铝合金门窗制作安装(共22页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上铝合金门窗制作安装1 适用范围本技术要求适用于华南区域所有铝合金门窗的制安工程招投标及现场施工指导。2 编制依据2.1 除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：2.1.1 工程建设标准强制性条文2002年版2.1.2 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）2.1.3 建筑装饰装修工程施工及验收规范 （GB50210-2001）2.1.4 住宅装饰装修工程施工规范 （GB50327-2001）2.1.5 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）2.1.6 民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB 50325-2001）2.1.7 建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）2.1.8 建筑抗震设计规范 （GB50011-2001）2.1.9 钢结构设计规范 （GB50017-2003）2.1.10 建筑物防雷设计规范 （GB50057-94）2.1.11 铝合金建筑型材 （GB/T5237.15237.5-2004）2.1.12 铝合金门窗 （GB/T8478-2008） 2.1.13 建筑玻璃应用技术规程 （JGJ113-2003）2.1.14 建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法（GB/T 7106-2008）2.1.15 建筑外窗保温性能分级及检测方法 （GB/T 8484-2002）2.1.16 建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法（GB/T 8484-2008）2.1.17 建筑外窗采光性能分级及检测方法 （GB/T 11976-2002）2.1.18 铝合金门窗设计、施工及验收规范 （DBJ 15-30-2002）（广东省标准）2.1.19 建筑安全玻璃管理规定 国家发改运行 20032116号2.1.20 铝型材、玻璃、五金、密封材料等国家技术标准2.1.21 深圳市居住建筑建筑节能设计实施细则（SJG 15-2005）2.1.22 建筑节能工程施工质量验收规范 （GB 50411-2007）2.1.23 铝合金门窗施工图设计任务书2.2 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向鸿威地产提出，由鸿威地产做最终决定，否则视为接受。2.3 若承包商所选择的施工工艺涉及施工专利，承包商应提出书面声明，使用专利涉及的所有费用一并计入投标报价中，鸿威地产不再另行承担其他费用及责任。3 材料要求3.1 铝型材：（各投标单位均须在投标前送样，并须经我公司设计师确认）3.1.1 铝门窗型材采用“ 坚美”、“亚洲”、“兴发” ；“广亚”、“季华”、“新河”生产的高精级别的型材。铝合金型材表面处理采用 ，颜色为 。铝型材材质采用6063A-T5，铝型材质量应符合现行国家标准铝合金建筑型材（GB/T52372004）的规定，型材尺寸允许偏差应达到高精及或超高精及，并提供不少于10年品质保证，样品须经甲方确认。3.1.2 铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂装、粉末喷涂、氟碳喷涂进行表面处理处理时，应符合GB/T52372004规定的质量要求，表面处理层的厚度应满足下表的要求。表1 铝合金型材表面处理层的厚度表面处理方法膜厚级别（涂层种类）厚度t(µm)平均厚度局部厚度阳极氧化不低于AA15t15t12电泳涂装阳极氧化膜Bt10t8漆膜Bt7复合膜Bt16粉末喷涂40t120氟碳喷涂（三涂）t40t343.1.3 外门窗中横框、中竖框、扇梃、拼樘框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定，主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门应不小于2.0mm；外窗应不小于1.4mm。