灯具安装施工组织设计(共51页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上第四篇 各分项工程的施工方法一、配线工程施工工序及基本要求（一）配线施工前应考虑的事项1、全面熟悉施工图纸1）弄清设计图纸的设计内容及设计意图，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，以做好备料工作，对采用的代用设备和材料，要考虑供电安全和经济技术等指标。2）注意图纸提出的施工要求。3）考虑与主体工程和其它安装工程的配合，确定合理的施工方法，为防止破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观，应尽量配合土建做好预埋预留工作，同时还应根据规范要求尽量考虑好与其它管线工程的关系，避免施工时发生位置的冲突，而造成返工。在熟悉图纸的同时，还必须熟悉有关电气安装工程的技术规范、工程质检验标准等有关的技术资料。2、做好工具、材料的准备。（二）配线施工程序：根据施工图纸，确定电器安装位置，导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位置在土建抹灰前，将配线所有的固定点打好孔洞，埋设好支持构件，最好配合土建搞好预埋预留工作装设绝缘支持物、线夹、支架或保护管敷设导线安装灯具及电器设备测试导线绝缘，连接导线校验、自检、试通电。（三）室内配线的一般要求1、室内配线，首先应符合电气装置安装的基本要求，即：1）安全：室内配线及电器设备必须保证安全运行。因此，施工时选用的电器设备和材料应符合施工图纸要求，必须是合格产品，施工中对导线的连接、接地线的安装以及导线的敷设等均应符合质量要求以确保运行安全。2）可靠：室内配线是为供电给用电设备而设置的，但有的室内配线出于不合理的设计与施工，造成很多隐患，给室内用电设备运行的可靠性造成很大影响，因此，必须合理布局。3）经济：在保证安全可靠运行和发展的可能条件下，应该考虑其经济性，选用最合理的施工方法，尽量节约材料。4）方便：室内配线应保证施工操作与维修方便。5）美观：室内配线施工时，配线位置及电器安装位置的选定，应注意不要损坏建筑物的美观，且应有助于建筑物的美化。根据施工图纸，确定电器安装位置，导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位置在土建抹灰前，将配线所有的固定点打好孔洞，埋设好支持构件，最好配合土建搞好预埋预留工作装设绝缘支持物、线夹、支架或保护管敷设导线安装灯具及电器设备测试导线绝缘，连接导线校验、自检、试通电配线施工除考虑以上几条基本要求外，应使整个线路布置合理、整齐、安装牢固。在整个施工过程中，还应严格按照其技术要求进行合理的施工。6）所用导线的额定电压应大于线路的工作电压，导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设环境条件，导线截面应能满足供电质量和机械强度的要求。7）导线敷设时，应尽量避免接头。因为常常由于导线接头质量不好而造成事故，若必须接头时，应采用压接或焊接。8）导线在连接和分支处，不应受机械力的作用，导线与电器端子的连接要牢靠压实。9）穿在管内的导线，在任何情况下都不能有接头，必须接头时，应把接头放在接线盒、开关盒或灯头盒内。10）各种明配线应垂直和水平敷设，要求横平竖直，导线水平高度距地不应小于2.5m，垂直敷设不应低于1.8m，否则应加管槽保护，以防机械损伤。11）导线穿墙时应装过墙保护，过墙管两端伸出墙面不小于10。7）当导线沿墙壁或天花板敷设时，导线与建筑物之间的最小距离：瓷夹板配线不应小于5 ，瓷瓶配线不应小于10 。在通过伸缩缝的地方，导线敷设应稍有松弛，对于线管配线则应设补偿盒，以适应建筑物的伸缩。当导线互相交叉时，为避免碰线，在每根导线上应套以塑料管，并将套管固定，避免窜动。12）为确保用电安全，室内电气管线与其它管道间应保持一定距离。三、二、线槽、桥架的安装21工艺流程预留孔洞预埋吊件膨胀螺栓安装弹线定位支吊件固定线槽安装定22施工方法本工程选用线槽、桥架均厂家提供成品。23保证工程的工期和质量，做好以下工作：231所有明敷金属线槽做好防火处下232金属电缆桥架及其支架后长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小4mm2。