移动通信基站施工组织设计(共41页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上目录一、工程概况二、施工方案一、施工测量二、主要分部分项工程(一)基础工程 (二)主体工程(三)屋面工程 (四)脚手架工程 (五)装饰工程 (六)门窗安装工程 (七)楼地面工程 (八)水电安装工程三、施工组织及施工进度计划附表:施工进度计划表 劳动力计划表 投入机械表与测试设备清单四、质量保证体系五、安全防护、文明施工、环境保护、临时设施措施一、工程概况本工程为*县移动通信综合楼工程，建筑面积3597m2，框架结构五层，局部六层，抗震设防烈度为6度。一、建筑设计特点（一）内墙饰面内墙面一（乳胶漆墙面）：30厚外加剂专用砂浆打底刮糙；10厚1：0.3：2.5水泥石膏砂浆找平层；2厚面层耐水腻子三遍刮平；封闭底漆涂料一遍；乳胶漆内墙涂料一遍；罩光乳胶漆一遍。内墙面二（面砖墙面）：刷素水泥浆一道甩毛；9厚1：3水泥砂浆打底扫毛；刷素水泥浆一道；5厚1：2建筑胶水泥砂浆结合层；7厚面砖，白水泥擦缝。（二）外墙饰面外墙面一（涂料外墙）：外墙表面清理后，满涂专用界面处理砂浆；50厚玻化微珠保温砂浆；5厚抗裂砂浆中间压入复合耐碱玻纤网格布；弹性底涂，柔性耐水腻子；刷外墙涂料两道。外墙面二（外墙挂板外墙）：外墙表面清理后，满涂专用界面处理砂浆；50厚玻化微珠保温砂浆；5厚抗裂砂浆中间压入复合耐碱玻纤网格布；外墙预留预埋件固定龙骨；龙骨上外挂外墙挂板。（三）顶棚饰面乳胶漆底棚：刷素水泥浆一道；10厚1：0.3：3水泥石膏砂浆打底扫毛；5厚1：0.3：2.5水泥石膏砂浆找平层；刮腻子三遍，刷白色乳胶漆二度。（四）地面水磨石地面：素土夯实；C10混凝土垫层60厚；水泥砂浆一道； 1：3水泥砂浆找平层最薄处20厚；15厚聚氨酯防水涂料：30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层；10厚1：2.5水磨水石地面，表面磨光打腊。水泥砂浆地面：素土夯实；C10混凝土垫层60厚加铺300宽钢丝网片；水泥砂浆一道；CL7.5轻集料混凝土垫层最薄处60厚；15厚聚氨酯防水涂料；35厚C15细石混凝土；15厚1：2.5水泥砂浆。地砖地面：素土夯实；C10混凝土垫层60厚；水泥砂浆一道； 1：3水泥砂浆找平层最薄处20厚；15厚聚氨酯防水涂料：30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层；撒素水泥面；8厚地砖，干水泥擦缝。（五）楼面普通水磨石楼面：现浇钢筋混凝土楼板；水泥浆一道；20厚1：3水泥砂浆结合层；10厚1：2.5水磨石地面，表面磨光打蜡。水泥砂浆楼面：现浇钢筋混凝土楼板；水泥浆一道；20厚1：2.5水泥砂浆。地砖楼面：现浇钢筋混凝土底板；1：3水泥砂浆找平层最薄处20厚；15厚聚氨酯防水涂料：20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层；表面撒水泥粉；8厚地砖，干水泥擦缝。（六）平屋面不上人平屋面：钢筋混凝土楼板；1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层；20厚1：3水泥砂浆找平层；基层处理剂；铺贴1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材二层；40厚挤塑聚笨乙烯泡沫塑料板；干铺无纺布一层；25厚1：2水泥砂浆。二、结构设计特点(一)基础形式：基础采用混凝土柱下独立基础。（二）砌体部分：填充墙采用200厚煤矸石空心砌块。（三）结构：本工程混凝土使用商品混凝土。砼强度等级：基础垫层为C15砼，基础砼为C25，框架梁、次梁、板混凝土为C25，框架柱混凝土为C30。二、施工方案一、施工准备施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。二、施工测量本工程为了确保工程质量达到标准，为此，特设施工测量专业人员，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业人员负责。为测量人员配备J2经纬仪一台，水准仪一台。仪器使用前，应经检测。在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作50的找平测量。沉降观测（1）为及时了解沉降变形情况，要求必须作沉降观测，水准基点选取4个，保证其稳定可靠。在建筑物外围，按照规范、规定要求设置沉降观测点。用角铁与构造柱钢筋焊接，伸出墙外5cm，并做好保护措施。（2）沉降观测的时间和次数以每施工完一层观测一次，直到稳定为止。（3）沉降观测应做到四定即：定人员、定仪器、钢尺、定水淮点、定方法及路线。三、主要分部分项工程的施工方法（一）基础工程本工程基础为混凝土柱下独立基础，基础施工前必须按规范进行现场查勘，如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。（1）土方开挖根据本工程的特点施工场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工基槽区域内，要挖临时性排水沟，及时排出坑内积水。要采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全。