东大街路基石方爆破施工方案(共34页).docx

精选优质文档-倾情为你奉上目 录1、 编制依据.22、 编制范围.23、 编制的目的.24、 工程概况.25、 施工准备.56、 施工安排.77、 主要施工技术方法.88、 质量保证措施.159、 安全保证措施.1610、 应急预案.25路基石方爆破专项施工方案1、编制依据1.1钦州市金海湾东大街东延长线标施工组织设计；1.2钦州市金海湾东大街东延长线路基施工图； 1.3.钦州市金海湾东大街东延长线岩土工程勘察报告；1.4.公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）1.5.，爆破安全规程（GB 67222014）1.6.中华人民共和国民用爆炸物品管理条例国务院397号令(自2006.9.1起实施)1.7爆破工程施工与安全(GB27222011)1.8.爆破作业人员安全技术考核标准（GA531993）1.9建设工程安全生产管理条例2.0国家技术监督局土方与爆破工程施工及验收规范2.1我单位对现场的踏勘调查的地形、地貌、水文、气候等资料，当地的建材、柴油、炸药、火工材料的供应情况。2、编制范围钦州市金海湾东大街东延长线标路基施工范围。3、编制的目的认真贯彻各项技术标准、安全操作技术规程。指导专业施工队伍施工作业。有效控制爆破施工进度和施工安全。4、工程概况4.1本工程起止桩号K2+500K4+568段，路线长2068m，路基宽度70m。挖方102万方，填方97万方。4.2根据地质勘察报告情况，岩土层自上而下有：耕土0.20.6m,分布于道路沿线的坡地及水田地段：填土,厚度0.49.4m,淤泥质粘土，厚度0.63.2m,多分布于沿线的水田、冲沟地段。粉质粘土，厚度0.43.2m,工程分级为普通土级。粗砂强风化岩层：为侏罗系（J）强风化砂质泥岩及1及志留系（S）强风化泥质粉砂岩2两个亚层，其中强风化粉砂质泥岩：紫红色，粉砂泥质结构，中厚层状，成分以泥质为主，次为石英粉砂，岩心呈碎块状，手可捏碎；强风化泥质粉砂岩z:z紫灰色，中厚层状，泥质粉砂结构，成分以石英粉细砂为主，含泥质，裂隙发育，岩心呈碎块状、短柱状，手折可断，用镐可挖。强风化岩层中常见中风化岩层夹层，岩体坚硬，用镐难挖。强风化岩层在道路沿线均匀分布，该层在大多数地段没有揭穿，钻探控制厚度1.625.7m,标准贯入击数N=36-76击/30cn单轴抗压强度fr=1.075.51Mpa,属极破碎极软岩，岩体基本质量等级为V类，工程分级为次坚石V级。中风化岩层：道路沿线钻探深度内揭示的中风化岩层均为志留系（J）中风化泥质粉砂岩；青灰色，泥质粉砂结构，薄中层状，成分以石英粉砂为主，次为泥质，岩心呈短柱状，用镐难挖，勘探于道路K2+990至K3+190及K3+590至K3+710地段见中风化岩层揭示，本层没有揭穿，控制厚度2.821.4m,其余地段的强风化岩层中也时有薄层中风化岩夹层产出，单轴抗压强度Fr=7.619.08Mpa,属较破碎较软硬，岩体基本质量等级为类，工程分级为次坚石V级。需要爆破施工的桩号为K2+880K3+280，K3+560k3+880,长720m。最大开挖深度31米，总爆破方量为25万m3。 爆破段表层115米为强风化粉沙岩，下为中风化灰岩（需爆破层）。4.3挖方路基边坡当挖方边坡H8m,边坡不设平台。当H>8m，每8m为一台阶，8<h16m段边坡坡率采用1：1，16m<h24m段边坡坡率采用1：1.25，24<h32m边坡坡率采用1:1.5,h>32m边坡坡率采用1：2；每阶设宽2m平台，平台、边坡顶均设截水沟。4.4水文地质条件地表水影响场区的地表水主要是沿线k2+690、K3+340、K3+740、K3+940、K4+129、K+346、K4+475等地势较低的冲沟、洼地、水田等地段的地表积水，主要受降水补给，季节性水量变化较大，按道路规划设计图，这些地段均匀设置涵洞，有了涵洞的导流，地表水对道路施工没有大的影响。