钢结构成本控制心得(共2页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上在生产利润日益透明的今天，如何利用有限的成本创造更多的利润，产生更高的产品价值，这是每一个行业从业人员每天必须思考的问题。 生产过程中，只有在生产过程中把所有的原材利用率最大化，把损耗降到最低点，才能使工程利润最大化。 管好原材料可有效控制成本。原材采购很重要，在结构领域原材的规格是多种多样的。同一种材料可能会有不同的规格，虽然同一种材料不论长短如何都能达到工程要求，但是不同的长度会给现场生产减少或增加各种困难，从而使成本发生变化。这就要求采购人员不但要理解市场行情、懂得讨价还价，还要对现场施工和技术有一些了解。各班组的物资需要应该有专业人员进行精确统计并上报，这样才能避免采购量不够或者采购量超出实际需要量，这直接的降低了采购成本。 库房管理把库存按规格类型整理清楚，并且能根据生产的使用情况及时有效地提供材料库存明细。要严格按照生产领料证明发料，确保生产的使用。一定要按照清单发料，保管好清单上需要退库的材料。若是工段私自拿料要坚决制止，情节严重的要执行处罚。生产使用管理是降低原材损耗最为重要的一环。 成本控制需要团队精神。成本控制不是哪一个人的工作，也不是哪一个人能够完成的工作，这需要一个团队来共同努力，这个团队不但包括专业的材料管理人员，还包括公司高层管理人员和基层管理人员以及车间一线生产者。在生产过程中不管是生产管理人员还是生产员工都要把降低成本当做自己工作的一部分，当做是自己份内的事情。 要有专门的材料管理人员，其次，生产部门的使用管理，按照材料排版组织下料。下料班的工作不但包含板材、型材的下料及管理，还应有专业人员进行半成品配送。下料班根据排版和所领的材料进行下料，板材和型钢下料时，如果发现有更加科学的下料方式，下料人员可以按自己的方式作业，并把剩余的材料保存起来。板材利用率应该进行统计，对利用率高的下料人员予以奖励，这样就能激发员工控制成本的意识。原材损耗控制了，库存的余料也得到有效利用，人人都能养成爱惜、合理利用材料的习惯。原材料得到最大程度的利用，在生产制造环节的成本将不难控制。专心-专注-专业