2017年中海油气泰州石化变电所消缺检修施工方案(共27页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上2017年中海油气泰州石化变电所消缺检修施工方案 广东茂化建集团有限公司 二一七年九月十九日施工技术方案编审会签表方案名称2017年中海油气泰州石化变电所消缺检修施工方案广东茂化建集团有限公司编制 年 月 日审核 年 月 日专业会签工程管理 年 月 日技术质量 年 月 日安全环保 年 月 日经营预算 年 月 日 批准 年 月 日会签单位会签人： 会签人单位：会签人： 会签人单位：会签人： 会签人单位：会签人： 会签人单位：专心-专注-专业目 录 一、工程概况1、根据中海油泰州石化公司统一安排对泰州石化装置进行消缺检修，根据任务安排，茂化建电气专业负责在2017年停汽大修期间对601/603/550/700/660/900/505/750/501及670等单元的电气设备进行消缺检修。2、其中电气部分的主要实物工程量见下表:序号设备名称型号数量备注1变压器SS601S11-20000/352台S11-1250/104台S11-1600/104台SS603S11-10000/352台S11-1600/104台SS700S11-800/104台SS501S11-1000/102台SS550S11-1250/102台SS670SCB10-1250/102台SS660SCB10-1250/102台SS900SCB10-1250/102台2高压柜SS601PIX12-01142台其中备用柜3台SS603PIX12-01126台其中备用柜4台SS550PIX12-01120台其中备用柜3台SS700PIX12-01119台其中备用柜4台SS501PIX12-01118台其中备用柜4台3低压柜SS603MNS190台其中照明柜2台SS601MNS1136台其中照明柜4台SS700MNS145台其中照明柜2台SS670MNS116台SS550MNS145台其中照明柜2台SS501MNS124台其中照明柜2台SS750MNS14台SS660SS900SS505厂前区食堂配电室MNS112台励磁控制柜5套软启动柜3台加热器控制柜9台4UPS电源SS601变电所EGYS-DB 5K1套SS603变电所EGYS-DB5k1套SS501变电所DB60001套SS550变电所DB60001套SS670变电所DB60001套SS700变电所EGYS-DB20K1套601单元(FAR-2)FP50Z-50K2套603单元（FAR-3)FP50Z33-50K2套509单元(FAR10)FP50Z31-10K2套501单元(FAR11)FP50Z31-10K2套700单元(FAR-7)FP50Z31-20K2套550单元(FAR-6)FP50Z31-20K2套750单元(FAR-8)FP50Z31-10K2套SS660机柜间2套SS900机柜间2套5EPS电源ZLUS-20(1)/GB-D-20KVA7套6直流屏电源GBGZDW33-220V5套7特护机组16套8老厂电机二、编制依据1、 根据中海油泰州石化炼化编制的2017年度大检修计划的电气设备检修计划内容和检修技术要求。2、 我国现行的电气检修技术规范、规定及有关标准。3、 本施工组织设计方案在编制过程中，我公司参考电气专业安装图纸及工程量清单等相关文件进行分析，并到工地现场实地交底，针对本次安装的实际情况，依据我公司现有的人力资源、技术水平及装备情况，编制本方案，作为本次电气安装施工的指导依据。三、执行规范1、 旋转电机及调速励磁装置维护检修规程（SHS06001-2004）。2、 变压器、互感器维护检修规程（SHS06002-2004）。