兴业家具钢结构网架施工组织设计(共96页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上厚街兴业家具仓储钢结构工程施工组织设计编制单位： 江苏天地钢结构工程集团有限公司 编 制 人： 日期：2012年2月27日审 核 人： 日期：2012年2月28日批 准 人： 日期：2012年3月1 日专心-专注-专业目 录第一章 工程概况1.1工程概况及特点兴业家具仓储项目钢结构工程包括钢结构连廊、连廊顶棚、膜结构、网架、多层钢结构等39869.27 。钢结构预埋件工作已配合土建工程同步预埋；钢结构工程的施工工期为90天（包含节假日在内），施工中必须满足业主及建筑和装修单位的进度要求。本施工组织设计作为兴业家具仓储钢结构工程的指导性文件，严格遵守国家工程建设相关规定、标准、规范，按照施工合同及设计图纸要求，遵循行业标准和集团公司规章制度，力求对该工程的顺利实施具有较高的操作性和安全性。按照集团公司要求，以对业主、总包单位和监理单位的高度责任感，实现把该工程做成“精品工程、样板工程”的目标，所有施工人员应在各自的工作岗位上认真操作、精益求精，保质、保量，保安全地完成施工任务。本施工组织设计的编排顺序基本上按照施工工序为前提，特别针对质量、安全、工期等方面做了重点描述。1.2总述厚街兴业家具仓储项目由东莞市兴业国际家具采购中心有限公司开发建设，为一高标准设计的集展览、商贸为一体的综合性家具展览中心，建设地点位于东莞市厚街镇康乐南路66号，兴业家具仓储设计为地上3层，建筑面积平方米。1.3现场概况兴业家具仓储项目钢结构工程项目分为东区、西一区及西二区，共有76个子项目，面积为39869.27 。现场水、电、施工道路及土建工作面已具备钢结构安装条件。1.4本工程施工目标施工范围：包括钢结构连廊、连廊顶棚、膜结构、网架、钢结构等，计39869.27 。工期目标：鉴于本工程共有76个子项目，其中东区有33个项目、西一区及西二区有43个项目，均可以平行施工或交叉施工作业。必须满足业主及建筑和装修单位的进度要求。质量目标：达到国家标准、行业标准的合格标准。 安全及文明施工控制目标：安全生目标（1）工程施工无重大群死群伤现象（2）杜绝重大伤亡和轻伤事故（3）杜绝重大火灾事故的发生，将火灾事故次数控制到最低点文明施工目标（1）高标准地布置施工现场，美化施工现场并严格进行管理（2）坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明的生活环境1.5本工程概况本工程施工范围内容如下：东 区序号项目数量备注1连廊1至16相同共16个2连廊顶钢构光棚1-4共4个3连廊顶膜结构1-4共4个41、3、17、19单元网架相同共4个52、18单元网架、外钢架相同共2个其中网架2个、外钢架2个610单元网架一共1个710单元网架二共2个2个网架二对称合计33个项目西 区1连廊2、5、10、13相同共4个西一区2、5，西二区10、132连廊3、4、11、12相同共4个西一区3、4，西二区11、123连廊6、7、8、9、16、17、18、19相同共8个西一区6、7、16、17，西二区8、9、18、194连廊14、15、20、21相同共4个西一区14、15，西二区20、215连廊顶钢构光棚1共4个6连廊顶钢构光棚2共2个7连廊顶1膜结构共4个8连廊顶2膜结构共2个9西一区钢构大堂、14单元大堂网架、15单元多层钢构（共3层）各一个共3个101、4、22、25单元转角位钢网架相同共4个西一区1、4，西二区22、251110、19单元钢架相同共2个西一区10，西二区191211、28单元外钢（网）架相同共2个西一区11，西二区28合计43个项目1.6本工程施工的重点及难点1.6.1施工背景1、天气（1）地处北回归线以南，濒临南海，风力大、随机性强；（2）夏半年盛行西南风和东南风，天气高温，雨水持续时间长；2、施工特点（1）分块作业点多，多涉及高处及临边作业；（2）项目类型多，易产生交叉作业；施工专业化要求高；（3）天气依赖性强；（4）工期紧。1.6.2施工重点和难点预埋钢板精确定位；严控采购材料质量，控制加工精度；进场材料或构件严格按标准复检，控制安装精度。项目种类多，构件规格多，部分构件异型，加工制作和安装难度大；空间测量控制难度大；现场拼装量大、精度要求高；项目类型分块作业点多，多涉及高处及临边作业，安全监督与控制难度大。第二章 项目管理机构职责划分序号岗位职 责1项目经理负责管理要素，负责质量方针、质量目标的贯彻、执行，确定管理机构及职能人员的职责分工。