塔式起重机施工方案(共25页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上目 录第一章 塔式起重机天然基础一、工程慨况 2二、编制依据 2三、塔吊型号、位置的选定 2四、塔吊的使用与管理 4五、塔吊安装时间 4六、塔吊基础形式选择 4七、塔吊天然基础的计算书 51）、QTZ63塔吊天然基础的计算书 5八、塔吊基础施工 101)、1#、2#塔吊基坑 102）、钢筋施工 103）、模板工程 104）、塔吊支座的埋设 105）、混凝土浇筑 11九、施工安全要求 111、对基础的要求 112、塔式起重机的安装与拆卸 113、1#、2#塔吊安装高度 114、注意事项 12十、施工平面布置图（塔吊位置） 13第二章 塔式起重机安装一、塔机概况 2二、塔机情况 2三、装准备工作 2四、安全措施 2五、安装作业过程中安全措施和注意事项 2六、安装程序 2七、塔机完毕后检查和试运转 13八、安全措施与使用操作 13第三章 塔式起重机拆卸一、塔吊拆卸方法 13二、现场配合工作 13三、安全措施 2四、主要机具设备 13第一章 塔式起重机天然基础一、工程慨况1）、本工程为成都中光电液晶玻璃一期扩建工程，建筑面积约为22250m2，二六层框架结构，总高度约为30m ,整个建筑物呈“L”型。可能由于建设单位投产的急需，设计一步紧跟一步，完善一步，首先设计本工程基础作为第一步的施工。设计考虑类场地，抗震设防为7度类别丙类，框架抗震等级二级，整体地震分组为三组。第一段：112×AH轴共60个独立基础。第二段：1320×AJ轴共38个独立基础。第三段：2137×AJ轴共99个独立基础。划分两区、区（含第二、三段）。地震特征周期0.45s基础为纯天然持力独立基础，天然持力土层设计根据地勘为：2层稍密卵石层地基承载力特征值faK不小于300KPa,部分3层中密卵石层地基承载力特征值faK为550 Kpa。独立承台混凝土标号：垫层为素砼C15，基础为钢筋砼C30。钢筋材料采用HPB300,HRB400。2）、设计建筑层数及高度：13×AH轴六层总高度33.80+0.60=34.40m；39×AH轴五层总高度29.00+1.40=30.40m；911×AH轴四层总高度23.70+1.40=25.10m；1137×AJ轴二层总高度11.50m（二层钢结构下弦）3）、工程地址：成都市郫县高新区合瑞路与天全路交界。二、编制依据1.塔式起重机使用说明书2.岩土工程勘察报告3.建筑地基基础设计规范4.地基与基础施工及验收规范5.混凝土结构设计规范6.混凝土结构工程施工及验收规范7.钢结构设计规范8.钢结构工程施工及验收规范三、塔吊型号、位置的选定本工程施工场地宽旷，轴线中净宽度分别为：29、34m，轴线中净长度为：232.35m。建筑物最多层6层，最低层2层；总高度最高34.40m，总高度最低11.50m；平面布置呈“P、L”型。工期紧，为了缩短工期，利用塔吊因素：施工运输方便、快速，有利于赶工期。1、本项目工程正立面分西北、东南两侧137轴，建筑物的正立面临边是临时施工道路距离建筑物边缘8.00m，后面是中光电投产厂方，占地面积较大，总长度较长，分两区抗震三个不同建筑物。综合考虑建筑物的造型、面积、宽度、长度及时间问题，材料运输使用方便快速，节省施工时间。最佳方法采用塔吊施工，由于纵向长度大，必须同时采用两台塔机才能满足施工要求。在塔吊施工有效运输半径最佳位置及利用对面加工场地位置最有效的价值，塔吊安装位置确定在楼的1轴为1#台QTZ63（5510）长臂55m塔机回旋半径端点，塔身中心位于9轴右偏4.32m，另一台安装位置确定在楼的37轴偏离34轴22.50m为2#台QTZ63（5510）长臂55m塔机回旋半径端点, 塔身中心位于26轴右偏5.155m，两台塔机平行于137轴前方，两台塔机回旋半径相交距离10.00m。塔基中心距离垂直离建筑物A轴1#台5.60、2#台5.00m。利用塔吊的回旋吊物半径覆盖范围之内，建筑物垂直运输的使用价值。2、QTZ63（5510）技术参数额定起重力矩630KN.m；最大起重量6t；最大工作幅度50/45m；独立式高度40m附着式高度140m；起升速度7/32/64m/min；回转速度0.4/0.6r/min；变幅速度20/40m/min；顶升速度0.4m/min；平衡重12/11t；塔机自重42.3t；电源380V,50Hz；标注节1.60×1.60×h2.50m；工作温度-12+40。3、本工程分为：区、区。区包含两个施工组。4、综合考虑现场材料的水平、垂直运输需求，满足一系列施工工序（结构混凝土浇筑、木工材料、钢筋、脚手架采用塔吊吊运，以及装修阶段的一切材料）。施工工期约360天。综上所述，本工程共选用二台塔吊，将其分别布置在东南区、西北区的137×A轴前方（具体位置详见附图1塔吊平面布置图），两台塔吊基础为独立基础，都设置于建筑物外，选用塔吊型号为：东南区1塔QTZ63（5510） R=55m ；西北区2塔QTZ63（5510） R=55m。四、塔吊的使用与管理塔吊安装及拆除均应由具有安装及拆除专项质资的专业队伍负责施工，并编制相应的塔吊搭拆专项方案经集团公司设备处审批后实施。