变压器吊装方案(共8页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上*风电场49.5MW工程变压器吊装技术方案 编 制： 施工技术审核： 安全管理审核： 质量管理审核： 审 批：2013 年 08 月一、编制依据：1.1电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GBJ50168-921.2电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GBJ50169-921.3电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范 GBJ50171-921.4建筑电气安装工程质量检验及评定标准 GBJ303-881.5电气装置安装工程高压电气施工及验收规范 GBJ147-901.6电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-901.7电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范 GBJ148-901.8施工图纸及相关资料。二、适用范围2.1本方案适用于*风电场变电所49.5MW工程变压器的运输吊装。三、概述变压器型号SFZ11-/110，YN,d11容量KVA，总重量65751Kg(不含油重）。外形尺寸为6580mm（长）×2480mm（宽）×2970mm（高），偏差+50mm。四、施工条件：4.1、从工程场地大门至变压器吊装位置道路平整，路面坑哇不平处必须垫平整并压实，运输通道上方障碍物必须拆除干净。4.2、变压器室外土建单位的临建设施必须拆除干净，使现场有足够的供吊车和拖车停靠行走的通道，并且将停车吊装场地平整压实，由于通道处下方有管道，地面为回填松土，需在地平上铺25的钢板，在钢板上敷设重轨。4.3、变压器基础必须施工验收完毕。4.4、应在晴朗的天气吊装，有风或雨天气不得吊装。4.6、设备、工机具： 1、200吨吊车1台 2、30吨吊装带4条,长度6米； 3、15米链长的葫芦4个 4、30吨吊环4个； 5、12吨倒链4台；（封车用） 6、8根钢丝绳1米左右；（封车用） 7、13吨卡环4个；（封车用） 8、5吨倒链2台；（用于牵引） 9、5吨或8吨吊装带，6米左右2根；（用于牵引） 10、枕木：250*250*2000，20根 11、重轨43KG/米 50米 12、钢板25 50 13、真空滤油机 1 台五、 设备清点件检查 5.1 变压器清点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 5.2 按照变压器设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。 5.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。5.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标油面指示是否正常，发现问题应进行详细记录。5.5 绝缘瓷件有无损伤、缺陷及裂纹。、5.6 变压器油进行试验，不符合标准，使用真空滤油机过滤，直到符合要求。六、 变压器搬运6.1 变压器搬运应由起重工作业，电工配合。采用汽车吊吊装， 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂油箱的吊钩上。6.2 变压器搬运时，应注意保护高低压套管，最好用木箱或纸箱将高低压套管罩住，使其不受损伤。6.3 变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15º，防止内部结构变形。6.4 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。 七、吊装计算7.1吊车选择14.43m297m3m1.5m248m7m200t吊车20.75m7m21.9m设备厂家提供组装部件最大件单重为65710 kg。根据现场实际情况，吊车可以站最佳位置，吊杆位置在起重机两侧和后方，支腿完全伸出，吊杆回转半径为7米，计算高度为20.75米，则吊杆长度L=21.9米。查阅需200吨吊车满足吊装要求。（200t吊车性能表）八、变压器稳装8.1 变压器就位用200吨汽车吊放置在用道木及重轨搭设的临时承台上，然后用倒链拉入室内合适位置。8.2 变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm。8.3 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有11.5的升高坡度，变压器高低压套管中心线应与高低压母线安装中心线相符。九附件安装 9.1 气体继电器安装 9.1.1 气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接接口应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。9.1.2 打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。9.2 吸湿器的安装9.2.1 吸湿器安装前，应检查硅胶是否失效。9.2.2 吸湿器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。9.3 温度计的安装，应直接安装在变压器上盖的温度计座上，刻度方向应便于检查。9.4 变压器连线9.4.1 变压器的一、二次连线，地线、控制管线均应符合相应施工规范的规定。 9.4.2 变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。 9.4.3 变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。 9.4.4 变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。9.4.5 油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应用金属软管保护。十、变压器送电前的检查10.1变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。10.2 变压器试运行前的检查内容：10.2.1 各种交接试验单齐全，数据符合要求。10.2.2 变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。10.2.3 变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。10.2.4 接地线良好。10.2.5 通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好，消防设施齐备。10.2.6 油浸变压器油系统阀门应完全打开，油门指示正确，油位正常。 10.2.7 保护装置整定值符合规定要求,操作及联动试验正常。十一、质量标准及技术要求11.1保证项目11.1.1 电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。检验方法：检查安装和调试记录。11.1.2 高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。检验方法：观察检查。 11.2基本项目11.2.1 变压器本体安装应符合以下规定：11.2.1.1 位置准确，油箱无渗油现象，变压器固定可靠，防震设施牢固可靠，器身表面干净清洁，油漆完整。11.2.1.2 装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有11.5的升高坡度。11.2.2 变压器附件安装应附合以下规定：11.2.2.1 与油箱直接连通的附件内部清洗干净，安装牢固，连接严密，无渗油现象。11.2.2.2 附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观。 11.2.3 变压器与线路连接应符合下列规定：11.2.3.1 连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。11.2.3.2 零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠。11.2.3.3 器身各附件间的连接的导线有保护管。保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。11.2.3.4 引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不防碍变压检修时的移动。各连接用的螺栓螺纹露出螺母2-3扣,保护管颜色一致,支架防腐完整。11.2.3.5 变压器及附件外壳和其它非带电金属部件均应接地,并符合有关要求。十二、安全保证措施12.1施工人员进入现场必须正确佩带劳动保护用品；12.2吊装使用的起重设备、工具，使用前应进行检查，倒链应运转灵活，无卡阻现象；钢丝绳应无断股、死弯，要做到无安全隐患；12.3大型变压器吊装作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。变压器吊运时，严禁从人上方通过。作业时起重吊装的指挥人员应与操作人员密切配合，口令、手势清晰明确。夜间吊装要设置警示红灯，夜间施工要有充足照明；12.4起吊大型变压器应绑扎平稳、牢固，不得在变压器上再堆放或悬挂零星物件。如变压器身有绑扎位置指示时，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜在45°60°，且不得小于30°，吊索与变压器棱角之间应加垫块；12.5变压器起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作；12.6变压器起吊捆扎牢固，防脱落，检查吊环是否牢固，变压器严禁长时间悬挂在空中；12.7利用机械牵引拖运变压器时，牵引着力点应在设备重心偏下，牵引索与地面夹角不得超过15°。变压器基础轨道应水平，轨距与轮距应配合，操作人员动作应统一指挥、协调。12.8变压器母线支架制作、安装时要进行高空作业，从事高空作业人员必须系安全带且安全带必须绑扎牢固，正确。没有挂点的地方要焊临时挂点。跳板绑扎牢固，严禁搭设探头跳；12.9安装套管和油箱顶盖上的附件以及注油、进行电气试验时，操作人员经常要攀登到变压器顶部操作，此时要随时注意油迹的部位，避免发滑造成摔跌事故。十三、劳动力资源需用计划1、工程用人安排施工负责人 1人 电气安装 12人技术员 1人 起重工 1人架 工 1人 专心-专注-专业