本工程采用机械开挖土方为主，挖土应自而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，修整至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高。当土方开挖至设计标高后，应及时通知有关单位和验收部门，对其进行隐蔽验收工作，符合要求后应立即进行下道工序的施工。（2）独立柱基础砼的浇筑根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。要过称。基础砼浇筑前，应先进行验槽；并且槽坑内的冻土、浮土、积水、杂物应清除干净。砼均采用商品砼；浇筑时振捣器采用插入振捣密实；最后，表面用大平板振动器补振动器振捣密实，并用木盒抹平搓毛。施工中，应控制基础高度以及条基的的截面尺寸。砼浇筑完毕后，应及时加以覆盖养护，防止砼脱水过快或受冻。（3）砖基础施工砖墙与构造柱处要埋设26500拉接筋，设置长度为出墙1M，端部设弯钩。伸入构造柱中要有200MM，出墙部分尾部用22#铅丝扎牢并伸出墙外，以便于检查。基础弹线：砼基础施工完毕后，先将其表面清扫干净，进行一次抄平、检查顶面是否与设计标高相符，然后进行基础的弹线工作。按图纸和设计要求进行复核，无误后方可进行砖基础的砌筑。砖基础的砌筑高度，必须用皮数杆来控制。砂浆饱满度不得低于80%。（4）土方填筑与压实为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。回填土必须在基础分部工程办完隐蔽验收手续和基础砼强度达到规定的要求后进行。同时应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填土料含水率控制范围、虚铺厚度和遍数等参数；并抄好水平标志后进行。回填土水平运输采用塔吊和橡胶轮胎手推车，夯实机械采用电动蛙夯机和人工夯配合使用。（二）主体工程主体工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程、砖砌体工程，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。1、模板工程（1）施工工序施工准备模板的选择拼装支撑柱、梁、板模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。（2）准备工作由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。（3）梁模板施工先根据墙体上弹出的+50CM线检查墙顶标高，经核查无误后安装圈梁模板。圈梁模板采用木模、加工定制的钢筋螺杆木方夹具相配套，既节约了木材又减少了堵塞予留洞的工作量。（4）板模板施工本工程现浇板板模板采用复合木模板作板模，搁栅间距不大于500mm。板模根据板跨按规定起拱。2、钢筋工程（1）本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。 （2）钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。梁、板、柱等类型较多，应在模板上分别标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范确定好钢筋接头的位置和接头数量。模板内有接线盒、管道、预埋件时，应与有关工种配合安装牢固。3、砼工程浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。（2）砼浇筑浇捣砼时，送料软管应伸入构件内部，使砼的自由落差高度控制在2m以内，柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过振动棒长度的1.25倍，振捣上层时，应插入下层5cm深度，要在下层砼初凝前进行。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处的混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚度可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑混凝土时不允用振捣棒铺摊混凝土。柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器的每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜模分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（6）施工缝位置梁板：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。柱：宜留在主梁下面，无梁楼板应留在柱子下面。（7）施工缝的处理：清除表面浮浆，压力水冲洗干净后，清扫明水，浇捣时先用50厚与原混凝土标号相同的水泥砂浆铺底。（8）砼养护平均气温高于5的自然条件，用适当的材料覆盖浇水进行自然养护，确保砼表面为湿润状态。砼养护的时间：普通砼不得小于7天。4、砖砌体工程（1）砌体材料：填充墙采用200厚煤矸石空心砌块。