3、 高压开关维护检修规程（SHS06003-2004）。4、 配电装置维护检修规程（SHS06004-2004）。5、 电源装置维护检修规程（SHS06005-2004）。6、 电力线路维护检修规程（SHS06006-2004）。7、 接地及过电压保护装置维护检修规程（SHS06009-2004）。8、 建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ50303-2002）9、 电气设备预防性试验规程（DL/T596-1996）四、施工准备1、技术准备：负责人及作业人员了解工程概括，熟悉变电所设备随机资料，掌握变电所电气设备的安装和调试方法。熟知电气设备施工作业有关规范、规程和制度，并组织作业人员现场施工安全和施工技术交底。2、 人员准备：根据相关的计划内容和清单，投入相应的施工技术管理人员和具体作业人员。并根据施工进度动态安排劳动力，确保各控制点按时完成。电气施工组织管理机构电气工程总负责：郭伟电气工程主管：柯华生安全管理：林岗材料管理：王雪施工管理：柯华生资料管理：杨文文质量管理：黄远红参与本次电气设备消缺检修共34人员，分六个作业组进行作业，计划作业时间为25天。组长是检修项目负责人，具体分工如下：序号小组工作范围组长小组人数1高压柜试验检修柯华生62电气运行周拾金103低压配电柜检修杨文文84变压器检修严土新45UPS,EPS及直流电源检修李军26现场检修及技改尾项杨景富4工作组人员大修期间工作任务必须服从工作组组长安排，工作组组长负责安排本组每天工作任务及人员调动。组长对本组工作范围内所有工作负责。组员必须服从组长的工作安排，认真负责的完成工作。3、设备机具准备：序号机具名称型号规格单位数量1铝合金梯2.5米/5米把33直流电阻测试仪EZR10A套14接触(回路)电阻测试仪EHL-100A台15绝缘电阻测量仪EDS-5000套27高压有线核相器FRB-10KV型台18万用表FLUKE个49继电保护测试仪A460套111变压器变比阻别极性测试仪BZJT-I套112交流声光验电器10KV FD-10支613高压放电棒10KV个117套筒套319手动葫芦2T个122吸尘器台123电工工具批124移动电源线缆盘3×1.5+1个525临时接地线组6 4、票证准备： 1)、开具电气专业第二种工作票 2）开具车辆入场证 3)、起重作业证 4）、高处作业票 5)、特种工作业人员持证上岗 5、现场准备： 停电作业，作业现场进行隔离，围设警戒线，挂标识牌，设专人监护，尽最大可能减少施工作业对生产的影响。五、项目组织结构及质量保障体系1、建立施工质量组织机构，明确质量职责，依据公司质量体系文件要求加强施工各环节质量管理的控制，并确保质量体系有效运行。质保组织机构如下： 电气质保总工程师：朱耀明电气质量负责人： 郭伟电气质量主管：柯华生电气施工员柯华生材料员王雪质量员严土新资料员杨文文2、质量管理措施.作业人员必须按中海油泰州石化分公司有关质量要求进行施工作业。.作业人员必须按ISO9001质量体系程序文件的有关要求进行施工作业。.施工人员必须按ISO9001质量体系有关要求对施工过程中的每项工序实行跟踪检查。强化工序控制，全面推行报检制度，重点抓好隐蔽工程、关键节点的报检与记录，不报检、不记录、不合格的“三不”工序，不允许进入下一道工序。.施工人员必须对每项工程的每道工序认真做好自检互检和自改工作，施工过程严格执行电业安全工作规程发电厂和变电所电气部分（DL40891）要求。.实行由施工作业班组进行自检、复检，由质量员或施工技术人员进行内部检查验收及定期巡回检查的三级质量检查制度。实行施工全过程的质量监控，避免质量事故的发生。.认真做好电气设备材料到货检查验收工作，若发现不合格产品，及时按不合格品处理程序进行处理。