应急计划管理程序(共4页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上改 版 改 订 履 历NO时 间页内 容实 施 日批准审核制订1234新文件发行2005-08-11.目的与范围1.1本程序通过对生产时可能发生的问题进行分析，并预先做好必要的安排，一旦出现故障， 能做出快速反应，通过补救措施确保准时向顾客提供符合要求的产品，令顾客满意。1.2 适用于本公司各种应急需求。2职责 2.1生产部：负责制定应急计划，重新组织生产顾客所需的合格产品，并负责应急计划的跟踪、验证和各部门间的沟通。2.2市场部：负责同顾客的沟通。2.3 各部门：负责应急措施的实施。3程序应急计划的时机：定期（每季度）或当出现可能影响正常生产过程趋势或事件时。3.1 防火应急措施3.1.1公司车间、仓库、办公楼、员工宿舍等应留有足够的消防通道，配有足够的消防器材，保安、厂务工程指派专人作定期安全检查，检查内容包括消防器材的有效期、用电安全、易燃物品保存、通道畅通、安全门顺利打开等。3.1.2当火灾发生时，火灾发现人员应及时报告火情、服从保安或现场负责人指挥，在场所有人员协助灭火、疏散人员、抢救物资。3.1.3发生火情时，第一发现人员应立即通知保安及该位置所属的负责人，负责人立即关闭总电源，并利用所配的灭火器、消防栓进行灭火，将火灾消灭在萌芽状态。3.1.4保安接到报告后，必要时立即向全厂发出警报，必要时拨打火警电话，并组织人员疏散、维持秩序、保证消防通道畅通。3.1.5因火灾而破坏的生产设备，厂务工程视程度不同采取不同的应急措施，以最快速度使其恢复正常，必要时厂务工程立即组织对受损设备进行抢修。3.1.6市场部应立即评估交期，生产部根据顾客的要求排出有优先顺序的应急生产计划，各车间按此计划组织生产。必要时同顾客协商重新确定顾客同意的新交期。3.2原材料的应急3.2.1因内外部各种不测因素，供应商不能按质按量适时供货时，采取的应急措施如下：a） 生产部启用公司应急库存； b） 由顾客确定启用客户认可的可替代材料； c） 采购部启用客户认可的替代供应商。3.2.2 原材料运输中因车祸或其它原因而遭受损失或不能及时送达时，采取的应急措施如下：a）生产部启用公司应急库存；b) 采购部及时通知供方，重新组织发货；c) 采购部立即启用客户认可的可替代材料； d) 采购部立即启动客户认可的替代供应商。3.2.3 原材料经检验出批量不合格时，采取的应急措施同3.2.2的应急措施。原材料入库后 仓库发生意外（如失火）时，采取措施进行抢险。3.3生产中的应急处理3.3.1生产现场3.3.1.1 设备、工艺、装备发生突发性故障，造成停产时，采取的应急措施如下：a） 及时组织维修人员突击抢修；b） 启用可替代设备；c） 设备、工艺装备易损易耗备品、备件；d） 调整工作时间：如加班或开两班。3.3.1.2 因外部因素，能源（水、电）供应中断时，采取的应急措施如下：a） 启用成品安全库存,确保如期交货；b） 调班或加班生产；c） 与能源部门保持联系并自己发电, 每月进行能量调查统计,并记录在_年_季度应急计划表中,以便及时补充资源。3.3.1.3 生产过程中出现批量不合格品时，采取的应急措施如下：按照不合格品控制程序及纠正措施控制程序和预防措施控制程序中的规定进行处理。3.3.1.4 重要工程技术人员突发性缺勤时，采取的应急措施如下：进行员工多技能培训,储备重要工程资格人员,每月做好人力资源统计调查,并记录在应急计划表中,保证及时补充。3.3.2 订单量突然增加成品需求量突然增加时，采取的应急措施如下：a） 启用成品安全库存,确保如期交货；b） 调班或加班生产；c） 根据订单情况，可购买新的设备及补充其它资源。3.4 成品运输3.4.1 成品运输途中发生意外,成品遭受损失时，采取的应急措施如下:a） 动用库存,使用合适的运输方式、路径，重新发货；b） 增加生产班次或调整生产计划、生产急需产品。3.5 不合格品的追回及控制不合格品流入顾客，采取的应急措施如下: 按照不合格品控制程序与纠正措施控制程序及预防措施控制程序中的规定进行处理。4相关文件4.1 4.2 5文件清单序号表格编号表格名称版本/版次归档部门保存期限1GDCWFSC11A0年度应急计划表A/0生产部二年6附件61 附件1 年度应急计划表 GDC-WFSC11A0附件1年度应急计划表应急项目潜在发生原因应急措施责任部门应急准备情况备注制表： 审核： 批准：保存期：二年 编号：GDC-WFSC11A0专心-专注-专业