主体与装饰工程监理细则(共43页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上 潍坊市工程建设监理有限责任公司 东营市第一期公共租赁住房 东营市第一期公共租赁住房 主体及装饰阶段工程监理实施细则编制：校审：潍坊市工程建设监理有限责任公司 年 月目 录一、编制依据2二、工程概况2三、监理工作流程及质量控制方法、程序3（一）监理工作的流程3（二）施工阶段的质量控制方法及程序6四、各分项工程施工质量监理控制要点14五、常见质量通病及防治措施34（一）钢筋混凝土现浇楼板裂缝34（二）填充墙裂缝35（三）有防水要求的房间地面渗漏36（四） 地面的起砂及空鼓 37六、文明施工和安全控制的任务及方法37（一）文明施工的控制内容及措施37（二）安全监理的任务及控制措施38（三）安全文明监理的现场监理制度41 一、 编制依据1、本项目实施阶段的监理规划及委托监理合同文件；2、与建设工程项目有关的标准、设计文件、技术资料；（1）建设单位所提供项目完整的施工图及有关资料说明；（2）建设单位提供施工图阶段的工程地质勘察报告；（3）本项目招标的标书复印件；（4）建设单位和施工单位及材料、设备供应商签订的承包合同复印本；3、施工单位报送的经审批通过的施工组织设计、施工方案；4、与建设工程有关的法律、法规、规范、标准及项目审批文件。二、 工程概况 本工程±0.000相当于黄海高程5.500米。总建筑面积19600，层数地上11层，裙房2层，建筑高度36.30米（女儿墙顶点），一层高4.7m，二层高4.15m，其它层高3.0m，商业部分一层高为4.3m，二层高为4.5m。住宅部分结构形式为框架剪力墙结构，商业部分为框架结构。 各层梁板柱墙混凝土强度等级分别为A段一至二层的为C35，三层的为C30；C段一至二层的为C30；其他的楼层均为C25。圈梁、过梁、构造柱部分混凝土强度等级为C20。厨房、卫生间处沿周围墙下设200高混凝土反沿，强度等级为C20P6。剪力墙厚度为200mm。填充墙采用加气混凝土砌块，强度等级为A3.5级，砂浆为M5及HB-423专用砂浆；女儿墙墙体采用MU10烧结煤矸石砖，M5混合砂浆砌筑。砌体结构施工控制等级为B级。钢筋采用的种类有HPB 235级、 HRB335级和HRB400级,其中最大的直径为25的，剪力墙的钢筋型号有直径为12、14的HRB400级钢；框架柱钢筋型号有直径为16、18、20、22、25的HRB400级钢。采用的连接方式有电渣压力焊、闪光对焊以及搭接。厨房、卫生间等有防水要求的采用合成高分子防水涂料以及聚合物水泥防水涂料。住宅楼公共走廊、卧室、客厅、厨房、卫生间，超市楼面、卫生间以及商业网点均铺贴地面砖。三、监理工作流程及质量控制方法、程序 （一）、监理工作的流程： 1、进度控制监理工作程序：合同要求进度(总工期目标)施工单位提交施工组织设计或施工进度计划总监理工程师审核不同意实施过程施工单位分段提交详细计划或变更计划监理工程师审核责成施工单位采取措施实施计划值与实际值比较按批准计划实施拖期2、质量控制监理工作程序：施工单位按质量评定计划，在分项工程完成后，提交相应的检验批或分项工程质量评定施工单位修改或返工监理单位核实该检验批或分项工程质量达到质量标准，签字认可达不到质量标准施工单位根据各分项工程质量，评定分部工程质量，提交分部工程质量评估报告监理单位核实，签字认可不同意施工单位根据各分部工程质量，评定（子）单位工程质量并提交监理单位监理单位验收、核实，认可签字不同意由建设单位组织监理、勘察、设计、施工单位组成验收班子共同验收监督站现场监督注：各分部分项工程质量验收包括对本分项分部工程所使用的材料、设备的质量验收和施工技术资料的检查验收。3、安全监理工作程序：依据监理规划、安全监理实施细则审查各特种作业人员资格证、上岗证督促施工单位建立健全各种安全制度及体系审查专业分包单位和劳务分包单位资质审查施工单位施工组织设计、安全技术措施及方案督促施工单位做好安全交底工作4、工程材料、构配件和设备质量控制流程不合格合格承包单位填写工程材料/构配件/设备报验单监理工程师审核承包单位使用方法：1 审核证明资料2 到厂家考察3 进场材料检验4 进行验证复试承包单位另选5、原材料、成品、半成品验收监理工作流程合格不合格可换材料否上报同意原材料、成品、半成品承包方自检厂（场）质保书提交材料报验单承包方检测单位下厂检验（必要时）审 批监理工程师材料进入施工现场使用按规定批量自检填写报验单承包方审 核监理工程师专业监理发现有疑问提出抽验复验通知停止使用并运出现场继续使用定期上报、归档（二）施工阶段的质量控制方法及程序 1、施工阶段质量控制的系统过程 根据工程实体质量形成的时间阶段，施工阶段的质量控制分为事前控制、事中控制和事后控制。其中，工作的重点应是质量的事前控制。 