煤矿设备安装施工组织设计(共68页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上第一章 工程概况工程概述：本工程是山西煤炭进出口集团有限公司左云东古城煤业有限公司机电设备安装项目，项目内容包括副井空气加热室安装、日用消防水泵房安装、通风机及配电安装。第二章 编制依据1山西煤炭进出口集团有限公司左云东古城煤业有限公司机电设备安装项目设计施工图及招标文件招。2施工现场踏勘资料。3相关定额及取费标准。4国家现行的有关法律、法规，地方及行业颁发的有关安全、消防、环保、文物等的管理规定。5采用的主要施工技术标准及验收规范。1)煤矿安全规程2004版2)煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）3)矿山井巷施工及验收规范4)电气装置安装工程施工及验收规范GB50171-925) ISO 9001 开滦建设集团公司质量管理体系程序文件6) ISO 14001 开滦建设集团公司环境管理体系文件7) ISO 18001 开滦建设集团公司安全管理体系文件8)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-989)机械设备安装工程施工及验收通用规范GB502319810)机械设备安装工程施工及验收通用规范GB02319811)石油化工给排水管道工程施工及验收规范SH3533200312)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-9213)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9214)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9215)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-9016)煤矿安装工程质量检验评定标准 MT5010-9517) 国家现行的有关规范规程、标准等。18) 本工程所采用的规范、标准编号19)煤矿安全规程2011版 20)机械设备安装工程施工及验收规范 TJ231-7821)煤矿井下电气设备安装标准22)中华人民共和国机械行业标准 JBT_4296-1999_ 23) 设备材料目录、使用说明书及出厂调试资料 第三章 施工部署1、项目组织管理模式为了能优质、高效、安全、按期完成本次工程施工任务，贯彻ISO90012008质量管理体系和压力管道安装质量保证体系，履行合同义务和施工质量标准，在施工中将使用网络计划指导施工，确保关键线路按时完成；做到同步与立体交叉相结合、特殊与普通相结合，纵观全局，点面配套，缩短工期，加强工序控制，公司特成立山西煤炭进出口集团有限公司左云东古城煤业有限公司机电设备安装项目施工项目部，项目组织机构设置如下。项目管理机构图2、职责、任务划分及相互关系1.项目经理1）全面负责工程实施，对工程质量、进度、HSE及经营管理负全责。2）组织调动人员、设备，解决施工中的重大问题。3）组织协调和业主、监理、地方及其它施工单位的关系。4）负责项目的资金保障、物资供应、经营管理工作。5）负责项目的统筹计划、技术和质量管理。2.技术负责人1）组织实施新技术、新材料、新工艺的推广应用。2）负责生产组织、HSE的日常管理和监督工作。3）负责项目施工组织、机具及材料调配、现场管理。4）参与组织有关施工准备工作；组织建立项目具体生产计划、HSE管理体系。5）按公司的方针和目标进行质量和HSE管理，编制项目HSE计划书。6）负责组织对施工人员HSE培训，参与组织技术质量培训工作，定期组织各机组召开进度控制和HSE会议，解决施工中出现的有关HSE方面的问题。7）检查、监督所属各基层生产进度及HSE保证措施执行情况。8）参与组织HSE检查，组织对有关事故的分析并及时提出处理意见。9）处理解决现场生产人员、设备调配、材料供应及HSE方面的问题。10）收集整理有关资料，定期上报，并负责对生产现状、HSE控制全程管理。11）协调所属各基层及外单位间的关系，处理解决现场施工组织问题。12）参与组织有关施工准备工作，统筹项目施工计划，组织建立项目质量管理体系。