悬挑脚手架施工方案(共22页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上目 录334466610101112 1313 14（一）参数信息14（二）小横杆的计算16（三）大横杆的技算17（四）脚手架荷载标准值19（五）锚固段与楼板连接的技算20第一章 编制依据1. 工程总承包施工合同；2. 惠安天山广场商住楼所有设计及规划图纸3. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)；4. 建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)；5. 钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范；6. 建筑施工手册第四版。第二章 工程概况序号项 目内 容1工程名称惠安天山广场商住楼2单位工程数量十 幢3结构形式框架剪力墙结构，地下两层地上三十层4建筑面积总面积.29m25工程地址惠安世纪大道与南阳路交叉路口6建设单位福建天山投资有限公司7设计单位深圳市镒铭建筑设计有限公司8质监单位惠安县建设工程质量监督站9安监单位惠安县建设工程安全监督站10监理单位福建省城乡建设监理有限公司11材料见证检测单位福建省城乡建设监理有限公司12材料检测单位泉州市惠信建设工程质量检测有限公司13施工单位福建省华厦建设发展有限公司第三章 脚手架总体设计一、脚手架形式的选择：根据本工程实际情况脚手架的选择将采用分栋特殊化的优化法，本着安全、经济、实用、搭拆方便的原则拟采用以下施工方案：1. 首层至十四层顶板以下共39m，采用落地式双排钢管式脚手架；2. 十四层楼面至屋顶层采用工字钢钢悬挑式脚手架。悬挑架设计考虑结构、装修施工使用，根据施工活荷载分布情况，结构施工大于装修施工期，方案以结构用脚手架为设计目标。3. 屋顶部分小型结构采用落地式双排钢管脚手架。4.方案共由四个部分组成，普通落地式、悬挑式、外挂式、附着式方案主要对工字钢悬挑式脚手架作详细编制。二、脚手架在本工程中的应用：脚手架的设计考虑了结构施工以及装饰施工。根据本工程的具体情况，主体结构十四层以下采用普通落地式脚手架。十四层以上施工采用悬挑脚手架。整个工程的脚手架在结构施工阶段仅起现场围护作用，不得用来堆放工程材料。第四章 悬挑式脚手架施工方案一、施工方案根据本工程的具体情况，主体结构十四层以上施工采用普通悬挑脚手架。整个工程的脚手架在结构施工阶段仅起现场围护作用，不得用来堆放工程材料。装饰施工阶段最多可铺设四层脚手板。本工程悬挑梁采用16号工字钢，搭设前根据脚手架施工方案中设计的横距尺寸，及悬挑梁计算需要长度，准备悬挑梁，同时在梁上提前焊制立杆底座（较ø48管内径小11.5mm管）、高150mm，作为立杆插点；刷防锈漆。（一）悬挑脚手架搭设形式及施工工艺1. 搭设形式1.1. 每六层悬挑一次，每段悬挑高度为17.4m，共分3段搭设：每段悬挑脚手架在室外的一部分均为双排扣件式钢管脚手架，双排脚手架的立杆纵距L=1.5m、横距b=1.0m、步距起步距钢梁200mm，向上第一步为1800mm，以后大横杆的步距为1450mm，以保证在每层顶板处外脚手架始终比层高低200mm，便于施工操作；内排脚手架距建筑物300mm，小横杆伸出内外立杆0.1m;悬挑梁采用16号普通热轧工字钢（工字钢长度在南北两侧为4000mm，在东西两侧及四大角转角处长度为6000mm），一端通过预埋铁环与建筑物梁板锚固，另一端挑出建筑物，同时采用14（双股）钢丝绳与建筑物斜拉（斜拉竖向高度与吊点至墙面的水平距离之比5，）根据结构条件，斜拉宽高比为：1.2:2.4，每根钢梁设置一道拉锁；每层隔3跨设置一道连墙件与主体结构连接；脚手架底部及作业层铺设脚手板，同时下设兜网，且沿脚手架高每隔四步设一道兜网；脚手架外侧满挂密目网，不间断设剪刀撑，剪刀撑距离不得超过10米。2、 施工工艺 （1）、悬挑梁固定工艺：将悬挑梁贴着结构层楼面，一端挑出建筑物外1600mm，另一端穿过第一个铁环距建筑物外皮150mm，再穿过第二个铁环距建筑物外皮2150mm；用钢板和木塞填塞铁环与工字钢之间的空隙，限制工字钢左右上下摆动；同时在铁环两边工字钢上部分别焊接一根200mm长横向25钢筋，阻止工字钢内外移动；采用斜拉钢丝绳的方法来减少工字钢的弯曲挠度，提高其承载能力。钢丝绳一端穿过上一楼层框架梁中预埋的铁环，另一端与工字梁悬挑端部连接、最后拉紧、用三个卡环锚固。A悬挑钢梁的布置：B钢构件的焊接要求：负责脚手架钢构件焊接的人员必须持证上岗，焊缝必须保证焊缝质量，焊缝必须饱满、平滑，不得出现裂缝、焊瘤、弧坑、气孔、夹渣、绞边或未融合现象。焊角尺寸hf不得大于1.2倍构件最小厚度。C钢丝绳拉接要求：采用12.5钢丝绳，与铁环连接采用卡环，利用花篮螺丝紧固。要求所有钢丝绳必须紧绷，所有钢丝绳拉接完成后将所有花篮螺栓逐个拧紧，以保证钢丝绳处于受力状态。D预埋铁环（1）、脚手架与建筑物拉接：脚手架连墙点两步三跨即每层两步隔三跨设置一道水平钢管连墙件。钢管一端通过扣件与脚手架纵向水平杆相连，另一端与结构拉接，拉接采用双扣件。（3）、脚手架外侧剪刀撑设置：水平方向按立杆纵距4跨，斜杆与地面的倾角成50°连续竖向向上设置，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于100cm，用三个扣件等距离布置，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处，剪力撑下端一定要落在悬挑件上。E. 钢丝绳使用注意事项：钢丝绳夹使用注意事项：（1）钢丝绳夹应按下图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。钢丝绳夹的正确布置方法（2）每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如表14-10所示。钢丝绳夹使用数量和间距 表14-10绳夹公称尺寸（mm）（钢丝绳公称直径d）数量（组）间距18368倍钢丝绳直径19274283753844645607（3）绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。（4）离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。（5）为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”）。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。安装钢丝绳夹放“安全弯”方法3、悬挑脚手架搭设顺序1、搭设顺序：根据悬挑尺寸放置悬挑工字钢并根据上述施工工艺固定将底层立杆套入悬挑部位焊制的立杆底座上固定悬挑工字钢的悬挑长度及锚固长度搭设两步脚手架拉接钢丝绳逐个检查悬挑钢梁保证钢梁紧贴结构地面（加木塞或铁板）逐个检查钢丝绳紧绷情况调节花篮螺栓（必要时采用倒链实现）。