处于低位的塔吊臂架端部与另一台塔吊的塔身之间距离不得小于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点）与低位塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于2米；塔机吊物时，起升、回转可同时进行，变幅应单独进行，每次变幅后应对变幅部位进行检查；作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器。塔吊除做好保护接零外，还应做好重复接地（兼防雷接地），电阻不大于10欧姆。塔吊司机及指挥人员均要持证上岗，指挥与司机之间用对讲机或信号旗联系，使用过程中严格遵守十不准吊规定。塔吊在验收合格并挂出合格牌后才能使用。塔吊的日常维修及各种保险、限位装置、接地电阻的检查均按公司的有关规定执行。确保做到灵敏，可靠。塔吊使用期间要定期测量基础沉降及塔吊倾斜，测量频率每月不少于一次。钢丝绳要经常检查，及时更换。五、塔吊安装时间1#、2#塔基础位于建筑物独立基础相邻均采用独立基础：5.00m×5.00m×h1.40m；5.20m×5.20m×h1.40m，根据塔基施工浇筑完毕算起一般必须混凝土达到75，1、2塔吊安装时间定于2015年 月 日2015年 月 日。六、塔吊基础形式选择厂家提供的说明书中要求基础混凝土强度采用C35，QTZ63（5510）型塔吊基础底面为5200×5200的正方形。铺设混凝土基础的地基应能承受0.2MPa的压力20t/，本工程7层粘土层的层稍密卵石层地基承载力特征值fa不小于300KPa，满足塔吊基础对地基承载力的要求，且该土层也是建筑物基础所在土层，以该土层作塔吊基础的持力层，既能满足塔吊使用要求，也不会有基坑开挖时引起塔吊基础变形的问题。经综合分析，选取层稍密卵石层地基为塔吊基础的持力层，基础底标高与建筑物的基础底标高相平。因塔吊基础上表面在自然地面以下，为保证基础上表面处不积水，将塔吊基础的顶面处加设一个集水坑300×300×h300。沿塔吊基础四周砖砌240砖墙至原始地貌以上，可以利用抽水机及时排除，确保塔吊基础不积水。塔吊基础配筋及预埋件等均按使用说明书。七、塔吊天然基础的计算书1）、QTZ63（5510）塔吊天然基础的计算书（一）参数信息塔吊型号：QTZ63，自重(包括压重)F1=450.80kN，最大起重荷载F2=60.00kN，塔吊倾覆力距M=630.00kN.m，塔吊起重高度=70.00m，塔身宽度B=1.50m，混凝土强度等级：C35，基础埋深D=3.60m，基础最小厚度h=1.40m，基础最小宽度Bc=5.20m。（二）基础最小尺寸计算基础的最小厚度取：H=1.40m基础的最小宽度取：Bc=5.20m（三）塔吊基础承载力计算依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。计算简图： 当不考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式： 式中 F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=1.2×510.8=612.96kN；G基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D) =3471.94kN； Bc基础底面的宽度，取Bc=5.20m； W基础底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=23.43m3； M倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4×630.00=882.00kN.m； a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算： a=5.20/2-882.00/(612.96+3471.94)=2.38m。经过计算得到：无附着的最大压力设计值 Pmax=(612.96+3471.94)/5.202+882.00/23.43=188.71kPa无附着的最小压力设计值 Pmin=(612.96+3471.94)/5.202-882.00/23.43=113.42kPa有附着的压力设计值 P=(612.96+3471.94)/5.202=151.07kPa偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2×(612.96+3471.94)/(3×5.20×2.38)=220.04kPa（四）地基基础承载力验算地基承载力设计值为：fa=300.00kPa地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=188.71kPa ，满足要求！地基承载力特征值1.2×fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=220.04kPa，满足要求！（五）受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。