13）组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术方案、措施。14）检查、监督所属施工单位质量保证措施执行情况。15）收集整理有关资料，定期上报，并负责对项目工地质量监督进行全面的管理。参与组织工程的实施及施工计划的调整。3.施工员 1）认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。 2）向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。 3）督促施工材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行。 4）参加工程竣工交验，负责工程完好保护。 5）合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量。4.预算员1）熟练掌握与造价、合同相关的法规、政策、文件，熟练掌握先行定额及清单规范。2）完成目标责任书工作内容和目标。3）按照要求完成领导交给的工作。4）做好与其他部门的协调配合工作。5.安全员1）认真贯彻执行安全技术操作规程、安全文明施工规则及安全检查考核评分标准。2） 落实安全设施的设置，对施工全过程的安全进行监督。在检查安全过程中，对照施工组织设计、施工方案和安全技术规范，检查发现危险源和事故隐患，有权先令其采取措施，再报告有关领导，并积极协助和参加对该情况的处理。3）认真及时做好现场各项安全检查、考核评定、任务单签证工作。4） 依法报告生产安全事故情况，积极参加工伤事故调查与分析，做到实事求是，按照“四不放过”原则对事故提出处理意见和建议。5）组织现场安全教育和全员安全活动，监督检查劳保用品质量和正确使用，有权制止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。6）向安全部门和有关领导提出安全生产的奖罚对象，并提供具体资料。7）认真及时做好有关安全生产活动统计上报工作。6.材料员1）熟悉施工工艺编制材料计划，按计划组织材料进场。 2）对进场材料质量负责，做好跟踪服务工作。3）对工程材料的质量进行控制与监督。7.质检员1）执行工程质量验评标准和施工验收规范，独立行使质量监督检查权和处罚权。 2）负责分项工程质量的评定，建立质量档案，定期向总工上报质量情况。8.资料员1)负责接收上级有关部门，各部、室发送的各种图纸、文件等资料，并登记造册，妥善保管。 2)负责发放本部门对外发送的各种图纸、文件等资料，并办理登记手续。 3)规范工程项目开发施工期间的各类图纸变更通知、工程合同及其它工程项目方面文件资料的收发，保管制度。4）对各种工程资料进行科学的规范的编号、登记、复印。5）负责管理好有关工程技术资料的归档保存和借阅管理，并按有关工程技术资料的重要性进行分类，及时清理作废资料不被误用。6）发放的图纸资料必须留原件一份，连同发放清单一起存档。7）负责定期清理工程档案，合同、资质和建设、规划、国土等主管部门审批原件，及时移交公司档案室存档。8）负责视具体情况定期清理资料、档案。9）相关部门借阅图纸及工程资料，应报工程主管工程师同意，登记相关借阅内容及时间，到期归还时，须经双方签名确认。10）若因公须借阅公司规定的机密资料，须报总经理，同意并填写有关借阅手续后，方准借阅。3、关键施工项目通过对本工程施工现场和施工技术的调查与研究，针对业主招标文件中的有关要求，结合本工程的施工特点，我公司把直接影响工程质量与进度的找正、调平确定为关键施工项目。综合以上各方面，我公司在施工准备和施工方案制定时都进行了通盘考虑和周密部署。第四章 工程施工方案一、空气加热室设备安装1、放线核对基础按施工图和基础、结构的实测资料确定其纵横中心线。依据基准线与安装基础图校对基础的几何尺寸、予埋件的位置，各部基础的标高，如发现其偏差范围超出规定，应对基础进行处理，纵横向中心线要投测至设备四周的巷壁，并留下固定、牢固的标记，要求偏差小于2、混风机的安装 1）主轴及传动轴的水平度严禁超过0.1/1000。 2）风机叶轮与机壳的间隙必须符合随即文件的要求3）风机安装好后必须转动灵活，无阻滞现象。4）风机机体安装位置允许偏差10.5）风机机体标高允许偏差±103、空气加热器安装1）空气加热室框架与预埋件焊接牢固、可靠，焊缝高度不小于最小焊缝的高度。