安装在爆炸和火灾危险区域的电气设备和材料，必须具有符合现行国家或行业标准规定的防爆质量技术鉴定文件和防爆产品合格证书。设备、材料的外部应无损伤和裂纹。.抓好技术培训工作，提高员工技术水平。.积极配合和支持甲方组织的质量检查工作。.抓好现场文明施工，对已安装好的电气设备采用相应的保护措施。.安装前电气必须单校合格，单校标准仪器应具备有效的检定合格证。电气工程在安装、调校、配管、配线工作完成后，投入运行前，必须进行系统试验，及时做好系统试验记录。抓好电气调试确认工作，使每一项调试结果都得到电气车间及生产车间确认通过。.施工前积极参与设计交底、认真做好施工方案交底、质量监督计划交底工作。.严格管理，加强工程质量检查考核，开展质量竞赛，表彰质量管理好人好事。六、消缺检修进度计划安排1、大修时间统筹采用分层计划体系，共由二级构成。1.1、 第一层计划总体进度计划，根据中海油石化编制的总体统筹计划而编制，主要供决策层、管理层使用，计划主要体现出大修的关键线路和控制点。1.2、 第二层计划作业计划，在每项作业开工前，施工单位根据第一层计划编制专业的施工计划。根据施工总体网络计划的布署，按照电气专业特殊的作业情况需要，参照行业规范编制包括专业工序的最早、早晚开工时间、关键工序、关键路径、人材机资源投入等，用以保证各个控制点的正点到达。2、 大修进度日检查 检修负责人每天根据编制并下达的作业计划进行检查，并将检查结果向公司提交每天工作进度。详细说明当天现场进度完成与统筹计划完成相对比的分析，设备、材料接收和检修情况报告，此报告在每天的总结会之前提交。3、 大修进度周检查现场负责人每周组织检查对检修进度完成情况进行检查，统计上周完的成进度情况，并且与总体统筹及下达的下周计划进行检修完成量及累积完成时对照，并报告施工现场的质量、安全、文明检修情况，以及工期拖延（原因分析）和待采取的补救措施。4、大修进度保障措施根据2017年度大检修电气设备检修内容和装置生产的实际情况，将电气检修项目分为两部份作业。 其中部分检修项目在装置停汽之前对现场部份技改项目提前施工，确保技改作业进度；试验人员对装置能短时停下来的部分电气设备进行提前检修，保证检修进度。5、具体措施：5.1、按施工计划安排，合理调配好材料、机具、劳动力等各种施工资源，提高劳动效率。5.2、 加强与业主的沟通，落实现场材料的供应工作，最大限度的降低因材料到货推迟而影响施工进度。5.3、 抓好设备的维护保养及调配，确保施工设备完好，满足大修需要。5.4、 施工准备阶段办理、办齐大修所需的各种票证，如动火票、入场证等，保证大修如期完成。5.5 、优化施工方案，确保施工进度。6 、落实责任加强考核。七、主要施工作业内容及技术措施一、主要施工作业内容1、变电所高低压配电柜：1.1、 检查所有变电所配电盘柜一次二次回路连接螺丝紧固情况并进行卫生清扫除尘等工作。1.2、 对变电所高低压柜一次二次回路连接螺丝进行紧固处理。1.3、 测量所有一次二次回路的绝缘电阻。1.4、 检查校验部分设备的保护、测量元器件（如：电流表、电压表、综合保护继电仪等等）。1.5、 检查高低压进线和母联配电柜的综合保护情况并进行联动调试。1.6、 检查各配电柜起动/停止开关、转换开关转动是否灵活准确，触点接触是否良好，指示灯、电流表是否完好。1.7、 更换有故障的元器件，消除检查出来的缺陷。1.8 、进行变电所备自投试验及各配出回路的晃电自启动试验。1.9 、对各变电所高压柜操作机构检查并对故情况进行消缺处理。2、 变压器的检修：2.1、 变压器本体，变压器连接母线清扫及附属设备清扫。2.2、 检查并拧紧套管引出线的接头。2.3 、套管密封、顶部连接帽密封衬垫检查，绝缘子的检查、清扫。2.4、 检查变压器接地装置，测量接地电阻。