验算公式如下： 式中 hp受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=0.95； ft混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.57kPa； am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度： am=1.50+(1.50 +2×1.40)/2=2.90m； h0承台的有效高度，取 h0=1.4m； Pj最大压力设计值，取 Pj=220.04kPa； Fl实际冲切承载力： Fl=267.06×(5.20+4.20)×0.40/2=502.07kN。允许冲切力： 0.7×0.95×1.57×2900×1400=N=4238.84kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！（六）塔吊稳定性验算塔吊有荷载时稳定性验算塔吊有荷载时，计算简图： 塔吊有荷载时,稳定安全系数可按下式验算： 式中K1塔吊有荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取1.15； G起重机自重力(包括配重，压重),G=450.80(kN)； c起重机重心至旋转中心的距离,c=5.50(m)； h0起重机重心至支承平面距离, h0=6.00(m)； b起重机旋转中心至倾覆边缘的距离,b=1.50(m)； Q最大工作荷载,Q=100.00(kN)； g重力加速度(m/s2),取9.81； v起升速度,v=0.50(m/s)； t制动时间,t=2(s)； a起重机旋转中心至悬挂物重心的水平距离,a=15.00(m)； W1作用在起重机上的风力,W1=2.00(kN)； W2作用在荷载上的风力,W2=2.00(kN)； P1自W1作用线至倾覆点的垂直距离,P1=8.00(m)； P2自W2作用线至倾覆点的垂直距离,P2=2.50(m)； h吊杆端部至支承平面的垂直距离,h=30.00(m)； n起重机的旋转速度,n=1.0(r/min)； H吊杆端部到重物最低位置时的重心距离，H28.00(m)； 起重机的倾斜角，=0.00(度)。经过计算得到K1=2.266由于K1>=1.15,所以当塔吊有荷载时，稳定安全系数满足要求!（七）承台配筋计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。1、抗弯计算，计算公式如下： 式中 a1截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=1.75m； P截面I-I处的基底反力： P=220.04×(3×1.50-1.75)/(3×1.50)=134.47kPa； a'截面I-I在基底的投影长度,取 a'=1.50m。经过计算得M=1.752×(2×5.20+1.50)×(220.04 +134.47-2×3471.94/5.202)+(220.04 +134.47)×5.20/12 =438.40kN.m。2、配筋面积计算,公式如下： 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第7.2条。 式中 1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设计值；h0承台的计算高度。经过计算得s=438.40×106/(1.00×16.70×5.20×103×14002)=0.00265 =1-(1-2×0.00265)0.5=0.50 s=1-0.00265/2=0.998 As=438.40×106/(0.998×1400×300.00)=1108.66mm2。基础结构断面s=7.28,钢筋由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为：10920mm2。故取 As=10920mm2。本塔吊厂家选用As=18221.28mm2配筋20180。八、塔吊基础施工1)、1#、2#塔吊基坑1、塔吊基槽检验1#、2#塔吊基槽根据设计图纸建筑物独立基础的埋深设置，开挖至第层稍密卵石层地基。在塔吊基槽开挖完毕后，应进行对该处的地基土质进行核实，是否属原状土。2、混凝土垫层施工1#、2#塔吊基础与建筑物基础分开，考虑建筑物与塔吊重量的荷载不同沉降处理撤分不相牵拉基础垫层尺寸、基底标高及地质情况经检查符合要求后，浇筑100mm厚C15混凝土垫层。 2）、钢筋施工根据计算得，分别为：1、2#塔吊基础上、下层钢筋为双向20180，上下层钢筋间的拉结筋为14540。3）、模板工程 1）以基础底板防水保护层作为塔吊基础模板。2）在防水保护层上弹出基础边线。3）允许偏差，垂直度：3mm 轴线位移：3mm； 截面尺寸：4mm、-5mm； 标高：2mm、5mm，中心2×2m表面平整度1/1000。4）、塔吊支座螺杆的埋设为保证塔吊支座的位置螺杆准确，首先把基础钢筋安装完毕，在四周侧模加固完成后，测出十字中心线，把成品螺杆每个脚螺杆用钢板焊定位，然后按十字线量出机座螺杆距离安放，利用支撑马镫、水平网筋依个焊定位，再调整正确位置把四个一起连接焊牢。为防止支撑铁架位移，用短钢筋将支撑铁架焊接成整体，使其位置固定。