马歇尔稳定度仪期间核查作业指导书(共5页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上马歇尔稳定度仪期间核查作业指导书一、适用范围本方法适用于标准马歇尔稳定度仪和大型马歇尔稳定度仪的核查。二、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明。2.2仪器应结构坚固，清晰、准确，在加载卸载过程中，各仪器表不应有停滞和跳动现象。2.3流质（位移）测量装置：测量范围010mm，精度0.1mm，误差±0.1mm。2.4上下压头的曲率半径：标准（50.8±0.1）mm，大型（76.2±0.1）mm。2.5钢球直径为（16±0.05mm）。2.6托盘的垂直上升率：不加荷时（50±2）mm/min，加荷时（50±5）mm/min。2.7测力装置：测力范围025（50）kn，精度0.1kn，需计量检定合格。三、核查项目3.1外观检查3.2流程（位移）测量装置。3.3上下压头的曲率半径。3.4钢球直径。3.5托盘的垂直上升速率。四、核查环境及核查器具4.1核查环境：核查工作应在室内进行，环境温度为（25±10），相对湿度不大于85%，核查现场应洁净，周围无影响核查的振动、污染、腐蚀性气体。4.2核查器具：4.2.1钢直尺：量程不小于300mm，分度值1mm。4.2.2秒表：分度值0.1s。4.2.3专用通规、止规：技术要求见附录。4.2.4游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。4.2.5四等标准量快一组。五、核查方法5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。 5.2流值（位移）测量装置核查：选用0.510mm 7个量块进行核查，以1.0mm量块定零位，分别将0.5mm、0.8mm、2.0mm、3.0mm、5.0mm、10.0mm量块置于位移传感器下，记录流值显示值，每个核查点显示值与标准值之差不得超过±0.01mm。5.3上下压头的曲率半径核查：用专用通规、止规分别支起每个加荷压头，检查专用通规，止规与加荷压头的贴合情况，通规上下与压头紧密贴合，止规左右与压头紧密贴合为合格。5.4钢球直径核查：用游标卡尺测量钢球的直径，在不同3个位置测量3次，取其平均值。5.5托盘的垂直上升速率核查：5.5.1空载时托盘上升速率：将托盘置于最低位置，将钢直尺竖立于上升托盘旁边，测量此时位置；然后开启上升开关，同时按下秒表计时，当托盘上升高度为20mm时关闭秒表，记录秒表读数，其上升数值与上升时间之比即为托盘上升速率，重复测量3次，取其评价值。5.5.2加载时托盘上升速率：将托盘置于最低位置,装上试件（该试件应满足马歇尔稳定度试验时试件在恒温水槽中的保温条件和要求）；然后启动电机，在试件承受荷载的瞬间，开启秒表，记下位移测量装置的起始值；当试验荷载达到最大值的瞬间，停止秒表、记下位移测量装置的终止值，计算托盘上升速率，重复测量3次，取其平均值。六、核查周期核查周期一般不超过12个月。七、结果处理填写核查记录表，提交审核确认。榆林市公路工程试验检测中心马歇尔稳定度仪期间核查记录表设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家核查日期核查器具名称及编号核查环境外观检查核查项目技术要求实测值123平均流值（位移）测量（mm）-标准值仪器显示值差值-±0.10.5-0.8-2.0-3.0-5.0-10.0-压头曲率半径标准（mm）50.8±0.1大型（mm）76.2±0.1钢球直径（mm）16±0.05上升速率空载初始位置（mm）-终止位置（mm）-上升时间（s）-速率（mm/min）50±2加载初始位置（mm）-终止位置（mm）-上升时间（s）-速率（mm/min）50±5核查结果备注核查校核日期专心-专注-专业