砌体施工前基础经验收合格后方可施工。（2）灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。（3）砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌筑法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。（4）砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑勾缝清理。（5）砌筑的质量要求在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。（四）屋面工程屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。（1）掌握施工操作要领施工准备对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。施工要求保温层：保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。找平层的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、管道、必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。（2）SBS卷材施工工艺SBS卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。贴SBS防水层，含水率不大于9%，先在清理过的基层上刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，均匀刷于基导表面，常温下4小时后开始铺贴卷材。（3）把好检查验收关屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷材物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：在下雨后进行；浇水进行；蓄水的方法。防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。（五）脚手架工程本工程采用扣件式钢管脚手架，脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。（1）扣件脚手架的搭设要求用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。（2）脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为3-5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45度范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长， 宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm， 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。（3）钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。（4）脚手架的安全设施安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。离地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板宽度在180mm左右。架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。每隔4步架须满铺脚手板，防止物体坠落。当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。（六）装饰工程装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。（1）墙面抹灰抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。（2）墙面乳胶漆抹灰面应干燥，基层含水率不大于8%，门窗、地面施工完毕，且应做好样板间并经鉴定合格后方可大面积施工清理墙柱面，使之表面干净无起皮及松动。将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸磨平、扫净。刮腻子：一般为两遍，刮好后用砂纸磨平。做角：用白水泥加107胶把阴阳角做顺直，至少做两遍，直至合格为止。刷第一遍乳胶漆：涂刷时不得有漏刷现象，刷好后复补腻子，干燥后砂纸磨光，清理干净。刷第二遍乳胶漆：使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防露底。做好后的乳胶漆不得有透底、漏刷、流坠，明显接槎，刷纹等现象。乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免污染，完成后要妥善保护，不得碰撞。