2）空气加热器安装必须整齐、一致。4、管路安装 1）管路安装必须按照设计图纸进行，其坡度必须与图纸一致。2）管路穿墙必须加穿墙套管。3）管路焊接焊缝高度不得小于设计压力，设计压力为0.8Mpa。4）供热蒸汽管路表面刷防锈漆两道，保温层采用50岩棉。保温层外缠两道沥青玻璃丝布。5 电缆敷设及接线5.1电缆在电缆沟或电缆桥架中敷设，出沟后穿钢管保护。1）根据图纸要求，首先应对到货电缆的规格、型号、数量进行校对，是否符合设计和实际要求。2）根据施工图列出详细的电缆设施排列表，按表进行敷设，以免发生遗漏或重复敷设。3）电缆在敷设前仍应进行仔细检查，严禁使用绝缘破损、芯线锈蚀，有压痕、受潮的电缆。4）电缆敷设方式： 电缆保护管敷设：用于电缆沟不能到达的位置。电缆所留余量力求适中，不要留得过短或过长。每敷设完一条电缆要立即电缆标志牌，并注明电缆起止点、长度、电缆规格和型号。敷设电缆时应注意安全，有专人指挥。 电缆敷设时，要注意其弯曲半径应符合规程要求见下表：电缆允许弯曲半径 (d：电缆外径)电缆形式多 芯单 芯橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙稀绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D15D 电缆在敷设时应排列整齐，不交叉，电缆固定栓绑牢靠，电缆进入设备处必须系上标有电缆代号的正规标牌，标牌字样必须工整清楚、不退色。 电缆在电缆钩敷设时，动力电缆放在钩的最上端，按照电压等级的高低从上向下依次挂设。 动力电缆接线：（1） 动力电缆凡线芯在16mm2以上，应压接接线端子（接线鼻子）。应注意的是电缆接线端子应视芯线和设备上接线端子的材质来选择接线端子的材质。在压接端子时，所使用的胎具要与接线端子的规格相一致，压接牢固，接触良好。电缆与设备连接使用镀锌螺栓，并配齐平垫圈及防松垫圈.（2） 电缆芯线的截面在16mm2以下的单股芯线及截面在2.5mm2以下的多股线芯（铜芯）可以与设备接线端子直接连接，但多股芯线应先拧紧然后搪锡或使用微型接线端子与芯线压接，接线应紧固，无松动现象；其他使用开口鼻子连接。（3）电缆接线前应校对线芯，确定好线号并穿好线芯标志牌，然后打把固定。走线要求横平竖直，整齐美观。端子压接可靠，无虚连，无松动。（4）电缆防火措施：所有电缆孔洞待电缆敷设完毕后，应封死。在其他电缆通道某些部位设置防火隔层。（5）其它未尽事宜均应符合MT5010-95中的规定。 控制电缆接线（1）电缆敷设完成后，即可开始作头。先量出作头所需电缆长度并做好记号，用电工刀在做记号处在电缆外护套处环切一刀，注意不要伤到电缆芯的绝缘层。割开电缆外护套，在做记号处用塑料带对电缆进行绑扎。在异型管上按图纸用线号笔写号线号，再用万用表找出同芯电缆芯，穿好异型管。异型管穿好以后，进行连接。线芯留出适当的余量后，与相对应的端子连接。（2）电缆作头完后，两端挂好标志牌，标明：编号、规格、长度、起端终端。电缆卡固牢靠。（3）二次回路的绝缘电阻测量结果必须满足下列要求小母线和控制盘的电压小母线，在断开其他所有并联支路时，不小于10 M，48V及以下的回路用250V兆欧表测量；二次回路的每一支路和断路器，隔离开关，操纵机构的电源回路不小于1 M，在比较潮湿的地方不小于0.5 M。（4）二次配接线应符合下列要求：二次接线宜采用截面不小于1.5mm2,电压不低于500V的铜芯绝缘电线，连接活动部件的二次配线应采用多股软线，线束应加强绝缘；电流回路应采用截面不小于2.5 mm2，电子元件回路、弱电回路在满足电压降、载流量和机械强度的情况下，可采用截面不小于0.5 mm2电压不低于500V的铜芯绝缘线；配置有规律整齐美观没有接头，每个端子接线不得超过两根；弱电导线、与强电导线分开绑扎。5.2接地系统的制作与安装：1）接地系统的制作与安装：接地装置的安装必须符合MT5010-95验收规范及以下措施。2）各种用电设备的不带电金属外壳均应可靠接地。3）接地线的连接：连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度的2倍，焊接处应焊接牢固、焊缝饱满，且要采取防腐措施，接地网四缘拐角部分宜作成弧状，半径不小于2.5米。接地线与设备的连接，可用螺栓连接或焊接，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。