一般受力杆件所用主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门应不小于1.8mm；外窗应不小于1.2mm；玻璃压线、披水条等辅型材基材最小实测壁厚应不小于1.0mm。铝型材壁厚详见设计图纸型材线密度表。3.1.4 门窗构件由风荷载作用力产生的最大挠度值应满足下式要求，并且应同时满足绝对挠度值不大于15mm：umaxu门窗镶嵌单层玻璃时ul/130，门窗镶嵌夹层玻璃、中空玻璃时u/ 180。3.1.5 50窗横料、下框料应带凹槽排水，非窗眉正下方的悬窗开启扇上横料应有滴水线。3.1.6 50窗中竖挺、中横挺应尽量采用加强中挺，受力不足是可采用铝料穿钢补强。3.1.7 推拉门下滑室内挡水板高度不低于25mm（高度自排水槽上平面计算）。3.2 玻璃：（各投标单位均须在投标前送样，并须经我公司设计师确认）3.2.1 门窗玻璃原片采用秦皇岛耀华、洛玻集团、深圳南玻生产的浮法玻璃，钢化玻璃、中空、夹胶玻璃的深加工厂家为 三鑫、信义、南玻 。3.2.2 夹胶玻璃胶片采用 进口美国杜邦 产品，磨砂玻璃采用普通喷砂处理。3.2.3 Low-E玻璃必须采用汽车级浮法原片，玻璃生产厂家为 南玻、上海耀皮 ，单片在线Low-E玻璃原片采用 秦皇岛耀华 原片。应按照节能要求、根据厂家提供的玻璃参数选择Low-E玻璃，华南夏热冬暖地区宜采用遮阳型Low-E中空玻璃。3.2.4 所有玻璃需进行强度和刚度复核，玻璃挠度控制值为1/80的短跨长度。玻璃的其他安全要求详国家、行业及地方标准。3.2.5 下列位置的玻璃必须使用安全玻璃：3.2.5.1 门玻璃。3.2.5.2 安装高度大于20米（约7层）的外墙窗户玻璃（包括窗扇和固定玻璃）。3.2.5.3 面积大于1.5m2的玻璃（包括窗扇和固定玻璃）。3.2.5.4 有室外阳台的外窗，玻璃底边离最终装饰面小于500mm时。3.2.5.5 无室外阳台的外窗，窗台距室内最终装饰面小于900mm时，必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施。窗台高度低于600mm的凸窗，护栏计算高度从窗台面开始计算。3.2.5.6 开启门扇和固定门以及落地玻璃窗，必须符合现行行业标准建筑玻璃应用技术规程，中的人体冲击安全规定。在人流出入较多可能产生拥挤和儿童集中活动的公共场所的门和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。3.3 密封材料、五金配件：（各投标单位均须在投标前将所有配件送样，并须经我公司设计师确认）3.3.1 密封胶条、密封毛条、密封胶、五金件、安装配件、其他辅材等应符合国家、行业的最新标准，并在投标时附加相关产品使用说明书及质量保证书。3.3.2 密封胶条及毛条应满足使用不少于30000次的产品。密封胶条采用顺德“荣基”、江阴“海达”、佛山“合和” 三元乙丙胶条。密封毛条采用 “利的加” 硅化处理的丙纶纤维密封毛条。3.3.3 门窗铝框与墙体之间、玻璃与铝框之间、铝材与铝材之间密封采用 道康宁DC791、SJ168中性硅酮耐候密封胶，北京西令XL-1219 中性硅酮耐候密封胶，杭州之江JS222中型硅酮耐候密封胶，广州白云SS601中性硅酮耐，玻璃与玻璃之间的密封连接采用道康宁DC993、SJ668双组份中性硅酮结构胶或者道康宁DC995单组份中性硅酮结构胶，北京西令XL-1218 单组份硅酮结构胶，杭州之江JS6000单组份中性硅酮结构胶，广州白云SS621中性硅酮结构胶 。3.3.4 同一工程或同一标段必须采用同一品牌密封胶、耐候胶、结构胶，各种品牌胶不能混用。严禁使用假冒品牌密封胶、耐候胶、结构胶。3.3.5 各种密封胶、耐候胶、结构胶使用前，施工单位应委托具有国家认可资质的检测机构进行与其相接触材料（混凝土、玻璃、铝型材、石材、瓷砖、泡沫条等）的相容性和剥离粘接性试验，检验不合格的产品不得使用。进口硅酮密封胶、结构胶应具有商检证。3.3.6 水泥砂浆塞缝后，防水涂膜采用金汤牌JS复合防水涂料、黑豹牌JSI型防水涂料、黑豹牌JS-II型防水涂料、科顺牌JS防水涂料。