施工时不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。（3）内外墙面砖外墙饰面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘贴强度进行检验，应符合建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准的规定。饰面砖工程的伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。内外墙饰面砖要求基底找平质量高，用聚合物水泥砂浆满铺满贴，并满浆勾缝封严，缝宽710。饰面工程应无空鼓、裂缝。（七）门窗安装工程本工程采用木门、铝合金门窗及铝合金窗。（1）铝合金门窗进场时，对质量应严格把关。验收其规格、型号是否符合设计要求和有关规定，配件是否齐全，并且要有厂方出具的出厂合格证。铝合金门窗框一般均采用后塞口安装法，在结构工程施工时，就应根据设计尺寸把洞口留出。（2）对门窗框周边进行填缝 由于防雨水侵入的要求，该道工序应作为单列的一道来进行，这样可以保证操作仔细和质量可靠。填缝材料原则上应按设计要求采用，而目前常用的往往是用1：2水泥砂桨。塞填时应先将框四周清扫干净，洒水湿润洞口侧面。然后，进行分层填塞，填时边上用木尺卡住，需填塞两遍以上，塞实填平。要求砂桨不能稀，以手捏成团，不挤出桨水为宜。 由于水泥砂桨呈碱性，会对铝合金型材的氧化膜有一定影响，特别是氧化膜损坏时，碱性物质对铝合金有一定的腐蚀作用。为此，严格地说当用水泥砂桨作塞缝填料时，铝合金框的外侧应涂刷防腐剂才好。 （3）注射密封胶 该工序实际上要待外抹灰或外饰面施工结束之后进行。密封胶用打胶筒（成品可买到）在铝合金框边与外饰交接处的缝道上挤压入缝中，形成一条防风雨的防水缝道。密封胶缝连续不断，宽度约为8mm。 安装推拉窗的，则可以把玻璃先装好在扇框内，然后装入已固定好的铝合金框内。安装好后开启滑移运动自如，则认为合格。 其中玻璃放入型材的凹槽中之后，内外两侧的间隙应不小于2MM，但也不宜大于5MM。玻璃下部应垫两块氯丁橡胶块，不能将玻璃直放到金属面上。橡胶垫块厚约3MM。同时，玻璃的竖向两侧也应与扇框间留有一定间隙，以作为型材或玻璃热胀冷缩的余地，不致造成玻璃被挤裂或型材变形。 玻璃安装后有三种方法密封扇框与玻璃间的缝隙，一种是用橡胶条挤紧，然后再在橡胶条上面注入硅酮系列的密封胶。另一种做法是用小条橡胶块将玻璃挤住，然后在缝道中注入密封胶，注入深度不得小于5MM，并应均匀光滑，第三种做法是只用定型的橡胶压条封缝、挤紧，表面不再注射密封胶。第三种做法目前采用较多，此外，还应注意所用的硅酮系列密封胶的颜色应与铝合金氧化膜色彩相近，以达到外观一致。（4）保护措施门窗保护膜要封闭完好，在安装过程中要随时检查，窗框下侧最好用板条垫好，防止碰撞、挤压损坏。在粉窗框周边时，首先要检查保护膜是否齐全完好，否则缺损处要补好后方可粉刷。粉刷脚手架、灰桶等粉刷工具，严禁与窗框碰擦，更不能将其搁置在窗框上，防止窗框变形、移位。所有保护膜应在交工前撕去，未经项目部质检员的许可，任何人不得提前撕去。（八）楼地面工程水磨石楼地面 1、做找平层 （1）打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 （2）刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 （3）铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。 2、分格条镶嵌 （1）找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。 （2）用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低35mm分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。 3、抹石子浆面层 （1）水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。 （2）铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为1：1.25或1：1.50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。 （3）石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。 （4）养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。 4、磨光 （1）大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关，可参考下表 （2）磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。 水泥砂浆楼地面（1）清理好基层，并使充分露出砼原样，清除油污等，防止水泥砂浆起壳。（2） 对局部高差太大的先进行用细石砼或豆石砂浆填补平整。为加强其粘结力在砂浆中掺加水泥量10的107胶。（3）在抹水泥砂浆前先抹一层水泥净浆，随抹随上浆，水泥砂浆中掺水泥重量5的107胶以增加粘结力。