接地线与管道伸长接地体的连接处，应焊接口，如焊接有困难，可采用卡箍，但应保证电气接触良好。搭接焊时应符合下列规定：项次项 目规定数值检验方法1搭接长度扁钢2d尺量检查圆钢6d扁钢和圆钢6d2扁钢搭接焊梭边数3观察检查3扁钢与钢管焊接应有加强焊边观察检查4）接地网施工完成后，实测接地网接地电阻不应大于1。否则应增加接地极或加盐水。5）接地系统中严禁有串联接地现象。6）动力系统中所有电气设备及金属构件均要求可靠接地，并且要求接地电阻小于1欧姆。其连接处均要求联接牢固，并要求动力系统、照明系统、及计算机系统实现总等电位连接。屏蔽电缆的屏蔽层抗电磁干扰连接法必须符合IEC标准。5.3开关的安装 保护开关安装必须符合下列规定： 开关的安装位置合理，满足设备使用的要求，磁感应开关和磁铁的位置必须保证开关接点可靠的动作，对于自动复位开关，当磁铁离开后，接点应可靠的返回，不粘接；非自复式，当磁铁离开后，接点能可靠地保持在原动作状态，当下次磁铁返回时，接点才能返回。机械开关安装不得阻碍设备部件的运行，碰块或撞杆对开关的作用力及开关的动作行程不应大于开关的允许值。供配电设备的安装（1）低压防爆开关的安装（2）防爆面的检查，要求完整、无锈，结合面粗糙度符合产品规定，闭锁装置齐全、可靠，防锈措施良好。（3）开关安装在制作好的基础支架上，安装位置与图纸相符，放置平稳，接触器动作灵活，消弧罩无破损，触头表面光滑，接触良好。油漆均匀，电缆排列整齐。（4）电缆接线盒有出线者，螺栓应齐全紧固，有合格的密封圈，其内径等于电缆公称外径，公差±1mm，外径与进线装置内径相差不大于2mm：无电缆出线者，应有密封圈及2mm或以上的钢板堵死，并用喇叭嘴或螺母压死，钢板应置于密封圈之外，钢板与进线装置内径差不大于2mm，电器导电接触面和电缆接头接触良好。（5）开关与支架接地必须固定可靠，接触良好，接地线敷设美观，符合规范的要求。（6）送电运行时，分合闸及换向灵活。二、日用消防水泵房安装1、基础放线 按施工图纸依据轴线，用墨线在基础表面弹出泵安装中心线，依据基础上土建红三角标记用钢板尺确定安装标高。 2、基础面处理 在基础放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。铲麻面的标准是100cm之内应有56个直径为1020mm的小坑。基础面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净。 3、泵运输就位 用道木或木方铺一条平坦通道至泵房室内，利用室内的天车将水泵吊到基础的部位，使地脚螺栓孔与地脚螺栓相对，然后平稳的落下。 4、找正找平 摆正水泵，在泵的进水口中心和轴线中心分别用线坠吊垂线，使线锤尖和基础表面的中心线相交。 在每个地脚螺栓的两侧放置两组垫铁，泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁。使用3号平垫铁和斜垫铁。 用钢板尺测量水泵轴中心线的高程，要求与设计要求相符，以保证水泵能在允许的吸水高度内工作。 通过调整垫铁的厚度对泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测其纵向水平，将水平仪放在泵出口法兰面上测其横向水平。 5、二次灌浆 泵找正找平后，将每组垫铁相互用定位焊焊牢。灌浆处清洗洁净，并擦尽积水。用525号硅酸盐水泥与细碎石配制混凝土。灌浆时应捣实，并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。 待混凝土凝固后，其强度达到设计强度的75%以上时（常温下需7天时间），拧紧地脚螺栓。螺栓露出的螺母，其露出长度宜为810mm。对泵的位置和水平进行复查。 6、联轴器找正 虽然泵为整体安装，但因路途运输及现场安装原因，须重新检查电机轴与泵轴对中。通常靠调整电动机位置使两半联轴器即同心又相互平行。用磁力表座或制作专用找正架固定千分表，千分表测杆端，量头抵住联轴节的外缘和端面，使两半联轴节转动，测量两轴心径向位移和两轴线倾斜值。 下面以两点法说明测量与计算方法。 将两个半联轴器一起转动，每转90º测量一次，记录个位置的径向测量值和轴向测量值（图），并分别记录位于同一直径两端的两个千分表和的轴向测量值。 