2.5 、检查并校验温控器和瓦斯继电器。2.6、 测量变压器线圈的绝缘电阻和吸收比。2.7 、测量变压器线圈连同套管的直流电阻。2.8、 检查变压器线圈所有分接头的动作情况和电压比。2.9、 检测变压器的连接组别和引线的极性。2.10 、检查和检验变压器的表计和二次回路。2.11、 更换变压器失效的吸潮硅胶。2.12、 对变压器各漏油点进行缺陷处理。3、 EPS检修：3.1、 EPS配电柜卫生清扫及柜内一次、二次回路接线检查。3.2、 EPS电池放电试验以及EPS应急逆变试验。3.3、 EPS电源系统缺陷处理。4、UPS检修：4.1、 UPS配电柜卫生清扫及柜内一次、二次回路接线检查。4.2、 UPS电池放电试验以及UPS旁路切换和逆变试验。4.3 、UPS电源系统缺陷处理。5、直流屏电源检修：5.1 、直流屏电源配电柜卫生清扫及柜内一次、二次回路接线检查。5.2、 直流屏电源电池放电试验。5.3 、直流屏电源系统缺陷处理。6、特护机组检修：6.1 、高压电机卫生清扫及电机接线检查。6.2、 高压电机绝缘电阻，直流电阻和吸收比检查。6.3 、高压电机消缺处理。7、低压电机检修：7.1、 低压电机卫生清扫及电机接线检查。7.2、 低压电机直流电阻测试及低压电机绝缘检查。7.3、低压电机轴承检查以及内部清油污和除锈处理。8、励磁控制柜检修：8.1、 励磁控制柜卫生清扫及柜内一次、二次回路接线检查。8.2、 励磁控制柜缺陷处理。9、软启动柜检修：9.1、 软启动柜卫生清扫及柜内一次、二次回路接线检查。9.2、 软启动柜缺陷处理。10、加热器控制柜检修：10.1 、加热器控制柜卫生清扫及柜内一次、二次回路接线检查。10.2 、加热器控制柜缺陷处理。二、主要施工技术措施1 、检修技术交底要求1.1、组织有关施工人员熟悉检修技术规范，到现场了解施工条件情况，积极查找相关资料，力求在施工前发现和解决存在的问题。1.2、组织施工技术交底，向参加施工的班组及人员进行检修技术要领及注意事项交底，要求在施工中严格按照检修技术规范要求进行作业，确保电气检修施工质量优良。1.3、 落实检修材料，并于检修前1月将所需要的检修材料到货情况和储存位置落实清楚，确保检修工作顺利进行。1.4、 根据2017年大检修电气设备检修内容和装置生产的实际情况，在装置停气前对现场部份技改项目落实提前施工，确保技改作业进度。5.2 变电所内部施工作业要求2.1、变电所低压柜清扫和螺栓紧固工作前，落实好安全风险评估和控制措施。2.2、变电所停电作业应分段进行，停电前与生产车间联系落实停电时间，确保设备安全停电。2.3、为保证大检修的施工电源，应在配电柜进行停电操作前要作好临时电的回路转移工作，确保大修临时供电安全。2.4、由于变电所停电作业是分段停电，但配电柜部分配出回路还存在带电的可能，应安排运行人员进行监护。2.5、在检修作业区域必须设置隔离地带，拉警戒线，防止不相干人员误入工作区域。5.3 预防性试验作业要求：3.1、 预防性试验作业前应编制试验方案，落实实验人员安排及安全措施，做好试验设备及试验数据整理工作。3.2、 开始试验作业必须办理相关作业票证，负责人必须现场落实安全措施，对试验人员进行安全交底并做好监护工作。3.3、 试验人员要及时、准确的作业试验数据收集工作，现场试验时必须做好试验数据记录，并对照试验规程及时发现试验数据中不合理的情况，以便对被试设备做出正确判断。3.4、 严格按照电气预防性试验规程（2005年版）、检修规程、及厂家数据要求进试试验。3.5 、试验人员在试验完成后，应及时恢复被试的设备同时试验负责人应对试验后的设备进行检查，以防止因试验后未恢复或杂物遗漏在设备中引发事故。5.4 检修条件的落实和票证办理4.1、 检修作业前应与各运行部设备管理工程师和运保中心工程师确定设备检修计划时间。