详细的、操作性强的旬日施工进度作业计划，要求计划进度指标能最大满足施工生产的实际，同时编制计划时又必须满足工期提前预留不可预见而影响工期的时间的要求，制定相应的工期保障措施，确保工程工期目标的实现。建立安全、质量、工期保证制度根据工程特点，业主要求及本公司对该项目的目标责任，分别建立健全安全、质量、工期保证制度，争取做到“技术先进、工期提前、质量领先、安全达标”，争创安全、质量样板标准工地。6、编制实施性施工组织设计文件，搞好技术交底工作在图纸会审工作完成并熟悉和消化设计文件、详细踏勘施工现场、详细讲座施工方法和施工程序的基础上，结合业主的要求和本公司的创优目标，编制实施性施工组织设计度报监理审批。同时做好设计、施工和施工组织设计交底工作，详细向参加施工的人员介绍本工程的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等，使参战员工心中有数，能预见性指导施工，避免出现安全质量事故。(二)、现场施工准备进场后，由项目总工负责组织办公室等人员进行现场详细勘察，积极协助业主搞好征地拆迁工作，主动和当地取得联系，搞好电源接驳、临时设施场地的租借、地方道路使用等手续，同时与当地派出所、治安联防队取得联系，共同搞好工地的安全和保卫工作，为及早开工创造条件。1、与各单位部门的协调我项目部将办好开工、夜间施工、余泥、散体物料运输及排放、租地等事宜，联系好弃土地点，加强与各主办单位的联系，为工程的顺利进行创造有利的条件。2、场地平整规划考察本项目所处的地理位置和周边环境，进场后对临设位置分别进行场地平整规划。所有的临时设施建设均充分考虑需现场环境，充分利用既有道路和交通设施，做到临设布置既方便施工的现场管理，又不影响施工生产。3、临时便道修筑本工程由于大部分位于人行道和道路上，且工程采用顶管法进行施工，因而不需设置施工便道，可利用原有道路作为施工车辆进出现场。4、布设水电管路、接通水电施工用电，由我司向当地单位进行借电，并沿线布置供电线路、连通各施工点。同时我项目部在施工现场自己配备1台150千瓦的发电机组，如遇突然停电或用电高峰时，我项目部将自行发电补充。施工用水，由我司向当地自来水公司进行借水，并沿线布置供水线路、连通各施工点和施工用地。另在施工营地设置排水边沟，将生活污水排入污水沉淀池。5、修建排水设施施工设立临时污水沉淀池，同时征得当地环保部门的同意。把施工和生活产生的污水排入污水沉淀池，经沉淀后就近排入环保部门允许排放的其他地方，严禁随处排放污水。临时施工点修筑截水边沟（或采取相应措施），防止施工污水污染道路。6、设置保安及消防设施在施工出入口和材料堆放场、加工场设置值班室，配备值班人员24小时值班，以防外来人员及车辆进入施工现场及做好防盗防火工作。在临时施工点及仓库和材料堆场配备足够的消防灭火器材，确保整个工程施工的防火安全。由于顶管施工沿河流两岸进行，故在临时施工点及临设施处配备高压水泵，以确保消防能力。7、现场通讯施工现场则主要通过对讲机并辅以手机进行协调、指挥和调度，对讲机4台，确保施工期通讯畅顺。8、在施工临近联系一个卫生室，聘请一位合格的医务工作人员，负责现场的人员急救工作，卫生室需配置一定的医疗设备，并储备足够的药品。（三）、材料、机具准备对现有施工设备、机具以及试验、检验设备由汽车运输到施工现场；机械设备进场后及时组织人员进行检修、维护和保养，确保开工后设备运转正常。我公司在材料采购过程中，严格把关，杜绝不合格材料进入本项目内，确保工程材料质量达到国家规定要求。1.材料进场的检验坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求。管材进场前应检查强度、裂缝情况、管口节及产品合格证。严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、管材等除须具有相应的质量证明书外，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。公司工程管理部每季度将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。2.主要材料的质量控制我司在中标后，即派员与上述各材料成品供应商取得联系，提供所需材料、构件的时间和清单，以便供应商作好有关的供料准备工作。此外，对于在施工阶段各工作区段要使用的管材、构件等，我们将于施工前的7天从供应商处提取，并做好质量检验工作，确保安装顺利进行。第四章 工程施工方案与工艺本工程主要是因受到道路及周围管线、建筑物（构筑物）、管道埋深等因素的影响，从经济、安全考虑宜采用泥水平衡式顶管的施工方法进行施工。第一节、沉井施工1沉井结构形式简述沉井结构形式主要有矩形井和圆形井两种型式，分为以下5种规格：、6300mm×3200mm矩形工作井，井壁厚度为80cm，高度在5.8m7.0m之间，平均厚度为1.7m。、5900mm×3000mm矩形工作井，井壁厚度为80cm，高度在4.9m7.5m之间，平均覆土厚度为1.7m。、6300mm圆形工作井，井壁厚度为60cm，高度在6.87.4m之间，平均覆土厚度为1.65m。、5900mm圆形工作井，井壁厚度为60cm，高度在6.57.5m之间，平均覆土厚度为1.65m。、4000mm圆形接收井，井壁厚度为50cm，高度在4.9m10m之间，平均覆土厚度为1.7m。2沉井制作施工根据设计图纸的要求以及施工现场的地质情况和周围环境条件，确定沉井采取一次制作、一次下沉和排水干封底的施工方案。