当测量值a1=a5及b1-b=b-b时，应视为测量正确，测量值有效。 联轴器两轴心径向位移应按下列公式计算： a ax2 + by2xa2-a4/2图6.5-1 记录形式 ya1-a3式中 a-测量处两轴心的实际位移（mm）； ax-测量处两轴心在x-y方向的径向位移（mm）； ay-测量处两轴心在y-y方向的径向位移（mm）； a1、a2、a3、a4-径向测量值（mm）。 联轴器两轴线倾斜应按下列公式计算： x2+y2(b2"+b4')+(b2'+b4")/式中 -两轴线的实际倾斜； -两轴线在x-x方向的倾斜； -两轴线在y-y方向的倾斜； d-测点处的直径（mm）； b1、b1、b2、b2、b3、b3、b4、b4-轴向测量值（mm）。 7、管道连接 对调整后的机组要及时地进行管道的连接，管道的连接应当由主进出管道开始向水泵机组方向依次进行连接。与机组进行最后连接时，一定要注意：严禁使泵体法兰受外力的强行连接；严禁把管件与泵体连接好再进行最后的焊接；与泵体连接的管件其重量不能传递给泵体。8、进行电气的测试、试验、安装工作。9、.试运转 9.1 试运转前检查 1）清洗泵外表，检查泵体内有无杂物。 2）各紧固件连接部位及地脚螺栓的紧固情况，不得松动。 3）润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定加入。 4）附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持畅通。吸入管道应清洗干净，无杂物。 5）盘车灵活，声音正常。 6）各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。 9.2 电动机试运 1）脱开联轴节。 2）点动电动机，确认旋转方向与设计要求一致。 3）启动电动机，连续运转2h，在运转中不应有异常声响和振动，轴承温度正常，启动电流和空载电流符合设计要求。 9.3 无负荷试运 1）连接泵与电机，并复查同心度。 2）全开启入口阀门，全关闭出口阀门。 3）吸入管满水，打开排气孔将泵内空气排净。 4）启动泵，运转13min后停车。 5）运转中无不正常声响，各紧固部分无松动现象，轴承无明显的温升。 9.4 负荷试运转 负荷试运转由建设单位组织进行，安装单位配合。在无负荷试运合格后进行。 启动电动机，同时缓缓打开排出阀，观察压力表。通过调节排出阀使出口压力达到设计值。在设计负荷条件下连续运转不应小于2h，负荷运转合格标准是： 1）系统运行正常，其压力、温度、流量等符合设计要求。 2）泵运转无杂声，泵体无泄漏。 3）各紧固部位无松动。 4）机械密封的泄漏量不超过5mL/h。 5）电动机启动电流和负荷运转电流符合要求。 6）泵轴承温度不应大于80。 10、质量标准(1) 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 (2) 泵调平后，每组垫铁不宜超过4块。垫铁端面应露出泵底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm。垫铁组伸入泵底座底面的长度应超过地脚螺栓中心。 (3) 泵安装平面位置对安装基准中心线允许偏差为±10mm，安装标高与安装基准标高允许偏差为±10mm。 (4) 泵体纵向水平度允许偏差不大于0.1/1000，横向水平度允许偏差不大于0.2/1000。 (5) 泵联轴器径向位移允许偏差不大于0.05mm，轴向倾斜允许偏差不大于0.2/1000。 11、成品保护(1) 泵的进出口在配管之前一定要堵塞好，防止异物进入。 (2) 泵的地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除洁净，螺纹部分应涂少量油脂。 (3) 地脚螺栓灌浆在养生期间每天洒水养护，并不得碰动泵或进行安装工作。 (4) 严禁非操作人员随意开关泵。 (5) 试运后应放净泵内积存水，防止锈蚀。(6)对改造合格的机组和管道部分要及时的进行防腐处理。 (7)对安装完毕的机组要采取挡板的方法隔离作业区域。 (8) 对已经进行防腐处理的设备管道不要进行攀登作业，或进行能有效地保护。12、注意事项(1)联轴节找正用两点法测量，消除了转轴轴向窜动影响。如用一点法测量，即在测量一个位置上的径向值时，只测量同一位置的轴向值，转轴不允许有轴向窜动。