233结构施工阶段的预留孔洞要合理准确；234安装之前弹线定位，根据设计要求及施工规范的要求弹出中心线；235钢支架与吊架整齐平直，焊接牢固，无变形、焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，角钢吊架规格不应小于25mm×25mm×3mm;236支架与吊架安装牢固，保证横平竖直，在有坡度处，支、吊架安装应与建筑物有相同的坡度，根据支架吊架随的负荷，选择相应的膨胀螺栓；237加强线槽的进场时验证线槽、桥架的包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告，其厚度及表面防腐层材料符合国家现行有关规定，其规格、尺寸均按设计图选定。检查桥架、线槽焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，喷涂表面平整、沉没、均匀、不起皮、无气泡水泡，镀锌桥架的镀锌层均匀光滑、致密、无起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷，测量螺栓连接孔距离在允许偏差内，钢板的厚度符合设计要求。238线槽安装时，线槽的接口平整，接缝处严密平直，采用角钢吊架式固定桥架及线槽 ，其中吊架固定选暖和金属膨胀螺栓固定，螺栓及吊架的规格根据桥架的尺寸及载重由供货厂商配备。吊架间距1500，均匀整齐，在水平弯头、三通处加固定吊架。安装位置、高度应符合设计要求，螺栓紧固时平扩建、弹簧垫均要坏蛋齐。槽 盖装上后平整，无翘角，出线口位置正确，并做好整体接地；239敷设在竖井、吊顶、通道、设备层等处的线槽应符合民用建筑设计防火规范的有关防火规定；2310线槽穿过楼板时，加装套管，线缆敷设完毕后将套管用防火材料堵死。三、管内穿线及线槽配线31钢管内穿线311工艺流程选择导线导线与带线绑扎放线及断线带护口导线接头接头包扎线路绝缘检查312施工方法3121材料进场检验，塑铜线材质合格，线径合格，绝缘层均匀；3122线的选择应根据设计图纸，照明按相色（黄绿红）、地线（PE线）为黄绿双色、零线为蓝色和控制线为白色；动力线A、B、C三相分别为黄绿红的颜色加以区分；3123管内穿线前，检查并各补齐管口的护口；3124穿线时，应互相配合，一拉一送；3125剪断导线时，导线的预留长度应按以下考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15mm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；32线槽配线321线槽内配线前先清理线槽内的积水和污物；322放线前检查管路与线槽连接处的护口是否齐全，导线和保护地线是否符合设计要求，管进箱盒内外根母是否锁紧，无误后方可放线；333先将导线拉直，调顺，盘成大盘或放在放线架上先干线后支线，从始端到终端，边放边整理，每个分支应用尼龙带绑扎成束；放好后盖上盖板。四、电缆敷设41土建工程的电缆沟、竖井等处地坪及抹面工作结束，场地清理干净等条件具备后，既可敷设电缆；42工艺流程准备工作电缆桥架、管路敷设电缆（水平、垂直）挂标志牌43操作工艺：431电缆及附件到达现场或敷设前进行检查：产品的技术文件、合格证应齐全，电缆型号、规格、长度符合设计及订货要求，附件齐全。电缆外观无损伤、绝缘良好，电缆封端应严密。检测手段有验证、目测、尺量、表测（1KV绝缘摇表测量）。432电缆敷设前按有关要求做绝缘摇测和耐压实验；合格后方可敷设。433采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，对于不便于用机械的地方采用人工放，使用滚轮。434放电缆时用无线电对讲机做定向联络；435在桥架上敷设电缆时，根据实际情况，事先将电缆的排列用图表画出，避免电缆交叉混乱。436电缆穿过楼板时，加装套管，敷设完毕后将套管用防火材料堵死。五、绝缘导线的连接在室内配线工程中应尽量减少导线接头，并应特别注意接头的质量但必要的连接是不可避免的，为了保证导线接头质量，导线连接时应符合下列要求：1）接触紧密，使接头处电阻量最小。2）连接处的机械强度与非连接处相同。3）耐腐蚀。4）接头处的绝缘强度与非连接处导线绝缘强度相同。对于绝缘导线的连接，其基本步骤为：剥切绝缘层；线芯连接（焊接或压接）；恢复绝缘层。（一）导线绝缘层剥切方法绝缘导线连接前，必须把导线端头的绝缘层剥掉，绝缘层的剥切长度，应根据接头方式和导线的截面决定。绝缘层的剥切方法要正确，通常有单层剥法、分段剥法和斜削法三种。一般塑料绝缘线用单层剥法，橡皮绝缘线采用分段剥法或斜削法。（二）导线连接1、单股铜线的连接2、较小截面单股铜线（如6 mm2 以下），多采用绞接法连接，而截面超过6mm2 的，则常采用绑接法连接。