2技术负责人负责工程质量及控制、纠正和预防措施，内部质量控制，质量方针和目标的贯彻落实。3项目副经理负责施工生产、安全、机械设备管理、图纸转换以及质量方针、质量目标的贯彻落实。4质检员负责工程质量检查及工序质量控制工作；负责分部、分项工程的自评，我公司质量检查系统布置的其他工作。5材料员负责工程所用原材料、辅助、构件及设备的进场、标识、登记、保管工作；负责材料管理，我司物资系统布置的其他工作6安全员负责安全监督方案的编制、教育培训、安全技术交底及安全管理工作 7施工员负责施工生产过程施工条件、中间交接及对外联络工作8资料员负责文件和资料管理、质量记录的控制、登记；负责工程的技术质量文件资料的管理工作。第三章 施工总平面布置 3.1施工现场平面布置及说明3.1.1布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：（1）满足施工需要，充分考虑钢网架及钢构件现场存放及安装需要，完全配合总包的统一管理和统一布置，符合区域管理协调原则；（2）临建设施与总包单位配合协调，服从现场统一管理；临建设施的搭设要满足安全、实用及美观的要求；（3）合理布置材料堆放场地，布置好施工道路和场地，优化原材料和半成品的堆放地点，减少运输费用和场内二次搬运；（4）施工现场的布置应符合卫生、安全防火和环境保护等要求；要服从业主及总包等的要求，服从大局3.1.2具体布置安排及说明1、生活区布置施工现场生活区的布置将按照业主及总包单位统一要求，要布局合理、整洁卫生。2、办公区布置办公区用房在施工现场划定区域布置，包括办公室、仓库等设施。布置整齐、简洁，为管理人员提供一个良好的办公环境。3、吊机平面布置根据本工程的结构特点及施工方法，现场安装过程中主要选用汽车吊，按具体安装部位选择不同规格的吊机。4、现场施工路线布置根据现场管理及施工的需要，在现有施工道路的基础上，统一考虑钢构件的运输、安装以及钢结构吊装时大型起重吊车的行走路线，路基强度要满足行车安全；现场道路要最大程度地满足施工质量和安全的要求。3.2施工临时用水、用电3.2.1钢结构施工临时用电，下面为钢结构施工用电设备一览表机具名称台数单台用电量合计用电量暂载率P1（KW）1电焊机400型4023 KW92065%5982BX1-500825KW20060%1203SS2500150KW5060%304空压机27.5KW1550%7.55烘箱35KW1570%10.56其它80KW807846整个钢结构安装工程，根据以上主要用电设备，计算总负荷：PC=1.1×K×，其中同期系数 K=0.5，则：1.1×0.5×846=465.3KW3.2.2钢结构施工临时用水管理与布置现场施工用水量较小,主要是生活用水,采用自来水源,接至各需用水点。具体使用时与总包单位协调沟通解决。现场供水管的安装维修由专业管工进行,加强巡回检查。东区钢结构项目西区钢结构项目第四章 施工进度计划及劳动力安排4.1施工段划分及施工程序4.2总工期及进度计划安排钢结构工程须配合土建工程施工，开工日期以材料进场后业主及监理签署的开工令为准；钢结构分项工程施工工期必须满足业主及建筑和装修施工的进度要求。鉴于本工程共有76个子项目，土建施工偏差及预埋偏差需现场全面复核，偏差比较大的项目，还需调整设计或进行深化设计，钢结构施工时多个项目可以同时平行施工或交叉施工作业，所有钢结构分项工程现场有效施工总工期为90 天。4.3工期保证措施4.3.1确保工期的管理措施 1、组织机构措施本工程实行项目法施工，我公司制定有具体而严格的项目法施工管理实施细则，工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容，并有严格的进度计划目标保证调整措施。工程施工前，项目经理须与公司签订“责任书”，项目部各级主要管理负责人，也要按其职责划分，层层签订“责任书”，明确项目部各级人员的职责。加强管理考核，充分调动全体干部、职工的积极性，从组织上管理制度上来确保工程进度按计划完成。2、工期管理措施（1）工程开工前，必须严格根据业主的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。（2）坚持施工班组抓工序计划目标，各工区抓日计划目标，项目部抓周计划目标。（3）坚持会议协调制度。坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划会。