一般可设法将转轴在轴向顶住或采用其它方法消除影响。 (2) 管道与泵连接，泵不得直接承受管道的重量。应在自然状态下进行接口，不许强迫进行。连接后应复查泵的原找正精度。 (3)管道与泵连接后，不应在管道上进行焊接或气割，以防焊渣等进入泵内。 (4)不能在泵出口阀门全闭的情况下超过3min运转泵，以免泵内水发热，且易损坏机件易发生事故。 (5)泵停止试运后，应关闭泵的出口阀门，待泵冷却后再依次关闭各附属系统阀门。 (6) 整体出厂泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。 三、通风机及配电安装1、 工艺流程： 开箱检查 搬运 清洗 安装、找平、找正 试运转、检查验收 2、验收： 1) 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求2) 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3) 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。 4) 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 5) 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 6) 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求7) 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。 8) 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 3、风机安装： 1) 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 2) 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 3) 整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 4）风机安装在无减震器支架上，应垫上45mm厚的橡胶板，找平找正后固定5）通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。 6）现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。7）大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。叶轮与进风外壳的间隙，无规定时，间隙应均匀分布，叶轮对应两侧的径向间隙，当叶轮直径2m以下时，允许偏差为±1.5mm，当叶轮直径23m时允许偏差为±2mm。8）风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。 9）通风机在安装主轴，电动机时，机座下的垫铁，基础螺栓安装及二次灌浆，应符合煤矿安装工程质量检验评定标准。4、保证项目：1）主轴及传动轴的水平度严禁超过0.1/1000。检验方法： 用水平仪检查。2）机体纵横向水平度严禁超过0.2/1000。 检验方法 ：用精密水平尺检查。3）轴流式通风机叶轮与机壳的间隙必须符合设备技术文件的规定。无规定时，间隙应均匀分布，叶轮对应两侧的径向间隙，当叶轮直径2m以下时，允许偏差为±1.5mm，当叶轮直径2-3m时允许偏差为±2mm。检验方法： 用塞尺检查。4）通风机转子安装后，必须转动灵活，无阻滞现象。 检验方法： 盘车检查。5）轴流式通风机风叶角度必须符合使用要求，并锁紧固定叶片螺母。 检验方法： 观察检查或检查施工记录。6）滑动轴承装配必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准的规定。5、基本项目：通风机接口处，应符合下列规定：合格： 各接口严密，结合处不漏风。 优良 ：在合格的基础上，螺栓穿向及露出螺母长度一致。 检验方法： 观察检查。6、允许偏差项目：1）通风机安装的允许偏差和检验方法应符合下列规定。