1）绞接法：直线连接绞接时先将导线互绞3 圈，然后，将导线两端分别在另一线上紧密地缠绕5 圈，余线割弃，使端部都紧贴导线。分支连接绞接时，先用手将支线在干线上粗绞12 圈，再用钳子紧密缠绕5 圈，余线割弃。2）绑接法：先将两线头用钳子弯起一些，然后并在一起，（有时中间还可加一根相同截面的辅助线），然后用一根截面1.5 mm2 的裸铜线做绑线，从中间开始缠绑，缠绑长度为导线直径的10 倍，两头再分别在一线芯上缠绑5 圈，余下线头与辅助线绞合，剪去多余部分较细导线可不用辅助线，连接时，先将分支线作直角弯曲，其端部也稍作弯曲，然后将两线并合，用单股裸铜线紧密缠绕，方法及要求与直线连接相同。（三）多股导线的连接法1、多股导线的直线绞接连接：先将导线线芯顺次解开，成30°伞状，用钳子逐根拉直，并剪去中心一股，再将线端相互交叉插入，根据线径大小，选择合适的缠绕长度，把张开的各线端合拢。取任意两股同时缠绕56 圈后，另换两股把原来两股压住或割弃，再缠56 圈后，又取二股缠绕，如此下去，一直缠至导线解开点，剪去余下线芯，并用钳子敲平线头，另一侧亦同样缠绕。2、多股导线的分支绞接连接：分支连接时，先将分支导线端头松开，拉直擦净分为两股，各曲折90°，贴在干线下。先取一股，用钳子缠绕5 圈，余线压在里档或割弃，再调换一股，依次类推，直缠至距绝缘层15mm 时为止。另一侧依法缠绕，不过方向应相反。（四）电阻焊对于单股导线的并头连接，还可采用电阻焊。这种方法可以焊接两根或两根以上的线头，以及不同截面的线头，但对其它情况不宜采用。电阻焊所用的主要设备为降压变压器和焊钳两部分。焊接前，把要并接的单股铝导线端部的绝缘层剥去2030 ，露出的线芯一般不需要清理，如果表面氧化膜很厚，呈深灰色时应予清理。然后把两线端头并齐扭绞起来，用钳子剪齐，保留2025 的长度，并在端头涂少许铝焊药。此时，即可接通焊接电源进行焊接。焊接时，手握焊钳把手，使两炭极碰在一起，等两炭极端头发红时立刻张开炭极，将其夹在涂了焊药的线头上（线头应朝上）。这时线头受热开始熔化，此时把手仍不能放松，而应向线头方向轻轻移动电极，使线端形成一个均匀的小球，随即向上一抬，移开焊钳。用浸蘸清水的棉纱将接头表面擦净。当有焊药残渣时，可用钢丝刷轻轻刷去。焊接操作时，要注意焊接时间不要持续过久，以防止熔断线芯或烧伤绝缘。焊钳使用一段时间后，如发现炭极导电不良，可用锉刀把炭极上的杂质锉掉。对于多股铝导线在接线盒内的并头连接，多彩气焊法，一般由气焊工直接操作，电工作配合。（五）导线与设备端子的连接截面在10 mm2 及以下的单股铜（铝）导线可直接与设备接线端子连接。线头弯曲的方向一般均为顺时针方向。6 mm2 以下的多股铜芯软导线与设备接线端子连接时，为防止线端松散，可在导线端部搪上一层焊锡，使其像整股导线一样，然后再弯面圆圈，连接到接线端子上。截面在10 mm2 以上的多股导线，在线端与设备连接时，则须装设接线端子，然后再与设备相接。铜导线接线端子的装接，可采用锡焊或压接两种方法。锡焊时，应先将导线表面和接线端子孔内用砂布擦干净，涂上一层无酸焊锡膏，在线芯端头搪上一层焊锡，然后，把接线端子放在喷灯火焰上加热，并把焊锡熔化在端子孔内，再将搪好锡的线芯慢慢插入，待焊锡完全渗透到线芯缝隙中后，即可停止加热。采用压接方法时是将线芯插入端子孔内，用压执钳进行压接。铝导线接线端子的装接一般用气焊或压接方法。对于铝板自制的铝接线端子多采用气焊。对于用铝套管制作的接线端子则多用压接法。压接前先剥掉导线端部的绝缘层，其长度为接线端子孔的深度加上5mm。除掉线芯表面和端子孔内壁的氧化膜，涂上凡士林油膏，再将线芯插入端子内进行压接。压接时，先压靠近端子口处的第一个压坑，然后再压第二个压坑，压接深度以上下模接触为佳。当铝导线与设备的铜端子或铜母线连接时，为防止铝铜产生电化腐蚀，应采用铜铝过渡接线端子。这种端子的一端是铝接线管，另一端是铜接线板，压接时和上述方法一样。（六）恢复导线绝缘所有导线线芯连接好后，均应用绝缘带包扎，以恢复其绝缘。应根据接头处的环境和对绝缘的要求，结合各绝缘带的性能选用。包缠时采用斜叠法，使绝缘层的缠绕厚度达到电压等级绝缘要求为止。包缠时，要用力拉紧，使之包缠紧密坚实，以免潮气浸入。六、配电柜/箱安装施工方法施工程序:配电箱安装要求弹线定位螺栓固定箱(盘)固定绝缘摇测送电调试安装要求：配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，明装时一般底口距地1.2m。