（4）加强现场调度施工组织、协调、检查、反馈及快速反应的作用。（5）对各节点进度实行目标考核，建立进度目标奖励基金，对进度目标的实现情况进行奖惩。 （6）积极参加现场协调会，协调与各参建单位及有关社会主管部门的关系，创造一个良好的施工环境，以确保工程进展顺利。（7）本工程工期紧，要坚持项目部领导和技术人员现场24h值班制度，及时协调、处理、解决施工中出现的问题。（8）采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上适时调整不断优化，使其更加完善、可行。4.3.2确保工期的主要技术措施1、编制合理详细的进度计划：按施工进度网络计划，动态管理，实际施工过程中，根据业主和监理工程师批准的施工计划，建立目标工期计划，对每天完成的工程项目及工程量，通过比较分析，确定当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划和资源投入进行调整，达到动态控制管理目标，最终实现预期工程进度计划。2、制定合理的技术方案： 根据进度计划，制定与本工程相应的施工方案和各项工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有比计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。3、根据施工方案的作业面布置和施工队的配置，将工程进度计划按作业再分解，制定各专业施工队的作业进度计划，使各作业施工班组都有明确的进度计划目标。4、搞好整体工程的施工顺序和现场管理工作，使整个工程有条不紊的进行，避免出现混乱现象。5、做好施工场地布置，做好便道和施工场地的硬化，尽量减少雨季施工的影响。 6、做好施工测量放样、检测和验收工作，为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查，尤其是质量检测人员要全过程跟踪、检查，及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。7、做好钢结构件的运输工作，确保材料运输的组织有序合理。8、投入足够的机械设备，做好机械设备的保养、维修工作，提高工作效率。 9、充分考虑雨季、台风施工对施工进度的影响，抓住施工的黄金季节，力争实现工程提前完成：A、储备水泵、铅丝、遮雨篷布、塑料薄膜、雨衣、水鞋等备用。如遇小雨，且经现场技术负责人与其它人员协商后，如果觉得对工程质量不会造成影响时，人员应穿雨衣及水鞋进行施工，以确保各节点工期。 B、定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。 C、及时检查机械防雷接地装臵是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备，以保证机械的正常使用。 D、由于雨天雨水降低了土壤的摩擦力，容易造成沟槽塌方等情况，遇雨时，应密切注意边坡情况，及时采取有效防护措施,保证钢结构构件的正常吊装。 E、正常工作日如遇台风、雷雨等天气，施工人员应集结待命；一旦天晴，立即组织施工，杜绝“下雨一时，休息一天”的懒散情况出现。4.3.3人员保证措施1、我公司计划抽调精干的管理人员、业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干，业务熟悉；从人员素质上来保证工程进度计划的实施。2、根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。3、投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证书，在施工过程中针对出现的新技术和新工艺进行必要的技术培训。4.3.4设备保证措施1、本工程需要投入的施工机械数量大且种类多，必须统一组织，统一调度，合理安排，充分发挥各种机械的最佳效益。2、根据施工需要组织数量足够、性能良好的施工机械设备进场，并配备一定数量的备用设备，凡投入本工程的施工机械设备在进场前均应进行过维护、保养，保证进场设备在本工程施工中能够正常运行使用。3、配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行专人负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好使用。4、对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场，一旦修理需要能够立即配备。