某工程地下室大体积混凝土浇筑监理细则(共21页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上B13工程监理实施细则 （基础工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 江苏省建设厅监制目 录一、工程特点1二、监理工作依据1三、监理工作流程2四、监理工作的控制要点及目标值3五、监理工作方法与措施12专心-专注-专业一 工程特点:本工程基础承台、基础梁、底板混凝土总量约为13220m3。地下室分为 一、二、三、四、五 区，底板厚度为650mm，单桩承台厚度为1700mm，二桩承台厚度为1700mm、1800mm.四桩承台为1800mm ,五承台厚度为2200mm,六桩承台厚度为2400mm，核心筒承台部位最浅部位为 1550,最深达4550,混凝土强度等级为C40P12级抗渗混凝土。9#地块核心筒部位基础承台东西向长15.39米,南北向宽 13.46米。属于大体积混凝土。要采取防渗防裂措施。二监理工作依据：1、工程承包合同、监理合同2、混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）3、混凝土结构设计规范（GB500102002）4、钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）5、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ1072003）6、建设工程监理规范（GB503192000）7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）8、工程设计文件三、 监理工作流程：审查施工组织设计复核基础轴线和标高检查降水情况检查围护结构支撑检查土方开挖地基基槽验收（业主、设计、监理）否合格是检查模板支设钢筋隐蔽验收旁站混凝土浇筑混凝土分项验收四、 监理工作的控制要点及目标值:1、大体积混凝土施工控制目标值通过采取混凝土施工措施、养护措施、温度控制措施等防裂措施，保证大体积混凝土基础防渗漏达到设计要求。2、基础施工质量的事前监理控制要点（1）、浇筑混凝土，应根据当时的气温，原材料状况，单方水泥用量等，计算浇筑前、后混凝土的温度和混凝土抗裂能力，尽可能控制混凝土内外温差和温度变化造成的裂缝。（2）、计算与筹划每小时混凝土供应量，使混凝土上、下、左、右、前、后各浇灌层间的搭接在混凝土初凝以前完成。（3）、布置混凝土泵停放位置及泵送路线，确定混凝土搅拌车及混凝土泵的数量，并应有备用泵及泵管。当竖向结构要求高出底板需连续浇筑。（4）、选择混凝土的浇灌方法，是用全面分层浇灌，还是用斜面分层法或其它浇灌方法？根据本工程具体情况，建议采用分层浇灌，阶梯式推进，一是可以防止漏振，二是可避免在柱、墙两面混凝土高差较大，致柱、墙竖向钢筋移位。要保证混凝土振捣密实，不漏振，施工单位应指派责任心强的工人掌握振动捧，快插慢拔，接槎处应插入下层混凝土50mm。特殊部位如钢筋较密、插筋根部、承台及梁与底板交接处、斜坡上下口处要重点加强振捣。（5）、计划好泌水流经的路线，布置好集水坑，利用潜水泵把泌水向基坑外排出。（6）、基础混凝土表面，要求抹3 遍，即2 遍木抹搓平，1 遍铁抹压密，以减少表面混凝土收缩裂缝。（7）、保温保湿养护，混凝土振捣压抹以后应及时覆盖塑料薄膜，相互要搭接好，使薄膜下面水气不会外泄，650mm 厚底板、1700mm、2200mm 厚承台上部盖二层草袋加10mm 水，2600mm 厚承台上部盖三层草袋加10mm 水，上下层草袋也要搭接好，不能漏缝。为防止雨雪造成表面温度突降，在草袋上面还应再加盖一层塑料薄膜，相互也应接搭好，并要防止被风吹开。混凝土温度控制指标：(a)、混凝土上表面与覆盖层下空间的温差小于30。(b)、混凝土上表面与其中部温差小于25。(注：设计无明确要求。因此，施工质量验收规范的要求为准。)(c)、每昼夜降温速率在1.5 左右。（8）、保温、保湿养护的目的：保温养护，一是减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；二是延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料松驰特性，使平均总温度对混凝土产生拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。