在同一建筑物内，同类箱的高度最好保持一致，允许误差为10mm。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。配电箱的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便检修。接零系统中的零线应在箱体引入线处或未端做好重复接地。零母线在配电箱内应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器相对应。配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。配电箱安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。弹线定位：根据图纸上的设计要求，找出配电箱位置，并按照配电箱的外形尺寸进行弹线定位。弹线定位的目的是为了更好地找出金属膨胀螺栓的位置，以便打眼钻孔，安装膨胀螺栓。金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓，可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方式是根据弹线定位的要求，找出准确的固定点的位置，用冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直，不得歪斜。配电箱的固定：根据设计要求，所有配电箱全部采用明装方式，因此配电箱进出线缆的线槽安装也采用明装。线槽进入配电箱处应接触紧密、吻合，平整、光滑，不应有毛剌。配电箱直接采用膨胀栓固定，螺栓应内外分别垫有平垫圈，以免箱体上螺栓孔拉缺。因砌体全部都是采用轻型泡沫砖，如果由于配电箱过重，致使膨胀螺栓无法支承，必须将墙体凿穿，用扁钢连接固定，以增加抗拉强度。绝缘摇测：配电箱全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。如果条件允许，可以进行送电调试。基础型钢的安装流程图如下：型钢矫直下 料焊接成型安装找平找正接地线连接涂刷防锈漆接地螺栓安装盘柜安装基础型钢涂刷灰色调和漆配电柜的安装工艺流程图如下：设备进场设备搬运柜体稳装柜体母线安装柜内二次回路配线送电送电试运行照明箱安装工艺流程图如下图七、 灯具安装1、工艺流程：灯具检查组装灯具灯具安装通电试运行。2、操作工艺：（1）灯具检查：1）根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：2）根据装箱单清单清点安装配件；3）注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全；4）检查灯具外观是否正常，有无碰撞、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。（2）组装灯具：1）组合式吸顶花灯的组装：A、选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好；B、戴上干净的纱线手套；C、参照灯具的安装说明将各组件连成一体；D、灯内穿线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡；E、应注意统一配线颜色以区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；F、理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区；2）吊顶花灯的组装：A、选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好；B、戴上干净的纱线手套；C、首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内。导线一端盘圈搪锡后接好灯头。理顺各个灯头的相线与零线，另一端区分相线与零线后分别引出电源接线。最后将电源接线从吊环中穿出；D、各灯泡、灯罩可在灯具整体安装后再装上，以免损坏。（3）灯具安装：1）普通座式灯头的安装：A、将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头；B、将导线穿过灯头底座，用连接螺钉将底座固定在接线盒上；C、根据所需长度剪取一段灯线，在一端接上灯头，灯头内应系好保险扣，接线时区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；D、多股线芯接头应搪锡，连接时应注意接头均应按顺时针方向弯钩后压上垫片用灯具螺钉拧紧E、将灯线另一头穿入底座盖碗，灯线在盖碗内应系好保险扣并与底座上的电源线用压接帽连接F、旋上口碗。