4.3.5材料供应保证措施1、供应部采购人员到各种材料的生产地做深入调查，彻底摸清材料的质量情况、生产能力、运输供应能力等，并严格按照合同中规定的材料品牌进行采购。2、对材料进场道路进行勘察，发现问题及时向相关单位反映，确保进场道路畅通。3、根据工程总进度计划，工程部会同供应部提前编制各种施工材料的季、月、周需求计划，如各种钢材、高强螺栓、不锈钢、铝塑板、铝板、彩钢板等主要材料需求量。4、供应部采购人员根据材料计划及时与生产商、供应商签订生产合同、供货合同，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不影响施工进度。5、对于大宗材料，如钢材、高强螺栓、不锈钢、铝塑板、铝板、彩钢板等，供应部必须派专人在供货商仓库监督装车，从源头上杜绝不合格材料进入工地。4.3.6影响工期因素的应急回补措施1、劳动力不足的纠偏应急措施如果项目某一工种出现劳动力不足现象，均可以借助公司总部，协调从其他项目进行调配。2、工序影响纠偏及应急措施：为避免工序安排及施工中出现偏差而影响工期，项目部管理人员必须在现场及时检查和协调，保证班组施工中按照计划进行，确保施工现场正常工作。4.3.7保证工期的激励措施1、实行奖励制度在阶段和总体质量、安全、文明施工、工期等达到目标时，均要根据奖励办法实施，充分发挥经济杠杆的作用。2、采用先进的用人制度要本着“以人为本”的原则，把有真才实学的人员安排到重要岗位，充分调动和发挥每个人的积极性。3、建立良好的外部环境加强外部协调，改善外部环境，增强现场调度，减小施工干扰，协调好机械配合、班组间作业和工序的衔接。4.3.8赶工措施本工程将尽可能地按照施工计划安排，均衡组织施工生产，但若因不可确定的因素影响计划施工工期时，我们将采取如下追补措施，以保证总工期最终实现或最大限度的减少工期延误。1、充分挖掘内在潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，充分挖掘内在潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理、从而使各工序衔接更紧凑，并减少施工循环时间，以达到缩短工期的目的。2、合理加大资源投入，缩短作业循环时间通过合理增加劳动力、机械设备及周转料具，增加工作面，减少料具周转次数，以缩短作业循环时间。3、加强施工管理，保证工期追补顺利实施加强质量、安全等各方面管理工作，保证不因工期追补而出现质量或安全事故，保证工期追补顺利实施。4.4劳动力计划1、施工劳动力投入的原则及管理要求为确保工程顺利进行施工，我公司将安排具有良好的质量和安全意识强、技术素质高、身体健康且有类似工程施工经验的一线操作工人进场施工，施工人员进场前均已经过公司技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得节假日期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。本工程劳动力组织及投入均由项目部根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。2、施工劳动力组织的要求施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。3、人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。（1）管理人员配备我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、物资供应部、质量安全部、综合管理部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。项目各部门的职能：工程施工部：测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。工程技术部：编制施工方案、施工技术管理；计划与统计；测量控制定位；材料试验。质量安全部：制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全监控。物资供应部：材料的采购、保管、发放；机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。