华信建筑公司质量管理制度汇编(共27页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上 施工质量管理制度1.目的对施工质量进行过程控制,保证施工质量。2.适用范围适用于公司各项目部工程施工过程质量控制。3.职责3.1责任领导本制度的责任领导是分管副经理,其职责为:负责监督、指导本制度的实施,负责执行文件的审批。3.2责任部门本制度的责任部门为工程部、质量安全部,其职责为:负责本制度实施的检查。3.3执行层本制度的执行层为项目部,其职责为:负责落实施工质量管理策划、施工准备、施工质量和服务的有关管理要求。4.工作程序4.1工程部、质量安全部会同项目部在工程开始施工前负责编制工程施工质量策划文件施工组织设计,在施工组织设计编制时应反应以下方面的要求或引用相关文件予以说明:1 质量目标和要求;2 质量管理组织和职责;3 施工管理依据的文件;4 人员、技术、施工机具等资源的需求和配置;5 场地、道路、水电、消防、临时设施规划;6 影响施工质量的因素分析及其控制措施;7 进度控制措施;8 施工质量检查、验收及其相关标准;9 突发事件的应急措施;10 对违规事件的报告和处理;11应收集的信息及其传递要求; 12 与工程建设有关方的沟通方式;13 施工管理应形成的记录;14 质量管理和技术措施;15 施工企业质量管理的其他要求4.2、编制完毕后,应报公司生产副经理审批,审批合格后报甲方代表或总监理工程师批准,批准后做为工程施工过程控制的策划文件予以实施。4.3、施工准备:项目部应按照施工策划文件的要求进行施工准备工作,包括策划建立项目管理机构、文件准备、材料物资准备、工具设备准备、人力资源入场准备、施工临时用建筑物的搭建等。施工准备完毕后,施工企业应按规定向监理方或发包方进行报审、报验。施工企业应确认项目施工已具备开工条件,按规定提出开工申请,经批准后方可开工。4.4、施工过程质量控制:4.4.1、施工质量控制内容:1 正确使用施工图纸、设计文件、验收标准及适用的施工工艺标准。适用时,对施工过程实施样板引路;2 调配符合规定的操作人员;3 按规定配备、使用建筑材料、构配件和设备、施工机具、检测设备;4 按规定施工并及时检查、监测;5 根据现场管理有关规定对施工作业环境进行控制;6 根据有关要求采用新材料、新工艺、新技术、新设备,并进行相应的策划和控制;7 合理安排施工进度;8 采取半成品、成品保护措施并监督实施;9 对不稳定和能力不足的施工过程、突发事件实施监控;10 对分包方的施工过程实施监控4.4.2 应根据需要,事先对施工过程(焊接、大体积混凝土、地下室防水等进行确认,包括:1 对工艺标准和技术文件进行评审,并对操作人员上岗资格进行鉴定;2 对施工机具进行认可; 3 定期或在人员、材料、工艺参数、设备发生变化时,重新进行确认4.4.3 应建立施工过程中的质量管理记录。施工记录应符合相关规定的要求。施工过程中的质量管理记录应包括:1 施工日记和专项施工记录;2 交底记录;3 上岗培训记录和岗位资格证明;4 施工机具和检验、测量及试验设备的管理记录;5 图纸的接收和发放、设计变更的有关记录;6 监督检查和整改、复查记录;7 质量管理相关文件;8 工程项目质量管理策划结果中规定的其他记录4.4.4应按公司规定要求进行工程移交和移交期间的防护。防护内容包括成品保护、标识保护等。服务应包括:1 保修,在合同约定的范围内进行,保证达到甲方的要求; 2 非保修范围内的维修,由工程部负责组织实施,酌情报价,积极进行,保证达到甲方满意;3 合同约定的其他服务。按合同要求组织实施。 施工质量检查制度1.目的对施工质量检查工作进行控制,保证施工检查有效实施。2.适用范围适用于公司各项目部工程施工质量检查。3.职责3.1责任领导本制度的责任领导是分管副经理,其职责为:负责监督、指导本制度的实施,负责执行文件的审批。