2）日光灯安装：A、吸顶式日光灯安装：打开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求；用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座盖板，装上日光灯管。B、吊链式日光灯：根据图纸确定安装位置，确定吊链吊点；打出尼龙栓塞孔，装入栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠；根据灯具的安装高度确定吊链及导线的长度（使电线不受力）；打开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座，装上日光灯，将日光灯挂好；将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒板并理顺垂下的导线。3）吸顶灯（壁灯）的安装：A、比照灯具底座画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）；B、将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座；C、将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接；D、用线卡湖尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区；E、上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉；F、安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施；G、安装在装饰材料（木装饰或软包等）上的灯具与装饰材料间应有防火措施。4）嵌入式灯具（光带）的安装：A、应预先提交有关位置及尺寸交有关人员开孔；B、将吊顶内引出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接；C、将灯具推入安装孔固定；D、调整灯具边框，如灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一条直线上，偏斜不应大于5mm。（4）通电试运行灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关和灯具控制程序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复第五篇 材料供应计划及质量保证措施一、材料的采购、检验和使用原则:1、严格参照“材料有害物质限量10项标准”进行材料采购。2、本工程所需要的材料，采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定、认可后方进行购买。积极协助业主对主材的选用、调研、把关。3、对所购材料和设备设施，保证质量，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。4、采购的材料和设备必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用。5、为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范及防火规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。6、建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。7、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格分供方名册，通过合格分供方处长期获得质量优良、价格各理的物资。8、所有现场材料、半成品均按执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。9、工序作业前，对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告)，若属不合格，立即禁止使用，搬离施工现场。