地下水场区地下水为松散土层中的孔隙水及强风化岩层中的裂隙水，强风化岩层中裂隙发育，但裂隙多为泥质冲填，透水性差，含水量很小，孔隙水只在少量钻孔中见有，水位埋深0.24.8m，水位标高9.8322.6m,由地表水和降雨补给为主，水量较少，在地表水得到有效控制后，水量会更少小，对路基稳定性和工程施工影响很小。水土的腐蚀性勘察期间于ZK17、ZK193号孔，K2+310及K4+150取四个地下水样作水质分析化验，取2组土样做腐蚀性分析试验并参考相邻场地的勘察资料及钦州市的建筑经验，场地地下水在直接临水或强透水层中对混凝土有弱腐蚀，在长期浸水作用下对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀。场地地基土层对混凝土结构有微腐蚀，对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀。场地沿线没有工业污染源，场地钻探揭示也没有受污染地带腐蚀性的土体产出，场地土腐蚀性主要受水体的影响，因此，可以认为，场地地下水及土对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀。5施工准备5.1 技术准备3.1.1组织施工技术人员认真学习施工图纸、施工技术规范，做好安全教育工作；同时编制好爆破专项施工方案，组织召开爆破专家论证会。3.1.2测量准备：进行桩位的复核（平面、高程），依据公路勘测规范（JTG C102007）进行数据计算并向监理工程师提供结果。对施工爆破作业控制两侧进行合理加密，临时测点埋设要稳固，复核导线、高程。计算数据经过平差合格后，向监理工程师提供成果，复测合格后才能开始使用。5.2 现场准备 施工进场后，利用已填筑路基作为施工便道，爆破前对山体进行表皮及强风化层挖走，裸露爆破层岩体。5.3 机械设备准备机械设备见表1：机械设备表 表1序号设备名称规格型号单位数量1挖掘机卡特330台32挖掘机卡特320台33自卸汽车解放台154推土机山东160台25振动压路机徐工220台36空压机、风钻台、套47潜孔钻90台28破碎锤卡特330头台39手分钻手持式7655把610钎头3842个60011钎杆套205.4 材料准备 主要材料见表2主要材料表 表2序号名称规格数量备注一火 工 材 料1电雷管毫秒差20000发1段至16段2非电雷管毫秒差15000发2段至15段3炸药2号岩石硝铵炸药100T炸药（1m30.4kg）4火雷管35000个5导爆管9万m二起爆器GM20004个含备用三BV铜芯塑料线2.5mm26200m2种颜色各3100m四塑料纺织布2000只麻袋、水泥袋均可5.5 劳动力准备劳动力计划见表3劳动力计划 表3序号工 重数 量1凿岩工20人2爆破工43爆破警戒员204测量工45信号工26技术主管16、施工安排6.1 组织机构如下图 测量组安全部工程部质量部技术部项目副经理项目总工项目经理 爆破施工队 组织机构图6.2 施工现场平面布置图6.3 工期安排本爆破工程共钻眼30120米，清运31万方，修整边坡0.6万方。计划工期143天，其中：施工准备期10天，钻眼30天，清运75天，每次爆破后要进行边坡修整清理共30天。共分7次爆破；第一次爆破方量0.5万m3，钻眼1天，装药爆破1天，清运2天；第二次爆破4万m3，钻眼5天，装药1天，清运10天；第三、四次爆破7万m3，钻眼8天，装药1天，清运18天；第五次爆破4万m3，钻眼4天，装药爆破1天，清运8天；第六次爆破1.5万m3钻眼2天，装药爆破1天，清运4天；第七次爆破1万m3,钻眼1天，装药爆破1天，清运2天。7 主要施工技术方法石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度，确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械直接开挖的采用机械开挖，不能用机械开直接挖的用破碎机和爆破法开挖。