2、质量的事前控制 （1）掌握和熟悉质量控制的技术依据： 设计图纸及设计说明书； 建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范； 内审设计图纸及设计资料； 组织设计技术交底及图纸会审；（2）施工场地的质量验收 现场障碍物，包括地下、架空管线等设施的拆除、迁建，及清除后的验收； 现场定位轴线及高程标桩的复核、验收。 （3）施工队伍的资质 因总承包单位的资质在招标阶段业已进行了审查，开工时要检查工程主要技术负责人是否到位；审核承包单位技术、管理及专业工种人员资格是否符合合同和技术要求。施工管理人员是否与投标书中相符。 （4）工程所需材料、半成品的质量控制 审核工程所用材料、半成品的出厂证明、技术合格证或质量保证书； 某些工程材料（主要为装饰材料），制品（如五金灯具、卫生洁具等）还要审查样品后才能订货； 某些工程材料、制品使用前，对其进行抽检或试验； 检查采用的新材料、新型制品的技术鉴定文件； 实地考察重要原材料、制品、设备的生产工艺、质量控制、检测手段； 核验并考察结构构件生产厂家的生产许可证、生产工艺及质保体系； 所有设备，在安装前按相应技术说明书的要求进行质量检查等。 （5）施工机械的质量控制 查验直接危及工程质量的施工机械，如塔式起重机、混凝土泵、砼搅拌机、振动器等，不符合要求的，不得采用； 施工中使用的衡器量具、计量装置等设备应有相应的技术合格证，正式使用前应进行校验或校正。 （6）审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案 审查施工组织设计或施工方案，看有无对保证工程质量可靠的技术和组织措施； 要求施工单位编制重点分部（分项）工程的施工工艺文件； 要求施工单位提交针对当前工程质量通病为保证工程质量而按规定的技术措施； 就工程项目具体情况，要求施工单位提交为保证工程质量而按规定的质量预控措施； （7）生产环境、管理环境改善的措施 督促施工单位完善质量保证工作体系： 审核施工单位关于材料、制品试件取样及试验的方法或方案； 审核施工单位制定的成品保护的措施方法； 完善质量报表、质量事故的报告制度等。3、质量的事中控制 （1）施工工艺过程质量控制 采取如下控制手段控制工艺过程的质量 观察指以“目视”、“目测”进行的检查监督；现场检查、旁站指现场巡视、观察及量测等方式进行的检查监督；量测借助于测量仪器、设备进行的检查； 试验通过试件、取样进行的试验检查，或通水、通电、通气进行的试验等。 （2）工艺交接检查坚持上道工序不经检查验收合格不准进行下道工序施工的原则，上道工序完成后，先由施工单位进行自检、专职检、交接检，认为合格后方可通知现场监理工程师或其代表到现场会同验收，验收合格签署认可文件后才能进行下道工序。其工作流程见图31图31 工序交接检查流程图附：工序检验一般由监理方会同施工方进行，必要时约请设计单位、市质量监督站参加。工序质量检验意见由监理方参加检验人员签署。 （3）隐蔽工程检查验收隐蔽工程完成后，先由施工单位进行自检、专检，初验合格后填报隐蔽工程质量验收申请，通知现场监理工程师进行检查验收。 （4）工程变更处理（所有工程变更必须经设计单位书面变更，经监理单位总监理工程师签发、建设单位代表同意后，由施工单位执行。）施工单位提出工程变更的处理流程如图32图32 工程变更处理流程图 （5）设计变更及技术核定的处理由业主原因提出的设计变更或技术核定的处理流程见下图33图33设计变更处理流程图 （6）工程质量事故处理 包括质量事故原因、责任的分析；质量事故处理措施的商定；批准处理工程质量事故的技术措施或方案；处理措施效果的检查。 （7）行使质量监督权，下达停工指令 为了保证工程质量，出现下述情况之一者，监理工程师有权指令施工单位立即停工整改。1）建设单位要求暂停施工，且工程需要暂停施工。2）为了保证工程质量而需要进行停工处理。未经检验即进行下道工序作业者； 工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取一定措施，而效果不好，继续作业者；擅自采用未经认可或批准的材料； 擅自变更设计图纸的要求； 擅自让未经同意的分包单位进场作业者； 没有可靠的质量保证措施贸然施工，已出现质量下降征兆者；a.施工出现安全隐患，总监理工程师认为有必要停工以消除隐患。b.发生了必须暂时停止施工的紧急事件。3）承包单位未经许可擅自施工，或拒绝项目机构管理。（8）严格单项工程复工报告审批制度。凡单项工程停工后工程复工，均应按图34规定的管理流程。图34 复工管理流程（9）质量、技术签证凡质量、投资、技术问题方面有法律效力的最后签证，只能由项目总监一人签署。专业质量监理工程师，现场质量检验可在有关质量、技术方面原始凭证上签字，最后由项目总监核签后方有效。报建设单位审核。图35工程款支付核签程序图 （10）行使好质量否决权，为工程进度款的支付签署质量认同签证意见。施工单位工程进度款的支付申请，必须有质量监理方面的认证意见，这既是质量控制的需要，也是投资控制的需要,工程款支付核签程序如图3-5. （11）建立质量监理日志 现场质量监理工程师及质量检验人员应逐日记录有关工程质量动态及影响因素情况。 （12）组织现场质量协调会现场质量协调会一般由现场监理工程师或总监主持调协会应印发会议纪要，其纪要的签发管理流程如36图图36 协调会议纪要程序图（13）定期向总监、业主报告有关工程质量动态情况 现场监理组每月向总监及业主报告有关工程质量方面的情况，重大质量事故及其它质量方面的重大事宜则应及时提出报告。 4、质量的事后控制 （1）分部分项工程验收凡分部分项工程完工后，施工单位初验合格再提出验收申报表。其流程如图37所示：图37分部分项验收程序四、各分项工程施工质量监理控制要点工程质量分项目标、控制要点及控制方法表序号分部工程子分部工程旁站或巡视内容控制要点控制方法目标要求2主体结构混凝土结构旁站主要检查：混凝土配合比、塌落度、混凝土浇注、钢筋位置、混凝土外观钢筋规格、型号，钢筋搭接位置，钢筋锚固长度，保护层厚度，混凝土配合比，混凝土试块强度，施工过程中接缝处理，后浇带的处理外观检查。现场检查测量、审查配合比、现场取样留试块、审查产品合格证所有分项工程必须符合GBJ301-88验评标准及GB50202-2002检验评标准规定，全部合格。 砌体主要检查：砌体组砌方法、构造柱、圈梁设置、拉结筋的设置砌体组砌方法、砂浆配合经，构造柱、圈梁的设置以及拉结筋的设置现场检查所有分项工程必须符合GB50203-2002检验评标准规定，全部合格。 3建筑装饰装修抹灰主要检查：抹灰厚度、砂浆配合比、外墙界格。砂浆配合比、抹灰厚度、外墙界格、墙面平整度、墙面垂直度现场检查、审查配合比、试化验报告1、 所有分项工程必须符合GB50201-2001验评标准规定。2、 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓，裂纹麻面，起砂，颜色协调，无污染。3、 混凝土楼地面要求一次压光成活，三小间必须保证无渗漏，进行24小时浇水实验。4、 窗表面平整光洁，无槎、刨痕、毛刺、缺棱、掉角等，铝合金门窗表面洁净，无划痕碰伤，无锈蚀。地面主要检查：地面厚度、地面外观地面平整度现场检查门窗主要检查：连接件的规格、在混凝土面、墙面的施工方法门窗几何尺寸、连接件规格、不同墙面的固定方法、岩棉密封胶的使用现场检查吊顶检查：预埋件设置、焊接除锈、龙骨安装预埋件设置、龙骨安装、吊顶外观现场检查饰面砖检查：砂浆配合比、施工质量缝隙均匀、平整度、垂直度、模数安排以及规范要求注意的方面现场检查涂饰涂饰方法、涂刷遍数涂刷的颜色一致、外观质量现场检查工程质量分项目标、控制要点及控制方法表序号分部工程子分部工程旁站或巡视内容控制要点控制方法目标要求3建筑装饰装修细部处理 墙面阴阳角修补、饰面砖嵌缝质量注意外观质量 现场检查 所有分项工程必须符合GB50201-2001验评标准规定。外墙保温保温施工的隐蔽过程、保温板的粘贴原材料是否合格、粘贴是否牢固、特殊部位处理审查试化验报告、现场检查所有检验批、分项必须符合外墙保温技术规程的要求。4屋面工程卷材防水屋面主要检查：施工前屋面板清理情况，砂浆找平厚度找平效果，钢筋绑扎、细石混凝土浇筑，油膏嵌缝。砂浆找平效果，防水卷材铺贴质量，搭接长度。现场检查、审查产品合格证、材料试化验报告1、 所有分项工程必须符合GB50207-2002验收规范规定2、 屋面放水层完成后，对整个层面进行浇水实验，时间24h，然后进行渗漏观察。（一）、脚手架工程：1、本工程采用落地脚手架和悬挑脚手架2、审查脚手架的设计方案及施工技术交底，重点审查受力计算书。3、现场检查脚手架的基础牢固情况。4、检查工人持证上岗情况。5、检查脚手架的拉结、稳定性等措施。 （二）、模板工程 1、本工程采用木模板，支撑系统采用钢支撑。2、审核模板工程的专项施工方案根据主体工程的结构体系，荷载大小，合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位选择的模板和支撑系统是否合理，提出审校意见。审核的重点是：1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异形部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；2）是否具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能否具有可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3）模板接缝处理方案能否保证不漏浆；4）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装清理和混凝土的浇筑、养护；5）承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图及零件加工图）；2、进场模板规格，质量进行检查。 