钢筋工程质量验收标准(共4页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上钢筋工程质量验收标准钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题,特别是高层框架建筑，钢筋工程是框架结构的核心，控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障，因此，钢筋工程质量至关重要。 1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定，必须有出厂质量证明书和试验报告。 2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。 3）钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）的规定，焊接必须在监理工程师监督下取样复试。复试后方可大批量施工焊接； 4）钢筋的表面必须清洁，无油污、无锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严禁使用。5）钢筋原材料方面： 1.质量必须符合有关标准规定； 2.钢筋强度比值应满足抗震等级要求 3.钢筋原材料发现脆断。焊接性能不良、力学性能显著不正常等现象时应进行专项检验； 4.受力钢筋弯钩角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求； 5.箍筋端部弯钩的弯折角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求； 6.钢筋应平直、无损伤、油污、老锈； 钢筋调直方法应符合规范要求。   项目 允许偏差（mm） 1 受力钢筋顺长度方±10 向全长净尺寸 2 弯起钢筋的弯折位置 ±20 3 箍筋内净尺寸 ±5       钢筋绑扎方面： 1.钢筋品种、级别、规格、数量、位置必须符合设计文件或设计变更文件要求； 纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求； 机械连接、焊接接头力学性能应符合有关规程要求； 钢筋街头位置应符合规范要求； 机械连接、焊接接头面积百分率、位置应符合设计或规范要求； 绑扎接头钢筋横向净距、接头面积百分率、搭接长度应符合设计要求或规范11G101要求； 纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计或规范要求配置箍筋；  项目 允许偏差（mm） 1、 钢筋网 长、宽 ±10 2 、网眼尺寸 ±20 3 、钢筋骨架 长 度±10 4 、宽、高 ±5 5 、受力钢筋 间距 ±10、6、  排距 ±5 、7 、保护层厚度 基础 ±10 8 、柱、梁 ±5 9 、板、墙 ±3 10 、绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 11、  钢筋弯起点位置 20 12、 12 、预埋件 中心线位置 5 13 、水平高差 +3，0  5）钢筋保护层的厚度，必须符合设计规范的要求。特别是控制悬挑的结构梁、板，钢筋保护层厚度至关重要。如果钢筋保护层过薄，不仅钢筋和砼不能很好地共同工作，而且钢筋锈蚀（特别是地梁和基础等）将直接影响结构安全，因此，必须严格控制钢筋保护层的厚度，绝不可掉以轻心。 6）钢筋绑扎时，要有绕扣和兜扣，绑扣必须牢固，不得松动。 7）钢筋工程必须经监理工程师检查验收合格，在隐蔽记录上签字确认后，方可进行下道工序浇筑砼。 8）钢筋工程施工中常出现的问题 （1）结构中梁、柱节点处，易造成缩颈、轴线位移等问题； （2）结构中，边梁上设构造柱，易造成构造柱外侧钢筋锚固长度不足； （3）对钢筋保护层理解错误，造成箍筋尺寸偏小； （4）构造柱的箍筋和加密区，只注重上、下部分的加密而易忽视搭接范围的加密区； （5）阳台等悬挑构件的钢筋位置不准确造成钢筋保护层过大，板的有效高度减小； （6）楼板开洞处，洞口四周加强钢筋易遗漏； （7）在楼板砼施工中，施工操作人员、车辆易将钢筋踩踏辗压变形。 9）钢筋工程中常用的控制要点 事前控制是重点，通过连续不断的过程控制及事后检查验收，确保钢筋工程质量。 （1）施工人员资质控制； （2）施工技术措施审核，并督促按审批合格的措施组织施工； （3）施工材料、构配件准入控制； （4）严格控制按设计及规范操作规程要求施工； （5）施工工艺、施工过程控制； （6）严格中间及隐蔽工程验收程序，严把质量关； （7）对出现的质量问题，督促其及时整改，并按规定及时上报业主。 10）钢筋工程中施工中常用控制措施 （1）审核施工承包人的施工技术措施，督促并检查其技术交底工作，及时检查钢筋下料及制作情况； （2）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站监理督促其按审核后的技术措施进行施工。重点检查：加密区范围及钢筋搭接范围内箍筋加密100；核心区及主次梁相交处箍筋的连续通过；主次梁相交处吊筋及箍筋的设置；梁柱主筋的搭接、焊接的位置和间距以及留槎高度等等。 （3）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的施工技术措施进行施工，重点检查：在距根部的主筋下部是否加设通长的马蹬，其高度应满足设计图纸要求的板厚； （4）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的技术措施进行施工。重点检查：在板上开洞大于300*300的洞口均需按设计图纸要求进行施工，若图纸无要求需按构造要求设置加强筋； （5）审核施工承包的的技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的技术措施进行施工。重点检查：砼施工前要搭设好（跳板）通道，负弯距筋下部设置通长马蹬或加长铁马，人员尽量不在钢筋网上走动，操作并有专职维修人员进行全程维护钢筋。砼工程质量验收标准砼工程在建筑结构中有着举足轻重的地位，特别是在框架结构中，控制砼工程质量，是保证框架结构强度和结构安全的关键，有着与钢筋工程同等重要的意义。 1）首先应严格控制砼的原材料：水泥、砂、石，水和外加剂的质量，必须符合设计要求，特别是水泥必须采用具有准用证的正规厂家生产的大窑水泥。砂石含泥量不得超过规范规定。 2）严格控制砼配合比，必须采用试验配合比，必须保证计量准确。 3）水灰比是影响砼质量的关键所在，必须严格控制用水量，严禁商品砼二次加水，在现场设置砼塌落度筒随时进行检测。 4）砼应分层循环浇筑，特别是商品砼严禁集堆。同时要控制浇筑落差，如果浇筑落差太大，应采取措施。 5）砼振捣密实，达到内实外光，也是保证砼质量的关键，必须严格按操作规程进行，不得漏捣，但也避免过振，必须清醒地认识到过振的危害。 6）砼的养生，砼成型后要及时覆盖浇水养生，不仅能保证砼增长强度，而且避免裂纹。浇水养护是控制砼质量的最后一环，也是重要的一环，因此必须设专人按时浇水养生，不少于七天。 7）混凝土强度试验必须按砼强度检验评定标准（GBJ-107-87）的规定取样、制作、养护和试验，并必须在监理工程师监督下完成。 8）混凝土施工中常出现的问题 （1）在楼板砼施工中，施工操作人员、车辆易将钢筋踩踏变形； （2）商品砼浇筑后，楼板易产生大面积的干缩裂纹； （3）楼梯的施工缝易造成夹渣，烂根等现象。 9）混凝土工程中常用的控制要点 事前控制是重点，通过连续不断的过程控制及事后检查验收，确保砼工程质量。 （1）施工人员资质控制 （2）施工技术措施审核，并督促按审批合格的措施组织施工； （3）施工材料、构配件准入控制； （4）严格控制按设计及规范操作规程要求施工； （5）施工工艺、施工过程控制； （6）严格中间及隐蔽工程验收程序，严把质量关； （7）对出现的质量问题，督促其及时整改，并按规定及时上报业主。 10）混凝土施工中控制措施 （1）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的技术措施进行施工。重点检查：商品砼在浇筑地点的坍落度，砼在终凝前应使用木抹子进行二次抹压，并及时进行养生； （2）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的技术措施进行施工。重点检查：打砼前检查楼梯施工缝处是否清理干净并用水冲洗，合格后方可进行砼施工。专心-专注-专业