综合管理部：工程预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程合同管理。办公室：对外协调、理顺关系；现场保卫、后勤、卫生。（2）劳务人员的配备A 建立精干的施工工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。B 集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、技术、防火和文明施工等教育。C 做好职工入场教育工作进场施工人员都要进行专业技能教育，内容包括：各项安全技术措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。4、施工劳动力组织投入的数量 本工程的施工劳动力按以下三类进行组织：（1）专业性强的技术工程类 根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电气焊工、钢结构（网架）安装技工等工种，这类工种均经公司培训考核合格后，方能上岗。（2）普通技术工种类 这类工种主要是现场辅助安装，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。（3）非技术性普通工种类 这类工种是我公司长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。 （4）根据以上组织原则，本工程计划需要的预计最高峰劳动力将达到120人。劳动力的进退场根据工程施工进度的不同部位作适当调整。5、施工劳动力投入的计划表劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况15天30天45天60天75天90天项目部管理及技术人员888888测量工444444电工222222电焊工303030303030油漆工555555钢结构（网架）安装技工303030303030膜结构安装技工151515151515压型钢板安装技工303030303030普工101010101010架子工888888辅助吊装888888机修工222222保卫人员444444清洁工222222注：工序间部分工种可以转换使用。第五章 施工机械设备5.1施工期间工地投入固定机械设备1、安装施工主要机具、设备的规格和数量序号品名规格单位数量用途吊装用具1铁扁担6T个2结构吊装2钢丝绳17.5、9根若干结构吊装、安全绳3卡环10#、6#个若干结构吊装4自动卡环15T个6结构吊装5兜带5T副8瓦板搬运6吊装夹具3T个6钢梁吊装7对讲机个12指挥用8吊栏个20安装用9防坠器个15吊装用10爬梯自制若干吊装用小型机具11活动扳手8寸-20寸个38紧固螺栓12棘轮扳手个10紧固螺栓13手动葫芦1-2T个60临时固定14电动扳手M20-M24个4高强螺栓紧固15铁皮剪刀把4压型钢板修剪16角向磨光机125台20焊缝打磨焊接机具17栓钉熔焊机JSS2500型台1栓钉焊接18等离子切割机台2压型钢板切割用19氧气、乙炔套8切割用20硅整流焊机SS-400台40钢柱、钢梁焊接21碳弧气刨机SS-630套2焊接返修22烤箱台3烘烤焊条23直流焊机BX1-500台8楼层板施工用24空气压缩机V-1.05/10台2气刨、等离子切割供气25保温桶个40焊条保温26配电柜个3电缆传递供配电27配电箱个若干施工用电三级保护28电缆线米若干供电2、检测设备序号设备名称设备型号数量功能1游标卡尺0-3004钢材厚度2钢卷尺5-100m10长度3直角尺0-50010长度角度4焊接检验尺0-404焊缝标高检验5超声波探伤仪PXUT-274焊缝内部检验6数字式涂层测厚仪TT-2204材料厚度7水准仪DS34标高检测8经纬仪J1、T26轴线、角度检测9钢板自动测厚仪LA-30 2套钢板厚度检测10全站仪CTS-7011距离定位轴线检测11焊接检验尺HJC6045.2施工期间工地投入临时机械设备序号机械设备名称规格数量备注1汽车吊25T4月租2汽车吊50T4月租3液压提升设备视现场实际需要确定专业公司承担第六章 工程施工方案及技术措施要求6.1施工顺序方案及技术措施6.1.1钢结构施工总程序图纸会审、技术交底 施工准备 材料验收 原材料矫正 原材料防腐处理 钢结构预制 停点检查 钢结构吊装 钢梯、平台安装 维护系统安装质量检查 交工验收6.1.2东区可平行作业项目及施工顺序1、3、17、19单元网架10单元网架一、二2、18单元网架钢架连廊顶钢构光棚1-4连廊顶膜结构1-4连廊1至16钢结构6.1.3西区可平行作业项目及施工顺序1、4、22、25单元转角位钢网架10、19单元钢架11、28单元外钢（网）架西一区钢构大堂、14单元大堂网架、15单元多层钢构（共3层）6.1.4钢结构施工技术措施和质量保证措施1、钢结构制作和安装所用的钢材、焊材、连接材料、防腐涂料等，应具有出厂质量证明书，并应符合国家现行有关标准的规定和设计文件及合同要求的要求。