目前施工中常用钢组合模板、木模板、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用的模板）、外形尺寸平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角模、连接附件）、支撑系统都要进行检查，确定是否用于工程，并提出修正意见，重要部位应要求承包单位按要求预拼装。 对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。 3、隔离剂（脱模剂） 1）注意脱模剂对模板的适用性。 2）要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。 3）要注意施工时的气温和环境条件。 4）要注意施工工艺的适用性。 4、模板工程的质量控制要点：（1）复核模板的轴线位置、尺寸、钢筋保护层厚度。（2）检查模板的强度、固定措施是否到位。（3）检查预留洞口的位置是否准确。（4）检查预埋铁件的位置是否准确。（5）检查大跨度构件是否按规定起拱。（6）检查模板内是否有异物，是否清扫干净，模板缝隙是否会产生大的漏浆现象。5、混凝土整体结构的拆模原则： （1）底模混凝土强度达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8M的梁板拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100。 （2）侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。 （3）在拆模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。 （三）、钢筋工程：1、钢筋加工（1）.弯钩与弯折要求HPB235级180°弯弧.内径4d，弯钩90°时，弯弧内径5d，弯钩平直长度10d。（2）.箍筋的弯钩应符合设计要求。（3）.冷拉率：HPB 235级4%， HRB335级、HRB400级1%。（4）.受力筋全长净尺寸偏差为±20，箍筋内净尺寸偏差为±5。2、钢筋的锚固、连接（1）抗震结构构件纵筋的锚固、连接、纵筋以及箍筋的设置等按各自不同的抗震等级确定；（2）抗震结构构件纵向受拉钢筋抗震锚固长度按图集03G101-1第34页采用。非抗震结构构件纵向受拉钢筋的最小锚固长度La按图集03G101-1第33页采用.特殊情况可采用钢筋机械锚固，做法按图集03G101-1第35页采用执行。（3）焊接接头采用闪光对焊；受力钢筋的连接接头宜设置在构件受力较小部位，同一根钢筋上宜少设接头；钢筋直径大于22时，接头应采用焊接，钢筋的焊接接头应相互错开，焊接接头链接区段的长度为35d.(d为纵向受力钢筋的较大钢筋)且不小于500mm。在同一连接区段内：梁纵向钢筋接头面积不得大于总钢筋面积的1/4,且上筋的跨中1/4跨度范围内搭接，下筋在支座1/4跨度范围内处搭接；柱纵筋采用电渣压力焊，受拉钢筋的焊接接头面积百分率不应大于50%，连接区钢筋间距不大于5d且不大于100.（4）纵向受力钢筋的砼保护层最小厚度符合设计要求。3、钢筋绑扎：（1）、审查施工单位的钢筋工程施工技术交底记录。（2）、审查钢材的试化验报告和质量证明文件，钢筋接头方式及试化验检测报告。（3）、检查钢筋的型号、尺寸、数量是否与图纸相符。（4）、检查钢筋的锚固位置、长度，弯起位置、截断位置、负弯矩筋的位置等是否与规范、图纸相符。（5）、钢筋的构造节点要求是否符合规范和设计要求。（6）、箍筋的加密位置是否正确。（7）、钢筋接头是否符合规范要求，接头质量如何。（8）、以下几点构造措施应加强检查：1）框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部位边缘50mm以内；主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置；加密箍筋区长度不应小于梁高的1.5倍且不小于500mm。2）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。4）预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定可靠孔洞周边钢筋应符合设计要求。5）暗梁暗柱钢筋配置正确。6）钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。7）浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。（四）混凝土工程： 1、对混凝土浇筑的预控 （1）对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实。