保湿养护，一是刚浇灌不久的混凝土在凝固硬化阶段，水化的速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝；二是混凝土在保温（25-40）及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行，早期的抗拉能力上升很快，能提高混凝土极限位伸和抗拉强度。（9）、控制温差可以通过调整草袋层数达到。根据有关资料，每增加一层草袋，草袋下的温度可升高5 左右。（10）、养护时间一般为30 天，且应根据测温记录所绘制降温曲线确定是否需要延长养护期。当混凝土上表面与中心温差小于15和混凝土上表面与大气温差小于15时，方可拆除草袋。草袋要逐层拆除，严禁一次拆除。（11）、底板浇筑后，上部结构需要定位放线，事前应有周密计划与安排，不能影响混凝土的养护，避免混凝土产生裂缝。3、浇灌基础用的商品混凝土质量的事前监理（1）、参与对商品混凝土厂家的考察与选定。查看商品混凝土厂的资质证书，了解生产规模，技术力量，工程实践及社会信誉。察看原材料品质(特别是石子的质量)及储存条件，搅拌楼及其计量与控制系统的先进程度和可靠性，搅拌车与混凝土泵的数量与质量，试验设备，试验制度及养护条件。了解其组织及管理制度：雨天、雪天如何控制混凝土的水灰比及配合比不变；遇突发事件时，排除故障及应变能力。（2）、对基础混凝土质量的要求水泥：宜用硅酸盐水泥。粉煤灰：掺用粉煤灰，至少要用磨细的二级粉煤灰，其质量应符合有关标准。粉煤灰掺量按设计院要求并通过试验决定。外加剂：缓凝剂、UEA 补偿剂，除应根据设计及业主选用外，要查验产品合格证，其性能应符合该外加剂标准的规定，并经试验及工程实践证明有效，总之，不准使用伪劣产品。粗骨料：预防碱活性骨料。南京粗骨料来源比较杂，质量不稳定，因此选材必须严格，来源必须可靠稳定。最大粒径应根据钢筋间距及规范的规定选用。颗粒应有连续级配且应符合筛分曲线的要求，含泥量控制在1%以内。细骨料：宜用中粗砂，含泥量不大于2%。混凝土配合比：混凝土要经过试配，经试验证明，试件的强度等级和抗渗指标符合设计要求，并有良好的和易性，才允许使用。混凝土的初凝时间：宜控制在8小时左右。入泵坍落度：入泵坍落度应控制在1216cm 之间。（3）、商品混凝土厂应提供混凝土试配资料：(a)、原材料检验报告。(b)、混凝土配合比通知单：注明混凝土的28 天实测强度(注：因混凝土掺外加剂后，用7 天强度推算28 天强度是不准确的。)和抗渗性能、混凝土拌合物的坍落度以及坍落度随时间的损失的实测值、混凝土的初凝时间和终凝时间。(4)、专人验收商品混凝土。商品混凝土运到施工现场后，专人测量混凝土的坍落度，坍落度超出合同约定范围的一律退货，以确保混凝土质量。任何人都不得向混凝土内加水。按规范要求，留取混凝土试块。对掺有UEA 补偿剂的混凝土试块，其拆模时间不得少于二天，随后进行标准养护。4、对钢筋工程质量的监理(1)、材料要求(a)、对进场钢材的检验：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告，钢筋每捆或每盘均应有标志。进场时应按炉罐(批)号和钢筋直径分批检验、核对标记及作外观检查。外观合格，还要按规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良，应将该批钢筋退货，运出施工现场。(b)、钢筋的力学性能试验：热轧钢筋以同规格、同炉罐(批)号的不大于60 吨钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，两根做力学性能试验(包括屈服点、抗拉强度和拉伸率)，两根做冷弯试验。由监理人员会同施工人员抽样和送检。截取钢筋试样时，严禁用电焊、气焊切割。力学性能试验结果中若有一项不符合规定，则应取双倍数量的试件进行复检。复检结果若仍有一根试件低于规定指标，则认为该批钢筋为不合格品。(c)、对焊条的要求：工程所用电焊条的规格、牌号，必须符合设计要求。(2)、粗钢筋的连接直径大于18mm 的钢筋接头采用机械连接。 (a)、直螺纹钢筋连接：直螺纹接头采用液压式接头。利用轧制设备直接在钢筋上轧制出螺纹。直螺纹连接，其接头与钢筋母材等强度、同延性，控制与检测只需目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度，用来判别接头的对接是否合格。(b)、粗钢筋机械连接的质量检验：粗钢筋采用机械连接，使用前应由施工单位提交有效的型式检验报告，并对工程中要使用的各种规格接头，均应做不少于3 根的单向拉伸试验，其抗拉强度应大于1.1 倍钢筋抗拉强度标准值或断在母材上。