石方开挖中，先利用挖机、推土机自上而下清除覆盖层土，采用松动爆破、预裂爆破、小爆破和光面爆破，机械和人工配合清理。在石方爆破前应针对不同岩层岩体进行爆破设计、试爆，选择合理的爆破参数。在施工过程中，还有根据地质变化，开挖断面及机械配合情况及时调整和修改爆破设计，编制实施性爆破设计施工方案，并报审批。路堑边坡采用预裂或光面爆破，路床顶面采用光面爆破。爆破后，根据测量基准点，拉线检查平整度。爆破后，采用推土机配合挖掘机或装载机清渣装车，自卸汽车运输。清渣后根据测量基准点，拉线检查平整度。分层横向台阶爆破法：适用于挖方较窄处，且对飞石要求严格控制地段。分层纵向台阶爆破法：适合于地势较平缓、离公路、河流较远路段。当挖到边坡平台位置时，采用机械整平后，放好坡口桩位置再往下继续开挖，保证边坡线的准确性。7.1爆破施工工艺流程爆区管线调查炮位设计审批配备专业施爆人员机械人工配合清除覆盖层钻孔爆破器材检查与试验炮孔检查与废渣清除装药并安装引爆器材布置安全岗和施爆区安全员炮孔堵塞撤离施爆区和影响范围人、畜起爆清除哑炮解除警戒测定爆破效果（包括影响程度）。7.2 施工工艺7.2.1. 爆破前准备7.2.1.1 爆破技术管理人员配备1名具有高级职称的注册爆破工程师与2名具有初级职称注册爆破工程师。7.2.1.2爆破材料的准备爆破施工前上报有关部门审批、备案，爆破施工所需要的材料一律由公安部门统一批准购置，由专业押送运输炸药、雷管等爆破材料至现场。7.2.1.3 爆破方式的确定（1）爆破施工技术原则:松动爆破：以潜孔钻爆破为主，手风钻爆破为辅。开挖深度5m时，采用手风钻爆破，手风钻选用40mm钻头；开挖深度大于5m时采用潜孔钻爆破，潜孔钻选用90100mm钻头。应用多排孔微差爆破技术，合理选择爆破单耗，减少大块率，使破碎块度适合挖运要求。合理控制爆破规模，一次起爆23排，不超过20个孔。每次起爆单响药量应按照爆破振动允许速度进行控制。深孔爆破主炮孔均采用垂直钻孔，靠近边坡采用斜钻孔。浅眼爆破采用垂直钻眼。炸药类型：钻孔内无水时主要采用2号岩石炸药或掺入铵油炸药。所有设计爆破参数，都应在正式施工前进行试爆。根据试爆的结果，对爆破参数进行必要的调整。邀请有资质的检测单位对爆破施工进行振动监测。路基边坡爆破按设计坡度进行钻孔施爆，爆破时争取一次达到设计要求。边坡面在主体爆破完成后，用挖掘机及破碎锤进行修坡。路基爆破开挖参数设计。路基爆破开挖均采用台阶爆破开挖施工；对于开挖深度5m的台阶，采用深孔爆破；对于开挖深度m的台阶，采用浅孔爆破。7.2.2 爆破设计方案7.2.2.1 深孔台阶爆破设计参数爆破采用由临空面开始以台阶方式向前推进。台阶爆破示意图如下：台阶爆破参数示意图图中的参数为：最小抵抗线u,m;底盘抵抗线W1,m；台阶高度H,m;孔距a,m;排距b，m;孔深L=H+h,m；超深h，m;坡顶宽B, m；坡面角；堵塞长度L2,m;装药长度L1,m。爆破孔网参数计算。 对于开挖深度H5m的断面，采用深孔松动爆破。为控制爆破飞石和振动，一般岩石单位体积用药量q取0.4kg/m3.钻孔方式：主炮孔采用垂直钻孔，梅花形布孔，边坡孔根据公路设计边坡要求倾斜钻孔。图4 边坡爆破钻孔示意图对于不同炮孔直径（90mm）的爆破孔网计算见表4.一般岩石深孔梯爆破参数表（孔径90mm） 表4台阶高度H(m)底盘抵抗线W1(m)孔径a(m)排距b(m)超钻h（m）孔深L(m)单孔药量Q(kg)装药长度L1（m）塞长度L2(m)562.83.02.80.50.65.56.616.820.22.63.52.93.1783.03.23.00.70.87.78.826.930.74.75.43.03.49103.03.53.00.91.09,911.037.842.06.67.43.33.611123.03.93.01.11.212.113.251.556.298.0113.13.3注：1.