铺设脚手板、挡脚板（每个悬挑段最下一层必须全封闭做到有网有板）挂安全密目网封闭脚手架与结构之间的间隙。4.搭设立杆的技术措施：       1） 外径48mm或51mm的钢管严禁混合使用。       2） 相邻立杆的对接扣件交错布置，两个相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的相邻接头，在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点距离不宜大于1/3。       3） 开始搭接立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后方可根据情况拆除。       4） 当搭至有连墙杆的构造时，搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙杆，连墙杆宜靠近主节点位置，偏离主节点不应大于300mm，附墙杆间距：脚手架高度50m时，竖向间距3米，水平间距3米；手架高度>50米时，竖向间距2米，水平间距2米。       5） 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1米，高出檐口上皮1.5米，钢管长度不应小于6米。       5搭设纵、横向水平杆的技术措施：       1） 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。       2） 在封闭型脚手架中同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外立杆扣牢固定。       3） 纵向水平杆接长采用对接扣件连接，纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两相邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或同跨内，不同步或不同跨小于纵向距离的1/3。       4） 当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，不应小于33cm。       5） 主节点出设置一根横向水平杆。用直角扣件扣牢，严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的长度不应大于500mm。       6） 当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。       7） 脚手架对接平铺时，接头出必须设置两根横向水平杆，但应将脚手板两端与其可靠固定，作业层脚手架应满铺，铺稳，离墙面不大于120150mm。;  8） 竹笆脚手板应按其主筋，垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺四角，应用直径1.2mm的镀锌铝丝固定在纵向水平杆上。  6.搭设连墙杆、剪刀撑、横向撑、抛撑安全技术措施：       1） 连墙竿应从底部第一步纵向扫地杆上皮距300mm处。开始设置附墙件一端与立杆扣件连接，另一端与结构预埋件焊接并垂直于墙面。连墙杆宜靠近主节点设置，偏离不大于300mm。       2） 连墙竿搭设高度50米时竖向间距3米，水平间距3米，脚手架高度大于50米，竖向间距2米，水平间距3米，连墙杆采用菱形，方形、矩形布置。       3） 连墙杆宜水平放置，当脚手架下部不能连时，可设抛撑，应采用通长杆与脚手架连接，与地面倾角应在45度60度间。连接点中心到主节点距离不应大于300mm，抛撑应在连墙搭设后方可拆除。       4） 双排脚手架应设置剪刀撑和横向斜撑。       5） 悬挑脚手架外侧立面、竖向、纵向均设置剪刀撑，从底到高，连续设置。       6） 剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端和立杆上。旋转扣件中心线到主节点距离不宜大于150mm。       7） 横向斜撑应在同一节间，由底到顶乙字形连续设置。       8） 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆等同步搭设。       7.扣件安装的安全技术措施：       1） 扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧不应小于40N.M且不大于65N.M。       2） 在主节点处，固定横向水平杆，纵向水平杆、剪刀撑、斜撑等用的直角扣件、螺旋扣件中心线的相互距离不应大于150mm。       3） 对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm （二）、斜拉式悬挑脚手架的验算本工程最上一段悬挑脚手架搭设高度最高及受风荷载作用最大，故对其进行验算，其结果适用于替它悬挑段。（详见计算书）1、结构施工阶段悬挑转换层的施工方法：现以第二步悬挑架开始搭设为例说明： 第一步脚手架搭至十层楼面以上不低于1.5m以实现九层顶板结构施工的安全防护及施工通道围护； 九层顶板混凝土浇筑完成后，混凝土强度达到1.5MPa，开始穿悬挑钢梁，上步悬挑架钢梁位置与下步悬挑架钢梁位置错开300mm以上，避免立杆在同一垂直线； 按以上搭设要求搭设两步脚手架； 按以上悬挑架搭设顺序进行钢梁固定、钢丝绳拉接、紧固等； 开始施工十层竖向结构施工，在上一步施工时可穿插内墙结构施工。2、材料要求一、钢管1、采用焊接钢管，为Q235A钢。2、外径为48，壁厚3.5mm，长度主要有6m、4.5m、1.5m等。3、钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。钢管应无裂纹，严禁打孔。4、钢管须进行涂防锈漆的处理。5、钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5mm，立杆弯曲不大于20mm，栏杆、支撑体系钢管不大于30mm。二、扣件1、 扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。2、 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。3、 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm，管搭接不少于3个扣件。4、 扣件螺栓为12，不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达70N.m时，可锻铸铁扣件不得破坏。