3.2责任部门本制度的责任部门为工程部、质量安全部,其职责为:负责本制度实施检查。3.3执行层本制度的执行层为项目部,其职责为:负责按此制度的要求落实施工质量检查工作4、工作程序分定期检查和日常检查:定期检查:针对施工中的薄弱环节和质量通病,找出影响工程质量的主要因素,采取有力措施,及时整改,做好记录。日常检验:质量检查人员对日常的施工质量情况随时进行检查和指导,并按要求做好记录,检查范围,工序检查、原材料、半成品、成品等的检查。4.1 工程部每月对所属项目部进行1次定期质量大检查,由公司组织检查小组,检查前进行策划并下发通知,检查过程中做好记录,检查后下发整改通知。4.2 项目部每周1次定期质量大检查,由项目经理、技术负责人组织检查小组,检查过程中做好记录,检查后进行总结分析,并形成记录。对存在的问题定人,限时整改,让问题得到及时解决。4.3 项目经理每天组织相关管理人员进行日常检查,并形成检查记录。4.4 项目质检员及其他管理人员在施工过程中根据实际情况开展适时巡查,及时纠偏,确保过程得到有效控制,并形成检查记录。4.5班组之间在工序完成后,由班组长组织开展自检、互检、交接检,并做好相关手续, 确保工序质量。4.6 项目部定期检查时,对工程实物质量、工程资料、管理资料等进行全面检查。不定期检查、季节性检查视主题确定检查内容。4.7 项目部日常检查时,主要对工程实物质量、施工组织、工艺流程、工序质量等进行检查。4.8 项目部组织的各类检查以实测为主,目测为辅,并检查资料的及时性、完整性、准确性。4.10 班组之间的自检、互检、交接检为全数实测。4.11 检查过程中发现一般性质量隐患或质量问题时,检查组(人开具整改通知单,并要求受检人定人、定时间、定措施进行整改。整改完成后由检查人进行验证。4.12 检查过程中发现重大质量隐患时,检查组(人有权开具停工整改单,并视情况严重程度对被检查单位负责人及相关责任人进行相应的处罚。4.13 凡在检查过程中不服从管理、不配合检查时,检查组(人有权对被检查单位负责人进行相应的处罚。 试验、检测管理制度一、适用范围1.适用于公司承揽工程的检验试验管理;二、相关文件1.管理手册2.物资进货验收程序三、实施职责1.本制度由工程部负责管理;2.工程部负责进货检验试验的管理,各项目部负责具体实施;3.工程施工质量检验及评定工作,由项目部技术负责人负责具体实施;4.建筑材料检验试验管理由项目部技术负责人外委试验;5.最终检验试验由公司工程部门负责组织检验;四、工作流程4.1进货检验和试验4.1.1所有进厂物资均应按规定的程序进行检验和试验,具体见物资进货验收程序规定;4.1.2未经检验或试验合格的物资,(包括原材料、外购件、外委加工配制件等不准投入使用或加工(4.1.4的紧急放行情况除外;4.1.3顾客提供的物资,开箱时也应做好开箱验证记录和签证;4.1.4如因工程急需,来不及检验或试验而放行时,需有可靠的追回程序,并应对该物资做唯一性标识,以便一旦发现不符合规定要求时能立即追回和更换(习惯称为紧急放行。紧急放行的授权人为项目部经理或技术负责人;4.1.5进货检验和试验,主要包括:<1>供方质量文件<2>物资外观检查<3>有规定时抽样检验和试验。4.1.6检验和试验合格后均应办理检查验收签证;4.1.7所有建筑材料、建筑构配件和设备未经监理工程师签字不得用于工程施工和安装。4.2过程检验和试验 4.2.1工程开工前,由项目部负责编制质量检验的有关要求(可在施工组织设计中反映,其中有关顾客、监理方面的内容,应取得顾客或其代理人的认可同意。