表中按照2号岩石硝铵炸药计算； 2.遇到不同硬度岩石可以适当调整装药量。单孔装药量计算。台阶爆破的装药量应用以下公式：第一排炮孔单孔装药量 Q=q . W1 . a . H第二排以后单孔装药量 Q=K . q . a . b . H式中：q单位体积用药量，取q=0.4kg/m3； W1底盘抵抗线，m；a孔径，m；b排距，b=a或b=0.87a,m；H台阶高度，m；K时差系数，瞬发K=1.0；微差爆破，K=1.11.2。7.2.2.2 浅孔爆破设计对于开挖深度5m的台阶，采用手风钻浅眼爆破。、类岩石爆破单位体积炸药量依0.30.35kg/m3控制，类岩石的爆破单位体积炸药消耗量依0.40.5kg/m3控制。浅眼爆破垂直钻眼，布孔同样采用梅花形布孔方式，毫秒微差爆破。钻孔深一般取0.3倍的抵抗线。一般条件下，堵塞长度不小于0.6m或孔深的0.35倍。一般条件下的浅眼爆破参数见表5、表6.、岩石浅眼爆破设计参数表 表5台阶高度H(m)孔深L(m)孔间距s(m)孔排距B(m)堵塞长度h(m)装药量Q（kg）单耗q(kg/m3)0.5m0.70.60.60.60.080.300，750.80.80.80.60.20.311.01.41.11.10.80.50.302.02.41.21.20.81.20.353.03.41.31.30.92.00.354.04.41.31.31.02.60.35岩石浅眼爆破设计参数表 表6台阶高度H(m)孔深L(m)孔间距s(m)孔排距B(m)堵塞长度h(m)装药量Q（kg）单耗q(kg/m3)0.50.70.50.50.60.080.450.750.80.70.70.60.180.461.01.41.01.00.70.650.462.02.41.11.10.71.400.483.03.41.21.20.82.200.454.04.41，21.20.92.900.46控制爆破飞石条件下，堵塞长度不小于1.0m或炮孔间距1.2倍。7.2.2.3 起爆网路设计多排孔钻孔爆破一般采用非电导爆管起爆网路。网路形式可以应用串并联或簇联。串并联网路采用四通和导爆管连接（图5）；簇联网路，引爆雷管绑扎导爆管的根数：单雷管不要超过12根；双雷管不要超过20根。网路最后用电雷管激爆。图5 导爆管起爆网路示意图多排孔爆破，采用微差爆破，排间延时隔250mS为宜。孔内用高段孔外用低断雷管，防止前排起爆产生飞石砸断后排导爆管网路。7.2.3 爆破施工测量放线布置炮孔钻孔装药堵塞及起爆网路铺设警戒起爆检查爆破效果修正爆破设计进入下一环施工7.2.3.1 测量放线用白灰洒出开挖中心线及开挖边线，确定开挖高程，对爆破施工队进行交底。7.2.3.2 布置炮孔钻孔根据现场地形条件布置炮孔位置，详见5.2.2.爆破设计。7.2.3.3 装药、起爆网路铺设钻孔完成后用木塞堵住，设置明显标志，待此次爆破的所有炮孔完成后统一装药，铺设起爆网路，详见5.2.2爆破设计。7.2.3.4 警戒装药及铺设起爆网路时对周围进行警戒，设置警戒范围，严禁非工作人员进入，对300m范围内的其他人员进行疏导撤离。7.2.3.5 检查爆破效果爆破完成后由专业人员立即对爆破区域进行排查，检查有无哑炮。8 质量保证措施爆破施工前测量必须明显标出路线中心线、开挖边界线，至少每隔10m通过测量给出开挖位置的高程，超深不大于20cm。炮孔布置位置应设明显标记，爆破工程师应在每循环钻孔1前向钻工书面提交具体钻孔参数。潜孔钻钻孔的开口位置误差不得大于3cm,钻孔斜率偏差不得大于1%；手风钻钻孔的开口误差不得大于5cm,手风钻爆破孔的钻孔斜率误差不得大于3%。装药量与堵塞长度严格依设计文件控制，当现场实际装药堵塞不能依照设计进行时，应及时通知爆破工程师作现场调整。爆破网路连接必须由爆破工程师现场直接组织完成。对爆破成型的路基边坡进行修整，满足石方开挖边坡标准。