4.2、 联系生产装置办理停电票，将各变电所停电检修部分设备落实停电。4.3、 将检修设备停电后在配电柜正面挂“有人工作、严禁合闸”标志牌。4.4、 变电所检修必须办理电气工作票,并落实相关安全措施。5.5 变电所母线及配电盘柜检修及试验5.1、 现场拉好警界线、悬挂警示牌，现场工具、测量仪器按要求摆放整齐。5.2、 检修设备停电后，在母线上挂接一组接地线,变电所值班人员与检修工作负责人签字许可后再开始工作。5.3、 检修作业前先将各配电柜抽屉做好标记,再把配电抽屉拉出放在变电所内指定地方按顺序排列好，然后进行检查工作。5.4、 检查变电所所有配电盘柜，紧固螺丝并进行卫生清扫除尘等工作。5.5、 对所有进线及母排进行检查清扫并紧固螺丝。用抹布、毛刷、电吹风等清洁母线表面灰尘, 有脏污地方彻底清除, 检查各接触部位螺栓紧固情况, 有无过热、放电痕迹。5.6、 测量所有一次二次回路的绝缘电阻。5.7、 检查配电抽屉一、二次接线有无松动、发热现象, 各元件外观是否完好, 接触器可动部分动作是否灵活可靠, 中间继电器等插件有无松动, 一次触头是否完好无损, 可操作部件是否灵活可靠等。5.8、 试验所有一次回路及二次控制回路。5.9、 检查起动/停止开关、转换开关转动是否灵活准确，触点接触是否良好，指示灯、电流表是否完好，校验电流表。5.10、 更换有故障的元器件，消除检查出来的缺陷并做好记录。5.11、 回装配电抽屉时按标记一一对应, 防止弄错。5.6 变压器检修及试验6.1、 现场拉好警界线、悬挂警示牌，现场工具、测量仪器按要求摆放整齐。6.2、 首先从上到下清扫变压器本体外部卫生。6.3、 拆开变压器进出线盖板,验电，放电并挂接接地线。6.4、 用抹布彻底清洁接线盒内部、套管等。6.5、 检查一、二次接线有无松动、发热变色, 套管有无放电现象并拧紧套管引出线的接头。6.6、 检查盖板是否严密, 有无进水痕迹。6.7、 检查分接开关位置是否正确，动作是否灵活。6.8、 检查油箱油位是否在正常位置，油箱及各部件有无渗漏油现象。6.9、 检查及校验变压器仪表、继电保护装置装置及二次回路接线是否松动,接点绝缘是否良好等。6.10、 清扫母线上的灰尘、油垢。6.11、 检修母线连接部分及夹紧装置，核定母线对地和相间安全距离，金属构件及母线盒防腐。6.12、 对变压器进行各项试验, 完成后将拆卸部分进行恢复。5.7 大修检修要求：7.1、 高压电动机预防性试验要求：7.1.1 电机对地绝缘电阻检测，绝缘电阻不低于1 M/1KV正常情况应大于10 M；7.1.2 、电机吸收比检测，电动机吸收比应大于1.3；7.1.3、 电机定子绕组直流电阻检测，测量结果与上次试验报告应无明显变化；7.2 变压器预防性试验要求：7.2 .1、 变压器绕阻绝缘电阻检测，测量绕阻绝缘电阻值与上次试验时数值应无明显变化；7.2.2、 变压器绕阻吸收比、极化指数检测，测量吸收比值应大于1.3以上、极化指数不低于1.5；7.2.3、 变压器绕阻电压比检测，试验数值与上次应无明显变化；7.2.4、 测量绕组连同套管的直流电阻, 测量应在各分接头的所有位置上进行。1600 kVA及以下三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。1600kVA以上三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。应使用直流单、双臂电桥或直流电阻测试仪器测量。