采煤机使用管理办法(共5页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上采煤机使用管理办法一、采煤机安全操作1、操作人员必须熟悉采煤机的性能，各种按钮的功能，经培训合格后持证上岗，未取得上岗合格证的人员，不得操作采煤机。2、严格执行岗位责任制、操作规程、现场交接班制度、设备维修保养制度及煤矿安全规程中的有关规定。3、采煤机所有电气保护装置必须灵活可靠，严禁甩掉不用。4、采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则。即：无水不割；顶板破碎采面移架跟不上不割；溜槽内的大块矸石，物料未处理不割；风量不足不割；瓦斯浓度超限不割；瓦斯涌出异常不割；停溜子不割；采煤机滚筒卷入器、物不割。5、操作采煤机时应做到“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精”十字准则。平：割煤时保持顶、底板平整；直：煤壁要割直；匀：采煤机牵引速度要均匀；净：采煤机用的油质要保持绝对干净，存、运、装、换油都必须专人专桶；严：严格执行操作规程和岗位责任制，不得开快车，不准无证开车；准：在采煤机运行中发现异常现象时要及时进行分析、处理，找故障点要准确，操作动作要准确；细：检查要仔细；紧：各部连接螺栓要经常处于紧固状态；勤：勤检查，勤维护，使采煤机经常保持在完好状态；精：采煤机是综采设备中比较复杂的设备，因此要想发挥采煤机的作用，就必须对采煤机的结构、性能精通，做到精心操作、精心维护。6、不准用采煤机牵拉、推顶，托吊其他物件,更不准用采煤机破矸石和其它铁器。二、开机准备1、检查支护情况，注意采煤机周围有无障碍物, 杂物及人员。观察煤层的变化情况，以及顶底板的起伏、工作面输送机运行及挪移情况。2、检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏，准确，可靠；各部润滑及油位是否符合要求，联接件是否齐全，紧固；截齿是否齐全、锋利；电缆、水管固定是否可靠；供水压力，流量是否符合要求；工作面信号系统是否正常。发现问题要及时处理好。3、检查各电机、电缆阻值是否符合要求，当电机受潮、淋水，阻值降低时，不得开机。4、检查电缆拖移链是否完好，严禁电缆受力运行。5、在检查采煤机特别是滚筒时，必须将隔离开关手把、截割部离合器手把打到零位，并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。6、空运转及正常开机时，注意观察滚筒及各部状况，倾听运转声音，观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常，有无渗漏，喷水雾化是否良好。7、检查无误后，清除机道障碍物，方可开机。三、运行操作1、检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台启动输送机。2、待工作面输送机启动后，方可按下列顺序启动采煤机：合上隔离开关；点动启动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器;打开水阀总闸，供给冷却喷雾水；发出采煤机启动预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物；按启动按钮，观察滚筒转动方向是否正确；3、操作调高按钮，把滚筒调至所需高度，严格按照“作业规程”规定，切实掌握好采高，随时注意顶、底和煤层的变化情况，割平顶、底板。4、在进行牵引操作时，当按完“牵送”按纽时，不要急于操作“左牵”或“右牵”按纽。需等待10秒钟以上时间，因为变频器有个初始化和自检过程，急于操作会损坏变频器。5、在牵引时，应点动操作，即牵引时一点一点给采煤机加减速，（不能按住按纽不放，如果按住不放，当松手时煤机速度跳跃太大，转矩发生突变，容易损坏机械件和电气件）。6、牵引换向或停机时，不要直接按牵停，应点动操作使煤机速度降到1米以下，再按牵停，煤机停止后再换向。如果快速换向，会降低牵引电机、花键轴、变频器等零件的使用寿命。7、要根据顶底板及煤层的构造情况随时调整采煤机的牵引速度。