3.3.7 平开窗、上悬窗两点锁（含执手、传动器、传动杆、锁座） 采用 意大利进口萨维奥“”、诺托“Roto”、 格屋“GU”；坚朗“KIN LONG” 、杨氏“立兴” 。执手、传动器、传动杆材质为锌合金，转轴、锁座材质为Q235钢材；执手、锁座表面处理为粉末喷涂或金属涂层，传动器、传动杆、转轴表面处理为镀铬。3.3.8 平开门、推拉门多点锁（含执手、传动器、传动杆、锁座、锁座盖） 采用意大利进口萨维奥“”、诺托“Roto”、 格屋“GU”、坚朗“KIN LONG” 、杨氏“立兴” 。执手、传动器、传动杆、锁座盖材质为锌合金，转轴、锁座材质为Q235钢材，锁座材质为锌合金或高强度工程塑料；执手、锁座、锁座盖表面处理为粉末喷涂或金属涂层，传动器、传动杆、转轴表面处理为镀铬。3.3.9 七子执手采用 杨氏“立兴”、 坚朗“KIN LONG”，材质为锌合金，表面处理为粉末喷涂或金属涂层。3.3.10 两点锁、多点锁执手盒七子执手材质、颜色、型号须经甲方确认样板。3.3.11 铰链、滑撑、合页采用意大利进口萨维奥“”、诺托“Roto”、 格屋“GU”、坚朗“KIN LONG” 、杨氏“立兴”，铰链、滑撑材质为304不锈钢，合页材质为铝合金或锌合金（表面粉末喷涂），材质、颜色、型号须经甲方确认样板。3.3.12 推拉门窗钩锁采用坚朗“KIN LONG” 、杨氏“立兴”，锁舌、锁座均为304不锈钢。3.3.13 推拉门窗的滑轮采用意大利进口萨维奥“”、诺托“Roto”、 格屋“GU”、坚朗“KIN LONG” 、杨氏“立兴”，轮子为高强度耐磨尼龙，轮轴、轮体为304不锈钢。滑轮承重量的安全系数1.5。3.3.14 地弹簧、门夹采用 “多玛”、“皇冠 ”牌。3.3.15 点支式玻璃配件采用坚朗“KIN LONG” 产品，材质不低于304不锈钢，海边项目须采用316不锈钢。3.3.16 商业、大堂等门把手款式须经甲方确认样板。3.3.17 各种门窗的五金配件的配置如下（需经甲方审核确认）：表2 铝合金门窗五金配置及要求一览表锁、执手铰链（滑撑）、合页、滑轮、地弹簧其他标准要求多点锁、执手、门锁、插销：优等品； 钩锁：一级品，优等品平开窗执手、两点锁、传动杆铰链规格根据窗扇重量、尺寸选配。高层加负风压扣。上悬窗多点锁或七字执手铰链、风撑根据窗扇重量、尺寸选配。推拉窗单面钩锁根据重量选配2个单滑轮限位块、防撞块平开门带锁双开执手（室内侧锁闭）、普通传动器、三点锁。根据门扇重量选配至少三个合页双扇平开门被动扇上下手动暗插销，插销座、双面执手根据门扇重量选配至少三个合页推拉门普通传动器、单面执手、三点锁根据重量选配2个双滑轮限位块、防撞块有框地弹门不锈钢拉手、地锁地弹簧、门夹无框地弹门不锈钢拉手、地锁地弹簧注：铝合金型材如采用“U”槽，两点锁或多点锁传动杆采用不锈钢材质，由配件供应商提供，铝合金型材采用“C”槽所用的传动杆采用铝合金材质，由门窗施工单位提供。3.4 金属加强件3.4.1 加强钢衬应选用国标碳素钢Q235A，产品质量应符合相应的国家规范，表面应进行热浸镀锌处理，并采取涂漆和铝型材隔离。采用不锈钢螺丝将加强型钢（钢板）与铝型材固定，螺丝中距小于400mm，两端用密封胶封口。3.5 紧固件3.5.1 与铝合金门窗型材连接用的紧固件、安装五金配件的螺丝应采用不锈钢材质。3.6 材料质量保证资料及性能要求3.6.1 各种材料进场时需提供合格证、质量保证书、检测报告等质量证明材料，并按国家规范要求进行抽样检测。3.6.2 铝合金门窗工程进场见证送检的项目：铝型材、玻璃（遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点）、密封材料相容性性能检测复验报告；门窗的抗风压性能、水密性能、气密性能、保温性能复验报告；隐蔽窗用的结构胶相容性试验合格报告。3.6.3 根据深圳市建设局文件深建材200119号的规定及现行国家标准建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法（GB/T 7106-2008）的规定，铝合金门窗抗风压性能4级（P32.5千帕），雨水渗透性能3级，气密性能16层4级，7层及以上6级。