在浇筑过程中，不可在上面站人，严格控制其位置。支撑铁架安放允许偏差：标高2mm；中心线位移1mm；标准节垂直度1.5/1000。5）、混凝土浇筑塔吊螺杆位置经检查符合要求后，才能进行混凝土浇筑，塔吊基础混凝土强度等级为C35。混凝土浇筑时，密切注意观察钢筋、支座有无走动情况，当发现有位移时，必须立即停止浇筑并及时修整，完全处理后再继续浇筑。混凝土浇筑时，不得用振捣器因碰撞动而引起支撑铁架位移或发生垂直度偏差。做两组防雷接地，接地电阻值不大于4。提供80kW的塔机专用电源。防雷接地做法：用1的俐板立埋与基础旁边，用镀锌扁铁与塔基基础节连接。混凝土承台上砌井，井内净空3m×3m，井顶面承台顶面±0.000。井壁为240370厚砖墙，用水泥砂浆砌筑。井内设良好的排水措施。混凝土浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。九、施工安全要求1、对基础的要求当基础混凝土强度达到75%以上时，混凝土龄期12天lgn=1.,强度比=0.，正常温度必须达到1213天方可进行上部标准节的安装；基础表面平整度允许偏差1/1000；埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。2、塔式起重机的安装与拆卸起重机的安装、拆卸单位必须有相应的资质证书，必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。3、1#、2#塔吊安装高度1#塔吊综合考虑了立塔位置建筑物的高度，塔身安装高度为自身自由独立高度37m，不满足使用要求，为了满足施工必须设一道安全附着。2#塔吊综合考虑了立塔位置建筑物的高度，塔身安装高度为自身自由独立高度37m，可以满足使用要求。4、注意事项塔机安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止违章作。塔机使用前必须经检查验收。塔机司机必须遵守“十不吊”要求。塔机吊物时要避免吊物从居民楼楼顶越过。立塔、顶升时必须设安全区，并有专人指挥。任何情况下禁止对塔机进行油漆作业。风速超过60km/h,禁止吊物、顶升。需要更换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行，并将油料放到在容器内回收。禁止将个中废气物丢在工地。十、施工平面布置图（塔吊位置）第二章 塔式起重机安装一、塔机概况QTZ63(5013)塔式起重机,是由广东业豪机械制造有限公司根据最新标准JG/T5037-93<<塔式起重机分类>>设计的自升塔式起重机。该机为水平起重臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔机，其最大工作幅度为50米，最大起重量为6吨，起重力矩符合最新塔式起重机基本参数。该机有无斜撑固定基础式、带斜撑固定基础式、外墙附着式等工作方式，同时还可以根据需要变换臂长为44m、 38m,以适用于各种不同的施工对象。无斜撑固定独立的起升高度为37.5m,附着式是在独立式的基础上, 增加标准节和附着装置而实现的，起升高度可达到140m二、塔机情况1、 技术性能表(表2-1) 表2-1序 号名 称单 位参 数1起重力矩6302最大起重量吨63起升高度（独立式）米37.54起升高度（附着式）米1405塔顶高度（独立式）米45.66底盘宽度米4.5×4.57回转速度转/分0.62/变频电机驱动为00.62 8变幅速度米/分20、409顶升速度米/分0.6910起升速度（四绳）米/分5、20、4011起升速度（双绳）米/分10、40、8012工作幅度米50443813最大回转半径米51.845.839.814平衡重公斤13000120001100015电网伏 / 赫兹380 / 5016工作温度摄氏度-204017整机质量(以最长臂计算，平衡重除外)261862、 主要机构技术数据参数（表2-2） 表2-2起 升 机 构电动机型号YZTD225L2功率 kW24/24/5.4电机极比4/8/32制动器型号YWZ3315/45制动力矩 N.m630减速器型号JJ3中 心 距mm550中 心 高mm250速比400 i=11.98钢丝绳6×19-14-170-I-甲-镀-右交倍率a=2a=4起升速度m/min10、40、805、20、40最大起重量t3、 3、1.56、 6、 3回 转 机 构电动机型号YZR132M-6功率 kW2.2 x 2 转速 r/min960制动器内置常开式电磁停止器少齿差减速器i=195回转支承HSW.40.1435F1变 幅 机 构电动机型号YDEJ132S-4/8功率 kW3.3/2.2转速 r/min1500/750减速器摆线针轮减速机制动器液压推杆制动器钢丝绳6×19-7.7-170-I-甲-镀-右交机构顶升电动机型号Y132S-4功率 kW5.5液压泵站流量 L/min10压力 MPa20注：变频电机驱动时回转机构电机型号为YTW132M2-6B5，5.5kw.3、 起重特性曲线图2-1 QTZ63(5510)载荷特性曲线2.5 塔机外观图 (见图2-2，图2-3) 图2-2 QTZ63(5510)无斜撑塔机外观图三、装准备工作1、安装前检查基础表面的平面度应经过二次找平至水平面度1/1000；砼强度应达到75%以上、地脚螺栓应留有120毫米的长度。