5、 安全网 安全网采用密目式绿色安全网，其质量符合有关规定要求，安全网必须有产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告。 6、脚手板本工程脚手板采用竹脚手板，脚手板厚度不小于50mm，板宽200mm，禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。三、脚手架施工人员的安全要求1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业时必须按要求正确系好安全带且应系紧系牢。3、搭设时必须遵守操作规程，按外架设计和交底方法进行，不得图方便，偷工省料。4、操作时，手应抓紧抓牢，所用扳手应用绳链系挂在腰部，扛管时注意前后左右的行人，架子操作还应注意下方有无其他人员操作，行走或停留，以免发生事故。5、吊车吊运钢梁、钢管、脚手板、扣件等材料时应分规格、类型进行，一次上管集中堆放使用，不准超过300kg，严禁长短不一的钢管混吊和散吊，小型材料必须有专用吊斗。6、拆除时，应事先确定好高作业区，且有专人监护，以防发生扎伤事故。7、当有六级以上大风和雾、雪天气时应停止脚手架搭设和拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。四、脚手架使用与维护1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，每1米架上的荷载不得超过3KN/m2；不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。2、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。3、作业人员在脚手架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，不得在架体上垫加器物以增加高度。4、未经项目经理、技术负责人、和项目安全员共同签字审批，任何人不得随意拆除脚手架上的构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙件。5、项目部设专人定期清理脚手架上的建筑垃圾，更换破损安全网，检查连墙件等是否松动，发现异常现象及时整改。任何工种上架作业时必须提前检查脚手架，确保无安全隐患方能上人。6、定期做好脚手架检查与检修工作，对脚手架的所有受力构件和连墙构件进行检查，发现发现有松动、脱落现象及时恢复并做好记录。五、脚手架拆除1、脚手架的拆除必须要求项目部安全负责人书面通知；2、拆除时要有书面交底，履行签字手续，一定要使用好“三宝”和穿防滑鞋，一切听从指挥，拆除前周围要设围护栏和警戒标志，划出工作禁区，禁止闲杂人员入内，拆除顺序应先上而下，一步一清，不准上下同时作业。3、拆除时必须做到先搭后拆，按层由上而下。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不准大于二步，如大于二步，必须增设连墙件加固。4、先拆防护架，每栏内留一块脚手板翻倒下层，其余脚手板运下，然后拆小横杆、大横杆、十字撑、立杆等。拆大横杆、十字撑要先拆中间扣件，再拆两头扣件。拆下的材料必须随时运到地面，不得堆放在脚手架的楼层上。5、悬挑钢梁拆除前不得拆除钢丝绳，待悬挑梁与塔吊挂好后，上部人员拆除钢丝绳后再进行吊运。6、拆除过程中途不要换人，如需换人应将拆除情况交待清楚。操作时思想要集中，上下要呼应，严禁将拆下的扣件、配件从高处往下抛，以免造成杆件扭曲损坏和伤人。六、脚手架配件的管理和保养1、使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用防水材料覆盖。配件、零件应入库存放。2、凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。3、要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大地区每年应涂刷油漆一次。扣件要涂油。4、脚手架的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在搭拆施工时应及时回收、保养、入库。5、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁的方法，以减少丢失和损耗。第五章 普通悬挑架计算书钢管脚手架的计算参照：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。一、参数信息:1.脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.90米，立杆的步距为1.45 米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 23.5 米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2；采用的钢管类型为 48×3.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 2.90 米，水平间距4.50 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2计算参数如下表序号参数名称符号数值单位序号参数名称符号数值单位1搭设高度H24.7m9连墙件竖距 hw2.9m2步距h1.5m10连墙件横距lw4.5m3立杆纵距la1.45m11施工均布活荷载Gk2×2 KN/m24立杆横距lb1.0m12钢管抗压强度设计值f205N/mm25作业层n1213脚手板自重Gk20.35KN/m26立杆截面积A489mm214栏板与挡脚板自重0.14KN/m7立杆截面模量W5080mm315脚手架上吊挂密目网0.005KN/m28立杆截面回转半径i1.58cm16基本风压00.30KN/m2注： 荷载标准值等摘自建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第1011页。 密目网0.003KN/m2，考虑密目网上存留的杂质而增加重量时，按0.005KN/m2计算。 结构施工阶段的均布荷载为3 KN/m2；外装饰施工阶段为2 KN/m2，本工程按外装饰阶段2层同时施工，即2 KN/m2×2考虑。3.风荷载参数辽宁省鞍山地区的基本风压为0.30，风荷载高度变化系数z为0.740，风荷载体型系数s为0.649；考虑风荷载；4.