3.6.4 门窗的性能要求3.6.4.1 抗风压性能：外门窗抗风压性能分级及指标值P3应符合表3的规定。外门窗在各性能分级指标值风压作用下，主要受力杆件相对扰度应符合3.1.4条的规定，风压作用后，门窗不应出现使用功能障碍和损坏。表3 外门窗抗风压性能分级 单位为千帕分级123456789分级指标值P31.0P31.51.5P32.02.0P32.52.5P33.03.0P33.53.5P34.04.0P34.54.5P35.0P35.0注：第9级应在分级后同时注明具体检测压力差值3.6.4.2 水密性性能：外门窗水密性性能分级及指标值应符合表4的规定。门窗试件在各性能分级指标值作用下，不应发生从试件室外侧持续或反复渗入试件室内侧、发生喷溅或流出试件界面的严重渗透现象。表4 外门窗水密性能分级 单位为帕分级123456分级指标P100P150150P250250P350350P500500P700P700注：第6级应在分级后同时注明具体检测压力差值3.6.4.3 气密性性能：外门窗水密性性能分级及指标绝对值应符合表5的规定。门窗试件在标准状态下，压力差为10Pa时的单位开启缝长空气渗透量q1和单位面积长空气渗透量q2应符合表5中各分级相应的指标值。表5 门窗气密性能分级分级12345678单位开启缝长分级指标q1(m3(m.h)4.0q13.53.5q13.03.5q13.02.5q12.02.0q11.51.5q11.01.0q10.5q10.5单位开启缝长分级指标q2(m3(m2.h)12.0q210.510.5q29.09.0q27.57.5q26.06.0q24.54.5q23.03.0q21.5q11.53.6.4.4 空气隔声性能：门窗的空气隔声性能分级及指标值应符合表6的规定。外门窗以“计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和（Rw+Cu）”作为分级指标；内门窗以“计权隔声量和粉红噪声频谱修正量之和（Rw+C）”作为分级指标。表6 门窗的空气隔声性能分级 单位分贝分级外门窗的分级指标值内门窗的分级指标值120Rw+Cu2520Rw+C25225Rw+Cu3025Rw+C30330Rw+Cu3530Rw+C35435Rw+Cu4035Rw+C40540Rw+Cu4540Rw+C456Rw+Cu45Rw+C45注：用于对建筑内机器、设备噪声源隔声的建筑内门窗，对中低频噪声宜用外门窗的指标值进行分级；对中高频噪声仍可采用内门窗的指标值进行分级。注：深圳市高速公路、快速路和主干路红线两侧100米范围内，所有新建、改建、扩建住宅、学校、医院临路一侧的建筑外窗隔声量不得低于建筑外窗空气隔声及其检测方法GB84852008标准中的3级标准（30Rw +Cu35）；次干路和支路红线两侧50米范围内，上述建筑临路一侧建筑外窗的隔声量不得低于GB84852008标准中的2级标准（25Rw+Cu30）。3.6.4.5 保温性能：门、窗的保温性能指标以门、窗的传热系数K值W/m2K表示。门窗的保温性能分级及指标值应符合表7的规定及设计要求。表7 门窗保温性能分级 单位为W/（m2K）分级12345分级指标值K5.05.0K4.04.0K3.53.5K3.03.0K2.5分级678910分级指标值2.5K2.02.0K1.61.6K1.31.3K1.1K1.13.6.5 铝合金门窗遮阳系数及传热系数应符合项目建筑节能设计说明要求，门窗玻璃的可见光透射比不应小于0.5。3.7 材料品牌选用说明3.7.1 各项目拟采用的铝型材、玻璃、密封材料和五金配件须经工程管理中心审核。3.7.2 如果个别项目因目标成本要求需要调整上述材料品牌，拟采用的材料品牌须经工程管理中心审核。4 设计、制作、安装及施工要求4.1 设计要求4.1.1 详见铝合金门窗施工图设计任务书和设计图纸。4.2 工序要求4.2.1 铝合金门窗制作与安装的工序按如下方式进行：4.2.1.1 制作：图纸设计（工厂开模）型材生产表面处理工厂备料及开料工厂制作；4.2.1.2 安装：现场放线测量，预埋件施工门窗框安装塞缝门窗扇安装淋水试验验收。4.3 工厂加工制作要求（包括现场加工）4.3.1 铝合金门窗应在工厂进行统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等。