通风机安装允许偏差及检验方法： 项次项 目允许偏差检验方法1机体中心线与转子中心线重合度(mm)2检查施工记录2通风机轴与电动机轴的同轴度径向位移(mm)0.05倾斜度0.2/1000吊线尺量检查3机体位置(mm)10拉线尺量检查4机体标高(mm)±10水平仪检查7、试运转：保证项目：1）通风机进行试运转必须符合设备技术文件和机械设备安装工程施工及验收规范的规定。检验方法： 检查施工记录。2）通风机空负荷试运转为4h，负荷运转时间必须符合下列规定：主扇或叶轮直径1.6m及其以上者不少于48h，其它通风机不少于8h。 检验方法： 检查试运转记录。3）轴流式通风机在试运转时，当正常运转后，调整到公称压力下，电动机电流严禁超过额定值，如无异常现象，将风机调到最小负荷，继续运转到规定时间。通风机运转时必须符合下列规定。4）运行平稳，转子与机壳无摩擦声音。5）风机运转中轴承的径向振幅必须符合设备技术文件的规定，无规定时，按下列表依据检测。风机运转中轴承的径向振幅值 转速(r/min)375375550550750750100010001450145030003000振幅不应超过(mm)0.180.150.120.100.080.060.046）轴承温度必须符合下列规定：滑动轴承最高温度严禁超过70，最高温升不超过35，滚动轴承最高温度严禁超过80，最高温升不超过40。7）油路不漏油。 检验方法： 检查试运转记录或操作检查。8）试验蝶阀的运行状况，蝶阀装置在10min内必须能完成反风操作的要求。 检验方法： 操作检查。9）通风机的水柱计，电流表，电压表，功率表，轴承温度计等安全仪表必须符合设计要求，且灵敏，可靠。 检验方法 ：观察检查或实际操作检查。8、成品保护：1）整体安装的通风机、搬运和吊装时。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。 2）解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴。轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。 3）风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 4）通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。 9、应注意的质量问题：1）风机产生与转速相符的振动。应检查叶轮重量是否对称，或叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧过气量是否相等。如不等，可调节挡板，使两侧进气口负压相等。 2）通风机和电动机整体振动。应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。 3）用型钢制作的风机支座，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装。 4）风机减震器所承受压力不均。应适当调整减震器的位置，或检查减震器的底板是否同基础固定。 第五章 施工准备工作1、施工技术准备框架图施工准备技术准备收集相关施工标准、质量与验收规范、工程资料完善项目组织机构，健全各项管理制度进行管理与技术人员、工种，及设备进场报验申报手续了解设计文件、图纸及合同内容，组织内部会审施工现场踏勘、参加设计交底、图纸会审编制施工组织设计、施工作业指导书，并按程序进行审批规范安装顺序，制作安装作业指导书组织各工种人员的培训、岗位练兵和考试取证队伍准备根据业主或监理进场要求，完成上岗报验及考核工作组织设备进场，确定设备功能、性能等符合施工的各技术指标根据现场情况完善工器具制作和改良完善施工任务的划分和主要人员、设备的配置编制调迁计划并组织实施物资准备了解当地物资价格，制定物资采购计划制定施工特殊设备的保养维护计划及特殊设备的购置方案工器具制作和改造根据施工任务的划分，配备设备到各相关责任人员、编制调迁计划并组织实施现场准备确定施工场地，了解施工现场所处地段的地理环境现场平面布置及标识、标志牌的制作现场“三通一平”工作安排实施施工营地及施工现场的安全防护措施及环保措施HSE与质量体系准备制定项目工程质量方针、目标；HSE方针、目标结合现场完善质量、HSE管理手册与作业指导书，宣贯质量控制程序文件、HSE管理程序文件及作业指导书内容关键特殊工序质量审核计划施工组织设计、质量检验计划、作业指导书确定项目质量责任制项目各项管理制度2、施工技术准备2.1 收集相关的施工标准及验收规范，对标准和规范进行学习，并贯彻到作业基层。