二、材料采购计划及质量保证措施:指定供货商供供应商选择指定供货商应商选择施 工其他供货商 业主、设计师监理、工程师审核否定确定报价进场发包检查确定评比制造加工进场检查三、材料进场流程: 材料进场检验 符合合同规范的材料设备：附有原厂证明书测试报告或公证机关检验证明者免检经检验合格的材料 材料判定是否符合资料 外观检查是否完整无损退回重送NONO四、材料使用管理:材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：1、严格限额领料，收发料具要及时入帐，帐卡手续齐全。2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以使及时发现问题，防止材料超用。3、及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整材料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节支，降低造价。4、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。5、加强验收，在一般情况下要全数检验，防止供应中短缺物资现象。6、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求。一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。7、对主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用。无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。第六篇 确保施工质量措施一、施工作业和管理人员的控制措施参与施工的人员将经过严格挑选，保证这些人员具有精湛的专业技术水平、良好的职业道德、团结协作的奉献精神。并通过每月一次的考核和奖惩措施充分发挥他们的积极性。参与施工和管理的所有人员在进入本工程施工前均经岗位职责、专业技术、质量意识的教育和培训，并全部进行考核，合格人员方能进入本工程施工。从事质量保证、质量监督、技术监督和二、三级质量检验、电气试验、热工校验、焊接管理、金属试验和计量检定人员按规范要求和电力行业的管理制度持证上岗。对从事起重、操作、架子搭设、电工、明火作业、危险品保管押运、塔式和桥式起重机械安装以及安全管理人员均由劳动局质安科进行特殊作业人员上岗资格培训，经考核合格后方可持证上岗，以确保施工过程中人员、机械、设备的安全可靠。二、施工质量检验措施1、制定适合本标段特点的分项工程质量检验评定计划和隐蔽工程项目按照国家及原电力部发布的相关施工技术规范和质量检验评定标准以及业主和设备供货商确定的技术标准，在工程开工前编制本标段三级质量检验评定计划，经业主审核批准后，作为工程质量验收评定依据。同时对施工中重点控制对象和薄弱环节，如隐蔽工程、特殊关键工序、被下道工序掩盖的工序等在工程开工前经业主和我方共同确定，实施见证点（W 点）和停工待检点（H 点）控制模式，严格按照执行。2、严格执行工程质量验收及评定制度，加强施工过程的质量检验控制本工程实施四级质量验收（包括业主验收）制度，即施工班组一级自检，各专业施工处专职质检员二级复检，工程科专职质检员三级验收，业主或监理人员四级验收。所有的验收均与工程同步进行且有验收人书面签证。我方内部实施工序交接签证控制制度，并以严密的管理制度和奖惩措施确保内部工序交接的实施，通过工序交接相互约束来消除工序接口漏洞，达到自检、互检，消除施工缺陷的目的，提高施工质量和外观工艺水平，杜绝设备二次污染。施工技术记录、质量检验评定、各类与业主监理、制造、设计单位的往来联系单等技术、质量文件以及质量检验控制情况全部应用微机管理，所使用的各类表式均符合有关规定且均经业主或监理审核备案。保证施工及检验过程中所使用的计量器具以及焊接、起重、试验、检验等机械设备处于受控状态，由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书，且均在规定的检定或检验周期内。所有计量器具和设备在规定位置均有统一的检定检验状态标识，随时供质量检验、监督人员和业主或监理的检查监督，将以此来确保量值传递正确、有效，机械设备技术性能参数及使用操作符合技术要求和质量保证能力。本标段在施工过程中将依据业主或监理工程师按合同签发的施工指令施工，我方在施工过程中随时接受业主或监理工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件，并按监理工程师的要求进行返工、修改。