沉井施工流程图：沉井施工流程图沉井施工现场清理测量放样，确定井位基坑施工（设积水坑）沉井制作（抽水排水作业）砂垫层和素混凝土垫层施工挖土下沉底板浇筑沉井干封底（集水坑抽水）破除路面结构层2.1基坑开挖为保证沉井制作均匀下沉，先将井区范围的障碍物与表层土挖出。根据设计要求及考虑沉井整体制作的方便可行，基坑底平面尺寸为每边1m-1.5m。为保证制作沉井的地基具有足够的承载力，基坑底部若为松软的土质，必须予以清除，以砂或砂土回填、整平、夯实，防止在沉井制作过程中发生不均匀沉降，造成井壁开裂。基坑开挖用反铲挖土机进行，并辅助人工整平。基坑形成后立即以粗砂分层回填夯实，辅以洒水，用平板振动器或蛙夯密实，以保证填砂的承载力。2.2砂垫层、素混凝土垫层施工砂石垫层（以6300mm×3200mm的沉井计算）a、砂垫层厚度；式中hs砂垫层厚度（m）；G0沉井筑砼后单位长度的重量（KN/m）；P地基的允许承载力；l承垫木长度（m）；.压力扩散角（°），不大于45°，一般取22.5°；rs砂的重度，一般为18 KN/m3；经计算，砂垫层的厚度取值为0.5m0.8m，满足承载力要求。b、垫层宽度：此次沉井施工中砂垫层采用满铺的铺设形式。按照上述公式，经计算可知砂垫层厚度为0.50.8m。砂垫层分次铺设，分层厚度不大于0.3m，每一层铺设时要浇水，采用平板振捣器振捣密实。混凝土垫层（以6300mm×3200mm的沉井计算）a、混凝土垫层宽度计算b、混凝土垫层厚度式中G0沉井筑砼后单位长度的重量，G0=6m×0.8m×1m×24KN/m3=115.2KN/m；Rs砂垫层的允许承载力，取Rs=100KPa；b混凝土垫层宽度；b1井壁宽度，b1=0.8m；h混凝土垫层厚度。经计算可得混凝土垫层厚度为0.18m，混凝土垫层宽度为1.2m。混凝土垫层混凝土强度C15。2.3工作井沉井模板施工2.3.1模板选择矩形工作井采用中型组合钢模支承，内外模以及模板之间的连接，固定均采用Ø48mm钢管，采用山形卡、M20对拉螺栓等标准扣件作模板之间的连接和固定，使内外模形成具有相当钢度的整体。螺杆间距500，除设对拉螺杆外，沿墙高1/3、2/3处设两道斜撑。沉井底板以下对拉螺栓不用止水片，底板以上部分对拉螺栓焊接60mm*60mm的止水片，止水片与对拉螺栓的焊缝为双面焊，达到水密要求。对拉螺栓两端焊模板限为钢筋，限位钢筋距模板4.0cm，采用4.0cm厚小方块填充，作为限位钢筋的混凝土保护层。对拉螺栓杆总长度为4cm*2+混凝土截面宽+7cm*2，其中螺纹长度为7cm。圆形工作井和接收井由于数量多，尺寸比较统一，可以采用定型钢模板，支撑架采用钢管架，计算方式同矩形工作井。沉井的顶板部份为200mm厚的钢筋混凝土，采用18厚的木模板作板模，其下垫方木为50×80，间距300，梁顶拖采用双钢管四壁。2.3.2墙模板基本参数计算断面宽度800mm，高度7500mm，顶板厚度200mm。模板面板采用组合小钢模，小钢模主要类型宽度500mm板面厚度3.00mm。外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。对拉螺栓布置13道，在断面内水平间距为：300+600+600+600+600+600+600+600+600+600+600+600+300mm，断面跨度方向间距500mm，直径20mm。钢模板面板厚度3mm，剪切强度125.0N/mm2，抗弯强度215.0N/mm2，弹性模量.0N/mm4。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。 2.3.3墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取9.000h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取7.500m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=80.310kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=0.9×80.320=72.288kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。 2.3.4墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。面板的计算宽度取小钢模宽度0.50m。荷载计算值 q = 1.2×72.288×0.500+1.40×3.600×0.500=45.893kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=10.460cm3 I=47.500cm4 (1)抗弯强度计算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取215.00N/mm2； M = 0.125ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.125×(1.20×36.144+1.40×1.800)×0.500×0.500=1.434kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f =