（2）模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑混凝土前，应再次检查，确保模板位置，标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模内杂物已清干净,钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次检查钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；（3）检查机具设备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、运输管线，振捣器等要准备充足，对可出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转；（4）混凝土浇灌申请书已办妥；（5）对天气预报已做了解和必要的雨施准备；（6）水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。2、对砼施工过程的控制：主要采取旁站监理的方式对现场进行控制，主要控制以下几方面：（1）控制现场施工管理人员和现场操作工人的行为，保证其按操作规程施工。（2）控制现场混凝土的拌合质量和商品砼的质量。（3）监督工人的施工方法，保证其不漏振，及时复核、调整结构的偏差、钢筋的位移等缺陷。（4）控制蜂窝、露筋、麻面、孔洞等质量通病的出现概率。3、对砼的质量控制(1)对商品砼的质量控制1）商品砼进场质量控制：a.考察商品砼搅拌站的资质、生产制度、技术管理制度、实验室管理制度和生产能力等，确保商品砼的供应质量和速度能满足工程需要；b根据砼搅拌站提供的技术资料和检测报告，认真审核施工单位报送商品砼的配合比；c商品砼进场时，监理工程师应检查到随车携带的商品砼小票（出厂合格证），检查砼的各项指标是否与配合比相符，如有不符，应要求该车砼退场，退场过程中监理人员应进行监督。d计算砼路途运输时间，并据此推算砼出场后至砼浇筑至施工面的时间，以及后续相邻界面砼可以浇筑时间，如上述计算结果已超过砼初凝时间，应要求该车砼退场，退场过程，监理人员应进行旁站监督；2）商品砼现场试验质量控制：a.砼浇筑前，旁站监理人员应检查承包单位试验人员是否到达现场，并确认实验人员的资格是否符合建设行政主管部门的要求，否则不得签署砼浇灌令；b.砼浇筑前，旁站监理人员应检查相关检测工具（如塌落度测试桶等）和试模是否已按本次砼浇筑方量进行配备，试模必经国家相关部门认可的检测机构予以核定和认可，否则不得签署砼浇灌令；c督促施工单位实验人员及时进行砼塌落度试验，确认塌落度符合相关设计要求后，方可进行浇筑；d.砼浇筑过程中，旁站监理人员根据浇筑进度随机抽取部分车次进行砼标养试块和同条件试块的制作，试块组数据本次浇筑方量按相关验收规范予以确认，对砼质量有怀疑时，可要求承包单位加做试块；e.砼塌落度测试过程和试块制作过程，现场监理人员应进行旁站监理。（2）现场搅拌砼工程施工按下列要求进行检查：1）水泥·水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查验收。用于承重结构的，对水泥质量有怀疑或水泥出厂超三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测28D强度）。·凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产品。·水泥厂应在水泥发出日起11d内，寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28d强度以外的各项试验结果，28d强度数值应在水泥发出日期起32d内补报。2）、骨料·对骨料、（砂石等）总的要求是高质量、高强度、物理化学性能的稳定，不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。·砂石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、密度（比重）、表面密度（容重）、含泥量等。·混凝土用的粗骨料，最大料径不能大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。·砂子应为粗砂或中砂，通过0.315mm筛子的量应小于15%。 （3）、混凝土配合比的控制1）、混凝土的施工配制强度可按下式确定：fcu,o=fcuk+1.645式中 fcu,o混凝土施工配制强度（N/mm2） fcuk混凝土设计强度标准值（N/mm2）； 施工单位的混凝土强度标准差（N/mm2）；当承包单位不具有近期的同一品种混凝土强度资料时，值可按如下表取用。混凝土强度等级低于C20C20_C35高于C354.05.06.02）结构用混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变化时，应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂配合比试块强度试验单（30d后及时补送）。