4.3.2 铝合金构件加工应符合下列要求：长度允许偏差±1mm；端头斜度的允许偏差为-15；截料端头不应有加工变形，并应去毛刺；孔位的允许偏差为±0.5mm。4.3.3 安装铁码要求：铝合金平开门窗扇、上悬窗扇应使用专用角码碰角制作，严禁铆接；除推拉门窗外，角位铝合金型材采用45°拼接。厚度55以内的型材系列，在中间没有横档分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇，门窗扇的四角应采用不锈钢连接片包角。4.3.4 框料角部接缝、螺丝孔位、窗扇撞角位置必须打注密封胶，胶缝应饱满、密实。4.3.5 中竖挺、中横挺端头必须采用加铝板堵头并打胶密封等措施进行封闭，分格装饰条两端打胶密封。4.3.6 隐框幕墙组件、幕墙悬窗扇必须在专用打胶房内打注结构胶，打胶房应干净、整洁，组件加工符合JGJ102-2003关于隐框幕墙组件的规定。4.3.7 门窗框上的排水孔、泻水口必须由工厂用专用模具统一冲压成孔，严禁现场随意开孔。4.3.8 排水孔设置：窗固定扇、开启扇中横料和下框，推拉门下槛设置排水孔，排水孔的大小和数量应根据门窗分格、开启扇的大小确定，并应符合设计要求和满足排水要求。推拉门窗下槛相邻轨道上的排水孔应错开设置。4.3.9 一般情况下，排水孔间距不大于500mm，窗排水孔的开口尺寸不小于4*16mm腰孔，推拉门排水孔的开口尺寸不小于6*25mm腰孔。排水孔应带雨水罩。4.3.10 整段密封胶条、毛条不宜断开，转角、需加长的连接处应用密封胶等粘接剂粘接牢固。4.3.11 防腐处理：门窗框与墙体接触面必须涂刷防腐剂（接触面已经采用电泳喷漆、粉末喷涂或氟碳喷涂处理并且漆膜厚度达到要求的除外），防止型材受腐蚀。防腐剂可采用沥青剂，涂刷应饱满、均匀，不可漏刷。4.3.12 门窗框塞缝一侧，安装开启扇铰链的螺丝孔位置，应在门窗框安装前用小块单面胶条或泡沫板（不宜大于20*20mm）粘贴 。4.3.13 门扇安装合叶处、较重的窗扇安装铰链处应加设镀锌钢板，钢板厚度不小于3mm，宽度与槽口宽度一致。4.4 门窗框与墙体连接4.4.1 门窗上口应做滴水，下口应放坡，坡度不小于10%。外窗台最高点应低于内窗台20mm以上。4.4.2 门窗框安装前，门窗安装单位应先检查核对每一门窗洞口尺寸，监理负责对洞口尺寸进行验收。如门窗框和洞口之间缝隙超过允许偏差，应先由土建施工单位负责洞口处理后方可进行门窗安装。4.4.3 湿法塞缝时，按下表采用：表8 门窗框与洞口墙体安装缝隙 单位为毫米面层装饰材料钢结构清水墙抹灰、贴面砖石材缝隙尺寸51510504.4.4 如洞口出现偏差，当小于20mm（每边）或大于40mm（每边）时，土建施工单位负责洞口处理，大于35mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补，过小的洞口应进行凿除或变更门窗尺寸。4.4.5 总包单位应提供水电，接驳点不远于两层/栋。4.4.6 总包单位应及时提供门窗安装控制线，包括每一门窗洞口的水平、垂直、平面位置控制线。4.4.7 当门窗高度大于一个层高或3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件（铝框和钢通）必须和结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。4.4.8 门窗框在墙体洞口就位时，应用木楔等软性垫块临时楔紧固定，并不得使门窗框型材变形损坏。4.4.9 固定门窗框的连接件采用Q235钢材，镀锌防腐处理，厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm，其余固定点间距不超过400mm。在门窗高度大于2.5米时，应加密固定点间距至300。4.4.10 门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接，连接件与框槽之间应配合紧密，不能有松动。4.4.11 组合门窗拼樘料必须直接固定在洞口墙体上。4.4.12 严禁在砌体上用射钉固定门窗，加气混凝土砌块固定点处应埋设实心混凝土块作为固定点（每侧不少于3块），并应对称设置。