2、根据本施工现场具体情况，平整好25T汽车吊及塔机进场的放置、拼装及安装场地；安装前准备好一台25t汽车式起重机。电路的架设：将380V的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用。3、电路的架设：将380V的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用。4、安装时环境条件要求，在安装时风力应不大于四级。5、对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构、机构等。6、塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案，安装拆卸主要人员职责分工明确，有操作证。7、安装人员：指挥1人，起重及安装人员46人，电工1人，塔吊司机1人，安装操作人员必须持操作证工作，在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽，高空作业人员配带安全带。四、安全措施1、使用汽车式起重机时，严格执行有关安全使用规范；2、参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，班前不得饮酒；3、吊装时物件要绑扎稳不当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇大风雨时应停止作业；4、当遇到6级以上风力，应停止高空作业，塔吊爬升允许风速最大为4级；5、现场所有人员不得站在悬挂重物之下；6、有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业；7、实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确，严格禁止违章操作。严禁随便离开岗位，严禁违章指挥；8、风参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续；9、必须戴安全帽，配带安全带，穿防滑鞋；五、安装作业过程中安全措施和注意事项1、塔机安装的基本规定： a.司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行效核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机。 b.安装塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。2、参加操作人员必须做到：a.了解塔机结构性能性说明书中有关安装过程的规定，严禁修改说明书的安装程序。b.了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。c.了解塔机各部件的重量及吊点位置。d.了解对使用设备及工具的性能及操作规程。3、安装塔机的一般规定；a.必须遵循立塔程序。b.必须安装安全保护设施。如：扶梯、护栏等。c.平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。d.风力超过4级时严禁塔机进行安装作业。e.安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。f.必须按规定配置正确的平衡重重量。g.加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。h.标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身。i.顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。以上规定同样适用于拆塔减节。4、安装注意事项：a.检查连接螺栓是否拧紧。b.塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。c.平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否损伤项象。d.起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。e.收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。f.当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进回转试运转。g.调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000时，起升运转应停止。h.力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。i.塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。j.标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。