由于变压器结构等原因，差值超过上述规定时，只与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2% ；7.2.5、变压器气体继电器及其二次回路绝缘检测，绝缘电阻不低于1 M,采用1000V兆欧表检测；7.2.6、 变压器测温装置及其二次回路绝缘检测，绝缘电阻不低于1 M,采用1000V兆欧表检测。7.2.7、 压力释放器校验及其二次回路试验,动作值与铭牌值相差应在±10%范围内或符合制造厂规定,绝缘电阻一般不低于1M,采用1000V兆欧表检测；7.3 高压断路器试验要求：7.3.1、 高压断路器绝缘电阻测试,不应低于1000M；(使用2500V兆欧表检测)7.3.2、 测量每相导电回路电阻值,用直流压降法测量，电流不小于100A，测量值不大于1.2倍出厂值；7.3.3、 测量合闸线圈及分闸线圈的绝缘电阻和直流电阻，采用1000V兆欧表进行测量绝缘电阻不应小于2M，直流电阻应符合制造厂的规定；7.4 高压母线绝缘电阻测量，绝缘电阻不低于10M；7.5 继电保护试验，使用继电保护测试仪进行调试时，仪器的电表精度应符合相关规定并且审定合格，综保调试可按制造厂商提供的技术资料以及设备交接数据进行调试，要求继电器反应灵敏，动作准确，可靠；7.6 高压同步机电气预防性试验7.6.1、 测量定子绕组绝缘电阻，额定电压为3kV及以上用2500V兆欧表,测量在运行温度时的绝缘电阻值,定子绕组不低于每千伏1M，转子绕组不应低于每千伏0.5M；7.6.2、 测量定子绕组吸收比，3kV及以上的电动机应测量吸收比（R60/R15）,吸收比不应低于1.2，中性点可拆开的应分相测量；7.6.3、 测量定子绕组直流电阻，3kV以上或100kW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的1%；7.6.4、 测量转子绕组绝缘电阻，转子绕组不应低于每千伏0.5M；7.6.5、 测量励磁回路绝缘电阻，转子绕组不应低于每千伏0.5M；7.6.6、 测量电容器绝缘电阻，极对壳绝缘电阻测量，用2500V兆欧表，测量值不低于2000M；八、关键质量控制点 （1）关键质量控制点见下表电气安装工程三级质量控制点序号工程质量控制点等级备 注1检查产品合格证书C2电气设备材料领用验收检查C3电气检修(1)线路检查紧固A(2)电气系统调试验收A(3)电气检修方案审查B(4)电缆（线）绝缘电阻测定B(5)其他电气检查检修B(6)电气联校验收A4项目验收（1）重要分部工程验收A（2）重要单位工程验收A注: 1 A级为重要质量控制点（质量监督停监点），是确保工程质量的关键。由运保中心、电气运行管理、施工单位等共同检查。2 B级为较重要的质量控制点，由电气、施工单位共同检查。3 C级为施工分承包方的全过程质量控制点。由施工单位的质检部门进行检查。九、质量验收指标电气施工质量应达到如下要求：1、质量管理目标分项工程合格率100%，优良率95%；质量事故为零；2、外观质量所有电气完好无损，安装位置合适，操作方便，配管排列整齐，电缆布局合理，整齐美观。3、电气性能方面所有电缆线不漏接，不接错。电气100%达到精度等级，指示准确，控制灵敏，安全联锁反应迅速，报警可靠，停车及时。十、 安全管理体系与措施（1）管理目标及实施措施 1.安全管理(1) 管理目标：零事故、零事件、零违章。(2) 管理重点：本次大修安全重点是遵守规程自我保护，重点工作如下：落实班前5分钟安全提醒，形成习惯，内容必须包含：作业项目安全提醒；杜绝违章提醒； 6S提醒；质量提醒。抓好施工票证管理、安全着装、安全防护用具佩戴、规范等。（2）执行国家及地方政府、企业的法律、法规、规程和规定（3）安全管理组织机构图：项目负责人：何泽林 电气HSE负责人：郭伟 电气施工员：柯华生 电气各施工班组兼职监督员 安全员：林岗 （4） 电气施工中具体安全、环境与健康保证措施1、上岗前必须进行三级安全教育，考试合格后方可进厂。