（4）水泥砂浆尽可能少放水，防止水泥泌水降低砂浆强度，操作时避免过多翻动，免砂浆分离。（5）水泥砂浆初凝前应充分抹压光滑，并使整体面层平整光滑。（6） 淋水养护不少于2天。（九）水电安装工程本工程主要分为以下几个系统：给排水、照明电气、防雷接地系统、弱电系统等安装工程的施工和管理。（1）给水、排水管道安装管道安装：安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。管架制作安装：严格按施工图纸要求下料、安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。给排水管道安装：给水横管要有坡度，坡向泄水装置：排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。管道连接：给水管道采用PP-R管，热熔连接；室内排水管为U-PVC管及管件，承插粘接。管道试压一般采用分段试压、系统试压两种。分段试压是在干管敷设完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕后，按设计要求或规范要求进行水压试验，管道试压严格按施工验收规范进行。管道系统冲洗在管道系统试压合格后，调试运行前进行。管道冲洗，进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。管道冲洗的流速不小于25m/s，出水口的水质和透明度达到自来水的水质和透明度即为合格。（2）电气安装电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。所使用的电气安装工程主要材料型号、规格、尺寸、数量和安装位置必须符合设计要求与施工规范规定。按照设计要求和施工规范规定确定好配管线路、箱和接线的位置。即以土建弹出的水平线为准线，以抹灰饼挂线找平，线坠找正，标出各种器具所安装位置。暗配线一般采用穿管敷设，尽量走直线，通常可沉墙、找平层、板缝或沿现浇砼柱、墙、梁、板内埋设。电线配管不应有裂缝，弯头要有弯曲半径，管内无杂物，管口无毛头、毛刺，尽可能才用接头和弯头配件，并且进入接线盒时要用专用的锁母固定，以免损坏线芯。电气照明器具及其配电箱安装工程a照明器具应在地面和室内装饰完工后进行，但暗配电箱外壳应在室内抹灰前进行。b照明器具及其配电箱应安装牢固，位置准确，配件应齐全。c暗式配电箱盖要紧贴墙面，进出线要排列整齐，无绞接现象，箱表面油漆完好，盘内要清洁，箱盖开启要灵活，回路编号要齐全，接线要整齐，外壳接地良好。（3）弱电工程电话广播系统：电话线采用HPVV-2×0.5暗敷于现浇板内，至电话插座采用暗装埋设。（4）防雷、接地屋面上所有金属构件、金属管道均应与屋面防雷装置可靠连接。接地装置利用基础内埋设的镀锌扁钢形式基础接地网。三、施工组织及施工进度计划一、施工段的划分本工程施工全过程有基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、楼地面工程、水电安装工程，从基础工程开始到主体工程完成，由西向东平行均衡流水（不等高式）施工。二、主要工序本工程总的工程序为先地下后地上，先土建后水电安装，先结构后装饰。基础工程：采取由下而上的施工顺序施工：主体结构：施工时，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐层分段流水施工。装饰工程：主体结构完成之后，邀请质量监督部门对主体工程地质量检查，验收合格后，方可施工。施工时，自上而下逐层进行内装修。室内外装饰不分施工段，采承先内部、后外部。根据本工程特点，为了有利于结构的整体性，减少建筑物的施工缝，因而，从基础工程开始到主体工程完成，采取平行流水施工：即：由西向东流水施工。三、劳动力安排（1）技术工种必须是操作训练的操作工人，特殊、关键工序的操作工人必须持证上岗，以避免因工人操作原因造成返工，影响工程进度。（2）各种材料和机具设备均按施工进度计划，组织分批进场，满足施工的需要。（3）整个施工过程中，保证各种材料能及时供应到位，各种机械设备和小型机具能正常运转达。（4）劳动力按专业分工种编制，重要部位施工时，不打乱工种界限进行流水组织施工，并根据工程综合进度情况，随时调整力量，以满足施工要求。劳动力调动情况详见劳动力计划表附后。四、施工进度计划及保证措施为了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管理。并根据工程的实际情况制定工程年、季、旬、月、周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受甲方代表、监理对进度的检查、监督。（一）工期本工程的工期为270日历天，现计划2011年5月21日开工，2012年2月14日竣工。（二）施工进度计划的保证措施（1）工地根据施工组织设计总进度计划，编制详细的工作计划，把每天需完成的工程责任到班组，再由班组分解到各操作工人，以确保每天的任务完成。（2）工地施工进度计划的落实，由项目负责人或工地技术负责人组织各操作班组负责人认真研究，真正做到切实可行。计划要行成书面形式，严格编、审、批制度，工地编制的日进度计划由工地技术负责人审批，施工组织设计及总进度计划由公司技术负责人批准。（3）根据总工程量、总工期和施工组织规律投入相应的施工技术力量。