4.4.13 门窗或幕墙采用方通时严禁与墙体通过塞缝连接，应采用异型铝合金包方通或采用异型钢（铝）通。4.5 防雷接地安装4.5.1 有防雷要求的铝合金门窗，土建或安装单位应在门窗洞口内预留直径不小于8mm的防雷接地钢筋，门窗通过专门的防雷连接件与接地钢筋焊接。4.5.2 防雷连接件采用热浸镀锌处理扁钢，扁钢截面积不小于48mm2，厚度不小于4mm。4.5.3 扁钢与门窗框采用不小于1*M6（或2*M4.2）不锈钢自攻螺钉连接，扁钢与防雷接地钢筋焊接，焊接长度不小于100mm（双面不小于50mm）。焊缝去渣后刷2道防锈漆。4.6 塞缝、收口4.6.1 塞缝前应先进行隐蔽验收，检查门窗框安装的位置和垂直度、平整度，连接件间距、防雷接地是否符合要求。4.6.2 门窗框安装前，应将洞口内的杂物清理、灰尘清理干净，混凝土或砌体洞口应浇水湿润，宜刷纯水泥浆。4.6.3 塞缝材料采用的1：3干硬性水泥砂浆，没有防水要求的门窗可不掺防水剂。4.6.4 通常采用框槽、接缝整体塞缝的方法，但对于推拉门下框这种难以整体塞缝的情况，可采用先在框槽内灌砂浆再塞缝的方法，但框槽内先灌砂浆的外表面必须粗糙，以利于后塞缝砂浆粘结紧密。4.6.5 水泥砂浆塞缝时不能使门窗框涨突变形，操作时应避免造成门窗框位置移动或影响其垂直度、平整度。4.6.6 待砂浆达到一定强度后（至少3天），应将临时固定用的木楔、垫块取出，用相同的水泥砂浆将洞口补平。4.6.7 抽查塞缝的质量，重点检查是否有开裂、大面积空鼓的情况，若有应采取灌浆等措施进行补救。4.6.8 塞缝完成后，缝边墙体必须用砂浆压平，3-5天后再涂抹JS复合防水涂膜2.0mm厚，涂刷应分层进行。涂抹宽度范围：压住铝框边10mm左右，至门窗洞口的侧边处（卷边至少50mm），总宽度不小于100mm。（最后的窗边收口由总包单位负责）。做法如下图所示节点一。外墙铝合金窗防渗漏节点铝合金门窗塞缝节点聚合物水泥砂浆1.0厚聚合物水泥浆1.0厚聚合物水泥基密封胶 密封胶框槽内先堵塞1/2聚合物水泥砂浆´成品滴水线I 10%外内内窗台外窗台外墙铝合金窗窗框堵塞,说明：内外窗台高差不小于20mm，如外墙窗楣位置为外墙砖，则滴水槽改为鹰嘴注：阳台内窗户如上有阳台板遮挡则外窗台面应做平，不能放坡。4.6.9 防水涂膜完成后，门窗框边土建收口之前，甲方、监理应进行防水层的隐蔽验收，检查防水涂膜是否漏刷，厚度、质量是否符合要求。4.6.10 总包进行门窗框边抹灰收口时，必须在门窗框室外侧边留出宽度和深度均不小于6mm的密封槽。4.6.11 抹灰施工完成至少7天后才能打注框边接缝密封胶。4.6.12 在大面积接缝打胶前，应进行样板施工打胶，打胶3天后检查密封胶与水泥砂浆、铝合金型材的相容性，若不相容应及时与甲方联系。4.6.13 门窗框边的密封材料应采用与基材相容，并且粘接性能良好的防水密封胶，密封胶施工应挤填密实，胶缝的宽度和深度均不小于6mm。4.6.14 框边打注密封胶前，应将6mm槽内清理干净，打胶时应避免污染玻璃、型材和墙体，胶缝应光滑、平整、宽度均匀一致。4.7 玻璃、门窗扇安装4.7.1 在塞缝、墙体抹灰等湿作业全部完成后，才能安装玻璃、门窗扇。4.7.2 安装固定玻璃前，应检查修复窗框四角接缝打胶情况，确保接缝密封严密。4.7.3 玻璃与扇框铝型材不得直接接触，玻璃四周与扇框底部应保持一定的空隙，每块玻 璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于50mm的硬质氯丁橡胶垫块，间距不大于300mm。4.7.4 玻璃两边的嵌入量及空隙应满足JGJ113 建筑玻璃应用技术规程的要求。4.7.5 玻璃和框之间的缝隙应用弹性密封材料密封，安装玻璃时应在玻璃于扇框之间、玻璃与扣条之间安装长度不小于25mm的弹性垫块，间距不应大于300mm。4.7.6 玻璃扣条安装前，应在其与窗框接触一侧涂膜密封胶。4.7.7 玻璃安装完成后应及时打胶，打胶前应采用异丙醇等专用打胶清洁剂来清洁基材粘结表面，确保粘结面干燥、无油污灰尘，密封胶与玻璃、框扇型材的粘结宽度不小于5mm。胶缝应光滑、平整、宽度均匀一致。4.8 五金配件安装4.8.1 应保证各种配件和零件齐全，装配牢固，使用灵活，安全可靠，达到应有的功能要求。4.8.2 安装五金配件必须采用不锈钢紧固件，严禁采用镀锌紧固件、铆钉。