（4）、混凝土的质量评定1）应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据；结构工程冬期施工尚应留二组同条件养护试块，一组用以检查混凝土受冻前的强度；另一组用以检验转入常温养护28d的强度。2）混凝土强度检验以GBJ107-87为准。3）当对结构强度或对混凝土试件强度的表面性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准规定，对结构、构件中的混凝土强度进行推定，作为是否进行处理的依据。(5）、混凝土工程缺陷修补1）混凝土工程质量的缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可进行修补；2）需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净；3）修补用水泥品种应与原混凝土的一致，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂；4）修补部位，应略高于原混凝土表面，待达到构件设计强度后，再将外面凿平。(6)、混凝土工程外观易出现的质量问题及原因分析1）、蜂窝： ·配合比计量不准，砂石级配不好； ·搅拌不匀； ·模板漏浆； ·振捣不够或漏振； ·一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握； ·自由顷落高度超过规定，混凝土离析，石子赶堆； ·振捣器损坏，或临时断电造成漏振； ·振捣过少，振点少，振捣不到位；2）、麻面： ·同“蜂窝”原因·模板清理不净、或拆模过早、模板粘连； ·脱剂漏刷不匀或漏刷； ·木模未浇水湿润，混凝土表面脱水、起粉； ·浇筑时间过长、模板上挂灰过多、不及时清理，造成面层不密实； ·振捣时间不充分，气泡未排除。3）、孔洞： ·同蜂窝原因； ·钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣； ·洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。4）、露筋： ·同蜂窝原因； ·钢筋骨架加工不准，顶贴模板； ·缺保护层垫块； ·钢筋过密； ·无钢筋定位措施、钢筋位移贴模； 5）、烂根： ·模板根部缝隙堵塞不严漏浆； ·浇筑前未下同混凝土配合比成分相同的无石子砂浆； ·混凝土和易性差，水灰比过大，石子过沉； ·浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆； ·振捣不实； ·模内清理不净、湿润不好； 6）、缺棱掉角： ·模板设计未考虑防止拆模掉角因素； ·木模未提前润湿，浇筑后木模膨胀造成混凝土角拉裂； ·模板缝不严，漏浆； ·模板未刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连； ·拆模过早过猛，拆模方法及程序不当； ·养护不好。 7）、洞口变形 ·放线误差过大； ·模板位移变形，支模时无顺直找正措施；·下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台。8）、错台：·放线误差过大；·模板位移变形，支模时无顺直找正措施；·下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台； 9）、裂缝 ·水灰比过大，表面产生气孔、龟裂； ·水泥用量过大，收缩裂纹； ·养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹； ·坍落度太大，浇筑过高、过厚，素浆上浮表面龟裂； ·拆模过早，用力不当，将混凝土撬裂； ·混凝土表面抹压不实； ·钢筋保护层太薄，顺筋裂纹； ·缺箍筋、温度筋使混凝土开裂； ·大体积混凝土无降低内外温差措施； ·洞口拐角等应力集中处无加强钢筋；·混凝土裂缝的原因及裂缝的特征。（五） 、砌体结构工程1、加气混凝土砌块墙应注意的质量问题：（1）用加气混凝土砌块砌筑填充墙时，墙底部应设置高度不低于200mm的实心普通砖或混凝土。砌筑时应上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3并不小于150mm。如不能满足时，在水平灰缝中应设置26钢筋或4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500 mm。（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙：原因是结构施工时，梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。（3）拉线钢筋不符合规定：原因是拉结筋不按规定预留、设置造成砌体不稳定，拉结筋应按设计要求留置。