4.2.2工程施工质量检验及评定工作,由项目部技术负责人负责实施;4.2.3建筑材料检验和试验由项目部委托外部实验室负责实施;4.2.4外委检验、试验时由项目部技术负责人负责外委委托,并负责将试验结果送达有关验证单位;4.2.6在所要求的分项或分段工程的检验和试验工作未完成之前,或必需的试验报告未收到前,不得进行下道工序的施工;4.2.7如应施工急需来不及在检验试验报告完成前就要转入下道工序,则必须有可靠的追回程序(习惯称例外放行,并应在相应的产品上做出明确唯一的标识,做好记录;4.2.8例外放行,需经项目部经理批准。4.3最终检验和试验最终检验和试验由公司工程部门、项目部根据顾客安排与监理、设计单位等配合完成;工程资料的形成应与工程进度同步。工程部应按规定及时向有关方移交相应资料。4.4检验试验人员从事检验和试验的人员,应具有相应的资质,并取得认可的证书。4.5检验试验记录4.5.1检验和试验记录是证明采购物资、在建工程、在制产品和最终产品(或工程质量满足规定要求的客观证据,所有检验和试验均应做好检验和试验记录或签证;4.5.2过程检验试验记录按工程行业要求的验收记录表格执行;4.5.3最终检验和试验记录(即分部验收记录、单位工程验收记录由公司工程部负责记录;4.5.4检验试验记录内容应完整,且真实可靠,并应符合档案管理要求;4.5.5检验试验应有书面记录和专人用合格的书写材料亲笔签字,不得代签字或使用打印机打印。4.6不合格检验和试验中发现的不合格品,按质量问题处理制度规定处置。4.7监督检查检验和试验控制,由工程部负责监督检查 质量问题处理制度1.目的对工程项目在施工全过程中出现的质量问题予以有效控制和处置,保证不流入下工序。2.适用范围适用于公司承建的工程项目在施工全过程中出现的质量问题的控制。3.定义3.1质量问题不满足合同规定及施工规范和质量标准要求的工程产品。4.职责4.1责任领导本制度的责任领导为生产副经理,其职责为:负责本制度实施的监督、指导;组织严重质量问题的调查评审,对处置方案进行审批。4.2责任部门本制度的责任部门为工程部,其职责为:负责质量问题控制工作的监督管理;参加严重质量问题的调查评审并对处置结果进行验证。4.3执行层本制度的执行层为项目部,其职责为:4.3.1项目经理:参加本项目发生严重质量问题的调查评审,负责处置方案的具体实施;组织一般质量问题的评审,审批处置方案,组织实施处置;组织对质量问题的整改。4.3.2项目专职质检员:参加一般质量问题的评审,对处置结果进行验证;对质量问题发现后及时通知项目经理,并对整改结果进行验证。4.3.3项目施工员:参加一般质量问题的评审,制定处置方案;负责制定质量问题的处置方案。4.3.4项目材料员:参加物资质量问题的评审,负责实施处置措施。5.工作程序 5.1质量问题的判定分项、分部和单位工程不符合国家质量验评标准的。5.2工程质量问题控制程序5.2.1严重质量问题发生后,项目经理应立即上报公司总经理、生产副经理,并在24小时内写出书面报告,报告如下;5.2.1.1发生的时间、地点、工程名称、不合格范围、数量等。5.2.1.2简要经过,直接经济损失的初步估计及原因的初步判断。5.2.1.3发生后采取的措施及现场控制情况。5.2.2对严重质量问题,项目部应派专人监护,保护好现场。5.2.3严重质量问题由生产副经理组织工程部、项目经理进行评审,工程部制定处置方案,生产副经理批准后,项目部实施并做好记录,工程部对处置结果进行验证.5.2.4一般质量问题发生后,由项目经理组织施工员、质检员及施工班组长进行评审,施工员制定处置方案,项目经理批准后实施并记录。5.2.5轻微质量问题由专职质检员下发质量问题整改通知单,施工员制定整改方案,项目经理批准后组织实施,质检员对整改结果进行验证并保存有关记录。5.2.6工程质量问题处置方式通过下列一种或几种途径:返工、返修、让步接收(此种必须经业主的许可、报废等。6.4出现严重质量问题、一般质量问题及频繁发生的质量问题,执行本制度的同时,还应执行纠正措施控制管理程序。