2、钢材应按钢种，钢号和规格分别验收堆放，不得混放、混装,并有标记。3、钢结构工程施工前，应按施工与设计要求，编写制作工艺和安装方案、作业指导书等，技术人员应向施工班组进行技术交底，明确质量标准和技术要求。4、钢结构制作和安装中，应实行A、B、C三级质量控制和工序过程检验，上道工序合格后，方能转入下道工序施工。5、为减少高空作业和提高结构的安装质量，尽量采用地面扩大拼装和整体组吊装的方法。6、采用手工电弧焊，焊条采用抗裂性能和机械性能比较好的与钢材匹配焊条，焊后对焊缝进行超声波检查。7、加强计量管理，定期对计量器具进行校验，保证计量器具的准确度。8、建立现场质保体系，加强质量管理，质检工程师必须严格按设计文件和规范、标准要求进行监督检查。6.1.5质量控制点钢结构预制及安装控制点如下表：序号 钢结构预制、安装质量控制点名称 级别备注一钢结构预制1材料验收A2下料几何尺寸检查CR3焊缝外观检查BR4整体检查BR二钢结构安装1基础中间交接，预埋钢板轴线、标高复测BR2材料、半成品接收检查B3构件接触面检查A4高强螺栓检查A5现场安装焊缝外观检查BA级：重要控制点，由项目部组织，业主、监理、项目部质量管理部共同检查确认。B级：次要控制点，由项目部施工管理部组织，由监理、项目部质量管理部共同检查确认。C级：一般控制点，由分公司技术负责人组织，项目部质量管理部组织检查确认。以上带“R”项的是必须具有进入竣工资料的记录，其它项也必须具有自检自查记录。6.2施工工艺方案6.2.1钢结构安装工艺方案6.2.1.1施工准备1、测量施工方案（1）测量依据依据业主及总包单位提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计结构图、有关技术核定单及业主、总包提供的有关测量资料进行计算和测量放线。测量仪器选用 1水准仪DS3标高检测备注2水准仪SOKKA型号B1精密3经纬仪J1、T2轴线、角度检测4全站仪CTS-701距离定位轴线检测5钢卷尺50m和30m（2）建立平面控制网根据业主提供的基准点、建筑总平面图，用经纬仪定出各建筑物轴线控制线及相应的控制点，轴线控制点布设要满足方便使用和易于长期保存。（3）建立高程控制网根据业主及总包单位提供的水准点、水准点高程值，以闭合回路法将水准引至新建建筑周围。对于基准点要定期进行复测修正。（4）控制网复核平面控制网及高程控制网建立后，由专职测量队进行复核，复核无误后提请监理及相关单位复测，并做好书面签证工作。2、安装阶段放线施工中对各条轴线关系进行复核，复核无误后提请监理复核。标高测量以高程控制网为依据，用闭合回路法，将±0.000标高引测至钢柱上，并用红三角做好标记，以后标高均以此为依据分别引测，减小累积误差。沉降观测每根钢柱处均设置沉降观测点，沉降观测按二等水准测量，沉降观测应在主体结构安装后作第一次观测，在屋面系统等安装完成后作第二次观测，将沉降资料移交业主。6.2.1.2吊机准备构件运至现场后，根据现场实际情况及吊机的工况宜选用25T50T或更大起重量的汽车吊进行吊装作业。6.2.1.3本工程钢构件吊装工艺流程如下图所示6.2.1.4西一区15单元钢柱的安装与校正1、钢柱安装钢柱吊装之前，先在钢柱顶部固定一根缆绳，通过缆绳的将立柱竖立起来。钢柱吊装就位以后，先对准钢柱中心线与基础中心线，确定钢柱的平面位置。2、钢柱的校正钢柱的校正主要包括对准纵横十字线、柱身垂直偏差。(1)钢柱校正1)钢柱纵横十字线校正。钢柱制作时，将相互垂直的腹板中心线引至在柱两端翼板上，用钢冲打出柱的中心线，每端五个点，与基础面柱底板定位轴线对准即可，争取达到点线重合，如有偏差可借线。对线方法：起重机不脱钩的情况下，将三面线对准缓慢降落至标高位置。钢柱起吊：钢柱绑扎好后，在吊点位置附近拉上两根白麻绳（直径30mm），以便控制钢柱在起吊过程中左右摇摆，产生安全隐患;钢柱起吊必须缓慢、平稳地进行，当起吊离地面10CM左右时，必须检查吊点位置是否选择恰当及轮胎皮是否垫好后方能继续起吊。2)柱身垂直偏差校正。