监理工程师对我方的质量检验不替代我方提供合格施工产品的责任，如在监理工程师检查合格后，仍发现由于我方原因引起的质量问题，其责任仍由我方承担，并无条件地及时返工、修改。施工质量保证达到合同规定的工程施工质量检验及评定标准规定的评定等级。如工程质量达不到规定的质量标准，我方将无条件接受业主或监理工程师提出的返工指令，在规定的时间内返工到符合约定的质量标准。3、加强隐蔽工程项目的控制，严格执行质量见证和停工待检控制模式我方将严格按照质量检验计划确定的隐蔽工程项目和质量见证点（W 点）、停工待检点（H 点）实行转序签证管理制度。隐蔽工程项目施工结束后我方在完成班组、专业施工队和工程科三级验收合格后，向监理工程师提出书面验收申请，在监理工程师书面（隐蔽工程验收签证单）批准隐蔽施工前，该项目的任何部分不得覆盖或隐蔽。保证监理工程师有充分的机会对将予以覆盖或掩蔽的任何工程进行检查和测量。我方将为监理工程师的检查和测量提供一切可能的配合。我方将接受监理工程师随时指令对工程的某一部分进行剥露或在其内或贯穿其中开孔进行隐蔽工程的复查。对质量检验计划中确定的质量见证点，我方将在三级自检合格的基础上书面申请监理工程师见证，并签署见证意见，如见证不合格我方将无条件返工。我方将尽可能地提供充足的见证时间，以便监理工程师有充分的见证准备。对质量检验计划中确定的停工待检点，我方将在三级自检合格的基础上书面申请监理工程师检验并签署意见，如检验不合格或检验后未签证，将不得进行下道工序施工。所有的隐蔽工程项目和质量见证点、停工待检点项目将与项目施工同时形成独立的质量记录，该质量记录将以监理工程师签署的意见为检验依据。三、质量监督、监查措施我方工程科及各级质检专工、质检员将始终坚持“质量第一、预防为主”的质量控制原则，重点做好质量的事前预防、事中控制和事后监督，加强巡回检查、监督，发现施工质量问题或施工工艺不合格的，及时采取纠正措施，让每项工程的施工始终都处在监控状态中。我方将积极配合业主或监理的一切与质量有关的质量抽查、监督和中间检验，严格执行并积极配合上级部门的质量监督检查，并履行我方在质监检查中应承担的责任和义务。严格执行并配合业主或监理履行工程开工、停工、复工有关程序和手续，实施业主或监理施工全过程的质量控制要求。各单位工程开工前，对开工条件在自查的基础上，经业主或监理的复查签证确认后方可开工；对业主因施工质量、事故等原因对我方提出的停工通知，我方将严格按照“三不放过”的原则进行整改和防范，经业主或监理确认并提出书面复工通知后方可继续施工。四、质量保证技术措施1、按施工作业指导书或施工方案组织施工，严格施工技术控制措施我方执行工程项目开工前必须编制施工作业指导书，没有编制施工作业指导书的项目不得开工的制度，并确保可操作性。业主或监理要求编制施工作业指导书的项目，编制完后需经业主或监理工程师审核批准。未经审核批准的项目不得开工。作业指导书编制依据主要是合同规定的所有规程、规范和标准、设计院的施工图、制造厂提供的技术文件、设计变更通知单及联系单。作业指导书主要内容按经业主批准的我方质保体系文件中的要求执行。2、加强图纸会审和技术交底控制措施我方执行没有经过图纸会审和技术交底的项目不得开工的制度。开工前由工程科组织内部专业图纸会审，重点解决各专业施工接口管理，及时发现问题寻找解决方法，以避免返工对质量造成的影响。各班组施工前，我方规定了施工技术交底的程序，接受技术交底的必须是所有的施工人员，并以书面签证为依据，以确保对每个施工人员进行技术质量控制。3、建立质量管理计算机网络本标段质量、技术管理全面实施计算机管理，各类施工技术记录、质量验评记录、质量验收控制、不合格品管理以及往来技术设计文件等全部进入计算机系统。4、建立质量控制数据库，每天汇总质量验收及质量状况，经统计分析后，每周向业主和项目经理部经理通报当周的质量波动和控制情况。5、我方将用计算机建立的数据库运用于质量控制的统计技术，主要控制项目有焊接质量、盘内接线、阀门及中低压管道控制、不合格品的控制等。6、技术记录和质量验评等竣工资料将保证完整、正确地移交。四、加强施工技术质量文件的流转和执行控制我方与业主、监理以及设计单位的往来技术质量文件将全部受控，确保在业主、监理、设计单位规定时限内执行完毕。业主、监理和设计单位提出的设计变更、工程质量联系单等技术质量文件，我方由分管总工确认实施部门执行，执行结束后由有关质检人员确认封闭，如业主监理要求，将由业主或监理有关人员确认。所有往来技术质量文件及执行情况在施工中均妥善保存并备目录索引，随时可供追溯。