变压器检验方法(共11页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上*冰箱事业部 发布2008-09-16 实施2008-09-06 发布变压器检验方法QMB-J52.1042008Q/MB*企业标准专心-专注-专业签 署 页编制： 审核： 会签： 会审：批准： 前 言本标准为首次发布。规定了电控冰箱类产品电控板上电源变压器的参数定义及测试方法等，为电源变压器的检验和判定提供了依据。本标准在编写格式、结构和表述规则上，按照GB/T 1.1的要求组织编写。本标准由事业部品质管理部提出，由技术研发中心技术管理部标准化室归口。本标准起草单位：*。本标准主要起草人：*变压器检验方法1 范围本标准规定了安全隔离变压器的检验方法。本标准适用于冰箱用电控板上安全隔离变压器，其额定电压不超过交流250V，额定频率不超过100Hz，其空载电压不超过50V的变压器（以下简称“变压器”）。2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求GB 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法GB5169.5 电工电子产品着火危险试验 第2部分：试验方法 第2篇：针焰试验QMB-J10.009-2007a 产品中限制使用有害物质的技术标准3 术语和定义以下术语和定义适用于本标准。3.1安全隔离变压器指为安全特低电压（不超过50V）电路提供电源的隔离变压器。3.2输入绕组指与电源连接的绕组。3.3输出绕组指与配电线、电器元件、电气设备相连接的绕组。3.4额定电源电压指制造厂按变压器的规定运行条件给变压器标称的电源电压。3.5额定电源电压范围指制造厂按变压器标称的以上限和下限值表示的电源电压范围。3.6额定频率指制造厂按变压器的规定运行条件对变压器标称的频率。3.7额定输出电流指制造厂按变压器的规定运行条件对变压器标称的额定电源电压和额定频率下的输出电流。3.8额定输出电压指制造厂按变压器的规定运行条件对变压器标称的额定电源电压、频率下输出额定电流值时的输出电压。3.9额定输出指额定输出电压与额定输出电流之积。3.10空载电流指变压器接在额定电源电压、额定频率下输出电路未接负载时的输入电流。3.11空载电压指变压器接在额定电源电压、额定频率下输出电路未接负载时的输出电压。3.12热分断器 指这样一种热敏装置，它在变压器异常运行时可以自动切断电路或减少电流以限制变压器（或其中某一部分）的温度。它的结构应使用户不能对其整定装置进行调整。4 测试要求与方法4.1 一般要求设计制造出的变压器在正常安装、使用及维修时不应对个人或周围环境造成危险甚至在正常运行中万一发生使用上的粗心大意时也不应引起任何危险。变压器的材料应符合产品规格书或图纸要求。无铅产品应符合QMB-J10.009-2007a的要求。4.2 外观要求变压器外观不应有锈蚀裂痕或其他机械性损伤线圈、铁芯及配件应装配牢固，绝缘漆要完全干透不粘手。4.3 结构尺寸符合产品规格书或图纸要求。4.4 产品标志4.4.1变压器铭牌应标有下列标志：a) 变压器型号（TYPE）：设计图纸型号。b) 变压器规格（SPEC）：厂家铁心规格，与认证证书上的变压器规格相同。c) 电原理图（CIRCUIT DIAGRAM）：标出输入输出参数、同名端和热切断器指示符号。d) 制造厂名称、商标。e) 认证标志：该型号变压器所取得的所有认证。4.4.2若体积较小的变压器允许仅标出制造厂商标和型号（或规格），其他特征应标在变压器的技术说明书上。4.5 性能要求4.5.1电气强度变压器初级线圈对次级线圈、对铁芯或外壳，次级对铁心在规定试验时间、试验电压、试验电流内应无击穿、拉弧等现象。4.5.2绝缘电阻初级对次级、初级对铁心加产品规格书要求的电压和时间,绝缘电阻在产品规格书规定范围内。4.5.3感应电压变压器的绝缘在承受规定试验电压、试验频率、试验时间的作用下，其空载电流不应显著增大，不得出现击穿飞弧冒烟或线圈发烫等现象。4.5.4泄漏电流泄漏电流小于0.5mA。4.5.5空载特性4.5.5.1空载电流该值应符合产品规格书或图纸要求。4.5.5.2空载电压该值应符合产品规格书或图纸要求。4.5.6负载特性额定输出电压值应符合产品规格书或图纸要求。