采用缆风校正方法，用两台经纬仪找垂直，在校正过程中不断调整四面的定位螺栓，直至校正完毕，将柱底板与钢柱固定，使缆风松开不变力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核，如有小偏差，可调整钢柱与底板间的缝隙。精确定位后的钢柱，复检其标高和垂直度及轴线位置，符合要求后，按设计要求永久性固定。第一根钢柱和第二根钢柱吊装到位后在钢柱顶端四面成360度拉设缆风绳（缆风绳与地面必须有可靠连接，固定点具体做法：地面四方以钢柱为中心，并保证缆风绳与钢柱成45度左右夹角选择固定点，用C20砼预埋M20铁环）固定钢柱顶端，钢柱柱脚中心线和边线对准事先在砼基础四面用墨线弹好的中心线和边线，钢柱垂直度校正用手摇葫芦张紧缆风绳进行，直到用经纬仪从两个方向检测均符合规范为止。当钢柱柱脚和柱顶均固定好后，开始松吊机及脱钩。然后进行下一根钢柱的安装，当安装完成二根钢柱后，开始安装与钢柱相连的钢梁(支撑)，尽早使之形成框架结构。6.2.1.5安装焊接一般顺序根据结构平面图形的特点，以对称轴为界限，配合吊装顺序进行安装焊接。焊接顺序应遵循以下原则和程序：（1) 在吊装、校正和栓焊混合节点的高强螺栓终拧完成若干节间以后开始焊接，以利于形成稳定框架。(2)焊接时应根据结构体形特点选择若干基准柱或基准节间，由此开始焊接主梁与柱之间的焊缝，然后向四周扩展施焊，以避免收缩变形向一个方向累积。(3)柱- 梁节点两侧对称的两根梁端应同时与柱相焊，既可以减少焊接约束度，避免焊接裂纹的产生，又可以防止柱的偏斜。6.2.1.6柱-梁的焊接顺序梁的截面为H 型钢梁，为了安装时便于定位，设计采用栓焊混合连接形式，即腹板用高强螺栓连接，翼板为全焊透连接，安装时先栓后焊，因此焊接时产生变形较小，而约束应力较大。采用合理的对称焊接顺序主要目的是为了减少约束应力，有利于避免焊接裂纹。翼缘的焊接顺序一般采用先焊下翼缘后焊上翼缘。具体焊接顺序为：在下翼缘板的腹板两侧坡口内顺序轮换分层填充焊接至填满坡口，再焊接上翼缘的全焊透焊缝。下翼缘填充焊通过腹板的圆弧孔时各道次焊缝的熄弧点要适当错开，以避免夹渣、未熔合缺陷聚集在同一截面上。6.2.1.7钢梁安装允许误差序 号项 目标 准1梁两端顶面高差L/100且10mm2主梁与梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲(侧向)L/1000且10.0mm钢梁采用二点绑扎，绑扎点用钢板吊钩固定。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁平稳后徐徐升钩，将钢梁吊至安装位置以上50cm左右，再用溜绳旋转钢梁使其对准安装位置，以使落钩就位，落钩时将缓慢进行，并在钢梁刚接触安装位置时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时用线锤进行垂直度校正和最后固定，以后各榀钢梁安装时与第一榀钢梁作临时固定和校正，钢梁经校正后，即可安装各类次梁等，并终拧螺栓作最后固定。钢结构的柱、梁、次梁等主要构件在安装就位后，立即进行校正、固定，使形成空间刚度单元。在作业工作的当天必须使安装的结构构件及时形成稳定的空间体系。6.2.1.8吊装作业中应注意的安全事项(1)根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等，禁止超载吊装。(2)吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行，切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊，违章作业。(3)设备起吊前应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索，按要求严格检查，各捆绑点不应有松动、打滑现象。(4) 大风和雨天等恶劣天气不准进行吊装作业。雨天过后，重新检查并加固地锚、钢丝绳、地基等，保证吊装作业的安全。(5) 起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。(6) 正式吊装前应先进行试吊装，应将起吊物吊离地面1015cm，停滞510分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式吊装。(7) 在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。