4.8.3 安装五金配件的螺丝应抹胶后拧进，螺丝头位置宜打胶密封。4.8.4 铰链、两点锁、钩锁、滑轮应在安装时进行调教，确保开启顺利后才能固定限位螺丝。4.8.5 七子执手与窗框交接的位置，应采取措施避免窗框型材磨损。4.8.6 推拉门窗限位块、防撞块、钩锁锁座应一次性安装到位。4.8.7 窗执手、钩锁安装高度应在离地面15001600mm，门执手、钩锁安装高度应在离地面9001100mm。4.8.8 钩锁安装原则：向上推锁闭，向下推开启，锁闭状态下滑块上显示红色，开启状态下滑块上显示绿色。4.9 门窗安全性4.9.1 窗台低于800mm时应采取防护措施（强条）。4.9.2 住宅项目无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于900mm时，必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施；窗台高度低于600mm的凸窗，其计算高度应从窗台面开始计算。4.9.3 推拉窗和悬窗用于外墙时，必须有防止窗扇在负风压下向室外脱落的装置。悬窗设计应加设限位装置。4.9.4 安装在易于受到人体威胁或物体碰撞部位的玻璃应采取适当防护措施。4.9.5 安装高度大于20米且其地面人流较多的外墙窗户，应采用安全玻璃。4.10 门窗建筑节能4.10.1 居住建筑外窗（包括阳台门）的可开启面积要求：深圳市不应小于窗所在房间地面面积的10%；其他地区不应小于窗所在房间地面面积的8%或窗面积的45%。厨房窗可开启面积不应小于其地面面积的10%，并不得小于0.8m2。4.10.2 居住建筑外窗面积不应过大，各朝向的窗墙面积比，北向不应大于0.45；东、西向不应大于0.30；南向不应大于0.50；4.10.3 居住建筑外窗（包括阳台门的透明部分）传热系数不应大于4.7W/（m2K），具体详见设计说明；外窗玻璃（或其他透明材料）的可见光透射比不应小于0.5；采用不同平均窗墙面积比时，其外窗的综合遮阳系数Sw及玻璃遮阳系数Se应符合设计要求及规范规定。5 材料样板5.1 各投标单位在定标前需报送样板，样板包括型材、玻璃、五金配件、密封毛条、密封胶、密封胶条。样板规格，统一采用600X800的铝塑板制成，其中型材样板不同表面处理的型材各送1种，长度为200300mm。玻璃样板，不同规格的玻璃各送一块200X200，五金配件，不同种类的配件各送一种。密封胶、密封胶条、密封毛条等各送一份，注明各种样板的品牌、产地、规格、所用部位、报送单位，并和铝塑板可靠固定。型材样板和样窗由中标单位在回标之前和回标时一同提供，否则作废标处理。样板和样窗须经我公司设计师确认封存。5.2 铝合金门窗大量加工及大面积安装施工前，施工单位必须分别提供样板，样板经验收合格后方可进行大量加工及安装。6 工程验收6.1 一般规定6.1.1 铝合金门窗验收应符合国家建筑工程施工质量验收统一标准和建筑装饰装修工程质量验收规范及当地建设标准和规范、规定。6.1.2 铝合金门窗应进行隐蔽工程验收。6.1.3 铝合金门窗验收应在施工单位自检合格基础上进行。6.1.4 铝合金门窗验收前应完成建筑节能相关检测并出具合格报告后验收。6.1.5 铝合金门窗验收前应有完整的文件和记录，主要提供下列资料：6.1.5.1 门窗工程的施工图、设计说明(必须有资质设计单位设计并由建筑设计单位审核盖章)。6.1.5.2 材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。6.1.5.3 外门窗的抗风压性能、水密性能、气密性能检测报告或合同另行规定的检测报告。6.1.5.4 铝合金外门窗的气密性、水密性能现场抽样检测报告。6.1.5.5 铝合金外门窗建筑节能现场抽样检测报告。6.1.5.6 出厂合格证书6.1.5.7 施工安装自检记录6.1.5.8 隐蔽工程验收记录。6.1.5.9 门窗产品质量合格证书。6.2 工程验收6.2.1 铝合金门窗验收主控项目为：6.2.1.1 铝合金门窗的品种类型、规格尺寸、产品性能、开启方向、安装外置、防腐处理及嵌逢、密封处理。6.2.1.2 铝型材壁厚及表面处理、玻璃品种、规格、颜色及附件质量符合设计要求。