业主或监理发出的要求我方答复的技术质量文件都将在规定的时间内予以答复。第七篇 施工进度计划及确保工期措施一、施工进度计划1、工顺序：根据该工程的总体工作量和该工程的关键线路，本着 先施工离项目部较远处再施工附近的原则，本标段的具体施工顺序如下：（1）施工准备（包括：技术准备、施工现场准备、物资准备）（2）电气配管、电气本线（3）开关插座、灯具安装（4）其他附属设施施工。2、工程工期具体进度计划详见施工进度图。3、工期目标本工程工期控制在19内，力争提前竣工。4、合理地进行施工组织将本标段工程划分几个作业队，分别是：机械作业队、实验室、路面作业队、拌和站等。5、优化施工进度计划根据招标文件对施工进度计划的要求，对项目进度计划实施重点控制，使计划的制定、实施、检查，比较分析，调整措施、修订形成闭合回路。在实际施工中根据收集的实际进度信息，分析比较进度计划，进行工期与成本、资源的优化并调整计划，确保总进度计划目标的实现。6、组织措施按照施工总工期合理安排施工，控制工程形象进度，建立控制目标体系；各施工队（班组）必须按拟定的旬度计划，按时完成规定的工程量。技术、质检、安全等人员经常深入现场，配合施工，解决工程实际问题，以加快施工进度。7、技术措施落实施工技术资料，优化施工技术方案，积极运用流水作业技术，将工程按照小节拍大流水科学合理的组织施工，从而使紧前工序，紧后工序，衔接紧凑，持续均衡，缩短工期。二、保证工期的措施根据目前本工程的进度情况，我部计划19天。保证工期是施工合同的重点，为确保工期，取信于业主，施工中我们将采取以下措施1、加强施工组织管理，周密安排实施计划，采用工期倒排法制定施工计划，设立若干个工期控制点，确保工程按期完工。2、做好施工前的调查研究工作，对工程特点和难点做到心中有数，了如指掌，确保开工必胜。抓好进场工作，加快临时设施建设，缩短施工准备时间。特别要重视施工前期的施工机械进场工作，要做到进场快、早开工，一开工就形成全面进场、全面开工的施工局面。3、加强施工动态管理，作到均衡生产，在施工过程中要随时掌握施工进展情况，根据已暴露出的矛盾及时采取有效措施进行处理，做到日保旬、旬保月、月保季度计划的完成。4、实行施工计划、调度、管理的网络控制，为施工提供可靠的人力、物力、财力和机械设备保障5、根据本工程需要，合理配备施工机械设备，搞好施工机械管理，提高机械化水平，充分发挥机械施工能力。6、强化施工队伍的管理，加强职工教育、树立工期意识，优化划分施工范围，合理分配施工任务，做到任务到队、工程量到班组、作业量到人，层层分解。推行工期风险抵押金制度，实现一级抓一级，全员保工期。同时，积极开展劳动竞赛，实行工期与经济承包责任制挂钩。7、抓好施工黄金季节,适时开展多班连续作业。8、有针对性地对职工进行技术培训，有效地提高职工素质和技术熟练程度，提高作业效率。第八篇 确保文明施工措施一、文明施工措施：按照公司质量体系文件规定，安全文明施工是按计划施工的前提条件，也是政府对施工企业的强制性要求。我公司将按文件要求及甲方的安全管理制度规定做好安全文明施工工作，并对容易产生施工安全事故的环节采取有力措施，保证施工安全一直处于受控状态。1、根据公司质量体系文件，所有施工人员必须通过安全培训，考核合格才有资格上岗操作。所有操作者在开工前必须进行安全技术交底和安全技术教育。安全技术交底及安全技术教育应有相应的质量记录。2、根据甲方对安全施工的特殊要求，采取必要的措施落实，以符合甲方的有关安全施工的统一规定。3、针对本工程的特点，对进行较易发生安全问题的施工作业人员进行上岗前特别安全、技术交底，确保施工过程零事故率。4、特种作业人员需持证上岗。无相应证件作业者，一经发现，立即清除出施工现场，并对有关责任人员重罚。5、切实落实施工安全规范，按照规范要求设置安全检查员，安全检查员跟班作业，发现违章行为及时纠正。凡未通过安全检查员认可的电源线箱、活动插座、高空作业平台或脚手架，坚决不准使用，并立即整改至符合安全规范要求；违章作业者一律停止作业，按安全规范要求进行操作。6、成立施工、生活用电管理小组，专对施工、生活用电管理，并对电动设备线路及有危及安全可能的因素进行定期检查，发现隐患即刻排除。对违章用电者，除责令其改正外，根据违规情节轻重，进行必要的惩处。7、安装玻璃时应戴手套，同时采用先进工具和设备搬运、安装玻璃。8、焊接时，旁边应设置灭火设备，并远离易燃易爆品，在高空焊接时，应加档板，以免电焊火花掉下危及下面行人及施工人员的安全及其它火灾隐患。9、所有进入现场的施工人员应安甲方要求穿戴。高空作业人员如果固定安全设备不足以保证安全时，还必须增加安全措施并配戴安全帽。10、保持施工现