9 安全和文明措施9.1爆破安全技术措施9.1.1爆破振动安全9.1.1.1爆破振动计算应用萨道夫斯基公式，爆破引起地面质点振动速度为 V=K(Q1/3/R)a式中V地面质点振动速度，m/s； K与地质条件及药包形式有关的系数，K=150250; Q一次起爆药量，kg； R离开爆源的距离，m； A衰减指数，a=1.52.8。按照当地爆源离开居民房的不同距离，取K=150，a=1.8，房屋允许振动速度V=2.5m/s,计算得到一次起爆的最大药量Q见表7 一次起爆最大药量 表7距离R(m)1525354560药量Q(kg)3.7117.247,2100.2237.69.1.1.2 减震措施该地区附近有居民房屋，有的爆破点离开居民房屋较近，为了防止爆破振动的影响，必须出去以下措施：除了控制起爆药量之外，还要控制一次起爆的总药量。采用毫秒延时爆破，每排或者炮孔之间的间隔时间在2550ms。在炮孔底部垫入空竹筒减少振动。9.1.2 爆破飞石的控制由于爆破点离开居民区很近，在K2+800处有一高压电塔，因此必须控制爆破出现的个别飞石，措施如下：9.1.2.1 严格控制炸药单耗，一般取0.30.4kg/m3,必要时根据实际情况进一步降低炸药单耗。9.1.2.2 飞石安全距离按照规定为300m,在该区域内的非施工人员在爆前半小时撤离的安全地点，必要时根据实际情况对爆破进行沙袋、沙袋压竹排片夹草等覆盖,防止飞石飞扬。9.1.2.3靠近高压塔和民居的爆破地段，采用松动爆破，对爆破进行沙袋、沙袋压竹排片夹草等覆盖,防止飞石飞出。9.2 爆破安全管理措施9.2.1 设专职爆破安全管理负责人，爆破工、爆破安全员、爆破器材押运员、爆破器材保管员都必须持证上岗。工作人员不能穿有化纤和丝绸等发生静定的衣服。9.2.2 严格执行有关爆炸物品储存、运输、使用的有关安全规定。爆破区域或200m范围内为爆破施工危险区，爆破器材运入爆破警戒区至爆破警戒撤销前，爆破施工无关人员不得进入。爆破施工危险区设明显警示标志。9.2.3 起爆后必须进行哑炮检查确认安全后才可以解除爆破警戒。哑炮处理必须在爆破工程师指导下完成。9.2.4 爆破时的人员安全警戒距离不小于300m,机械警戒距离不小于100m。警戒人员间的距离不大于300m,且应彼此通视或有可靠手段沟通联系，爆破警戒设3种不同信号，分别表示开始警戒、开始爆破，撤销警戒。9.2.5控制爆破飞石的爆破区域，除严格堵塞长度、堵塞质量外，应采用草袋填土进行区域覆盖，每一装药炮孔的孔口放置一重量不小于20kg的沙包预防飞石。9.3其他安全管理措施9.3.1炸药的搬运作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿化纤衣服。爆破器材按规定要进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不用。爆破器材应由专人领取，炸药与雷管由二人以上分开搬运。电雷管不与带电物品一起携带运送。爆破器材运送，避开人员密集地段，并直接送往工地，中途不能停留，并不得随地存放或带入宿舍。9.3.2装药。装药前对炮眼进行验收和清理，对刚打成的炮眼待其冷后才装药，湿炮眼擦干后才能装药。严禁烟火和明火照明，无关人员撤离现场。用木质炮棍装药，严禁使用金属器皿装药；深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱前，可采用铜和木制长杆处理。不得采用无填塞爆破，（扩壶除外），也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔，填塞采用专用炮泥进行，不得捣固直接接触药包的填塞材料或填塞材料冲击起爆药包。填塞炮眼时不得破坏起爆线路。填塞时，应有专人负责填塞质量，填塞完毕应进行验收。已装药的炮孔必须当班爆破，装填的炮孔数量以一次爆破的作业量为限。深孔填塞时，不得将雷管的脚线、导爆索或导爆管拉的过紧和被填塞物损坏。9.3.3起爆起爆统一采用起爆器起爆。