5.5当在交付给业主使用后,发现质量问题时,工程部应采取与不合格的影响或潜在影响的程度相适应的措施。制定处置方案(如采取返工返修、赔偿、道歉等方式,以达到业主的满意。5.6工程质量问题的等级划分工程质量问题:工程质量按国家现行施工验收规范,达不到合格标准必须返工、返修、加固或报废的。1一般质量事故:凡具备下列条件之一者为一般质量事故a直接经济损失在5000元(含5000元以上,不满50000元的;b影响使用功能和工程结构安全,造成永久质量缺陷的。2严重质量事故:凡具备下列条件之一者为严重事故 a直接经济损失在50000元(含50000元以上,不满10万元的;b严重影响使用工程或工程接否安全,存在重大质量隐患的;c事故性质恶劣或造成2人以下重伤的。3重大质量事故:凡具备下类条件之一者为重大事故,属建设工程重大事故范畴。a工程倒塌或报废;b由于质量事故,造成人员伤亡或重伤3人以上;c直接经济损失10万元以上。质量管理自查与评价制度一、适用范围本制度适用于公司对本公司质量管理工作的自查与审核评价工作的管理。二、实施职责1.本制度由办公室负责管理;2.办公室负责组织进行管理体系的内部审核自查工作,工程部负责配合进行工程质量管理的自查与评价工作;三、工作流程:自查与评价的内容包括:质量管理制度的符合性;各项活动与质量管理制度的符合性;质量管理活动对实现质量方针和质量目标的有效性。3.1质量管理制度的符合性自查:对于质量管理制度的符合性自查,质量管理制度的编制由工程部负责起草,工程部组织公司各部门及项目部对起草制度进行评审,形成初稿,会签通过后,将初稿报公司生产副经理审核,审核通过后,总经理审批后方能形成最终稿。终稿发布后应进行宣传动员,召开文件执行发布会,然后予以落实执行。3.2 各项活动与质量管理制度的符合性:对于工程的质量管理活动与制度的符合性,由工程部负责监督落实执行,对以质量管理制度的要求,工程部要认真学习贯彻,并将管理工作与制度的要求进行结合,在落实日常管理工作时要以质量管理制度为依据,紧扣制度的要求,在工作中逐步将质量管理制度的内容深入到工程的每个管理环节,从而使项目管理人员及工人增强制度的执行意识。工程部应将管理制度的执行符合性形成工作报告,每年报管理评审会议予以讨论,从而汇总执行效果,修订制度,更好的发挥制度管理的作用。3.3、质量管理活动对实现质量方针和质量目标的有效性:质量管理活动实现质量方针合 目标的有效性由办公室负责汇总,并将执行实施情况的报告报公司管理评审会议进行讨论、自查,从而形成措施和决议,来保证质量管理活动的效果。3.4质量管理活动的监督检查是确定质量管理活动是否按照施工企业质量管理制度实施、能否达到质量目标的重要手段。实施监督检查的依据包括:1 相关法律、法规和标准规范;2 施工企业质量管理制度及支持性文件;3 工程承包合同;4 项目质量管理策划文件3.5 质量管理活动的监督检查,由工程部负责,工程部应按4.4要求的依据逐步落实监督检查工作,对监督检查过程中发现的问题,及时上报公司,就是进行纠正。响应并对公司文件进行修订,保证策划文件的完整性。质量信息管理和质量管理改进制度一、适用范围适用于公司质量信息管理、传递和沟通及质量管理工作的改进。二、实施职责1.本程序由工程部负责管理;2.外部信息收集、内部信息发布由工程部部负责;3.项目部按规定内容负责信息的上报。三、工作流程3.1信息分类3.1.1外部质量信息<1>国家、地方有关质量方面的法律法规;<2>国家、行业、地方施工验收规范、标准、管理制度;<3>上级主管部门有关质量方面的规定;<4>顾客投诉、顾客满意度信息。3.1.2内部质量信息1、项目质量施工组织设计 2、年度工程质量总结3、考核实施情况4、不合格品汇总5、工程质量信息3.2信息的收集和传递3.2.1外部信息的收集和传递3.2.1.1外部信息的收集通过各级政府网站、上级主管部门来文、协作单位来文等渠道获取。