要求施工单位按施工操作规程操作，严格做好自检、交接检和专职检查的过程控制。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以500 个为一个验收批进行验收。对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机抽取3 个做单向拉伸试验。当3 个试件的抗拉强度符合JGJ107-2003中3.0.5 中相应要求，该验收批为合格。有一个试件的抗拉强度不符合要求时，应再做6 个试件进行复检，复检中如有1 个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批为不合格。关于现场抽样检验问题，特别是电梯井承台基础，钢筋粗而密集，且纵横交叉，上下两层，如果等绑扎成形后再取样，一是抽出钢筋困难，二是截取试件后，被截断的钢筋再连接起来就成问题，因为螺纹连接的钢筋，无法在基坑内车丝扣。这类钢筋的连接，可以在加工点，成型钢筋堆积处抽样检验。钢筋连接后太长，无法抬下基坑，就只能在基坑内连接加长。此时，取样检验应在钢筋摆布就位后，纵横钢筋未绑扎前进行。取样后，无法再用螺纹接头，只能采用冷挤压技术、焊接及搭接接长。 (3)、钢筋加工：在施工单位配料和下料前，监理工程师应事先关照施工单位。钢筋接头位置要布置在受力较小的区段，地下室底板纵横钢筋的接头应按规定相互错开，下料前应先考虑好，不允许地面、楼面同一断面上钢筋统统在此接头。钢筋绑扎前，应在承台垫层上按图纸弹上墨线，以保持正确的钢筋间距。五、对基础模板工程的监理(a)、要复查混凝土基础工程的定位放线，轴线和标高应符合设计要求。要保证工程结构，包括承台、地梁、柱、剪力墙以及电梯井、集水井的形状尺寸和相互位置的准确性。(b)、地梁、承台和大体积的厚板一般使用砖胎模，当基坑较深，应按挡土墙设计砖胎模，要保证其强度与稳定性。(c)、砖胎模砌筑要密实，不漏浆，其内侧面要用水泥砂浆粉刷，防止混凝土在与砖胎模接触处水分被砖胎模吸走。(d)、后浇带的构造要按图纸施工，其两侧的模板一定要制作安装好，确保混凝土浇筑密实，拆模也方便。(e)、要重视管件等的预埋：穿墙管件、预埋铁件的数量、埋设位置及标高必须符合设计要求；避免漏放或施工后再凿眼打洞；预埋件应清除铁锈和焊渣，预埋件应焊止水板并固定牢固；单管预埋和穿墙套管均应加焊止水环并要满焊，预埋管件、要与纵横钢筋焊牢；预埋管道要做通水试验。验收合格后，要办理隐蔽验收签证。5、混凝土的浇筑监理监理工程师在钢筋、模板、水电、暖通、预埋件均验收通过，对商品混凝土厂进行实地检查，认为各项技术要求均得到满足后，才可签署混凝土浇捣令。要求施工单位配备专人登记混凝土搅拌车到达现场的时间和车号，在浇筑地点对每车混凝土都要测量坍落度，超出约定范围的，派人跟车将混凝土退回混凝土厂。任何人均不得向混凝土内加水。混凝土的浇筑、分层、分段要合理，在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土。振动棒要插入到下一层。混凝土要用泵管或串筒浇灌，要保证混凝土不发生离析。对配筋密及预埋件多的地方，要认真浇筑，务必密实，并避免碰动钢筋及预埋件。柱筋、剪力墙钢筋两面混凝土的高差不能太大，以免钢筋移位。在承台与底板厚薄相差较大处，事先应做出标记，使工人能分清厚薄的分界线，务须振捣密实。经验表明，这种部位容易漏振，事后也容易从这些部位渗水。五、监理工作方法及措施监理工作方法及措施如下：1、基础施工质量的事前监理要求施工准备工作应做好以下几点：(1)要选择合适的商品混凝土厂家。(2)混凝土必须通过试配，并经试验验证，若需要调整配合比，须再次进行试验，直至符合设计要求为止。(3)施工单位必须提供周密的专项施工方案。2、浇灌基础用的商品混凝土质量的事前监理参与对商品混凝土厂家的考察与选定。查看商品混凝土厂的资质证书，了解生产规模，技术力量，工程实践及社会信誉。察看原材料品质(特别是石子的质量)及储存条件，搅拌楼及其计量与控制系统的先进程度和可靠性，搅拌车与混凝土泵的数量与质量，试验设备，试验制度及养护条件。了解其组织及管理制度：雨天、雪天如何控制混凝土的水灰比及配合比不变；遇突发事件时，排除故障及应变能力。3、对钢筋工程质量的监理（1）、审查承包商提交的技术质量保证体系。检查承包商提交的技术质量保证体系是否合理，是否能达到质量控制的需要，检查体系中的制度落实情况和人员到位情况。（2）、审查专项工程的施工方案和技术措施。对承包商提交的施工方案，施工技术措施，应给予审批，对其中存在的问题应以书面的形式提出，交由承包商进行修改后再报（注意：监理工程师不要在审批单上明确具体做法）。