施爆前，先规定醒目清晰的起爆信号，并发布通告，及时疏散危险区内人员、牲畜、设备及车辆等；对附件的建筑物应采取保护、加工措施。并在危险区周围设在警戒。起爆前15min,由指挥发布起爆准备命令，起爆站作最后一次验收检查喝安全检查。如无新情况发生，在接到起爆命令后立即合闸施爆。起爆后应迅速拉闸断电。起爆15min后，由指定爆破作业人员进入爆破区内进行安全检查，确认无拒爆现象和其他问题后，方能解除警戒。哑炮（瞎炮）处理：发现或怀疑遗留有哑炮、残炮，先立即报告并及时想处理。若不能及时处理先设置明显标志，并采取相应措施，禁止掏出或拉出起爆药包，严禁打残眼。盲炮处理方法如下：经检查确认炮孔的起爆线路完好和漏接、漏点造成的拒爆，可重新进行起爆。打平行眼装药起爆。对于浅眼爆破，平行眼距盲炮炮孔不得小于0.6m外，另行打眼爆破（当炮眼不深时，也可用裸露药包爆破），深孔爆破平行眼跟盲炮孔不小于10倍炮孔直径。用竹制、木制或其他不发火的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆。若所用炸药为非抗水硝铵类炸药，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使炸药失效。对于大爆破，应找出线头接上电源重新起爆或者沿洞内小心掏出堵塞物，取出起爆体，用水灌浸药室，使炸药失效，然后清除。所有机械设备操作人员必须持证上岗，杜绝酒后上岗，使用设备前戴好相应的劳动保护用品，检查电器装置和保护设施完好，严禁带（病）运转。搬迁和移动设备必须由电工切断电源，作妥善处理后进行。由于施工时部分路段要进行交通导流，配置专人协助好项目部做好交通疏导工作，保证车辆安全。9.4 安全文明施工措施安全保证措施施工安全方针从项目经理到工人，做到从思想上人人重视安全生产，杜绝一切安全施工，从行为准则上着手开展工作，按规定制度做事，按规定操作程序操作，按照检查程序检查验收工作，保护施工人员以及公众的生命健康和安全，加强施工安全防护，保护设施财产安全。安全目标完成业主合同规定的安全目标。无重大安全责任事故。杜绝员工因工、非因工死亡施工，有效控制员工重伤事故，严格防范员工轻伤事故。安全事故管理制度工人进入工地必须经过安全教育、岗位培训合格，登记入卡方可参加施工。工人变换工种，必须进行新工种的安全技术教育，并登记入卡方可参加施工。特殊工种必须经过安全培训，考试合格后，持证上岗作业。在开展教育活动中，必须结合先进的典型事例进行正面教育，以利取长补短，鼓励工人自觉遵守安全规程，人人遵守安全。保证安全生产。要经常开展安全生产活动“通报会”、“竞赛活动”，使安全生产警钟长鸣，防范于未然。安全生产检查制度项目安全检查的主要主要内容：制度落实、操作程序、机械设备完好情况、特种作业人员持证上岗、施工现场防范落实情况、问题整改情况、工地存在的各类安全隐患情况等。项目经理每半个月、专职安全员、各班组长每一天都要对工地各个施工现场进行细致的安全检查工作，安全员每天都要对工地情况做好检查台账。对检查中发现的问题，安全员立即发出问题整改令，并跟踪监督整改落实情况。各班组在作业前后、交接工序时，对自身的环境和工作程序要进行安全检查和全面了解情况，并相互监督。对专业性很强的安全技术问题，由项目总工程师组织专业技术人员、作业人员、有关管理人员共同研究制定专项方案，并指导实施。根据季节性变化对施工安全可能造成的影响，制定针对季节性特性的施工方案，并检查实施情况。安全技术交底制度施工前，由项目主管技术人员编制安全技术措施并向班组长进行书面技术交底。安全技术措施交底内容包括：分部分项工程施工技术交底、大型特殊工程单项技术交底、使用新工艺、新材料、新技术、新设备的技术交底。项目部安全技术交底必须实行逐级技术交底，并纵向延伸到班组全体作业人员。安全技术交底必须具体、明确、针对性强。安全技术交底应填写交底单，交底双方签字留档备查。