3.2.1.2 对收集到的外部信息由本部门负责人确认后,视信息内容按文件资料控制要求及时传达到相关单位。3.2.2内部信息的传递3.2.2.1工程部对外报送的报表需经公司主管经理审批后进行报送;3.2.2.2项目部上报的质量信息要及时传递给公司主管经理;3.2.2.3工程部需发布的质量信息以文件、通知及视频会议的形式及时传达到各项目部。3.3内部各项信息报送要求:3.3.1项目质量施工组织设计a.报送时间:在工程开工半个月内。b.编审要求:按要求进行编审。3.3.2质量检验计划a.报送时间:在各专业(单项开工半个月内。b.编审要求:按要求进行编审。c.如果在施工过程中,因图纸晚到或其它原因需补充或变更的,经监理审批后,及时报送。3.3.3年度工程质量总结a.报送时间:在本年度12月20日前报送b.编制要求:围绕本工程施工进度、工程质量验收、监督检查情况、质量管理工作的创新以及对公司质量管理有何意见和建议等各方面进行总结。3.3.4项目考核实施情况a.报送时间: 25日b.报送内容及报送方式:依据项目部制订的考核办法,实施考核,并留有考核记录。 报送可在工程质量信息中体现。3.3.5不合格品报表a.报送时间:轻微不合格、一般不合格、监理下发的整改通知单和反馈单每月25日前报;发生质量事故后12小时内报出。b.报送格式要求:轻微不合格、一般不合格品:执行不合格品控制程序的有关要求。监理下发的整改通知单和其反馈单:按其整改通知单和反馈单的记录格式,以电子邮件、复印件或传真件报送。3.3.6工程质量信息(年报a.报送时间:管理评审前一周b.编制要求:主要编制内容有:重大工序质量检查验收情况、工程质量的闪光点、质量验收情况、监督(质检检查情况、存在问题及整改情况、下一步工作计划、需公司协调的问题等。3.4 工程质量信息的处置及改进:对于信息反应的问题及处置及改进措施,执行事故、事件、不符合纠正预防措施管理控制程序及不合格品控制程序的有关要求。 施工机具管理制度1.目的对施工机械设备运行进行有效控制,降低施工机械设备对环境的负面影响,确保机械设备的安全运转,减少机械事故和人身伤害,确保公司整体目标和指标的实现。2.适用范围本制度适用于公司施工机械设备的管理。3.相关文件设备管理制度4.职责4.1工程部、材料设备部4.1.1是本制度的主管部门,负责对本制度的编制、修订与过程监督检查。4.1.2 负责、发放施工机械设备安全技术操作规程。4.1.3负责为施工机械设备配备合格的操作人员。4.1.4负责施工机械设备的安全检查和维修。4.2项目部4.2.1负责施工中施工机械设备的安全使用及施工现场管理。4.2.2负责本制度运行过程的监督与检查,并记录存档。5.工作程序5.1施工机械设备的购置及配备5.1.1各项目根据施工生产需要购置时,填写“机械设备购置申批表”需公司主管经理批准执行,购置申请中对效益、安全、节能、环保等做好经济技术论证。采购应遵循技术上先进、生产上适用、经济上合理的原则。5.1.2公司根据施工生产的要求进行调配。项目部施工设备在不能满足施工生产时,可申请调配、购置和租赁。5.1.3对进入施工现场的机械设备进行全面检查和维护且符合下列要求:a连接牢靠,无松动现象。b机械运转平稳,无异响和震动。c机械设备运转部位密封良好,无泄漏现象. d机容整洁。5.2施工机械设备的使用5.2.1施工时,应配置使用性能完好,安全有保证的机械设备,机械设备的安全装置和防护设施应齐全。机械设备在投入使用前,公司应对其进行全面的检查,并填写机械设备进场验收单,验收合格后方可使用。5.2.1.1所有机械设备应达到以下要求:a传动的外露部分应有牢固的防护罩,并且连接可靠,无松动。.b所有设备保持接地(零线应可靠。c每台设备应使用一个独立的开关和电源线路,并与设备的负荷相匹配。所有带电部位屏护良好,防止意外触及。d 设备的线位、连锁、操作手柄应灵活可靠。