k.起重臂由9节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。h.起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。m.整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差为4H/1000（H为地面到起重臂根部铰点的高度）。六、安装程序（详细的操作过程参见塔机使用说明书）基础节标准节（2节）套架上下接盘驾驶室过渡节塔帽平衡臂及平衡拉杆1快平衡重起重臂及起重臂拉杆余下平衡重其它配件、装置。七、塔机完毕后检查和试运转1.垂直度：塔身的垂直度误差应不大于4/1000。2.结构部件：检查部件、附件、联接件安装质量螺栓等连接件的坚固程度结构外表应无变形、开焊、裂纹等，配重符合要求。3.绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等，检查各部分滑轮是否灵活可靠，吊钩的磨损情况。4.传动系统：检查各机构传动是否平稳无异响；制动器等符合规定，各润滑点润滑良好，油质符合规定。5.电气系统：检查供电能否保证正常做作业，个接触点良好；仪表照明、报警系统完好、可靠。6.安全限位和保护装置：检查各安全限位装置和保证装置是否齐全、灵敏可靠。7.通过检查和试运转发现存在问题及时处理。8.全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填写验收结论后报送市技术监督局进行检查合格后方可使用。9.塔机的检查记录整理后存档备查。八、安全措施与使用操作1.驾驶员必须身体健康视力良好，经专业培训考核合格取得有效操作证后才能上岗。2.驾驶员必须严格遵守操作规定，认真做好机械的日常维护保养，确保各安全监测及报警装置灵敏有效。3.驾驶员必须认真填写机械运转记录，在操作塔机起重时，如突然发生机械故障时应立即停机排除或进行抢救，并及时报告上级有关部门。4.在作业前应认真做好检查工作，确认各部分正常后才能作业。5.驾驶员应充足精力进入岗位，严禁酒后操作。6.操作中要精神集中，根据专职人员的指挥信号进行操作。7.操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥，起吊重物时应绑扎平稳牢固。8.作业中如遇到暴风骤起，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，如驾驶员必须离开驾驶室时，必须切断电源。9.作业后应完全放松回转制动器，将制动器拔回零位依次断开各开关关闭驾 驶室，下要后断开电源总开关。第二章 塔式起重机拆卸一、塔吊拆卸方法根据现场实地观查为满足塔吊解体时所必须的场地，最佳的拆卸场地拟定在这该台塔吊的西南侧工地建筑物对面的道路施工道路上进行，拆除时候吊车停放位置的中心点距离塔吊中心点为22.875M。本方案采用两台65t吊车抬吊塔吊构件，以下按单台吊车验算起重能力。（一）、吊车参数：吊车（65t）自重：42t起吊高度：38m吊车站位中线与塔吊中线水平距离24m吊车宽：2.8m支腿外伸：2 （总跨度6.9m）吊车（65t）主臂长：42m吊车附臂长：8m50m臂长起重量：2.5t按上述吊车站位到起重点需臂长：r=22.8752 +382=44.35m单车起重量：50×2.5÷44.35=2.82t（二）、采用双车抬吊方案，最大起重量5.5t（塔吊起重量+拉杆）计算，单车起重量2.75t故满足起重量要求（三）、承载力：吊车前后支腿间距：6m起重侧与非起重侧荷载比率分配按8:2单腿荷载：42÷2×0.8+2.8=19.6t作用面积：6m×0.65=3.9m考虑道路基础为中密石设计地基承载力300kpa，吊车荷载直接传递到地基，地基承受荷载：15×3.9=58.5t故满足起重要求二、现场配合工作1、清理进场道路及施工现场，充分考虑起重臂、平衡臂等部件堆放的位置，运输及安装。2、如需夜间施工，现场配备足够灯光照明。3、汽车、汽车吊需要经过或停置在作业在地下室顶板的，做好支顶卸荷工作。（请项目部做好支顶负荷工作）4、前道工序的隐蔽验收资料已满足塔吊的拆卸要求。三、安全措施1、塔吊拆卸必须由劳动部门核发装拆资质证书的专业队进行，并指定技术人员和安全监督员在场监控（人员名单在方案交底时给出）。2、塔吊拆卸必须针对现场的实际和所采用的塔由说明书中有关塔吊的构造、拆卸的方法和步骤编制施工组织设计。3、作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的塔吊构造说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊车工作的要求。4、施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。符合安全要求方可进行试吊。5、对拆卸塔吊的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受务位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于拆卸作业前。6、塔吊拆卸作业时必须