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立严格的安全生产管理制度及安全检查制度、安全教育制度、特种作业持证上岗制度。2、班长每天作好班前安全交底，交工作任务，交工作环境，交安全措施，清楚施工人员的思想动态和身体状况。3、进入施工现场施工时劳保着装，戴好安全帽、穿好劳保鞋。进入施工现场人员严格遵照现场的有关规定，戴入厂证入厂作业。4、工作时严禁打闹，注意力集中，树立高度责任心，禁烟场所严禁吸烟，严禁酒后上岗作业。5、使用脚手架前必须经验收挂合格牌，不进行上下垂直交叉作业，梯子不得有缺陷，不得垫高使用，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角宜为60-70度为宜，禁止两人同时在梯子上作业，人字梯底角应拉牢，不宜接长使用。6、严禁五级以上风速以及雷电、大雾等气象条件下进行高处作业。7、严禁在排放有毒、有害气体及粉尘超标的场所及下风侧进行高处作业。8、高处作业必须挂好经检验合格的安全带，必须高挂低用，不得系挂在有尖锐棱角的位置。使用安全带（五点式）应事先进行详细检查，要保证其有良好的防护性能，要挂牢固，采用高挂低用，下方应留有足够的空间及净距。9、厂区内骑自行车注意安全，不违反交通秩序。10、高处传递工具使用工具袋和传递绳，严禁从高处向下抛掷工具 、材料等物品。11、脚手架必须经过检查合格，并挂有安全合格证标志，方可进行施工。12、完成防爆接线后方可送电。十一、文明施工、环境保护管理体系与措施 1、文明施工（1）施工现场材料设备在定置画线区域分类、整齐摆放，各类标识清楚。（2）对进入施工现场的机具、车辆、施工材料、边角废料、工业垃圾等物品要按照不同类型、不同用途和不同性质分类并整齐放置在预先指定区域内，不得越线。（3）施工过程中所产生的废旧材料设备应及时运到指定位置，做到工完场地清。 2、相关方环境因素识别和评价及削减措施登记表，详见附表1。十二、风险评价及相应安全技术措施 根据本电气施工作业的特点，进行风险评估和控制措施分析，详见附表2。 十三、突发事件应急预案总则A.目的为了有效预防、及时控制和消除电气安装事故的危害，最大限度地减少事故造成的损失，保障安全生产，根据公司的要求，结合装置现场实际情况，制定电气安装施工现场应急预案。B.工作原则按照“安全第一，预防为主”的方针，结合中石化安全生产十大禁令、七想七不干内容和有关安全施工规范实施细则，结合我公司目前实际制定。 应急组织机构与职责、 电气施工应急管理组织总指挥：何泽林现场指挥：林李贤现场抢救组疏 散引导组通讯抢险组后勤保障组物资供应组组 长郭伟组 长柯华生组 长严土新组 长陈实组 长 林岗B.应急指挥机构的职责：B.1) 现场抢救组：负责组织本管区施工现场紧急情况下的应急抢险救援工作，明确分工，迅速组织抢险救援行动，减少人员伤亡和财产损失。负责组织准备现场使用的医疗器械，并对现场的受伤人员实施应急救治和送伤者往医院救治。B.2) 疏散引导组：负责现场疏散逃生路线的确定和标志的的设置，在发生事故和紧急情况时，组织引导现场危险区域人员正确及时撤离、疏散、逃生。负责组织抢险救援等各公共救援的报警联络，确定警戒范围，设置警戒区域，维护现场秩序，疏通道路，引导外部救援进入现场，并做好事故现场的保护工作。B.3) 通讯联络组：负责通知各有关人员迅速赶到现场。B.4) 后勤保障组：负责会同有关部门进行现场勘察、取证，配合上级和有关部门进行事故调查和处理工作。负责，组织伤亡人员的家属接待，参与事故处理的善后工作。负责对施工人员进行教育，整改现场存在的安全隐患，尽快恢复施工生产。B.5) 物质供应组：负责组织落实有关应急抢险救援物资的配备、租赁、购置和维护保养，在发生应急情况时，及时提供有关物资、设备的供应。 