e 设备不能出现漏油现象。f 设备检修时要断电,在断电处必须挂警示标志“禁止合闸、有人作业”,并设置监护人。5.2.1.2各种设备除达到上述要求外还应分别达到下列要求:5.2.1.2.1垂直运输与起重机械(汽车式起重机、塔式起重机、室外电梯。a超高限位、力矩限制器、制动器、臂杆幅度指示器、吊钩保险,装置齐全稳定有效。b安全装置:1卷扬限位器动作应有效可靠。2大小车行程限位动作应有效可靠。3门窗电器联销应有效可靠。4紧急停车开关应灵敏可靠。5电铃声应清脆、响亮,操纵开关标志应清晰。6各处转动连接轴和其它外露旋转部位应装设牢固可靠的防护罩。7 驾驶室地面应铺绝缘垫。c钢丝绳1、钢丝绳断丝数在一个捻节距中断丝数不得超过钢丝绳丝数的10%。2、钢丝绳尾端应装卡牢固,钢丝绳在卷筒上至少留有三圈。d滑轮应无裂纹、缺损,且转动灵活。5.2.1.2.2 机动与运输车辆(机动翻斗车、轮式装载机、砼搅拌运输车秀山华信建设工程有限公司 a离合器分离彻底，结合平稳可靠，无异常声响。 b转向装置应调整适当，操纵方便，灵活可靠。 c油箱、油路应无渗漏。 d手、脚制动调整应适当，制动距离应符合要求。 e仪表、照明、信号及附属装置应齐全完好。 5.2.1.2.3 混凝土机械（搅拌机，砂浆机，皮带运输机，混凝土输送泵） a连接件应完好无松动现象。 b离合器分离应彻底，起支应平稳，制动器应灵敏可靠。 c电气装置和线路的绝缘应良好，必须使用漏电保护器。 d电源开关箱应有防雨遮栏措施，且应加锁。 e露天使用的搅拌机应有防风避雨棚。 5.2.1.2.4 钢筋机械（钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、卷扬机、对焊机、点焊 机） a电气装置和线路的绝缘应良好， 必须使用漏电保护器， 设备外壳应做保护接零 （接地） 。 b明露的传动部位应有牢固适用的防护罩。 c卷筒上钢丝绳在使用时不应全部放完，应留有三圈，尾端装卡应牢固。 d对焊作业要有防止火花烫伤的措施，防止作业人员及过路人员烫伤。 5.2.1.2.5 木工机械（平面刨，压刨，木工铣床） a应有吸尘装置且完好有效。 b夹紧装置应完好有效，工作可靠。 c电气装置和线路绝缘应良好，必须使用漏电保护器。设备外壳应做保护接零（接地） 。 5.2.1.2.8 焊接机械（直流、交流、等离子切割机） a电源线、焊接电缆与电焊机接线处应有屏护罩。 b电焊机插座与插头相匹配，且必须装有保护接（零）线。 c电焊机一次接线长度一般不超过 3m，焊把线长度不超过 30m，并不准有接头，二次接 线接头不允许超 3 个。 5.2.2 需现场组装的大型机械设备（塔吊、室外电梯）须指派具有资质的安装队伍按有 关规程进行组装，取得技术监督部门准予使用证方可使用。 5.2.3 施工单位在使用机械设备时，优先考虑到负荷与设备配置相适应，并减少设备空 运转节约能源。 16 秀山华信建设工程有限公司 5.2.4 施工单位对使用的机械设备制定和实施必要的管理措施，减少施工机械设备运行 过程中的噪音、尾气的排放、运输撒漏等。 5.2.5 施工单位应为施工机械设备配备能胜任工作的操作人员，主要施工机械设备的操 作人员，必须持证上岗，并保持相对稳定，要严格按操作规程操作。 5.2.6 施工单位加强操作人员的安全教育，机械设备所处工作场所应挂机械设备操作规 程牌，严禁违章作业。 5.2.7 项目部设备管理员每月对所属的机械设备的使用情况进行检查，并填写机械设 备完好、利用情况表 。发现问题及时整改，对存在重大问题的机械设备，必须停机整改， 整改后经验收合格，方可重新投入使用。 5.3 施工机械设备的检查与维修。 5.3.1 机械设备的日常检查工作由操作人员进行，发现机械故障、安全装置及防护设施 损坏及时报设备管理部门。 5.3.2 操作人员负责机械设备的日常维护、清洁、调整、润滑、紧固、防腐工作，发现 漏油、液现象及时处理。 