4.5.7温升变压器在海拔不超过1000m，环境空气温度不超过43时，绕组的温度限值应小于等于表1所规定值；变压器的温升除应满足上述规定外，在25±3室温下测试还必须满足：测量其温升值不超过45K，特殊情况下如输出电压为26V的变压器可放宽到50K，但要在图纸中进行说明。表1工作温度等级标志工作温度等级标志YAEBFHC允许工作温度：90105120130155180180以上4.5.8次级短路（适用内置保护器）试验后，变压器不应有起火、烧毁等现象，允许变压器中的保护器熔断（不带保护器的不进行此试验）。4.5.9低温试验变压器在-25环境温度下的作用后，其外观与结构及绝缘性能仍符合要求。4.5.10湿热试验变压器在湿热试验后，其电气性能仍应符合要求，外观不应有明显的锈蚀。4.5.11高温试验试验后抗电强度及泄漏电流、电气性能仍应符合要求。4.5.12抗拉力强度a） 引出线变压器：承受规定试验拉力、试验时间后，电源线不应有裂痕、断裂的机械损伤；b） 插针变压器：承受规定试验拉力、试验时间后，插针与本体不分离。4.5.13寿命试验寿命试验后电气性能应符合要求。4.5.14温度保护器(适用内置保护器)温度保护器动作温度应符合产品规格书或图纸允许温度偏差±5。4.5.15阻燃性试验符合国标GB 4706.1中规定对阻燃性试验的要求。4.5.16盐雾试验试验后硅钢片表面不允许生锈。4.5.17可焊性（适用插针式）浸入部分应上锡明亮、光滑，只允许有少量分散的如针孔不浸润或弱浸润之类的缺陷，且这些缺陷不出现在同一位置。4.5.18耐焊接热（适用插针式）变压器的引脚与本体间无明显的位移，外观无异常，性能符合图纸要求。4.5.19振动、噪音测试常温条件、在办公室环境下用手按住变压器，感觉不到明显振动；将变压器放在距离耳朵40mm±10mm的地方，听不到任何的电流声或电磁噪音。4.5.20匝间绝缘试验期间不应产生闪络或击穿现象。5 测试方法5.1 电气强度初级线圈对次级、对铁心3.5KVAC、1mA，1min；施加电压时不超过规定值的一半，然后迅速升高到规定值并保持规定的时间。次级对铁芯1500VAC、1mA，1min。5.2 绝缘电阻一般做初级对次级、初级对铁心500VDC, 1min,绝缘电阻不小于100M.如有不同,以产品规格书为准.5.3 感应电压将变压器次级线圈开路，在初级线圈上施加两倍额定电源电压(其频率不低于额定频率的两倍)及1min试验时间。5.4 泄漏电流：在1.06倍额定电源电压下，初级绕组对外壳（铁芯）。5.5 空载特性变压器次级开路，初级施加额定电源电压、额定频率（电压谐波不大于±5%，频率误差不大于1%），测量初级输入电流、次级输出电压。5.6 负载特性变压器在额定电源电压、额定频率，输出额定输出电流（若有多组绕组，各组同时输出额定电流）条件下，稳定运行，测量输出电压。5.7 温升将变压器架空50mm，测量环境温度T1的温度计应放在距线圈表面200300mm处，应避免直接变压器受到风吹以及其他发热体的热辐射。绕组温升用电阻法测量，先在室温下测量变压器绕组冷态电阻R1，再将变压器接到额定电源电压、额定频率，输出额定输出电流（若有多组绕组，各组同时输出额定电流），然后将电源电压提高10，稳定运行，待温升稳定(一般不小于4h)后，测量其热态电阻R2，通过式1求得温升值。T（K）=（R2 - R1）（234.5 + T1）/ R1， -（T2 - T1）（1）式中：T2试验结束时的环境温度；T1试验前环境温度；R1试验前冷态电阻。5.8 次级短路a) 适用于带保护器的变压器将变压器次级短接，初级通以额定电源电压，直至变压器中保护器动作为止。如保护器一直不动作，或达不到保护器动作的温度时，应在该状态下保持8h，8h后都不动作均属合格。b) 温度保护器(适用内置保护器)将变压器置于高温箱内，用万用表检测初级的通断状况。5.9 低温试验5.10.1将变压器置于-25的低温箱内，温度误差不大于±3，保持4h。5.10.2试验后将变压器取出，在常温下恢复0.5h。擦干表面水珠，在10min内完成以下检查：外观、结构、抗电强度、感应电压并符合要求。5.10 湿热试验5.11.1将变压器置于温度为55，湿度为95%的潮态箱内保持96h。5.11.2湿热试验结束后从箱内取出，在0.5h内完成以下检查：外观、抗电强度、感应电压、空载电流。