事故类别A.操作失误事故：操作失误引起现场生产不能正常进行，造成生产事故。B.火灾事故：操作不当引起火灾，电气短路引起火灾等。 C.人身伤亡事故。砸伤、碰伤、烧伤、电伤等。 应急响应A. 应急预案的启动A.1) 当班事件管理者为最初响应者,事故评估,最初协调应急行动的责任及最初的通讯联络和通报任务由其担当，直到现场主要管理者来替代；其他人员应服从现场事件管理者指挥调度,直到通知的规定应急小组或其他救护人员到达事故现场替代为止。 A.2) 事故发生后，施工人员立即向现场应急指挥（电气主管）汇报，由项目经理根据情况，发布命令启动执行本应急预案。A.3) 电气主管接到事故通知后，应立即在本单位范围内，紧急启动本预案，各就各位，组织事故的应急处理。A.4) 各班组人员进入应急处理状态，并各就各位。A.5) 其它部门单位接到通知后，及时通知本部门各单位立即进入应急状态，做好应急准备。B. 应急通信B.1) 电气安装现场指挥 郭伟 电话B.2) 发生火灾事故拨打：119B.3) 发生人员受伤事故拨打：120应急事件的应对A. 操作失误事故A.1) 尽快限制事故的发展，消除事故根源，并解除对人身和设备的危害； A.2) 用一切可能的方法保持设备继续运行，以保证生产装置的运行正常；B火灾事故。B.1) 最先发现火情的人马上切断电源，大声呼救，并立即报告救助小组，告之现场某个部位起火，火势凶猛，并报告自己的姓名。B.2) 迅速拔打火警电话报警，详细报告出事地点、火源、火势、联系电话、报警人姓名。B.3) 救助小组负责现场指挥，组织抢救，并按预定方案带领队员用干粉灭火器灭火，进行自救。B.4) 按排专人负责清理消防通道，保障道路通畅，并带领其他人员进行人员的疏散和物资抢救，减少不必要的人员伤亡和物资损失，并对危险物资进行紧急疏散。C. 人身伤亡事故C.1) 事故发生时，现场工作人员应按照“先保人身，后保设备”的原则，采取有效措施使受伤人员尽快脱离危险源，进行现场急救，等待应急队伍的救援。C.2) 通知受伤者家属并排专人做好家属的接待、安抚工作。C.4) 各部门在领导小组的统一领导下，对应各自职责迅速开展爆炸事故的抢救工作，并及时向领导小组反馈抢救工作情况。C.5) 在抢救行动中，救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。C.6) 受伤人员得以妥善医治安置以及事故控制后，各单位做好相关安全技术措施，尽快将正常设备恢复运行。 事故应急报告程序电气专业主管当班班长本单位主管领导导交通事故报泰州石化HSE 生产车间泰州石化运行保障中心现场发现人员消防报警医院救护人身伤亡事故火灾事故事故现场 十四、施工质量记录及HSE记录及档案资料管理1、施工过程应做好相应的质量记录及安全记录，做到有痕迹可查。2、施工质量记录及HSE记录及档案资料应符合规范的记录要求，记录并存入工程档案，并按要求进行收集整理。十五、回访保修管理（1）施工完成前，需先对所安装项目进行自查自改。自查自改完成后再组织电气车间、生产车间人员进行检查整改。（2）保修（保运）期：按有关规定和合同执行。为了确保安装设备平稳运行，根据电气车间及生产车间要求，一般在安装完工后，从开汽之日算起，施工单位应派人员进行保运。 环境因素识别和评价及削减措施登记表（附表1）填表单位：茂化建泰州分公司 填表人： 填表日期：序号活动、产品或服务过程环境因素影响途径、范围和程度排放频率采取措施属地车间审核意见及建议1施工废物污染环境、影响环境美观堵塞施工场地、道路 每天都有施工废物先装箱放置，每天清理一次2废电缆皮污染环境、影响环境美观堵塞施工场地、道路每天都有废电缆皮定点放置，每天清理一次34