6.2.1.3 门框和副框安装必须牢固，预埋件及锚固件数量、外置与框连接符合设计要求。6.2.1.4 门窗安装牢固，开启灵活，关闭严密。6.2.1.5 门窗配件型号、规格、数量安装位置正确、牢固。6.3 一般项目6.3.1 铝合金门窗安装质量要求和检验方法项目质量要求检验方法门窗表面洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面无划痕、碰伤，涂膜或保护层应连续观察五金件型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固、位置正确观察、量尺玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触紧密、平整，不得卷边、脱槽观察密封质量门窗关闭时，扇与窗框无明显缝隙，无倒翘，密封面上密封条应处于压缩状态观察玻璃单玻安装好的玻璃不得直接接触型材。玻璃应平整、安装牢固、不得有裂纹、损伤及松动现象，表面清洁，单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂层应朝向室内观察双玻安装好的玻璃应平整、安装牢固、不得有裂纹、损伤及松动现象，内外表面清洁，玻璃夹层内不得有灰尘和水汽，双玻隔条不得起翘，镀膜玻璃应在最外层，镀膜层及磨砂玻璃的磨砂层应朝向室内观察压条带密封条的压条必须与玻璃全部紧贴，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应0.5mm观察、尺量拼樘料应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应500mm，两端应与洞口固定牢固，拼樘料与窗框间用嵌逢膏密封观察开关部件平开门窗扇关闭严密、搭接量均匀，开工灵活，密封条不得脱槽，开关力50N观察、弹簧秤推拉门窗扇关闭严密、扇与框搭接量符合设计，开关力50N，必须有防脱落措施观察、深度尺、弹簧秤旋转窗关闭严密、开关灵活，间隙基本均匀观察框与墙体连接门窗框应横平竖直，高低一致，固定片安装外置正确，间距应500mm。框与墙体应连接牢固，表面用密封膏密封，无裂缝观察排水孔畅通、位置、数量正确观察6.3.1.1 铝合金门窗安装容许偏差和检验方法（单位mm）项目允许偏差检验方法门窗槽口宽度、高度门20002.0钢卷尺量内口20003.0窗15001.515002.0门窗槽口对角线长度差门30003.0钢卷尺量内角30004.0窗20002.520003.5门窗正侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查门窗框水平度2.0用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高5.0用钢直尺检查与基准线比较门窗竖向偏离中心5.0用钢直尺检查与垂直线比较框与扇搭接量平开窗±1.0用深度尺或钢直尺检查门、推拉窗±2.0同樘门窗相邻扇的横端角度高差2.0用拉线和钢直尺检查地弹簧门门扇对口缝或扇与框之间竖、横缝留缝限值2.0-4.0用楔形塞尺检查6.4 现场（或加工厂）见证抽样（每批材料或不大于20t为一检验批）送第三方试验室进行铝型材强度及表面处理和玻璃的试验，费用由铝合金门窗制作方承担。6.5 淋水试验：门窗扇安装完毕后，铝合金门窗安装施工方应自行对全部外门窗 （100）进行渗漏水检验，淋水试验按照鸿威外墙淋水试验统一技术标准进行。6.6 当工程量超过1万平米时，投标单位应在施工过程中提供典型门窗的一个剖面，供检测门窗性能使用。7 成品保护7.1 铝合金安装单位负责未移交给业主前的全过程的成品保管、保护。总承包单位负责承包区域的保安工作，总包有责任管理自身员工，有义务协助铝合金安装单位的成品保护。具体铝合金工程成品保护与总包的权利业务在工程合同条款中明确。7.2 门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。7.3 门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面和积水，底部用枕木垫起，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通风。