2.2 熟悉设计文件、图纸，组织有关技术人员进行施工图纸内部会审，为设计交底、图纸会审做准备。2.3参加设计交底会议，进行图纸、设计文件会审。2.4项目技术质量管理部组织编制施工组织设计，由项目经理审核，技术负责人审定通过后报监理审批。审批通过后，组织编写开工报告申请手续。2.5根据相关规范及设计要求，编制施工组织设计，以及相关的施工作业指导书，并按规定程序进行审批。2.6及时向监理及业主提交我公司的HSE管理手册、HSE管理实施程序并编制HSE作业指导书上报审批。2.7由工程技术人员对作业层技术人员进行详细的技术交底。作业层技术人员对各班组进行技术交底。3、施工队伍准备3.1 成立项目经理部，配备项目管理人员，选调施工机组组成强有力的施工队伍。明确施工任务划分，进行施工人员、设备调配。3.2 对施工人员进行思想教育，要求每个管理者和施工人员必须树立良好的管道工人形象，尊重少数民族地区的风俗习惯，从工作作风、生活作风和职业道德等方面体现出当代建设者的精神风貌。3.3 对全体施工人员进行HSE教育，教育职工树立“安全第一”的思想意识和强烈的环保意识。同时针对本工程特点和当地的地理条件、自然环境，制定相应的HSE管理措施。3.4 组织特殊工种培训。对拟参加施工的所有起重工、管工、机械设备操作手等，进行培训和实际练兵，学习有关的工艺规程和标准。3.5 施工设备检修、保养。根据设备配置计划，分批进行检修、保养，并根据设备状况确定自检、自修或进厂维修。3.6 特种设备的改装、购置。根据本标段工程特点选购和改装一批特种施工机械。3.7 根据施工工艺特点进行工具、器具制作和改造。3.8 制定调迁方案，并组织实施人员设备进场调迁。4、物资准备4.1 组织物资管理人员培训，了解工程相关技术要求。4.2 向业主提供施工计划，并与业主协商甲供材料的供应计划，报请业主批准。4.3 编制自购工程材料、加工品计划，并按规定报批。4.4 编制施工所需手段用料和消耗材料的计划，及时采购。4.5 了解加油站分布情况，签订油料供应协议；根据施工的地段设立临时油库。4.6 编制物资供应计划，物资管理办法及相应管理性文件。4.7根据物资提运计划准备好带胎具的专用车辆。4.8协同监理进行材料检验及交接手续。4.9自购材料由材料员根据设计料表、变更单、预算料单等编制物资采购计划，经项目经理批准后选择信誉好、质保体系完善、产品质量稳定过硬的供货厂家，并报监理、业主审批后实施定货。4.10到货物资必须具有产品合格证、质量证明书、使用说明书等文件。4.11质量检查人员协同监理根据物资重要程度采取进厂监检、入库检验、出库交接、使用过程检验及保护。4.12对自行生产、加工所需的材料和设备经监理检验认可后方可使用。5、现场准备5.1 提前办理当地的施工许可证。办理水、电、路、讯的使用许可证及相关协议。5.2及时组织人员进场，合理选择、搭建生活暂设，配齐生活设施、办公设施，保证管理人员，施工人员到场后正常工作。5.3选派事业心强、工作效率高、有经验的工作人员深入现场，搞好与当地县、乡、村的工农关系，畅通好施工作业带。5.4 落实施工暂设，进行队伍调遣、安置。5.5组织测量人员作好交桩、测量、放线的一切准备工作。5.6作好现场“四通一平”工作，制作标识牌，包括施工平面图、劳动组织、工程量、质量目标，在醒目位置设安全警示牌。5.7 进行现场平面布置以及各种标识、标牌制作。5.8 实施施工营地、施工现场的安全防护措施和环保措施。6、管理文件及资料6.1 确定文件控制范围，包括：图纸、技术资料、合同经济文件、施工验收规范、规程、施工组织设计、质量保证计划、施工作业指导书、图纸会审纪要、施工联络单及业主提供在本工程执行的文件等。6.2 确定项目质量责任制文件及项目各项管理制度文件，并实施。第六章 施工工期施工工期针对本工程施工特点，遵照业主招标文件对施工工期的要求，结合我公司人员和装备力量，挑选施工经验丰富、管理水平高的人员组成项目部，选拔技术水平高的施工人员组建施工机组，并根据本工程的工程量和业主在招标文件中的工期要求，综合考虑各方面条件坚决按业主要求如期竣