（当采面倾角大于20°或截割矸石厚度大于600mm时，应将牵引速度控制在2m/min）8、随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况，发现异常情况要及时停机检查并处理好，否则不许继续开机。9、运转过程中，应注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况是否符合要求。无水不得开机割煤。10、专人随机清理电缆槽，随时注意观察跟机电缆、水管。11、在割煤过程中，要始终观察煤帮及架间支护情况。12、采煤机割至上、下端口时要设专人把口，防止外部人员突然闯入，发生意外。13、采煤机不得带负荷启动，也不准在过载的情况下强行割煤，如发现过载要仔细分析原因，必要时脱离滚筒，退出割煤，停机检查。14、发现操作按钮或手把不灵或动作有误时，停机检查，排除故障后方可继续工作，严禁乱敲、乱砸，强行使用。15、采煤机在割煤过程中，要注意割直、割平并严格控制采高，防止工作面出现过度弯曲或顶底板出现台阶式状况（两导向滑靴的高度差应控制在40mm以内），注意防止割到支架顶架梁或输送机铲煤板。16、采煤机两摇臂在开机使用30分钟左右，应将摇臂升降下一次，使得一轴和行星机构得到足够的润滑。17、工作面输送机移溜要距采煤机滚筒后15米外进行。18、工作面输送机移溜时，蛇形长度（工作面方向）不小于18米。19、工作面瓦斯、煤尘超限时，必须立即停止割煤，必要时按规定断电，撤出人员。20、工作面倾角大于15°时，要采用有效的防滑措施。四、停机操作1、一般应选择顶板完好、无淋水的位置停机，采煤机停止运转后，司机必须将所有的操作手把、隔离开关手把打在零位或断开位置上。2、停机时，坚持先停牵引后停截割电动机。无异常情况，不允许在运行中直接用停电动机的方式停机，更不准用紧急停机手柄（或按扭、换向手把）直接停机。3、临时停机时，在隔离开关未停，滚筒离合器未脱离的情况下，司机不得离开岗位，其他各手把应恢复到中立位置。4、采煤机必须在空载情况下停机。5、停机分为正常停机和紧急停机两种情况。A、正常停机操作正常停机操作的原则是：先停牵引，后停截割。(1)减速并停止牵引，(2)待截割滚筒内余煤排净后，用停止按钮停电动机。(3)把离合器及其操作手把打回零位，关闭进水截止阀;(4)操作人员离机或长时间停机时，要将两个滚筒放到底板上，断开离合器、隔离开关。B、紧急停机操作一般情况下不允许操作急停开关或停止按钮，遇有下列情况之一时可以紧急停车：(1)当采煤机负荷过大，电动机被蹩住(闷车)时；(2)采煤机附近片帮冒顶，危及安全时；(3)出现重大人身事故时；(4)采煤机本身发生异常，如内部发生异响、电缆拖曳装置出槽卡住、采煤机掉道等。五、注意事项1、顶底板不好时要采取，不许强行截割，也不准甩下不管。对矸石、夹矸、断层空巷等要提前处理好。2、不许在电动机开动的情况下，操作滚筒离合器。3、不允许频繁启动电动机(处理故障时除外)。4、发现截齿短缺要及时补齐，不准在少截齿的情况下工作。5、电缆、水管不得受拉、受挤压，不许拖在电缆槽外。6、工作面遇到坚硬夹矸或黄铁矿结核时应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割。六、检修 （一）日检1、检查所有连接紧固件是否完整、紧固、齐全，发现松动要及时紧固。2、检查电缆、水管、油管有无挤压和破损。3、检查各部件油位、各润滑点是否符合要求。4、检查各部件手把、按钮的动作是否灵活、可靠、准确。5、检查喷嘴有无堵塞和损坏，水过滤器是否堵塞，水量和压力是否符合要求。6、检查截齿、齿座有无损坏和丢失，若有应及时更换和补齐。7、检查各仪表是否完好，工作是否正常。8、检查各部件运转有无异常音响、温升和振动。（二）周检1、检查和处理日检不能处理问题。2、检查各工作油液油质是否符合要求。3、检查司机对采煤机的日常维护情况。4、检查并清洗过滤器。（三）大修采煤机在完成一个工作面后应升井大修，大修要求对采煤机进行解体清洗检查，更换损坏和磨损严重的零件，测量齿轮啮合间隙，对液压元件应按要求进行维护和差些清洗，电气件的检修必要时应做电气试验。专心-专注-专业