5.11 高温试验5.12.1按照变压器工作温度等级将变压器放置在对应温度（对应温度详见表1）的高温箱内并保持4h，如产品规格书或图纸不标明等级标志，即按A级进行。5.12.2试验结束后，然后取出在常温下及10min内完成以下项目检查：抗电强度（试验电压为规定值的75%）、感应电压、泄漏电流。5.12 抗拉力强度a）引出线分别与变压器本体、插子间施加20N/min的拉力。测量仪器：拉力计或砝码；b）插针与本体承受6kg.f/min拉力、试验时间后。测量仪器：拉力计或砝码。5.13 寿命试验变压器次级带1.15倍额定输出电流，放置55高温箱内，每运行20h停止1h，共试验168h试验后应进行以下检查：a) 感应电压（试验电压为原定值的65%）；b) 负载特性c) 空载特性 5.14 温度保护器 从变压器里拆出温度保护器，置于恒温油槽或精度不小于2的高温箱里，温度以一定速率上升，用万用表监控温度保护器的通断，记录温度保护器熔断时的温度。5.15 阻燃性试验按国标GB5169.5中的针焰试验要求进行试验。对于插针式变压器，仅针对骨架进行阻燃试验，施加温度为650，火焰持续时间30s，火焰棒离开后待测骨架上火焰持续时间小于10s且不引燃铺底层。5.16 盐雾试验按GB 2423.17进行，把变压器硅钢片的绝缘带或保护盖去掉，尽量把硅钢片裸露，然后放置在温度为35的箱内用浓度为5%氯化钠溶液喷雾24h试验后用水清洗干净，检查硅钢片外是否生锈。在尖的边缘的锈痕或可以擦掉的黄色薄层可以忽略不计。5.17 可焊性（适用于插针式）将引脚浸过助焊剂后，沿轴线方向浸入235±5、Sn63Pb37的熔融焊锡槽中2s±0.5s，本体距熔融焊料1.8mm，取出后放大310倍观察。 5.18 耐焊接热（适用于插针式）将变压器引脚浸过助焊剂后，沿轴线方向浸入260±5，Sn63Pb37的熔融焊锡槽中10s±1s，样品本体距熔融料2mm，试验后恢复30min。5.19 振动、噪音测试常温下变压器初级接上1.15倍额定电压、带额定负载，变压器平放桌面上，用手紧贴变压器表面，无明显振动感觉；将变压器放在距耳朵40mm±10mm的地方，听不到任何的电流声或电磁噪音。5.20 匝间绝缘将具有规定峰值和波前时间的冲击电压波，交替的（或同时）直接施加于同一设计的被试验品绕组（或线圈）和参照品绕组(或线圈)上，利用冲击电压在两者中引起的衰减振荡波形有否差异来检测电机绕组（或线圈）匝间绝缘是否良好。6 检验项目 检验项目见表2所列。表2 检验项目检验项目属性序号检验项目标准要求的章条号检验方法质量特性不合格描述代号类别1铭牌标志1铭牌标志4.4目测D铭牌欠缺或内容与要求不符铭牌模糊无标志标志模糊3外观要求3变压器表面质量、绝缘漆4.2目测C有变形、划伤、生锈、破损、绝缘漆没有干等4初级、次级线体初级、次级插头4.2规格、长度不符合要求，连接不正确，线体走向不符合要求，导线两端的接线插头不符合图纸要求4结构尺寸5结构尺寸4.3测量B安装尺寸不符合线组尺寸不符合其它尺寸不符5电气性能6电气强度4.5.15.1B有击穿或闪烁现象7绝缘电阻4.5.25.2B不符合要求8感应电压4.5.35.3A有击穿、拉弧或线圈发烫等现象9泄漏电流4.5.45.4A泄漏电流大于0.5mA6空载特性10空载电流4.5.55.5A不符合产品规格书或图纸空载电压不符合产品规格书或图纸7负载特性11额定输出电压4.5.65.6A不符合产品规格书或图纸8可靠性12温升4.5.75.7B温升值大于45K（50K）13短路试验4.5.85.8B出现起火或冒烟现象14低温试验4.5.95.9B外观、结构、电气性能不符要求15湿热试验4.5.105.10B外观、结构、电气性能不符要求16高温试验4.5.115.11B外观、结构、电气性能不符要求17抗拉力强度4.5.125.12B不符合要求18寿命试验4.5.135.13A不符合技术要求19温度保护器4.5.145.14B不符合技术要求20阻燃试验4.5.155.15B不符合要求21盐雾试验4.5.165.16B硅钢片生锈22可焊性4.5.175.17B浸入部分锡明不明亮光滑，少量分散的如针孔不浸润或弱浸润之类的缺陷出现在同一位置。23耐焊接热4.5.185.18B变压器的引脚与本体间有明显的位移，插针脱离或下陷，性能不符合产品规格书或设计图纸要求24振动、噪音测试4.5.195.19B不符合技术要求25匝间绝缘4.5.205.20B实验期间出现闪络或击穿