安全技术交底的具体内容：计划施工的危险点、针对危险点的具体预防措施、应注意的安全事项、相应的操作规程和标准、如发生施工后及时采取的避难和急救措施等。领工员是安全技术交底的接收人，由工班长进行每天的工前口头教育和交底。特种作业人员持证上岗制度严格执行国家特种作业人员专业性技术考核管理规则的有关规定，认真做好特种作业人员的管理、教育、培训和办证复审工作。以下几个工种属于特种作业人员：电工、电（气）焊工、起重工、架子工、爆破工、锅炉工等。特种作业人员要佩证件上岗，并要按“操作证”限定的作业内容操作。项目部建立特种作业人员档案，进行动态管理，保持特种作业人员的相应稳定。消防安全制度项目部的消防安全方针是“预防为主，防消结合”，把预防火灾工作放在首位。项目经理是消防安全的第一责任人，项目部成立以项目经理为组长，副经理任副组长，项目安全员、后勤保障负责人、施工队长、工班长为组员的消防安全领导小组，研究、布置、检查消防工作。施工现场及驻地要配齐配足防火、防爆器材，并定期更换。对生产、生活易燃处所划分责任区域，责任到人，抓好落实。安全员要经常性地对施工现场、驻地易燃、易爆处所进行检查，对发现隐患及时进行整治。发生火灾后立即抢救并拨打119向消防部门报告。9.4.1安全保证体系安全管理机构专职安全员审核 不符制定专项施工方案资金、技术等到位位 符 合作业队方案实施问题整改专职安全检查核 不符应急预案处理 整 改 符 符 合合如果发生事故问题整改实施效果 不符 符 符 合 合补救整改总结反馈保证体系工作框图9.4.2环境保护措施爆破现场防止尘土飞扬，在现场配置水雾炮，放炮后检查警戒解除过后，开始喷水炮雾，减少尘土污染。临时施工道路要畅通、平坦、整洁。无散落的土块等杂物。派专人进行洒水清理。运输石方车辆不得超高，并采取遮盖措施，施工区域外洒落的渣土及时清扫干净，以免尘土飞扬。10 应急预案10.1 成立应急小组应急预案响应流程应急预案响应流程框图项目经理部成立安全事故应急小组，配置应急救援车、担架、铺垫、氧气袋等救援设备。针对施工工程特点，物体打击、触电伤害和火灾伤害事故应急救援预案。把突遇紧急事故造成损失降至最小。生产安全事故救援领导小组如下。建立组织，成立安全事故救援领导小组。组长：熊成荣副组长 ：赵志强 生产副经理：黄智伟成员：张成、何先红、夏艳辉、胡顺利、刘健、余姣成立应急救援小组：各施工队成立以事故现场负责人为组长的应急救援小组。配置应急救援设备：项目部准备两辆应急救援车，并配备担架、氧气袋等救援设备。针对施工工程特点，物体打击、触电和火灾伤害应急预案。10.2 飞石打击施工救援预案10.2.1 采取安全预防措施进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽，以防飞石打击造成伤害。10.2.2 一旦出现飞石打击事故：施工现场负责人要组织人员进行抢救，拨打120急救车抢救伤员，并向救援领导报告。救援领导接到报告后立即组织人力、物力、车辆赶赴现场指挥抢救，并向上级领导、有关部门报告。对伤员实行抢救：需要做人工呼吸的做人工呼吸，不需要做人工呼吸立即用车辆送至附件医院对伤员进行抢救。保护好事故现场，以便对事故调查提供可靠证据。所涉人员不得擅自离开单位，随时积极配合事故调查，提供真是证据。10.3 爆破事故采取的紧急措施10.3.1 对事故现场实行严格保护，并及时向上级报告情况。保护事故现场应做到：立即对事故现场进行警戒与封锁。对现场尽量保持原位。严格保护现场物证，非现场勘察人员不得提取或移动。10.3.2 迅速组建各事故处理小组，做好事故现场有关工作。情况组，负责汇集、收集、整理和掌握现场情况和动态，做好现场照相和文字记录。警戒组，负责现场警戒，严防无关人员进入。急救排险组，负责抢救伤员和排除险情，为现场勘察人员创造安全条件，特别做好以下工作：发现与处置未爆爆破器材和哑炮；处理有倒塌的建（构）筑物；安全处理水、电和设备等。后勤组，负责交通工具、物资供应、生活安排等。专心-专注-专业