根据总工程量、职工平均工日产量、日平均生产工时之相关性投入最佳施工人数，优化劳动组合，提高工效。精心进行施工组织设计，选择最佳施工方案，编制总进度控制计划和月、旬作业计划。（4）在统筹法网络计划的基础上采用小流水作业法组织和指导施工，实现各施工段、各工种以及各作业队之间最佳的工序衔接，缩短施工间隙和技术间歇时间。（5）工程施工员逐日检查每天的计划完成情况，对当日未完成的部分分析原因，采取补救措施，项目负责人或工地技术负责人按进度计划，检查工程进入进度情况，定期或不定期召开现场工程进度协调会，分析工程进度滞后的原因，采取必要的人力、物力、设备，制定详细的赶工措施，保证总进度计划的落实。保证工程连续施工，合理安排施工工序间的穿插作业，各工种紧密配合，做到科学而有序。（4）劳动力按专业分工种编制，重要部位施工时，不打乱工种界限进行流水组织施工，并根据工程综合进度情况，随时调整力量，以满足施工要求。具体安排见施工进度计划表与劳动力计划表。（四）投入机械表与测试设备清单（见表）劳动力计划表分部、分项工种单位数量备注基础土方人10基础施工土方开挖、砼浇筑等工作钢筋工人4砼工人12木工人5瓦工人10主体砼工人15主体结构施工浇筑砼、砌墙等工作钢筋工人5木模工人4电焊工人2瓦工人15装饰瓦工人6抹灰、油漆、门窗制作安装等工作木工人4油漆工人8水电工人4门窗人4全部施工过程电工人2施工现场电工等工作机工人2保安人1其他杂工人2搬运、清理 投入机械表与测试设备清单顺序机械名称规格型号单位数量备 注1挖土机EX200台22自卸汽车辆8 3钢筋弯钩机 WJ40-1台24钢筋切断机QJ40台 25砂轮切割机380V台26电焊机 BSI-330台47木工圆盘锯 MJ225台28木工平刨床台29塔吊QT350台110砂浆搅拌机UJ200台111电动夯 蛙式台212平板振动器 2.5KW台313插入式振捣棒 1.5KW台514卷扬机ZT4019-W台115经纬仪J2台116水准仪S3台117涂料搅拌器电动台118水泵台219翻斗车辆420磅秤台1四、质量保证体系工程施工质量目标：确保施工质量达到“合格”。（一）工程质量保证及控制措施1、工程质量保证措施（1）建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一观念，负责制订工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标；监督检查各职能部门的质量管理措施，管理的实施情况，协调各部门有关质量的工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。（2）工程所用材料必须向监理工程师提出包含有下列内容的申报书：产品生产厂的简介；产品的性能、标志及包装；产品的质量标准和施工工艺；实践试验的结果及评价。经监理工程师参予试验并审查批准后方可实施。（3）公司质安处落实人员，制订措施，具体负责整个工程的质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组质量管理活动”，参加技术交底、工序交底，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和职工，要责令停工，并及时进行纠正。（4）互检：互相检查、互相督促、共同提高的有利手段，质检员在各工序施工过程中发现问题及时解决处理。（5）交接检：指前后工序之间进行的交接检查，由项目技术负责人、现场工长或质检员组织进行交接检工作，也是促进上道工序自我把关的重要手段。（6）每道工序必须经班组自检合格，质检员检评完毕报项目技术负责人抽检，合格后上报监理公司复检，均合格后方可隐蔽或转入下道工序。（7）由项目技术负责人组织相关人员每天进行一次联合检查，对施工中出现的质量问题及时进行处理。（8）工程质量管理实行岗位责任制，各级质量验收人员必须认真履行各自的岗位职责，做到层层负责。（9）建立质量管理奖惩制度，制订奖励、处罚管理条例，对施工班组及质量验收人员进行奖惩。（10）每层顶板隐蔽前，必须经监理、总承包方、协作单位联合检查验收合格后进行混凝土浇筑隐蔽，避免配套预埋遗漏。（11）相关各专业工种之间执行交接制度，土建施工完下一安装工种施工前监理、总承包方、分承包方三方进行联合交接验收，便于现场管理。（12）对监理工程师巡检过程中提出的可行建议及质量问题认真对待，立即完善。（二）管理保证措施为使本工程质量得以保证，达到合格目标，在施工过程中实施岗位责任制，做到层层负责。每个人都必须认真履行自己的岗位职责，以便更好地保证质量。（1）项目负责人岗位职责贯彻国家和行业的有关法律、法规和政策，执行企业的质量管理体系及各项管理制度。执行项目承包合同中由项目负责人履行的各项条款。对工程的项目施工进行有效的控制，执行有关技术规范和标准，积极推广新技术，确保工程质量和工期，保证安全生产、文明施工，努力提高经济效益。（2）实行“PDCA”循环管理运用科学管理方法进行计划。本工程的每个分部工程的质量目标为优良。因此，必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。建立TQC全面质量管理体制，在施工过程中进行全面管理，使工程成本、效益、质量的指标达到预期效果。在每道工序结束后，必须及时进行验收。各分项工程的验收由质量员负责，各分部工程的主要分部：基础分部、主体分部、装