静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.110；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆冲压钢；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢 ，其中建筑物外悬挑段长度1.45米，建筑物内锚固段长度 2.00 米。与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00；楼板混凝土标号:C25；二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.035 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.350×1.500/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=3.000×1.500/3=1.500 kN/m；荷载的计算值: q=1.2×0.035+1.2×0.175+1.4×1.500 = 2.352 kN/m； 2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.352×0.9002/8 = 0.238 kN.m； = Mqmax/W =50.357 N/mm2； 小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.035+0.175+1.500 = 1.710 kN/m ； 最大挠度 V = 5.0×1.710×900.04/(384×2.060×105×.0)=0.624 mm；小横杆的最大挠度小于 900.0 / 150=6.000 与10 mm,满足要求！三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.035×0.900=0.032 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.350×0.900×1.500/3=0.158 kN； 活荷载标准值: Q= 3.000×0.900×1.500/3=1.350 kN； 荷载的计算值: P=(1.2×0.032+1.2×0.158+1.4×1.350)/2=1.059 kN；2.强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.035×1.500×1.5002=0.010 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.267×1.059×1.500= 0.424 kN.m；M = M1max + M2max = 0.010+0.424=0.434 kN.m抗弯强度:= 0.434×106/4730.0=91.656 N/mm2；大横杆的抗弯强度= 91.656 小于f=205.0N/mm2；3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： Vmax= 0.677×0.035×1500.04 /(100×2.060×105×.0) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：P=（0.032+0.158+1.350）/2=0.770kN V= 1.883×0.770×1500.03/ ( 100 ×2.060×105×.0) = 2.090 mm；最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+2.090=2.142 mm；大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,满足要求！四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本工程为0.1248 NG1 = 0.125×23.500 = 2.933 kN；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本工程采用木脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.350×4×1.500×(0.900+0.3)/2 = 1.260 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本工程采用栏杆冲压钢，标准值为0.14 NG3 = 0.140×4×1.500/2 = 0.420 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×23.500 = 0.176 kN； 经计算得到，静荷载标准值NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.789 kN；五、锚固段与楼板连接的计算: 1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=9.678kN； 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=9677.539×4/(3.142×50×2)1/2 =11.100mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式: 其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向·拉力，N = 9.678kN；d - 楼板螺栓的直径，d = 16.000mmfb - 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.430N/mm2；h - 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于 9677.539/(3.142×16.000×1.430)=134.635mm。3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式: 其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 9.678kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 16.000mm； b - 楼板内的螺栓锚板边长，b=5×d=80.000mm； fcc - 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.950fc=14.300N/mm2；经过计算得到公式右边等于88.64 kN 大于锚固力 N=9.68 kN ，楼板混凝土局部承压计算满足要求!专心-专注-专业