（4）门窗口构造做法不符合规定：原因是未事先加工混凝土砌块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗安装不牢，应先预制好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端部位按规定砌好四皮基砖，或施工混凝土垫块；宜在门窗洞口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。墙体窗口下部应放置钢筋砼现浇带，伸过洞口两边长度每边不得小于500 mm，具体做法见图集L96J125。（5）灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满，加气混凝土砌块水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。（6）排块及局部做法不合理：原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照通用图集的有关规定执行。2、砌体工程质量预控工作（1）、认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位砌体材料标号、砂浆标号的要求，对各部位砌体的配筋、预留木砖的位置，做到心中有数，便于巡视时检查；（2）、审核承包单位的施工技术方案，特别应检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施，并督促其进行技术交底；（3）、审查承包单位人提供的砖样品，出厂证明书，试验报告和进场的砖外观质量，符合设计及规范要求才允许其使用。（4）、对砌筑砂浆的原材料及配合比应进行控制 ·砌筑砂浆的原材料 水泥：同混凝土工程。 砂：采用中砂：含泥量在M>5时，不得大于5%，M<5时，不得大于10%。石灰膏：如在现场用生石灰制作时，熟化时间不得少于7D；如采购成品石膏，应问清熟化时间，不得购买使用脱水硬化的石灰膏。监理工程师对进场的石灰（膏），应检查其质量，并督促承包单位采取措施，防止石灰膏干燥，冻结和被污染。3、砌体工程施工质量控制要点（1）督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量要准确。塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，计量时一定要特别加以注意。（2）督促承包单位使用机械拌和砂浆。拌和时应注意投料顺序，保证材料拌开，搅拌时间不少于2MIN。（3）检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求；保水性要好，分层度不宜大于20mm，发现砂浆和易性差（例如已经干燥，结硬含有较多灰渣、杂物，以及计量不准，搅拌时间过短，存放时间过长影响砂浆质量的问题时。）应督促承包单位及时解决。 （4）检查、督促砂浆试块的制作。（5）砂浆在运输过程中，要采取措施防止其离析，搅出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌合后，分别在3H内和4H内使用完毕，如气温超过30，相应缩短1H。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能再使用。 4、检查砌块、砖现场准备工作（1）检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸和标高，以及皮数杆设立情况。（2）检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖砌体，应事先浇水润湿。（3）检查撂底情况，特别要对门口、窗口等与砖缝的对应情况。（4）砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖含水率控制在10%15%，严禁干砖上墙。5、砌筑过程中监理工程师应加强巡视（1）检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求，是否按皮数杆拉线控制砖层水平；内外墙砖应相互咬槎，不允许出现竖向通缝；茬留直槎，必须按规定设置拉结筋，并应检查拉结筋的长度，间距以及拉结筋部位砂浆的饱满度。（2）检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度。砖层水平灰缝隙砂浆的饱满度不得低于80%；竖缝内砂浆应饱满（对外墙必须达到此要求，否则，雨水渗到墙内壁，将使墙面发霉）。（3）检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，对埋于砖砌体中的砼块强度符合要求。砼块的数量，应按图纸或有关规定设置，否则门窗框容易松动。（4）砖柱横、竖向灰缝隙的砂浆必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆、塞缝隙工作，以提高砌体强度。（5）抗震设防