（3）、熟悉图纸，强调按图施工。监理工程师应熟悉设计图纸，明确设计图中钢筋混凝土的品种、规格及某部位的特殊处理，对产生的设计变更，监理工程师应在相应的图纸上标明，掌握有关的构造措施。参加业主组织的图纸会审，对设计图纸设计文件中存在的问题，尽量提出，并在工程前期予以解决。特别注意与其它专业的配合。避免或减少设计文件中的错、漏碰撞现象。强调按图施工，图纸内容应齐全，图纸应有图签和相关人员签名，并加盖出图章。（4）、严格材料的审核报验制度。监理工程师应督促承包商及时对使用材料报验，监理工程师收到承包商的工程材料及相关资料后应按时对所报验的材料进行检查。经监理工程师检查并鉴字确认合格的材料方可用于工程中。监理工程师对抽检程序或试验报告有怀疑时，可自行抽检，承包商应给予配合。4、对基础模板工程的监理（1）、审核施工组织设计中有关模板工程的施工方案。首先要熟悉建筑平面图和结构施工图，根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，审查施工组织设计有关模板工程所采取的技术措施是否合理。（2）、熟悉图纸强调按图施工。监理工程师应熟悉施工设计图纸，对构件尺寸、位置要仔细核对。参加业主组织的图纸会审，对图纸中发现的问题或有疑问处尽量提出，并在工程施工前期得以解决。5、混凝土的浇筑监理（1）、审核施工组织设计和专项工程的施工方案。首先要熟悉建筑平面图和结构施工图，根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理，其中应特别注意混凝土的生产、经营、浇筑顺序，施工缝的设置。严冬、酷暑的气候，以及大体积混凝土的浇筑应专门制定施工方案，采取相应的措施。（2）、熟悉图纸强调按图施工。监理工程师应熟悉施工设计图纸，明确设计混凝土的强度，性能要求以及一些特殊要求。参加业主组织的图纸会审，对图纸中发现的问题或有疑问处尽量提出，并在工程施工前期得以解。（3）、严格混凝土的审核报验制度监理工程师收到承包人的进场材料审报单后，应及时对进场的混凝土进行验收，并作好监理内部用的材料台帐记录。经检查混凝土合格，监理工程师签字确认，混凝土不合格或未经监理工程师确认的混凝土不得用于工程，验收不合格的混凝土监理工程师督促承包人及时运出施工现场。6、对混凝土的测温与控温（1）、测温布置（a）大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，检测混凝土表面温度与结构中心温度。以便采取相应措施，保证混凝土的施工质量。基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。当混凝土内、外温度差超过25时，应紧急增加覆盖一层草帘或麻袋或通过循环水，控制温差。(b)测温点布置：因常规测温方法需留设测温孔，这种方法不仅测试精度不高，而且给施工带来诸多不便，影响施工进度，因此工程用电子测温仪测温。基础底板混凝土浇筑前应设专人配合预埋测温导线。每个测温点均埋设三个导线，分别测混凝土的上中下部温度，导线用颜色区分。绘制测温点布置图。测温方法和测温点布置根据工程结构，平均间距25布置一个点。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温导线与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有3根（即不同长度的测温线）在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。(c)本工程采用JDC-2 型建筑电子测温仪测量混凝土内部温度。温度传感器最上面一层距表面距离不大于200mm，竖向布置间距不大于1m。具体布置位置见下图。测点分别布置在每层混凝土底部、中部及上部（2.4m厚布置3道，3.7m厚布置4道，4.550厚布置5道，电梯井最厚处布置六道），以测量底板内部及表面温度。注意：电子传感器导线应缠绕在马凳筋上，浇筑及振捣混凝土时应注意勿将其损坏。7、控温措施气温突变，或突降暴雨，发现混凝土温度变化超出控制指标，应迅速采取相应的保温措施，防止温差扩大，造成混凝土出现裂缝。在混凝土内部温度峰值来临前期每2h 测一次；混凝土内部温度峰值来临后期（24h 内）每4h 测一次，再后期68h 测一次，同时应测大气温度。所有测温控均需编号，进行内部不同深度与表面温度的测量，测温工作应让懂技术、责任心强的专人进行测温记录，交技术负责人阅签，并作为对混凝土施工质量控制的依据。