5.3.3 项目部设备管理员负责施工机械设备的大、中、小修工作安排。不具备大修条件 的可委托外修。督促操作人员和维修人员对机械设备进行定期维护和修理。 5.3.4 维护和修理过程中产生的废油、废弃物分别由操作人员和维修人员及时清理回收， 分类放入专设的废弃物箱、桶内。 17 秀山华信建设工程有限公司 质量事故责任追究制度 一、适用范围 本制度适用于公司对工程质量事故责任的追究处理。 二、相关文件 1、 管理手册 2、 事故、事件、不符合纠正与预防措施管理程序 三、实施职责 1.本制度由工程部负责管理； 2.工程部负责按本制度的要求对发生的工程质量事故进行责任追究； 四、定义： 本制度所称的工程质量事故，是指工程项目在施工过程中出现了达不到设计标准、使 用功能要求的工序或使用了达不到设计标准、使用功能要求的材料、设备的现象。 五、工作程序： 职责： 公司总经理负责确定重大质量事故的处理措施和重大质量事故的处理 51 质检员负责质量事故的调查、分析、报告和一般质量事故处理 52 发生质量事故的责任人员协助事故的调查、分析、处理 53 质量事故的分类：一般事故和重大事故两大类 5.3.1 重大质量事故的界定 发生以下情况可定为重大质量事故 重大质量事故：凡具备下类条件之一者为重大事故，属建设工程重大事故范畴。 a 工程倒塌或报废; b 由于质量事故，造成人员伤亡或重伤3人以上; c 直接经济损失10万元以上。 54 发生质量事故的报告 5.4.1 重大质量事故的报告： 发生重大质量事故造成人身伤亡或性质恶劣、 影响很坏的， 应由项目经理立即报告总经理。 5.4.2 出现重大质量事故，当事人除立即按规定上报外，应积极参与质量事故的善后处 理 18 秀山华信建设工程有限公司 5.4.3 一般质量事故的报告：发生一般质量事故，应在当天报告质检员。质检员在三天 内内将事故调查、分析处理结果书面上报项目经理。 55 发生质量事故的调查与处理 5.5.1 发生重大质量事故时，总经理负责对质量事故的调查、分析、处理和报告 5.5.2 质量事故的调查，其内容应包括：事故发生的时间、地点、相关部门和人员、事 故经过、事故后果。调查应坚持实事求是的原则 5.5.3 事故调查完毕后应组织有关人员进行认真分析、确认事故发生的原因，明确有关 人员的责任，提出整改措施 5.5.4 质量事故的处理，应执行“三不放过”的原则（原因不清不放过、事故责任者和 员工没有受到教育不放过、没有防范措施不放过）。及时、慎重、有效地处理好质量事故 5.5.5 必须以质量事故为契机，组织进行质量改进活动，完善并严格执行制度 5.5.6 质量事故的调查、分析、处理和报告应形成质量事故报表并建立档案 5 6 质量事故的责任人， 根据其情况严重程度给予相应处罚， 发生质量事故隐瞒不报者， 将追究责任人的经济、行政、刑事责任。 5.7 事故责任界定： 重大质量事故：公司总经理、生产经理负有领导及间接主要管理责任，项目经理负有直 接管理责任，公司主管领导视重大质量事故的影响及人身、财产损失处以 1000-3000 元的罚 款，并在事故原因调查过程当中主动坦诚承认领导责任，在责任追究会上做自我批评。直接 管理责任的项目经理视重大质量事故的影响及人身、财产损失处以 500-2000 元的罚款，并 写检查。事故技术、质量管理的直接责任人视重大质量事故的影响及人身、财产损失处以 300-1000 元的罚款。按情况考虑岗位调动问题。 一般质量事故：由项目经理组织进行责任界定，对于图纸及工艺技术问题造成的事故， 技术负责人承担技术指导及技术交底不到位的责任，酌情给予通报批评及 100-500 元的经济 处罚。对于落实过程中责任心的问题，班组长承担主要责任，酌情给予通报批评及 100-500 元的经济处罚。 19 专心-专注-专业