防水涂膜施工施工方案(共4页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上聚氨酯涂膜防水施工A施工准备1.技术准备图样熟悉、会审、掌握和了解设计意图；搜集该品种涂膜防水的有关资料；编制防水工程施工方案；向操作人员进行技术交底或培训；确定质量目标和检验要求；提出施工记录的内容要求；掌握天气预报资料。2.材料、机具准备材料：聚氨酯防水涂膜（甲），聚氨酯防水涂膜（乙），固化剂，二乙胺，颜料，石膏粉。进场的涂料经抽样复验，技术性能符合质量标准；防水涂料的进场数量能满足防水工程的使用；各种防水的配套材料准备齐全。机具准备工具：油刷，扫帚，刮板，开刀，喷灯，皮鼓，铁桶。3.作业条件基底要求平整、清洁、干燥（含水率不大于10），不应有较大的孔洞、裂缝、凹凸不平和起砂现象。管道部位要抹平压光，管道的套管应高于地面2030mm，所有管件、卫生设备、地漏等设施必须在涂布前安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不要有任何松动现象。B涂膜防水层施工1.涂膜防水层施工程序涂膜防水层按照涂料种类不同，可选用抹压法、涂刷法、涂刮法、机械喷涂法施工等。其施工程序为：施工准备工作板缝处理及基层施工基层检查及处理涂刷基层处理剂节点和特殊部位附加增强处理涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料防水层清理与检查修整保护层施工。2. 涂膜防水层施工技术要点涂刷基层处理剂涂膜防水层施工前，在基层上应涂刷基层处理剂，涂刷基层处理剂的目的是：堵塞基层毛细孔，使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至防水层，减少防水层起鼓；增加基层与防水层的粘接力；将基层表面的尘土清洗干净，以便于粘接。所涂刷的基层处理剂可用防水涂料稀释后使用。涂刷基层处理剂时要用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。准确计量，充分搅拌对于象聚氨脂这类多组分防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，充分搅拌均匀；有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间，掺入后只有搅拌充分，才能保证防水涂料的技术性能达到要求。薄涂多遍，确保厚度确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄会降低整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚将在一定意义上造成浪费。在涂料涂刷时，无论是厚质防水涂料还是薄质防水涂料均不得一次涂成，因为厚质涂料若是一次涂成，涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质涂料很难一次涂成规定的厚度。铺设胎体增强材料在涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺胎体增强材料，胎体增强材料的铺贴方向应视地面坡度而定坡度小于15时，可平行铺设；坡度大于15时，应垂直坡向铺设。其长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭宽度不得小于70mm。若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的13。涂料涂布方向及接茬防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50100mm，接茬时也应超过50100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。收头处理在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。墙根处的涂膜宜直接涂布至墙面防水设计标高。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，粘接牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。涂布顺序合理涂布时应按照“先高后低，先远后近”的原则进行；在大面积地面上施工，要合理划分施工段，根据操作和运输方便安排先后次序，在每段中要先涂布较远部分，后涂布较近部位。先涂布排水较集中的下水口、流水沟，再往高处涂布至墙面或顶棚下。操作工艺清理基层：将所有施工部位的基层清扫干净，基层上不得有任何附着物，局部潮湿的地方要用喷灯烤干。涂刷聚氨酯底漆：将聚氨酯防水涂膜甲料、乙料、稀释剂按11.50.75（重量比）的比例配合，搅拌均匀后即可涂布施工，涂布量以0.150.2kgm2 为宜，底涂固化4h 以上才能进行下一道工序的施工。涂刷聚氨酯防水涂膜： 将聚氨酯防水材料甲、乙组分按 11.5（重量比）的比例注入混料桶内，搅拌均匀即可使用，配好的材料可使用时间为4h。如果混合涂料黏度过大，不利于涂刷时，可加少量稀释剂搅拌均匀。施工时可使用塑料或橡胶刮板进行涂刮，一次涂刮厚度为0.40.6mm，如需铺贴涤纶布增强时，可在涂膜未固化时立即铺布，要求不留皱褶。涂膜固化24h 后方可进行第二道涂膜施工。阴阳角、管道等部位应进行增强涂刷。表面保护层：刚性保护：如防水层上面需经常上人，可在防水层上面抹23cm 厚水泥砂浆或镶嵌面砖、瓷砖或马赛克等饰面层。柔性保护：可采用聚氨酯防水涂膜甲料稀释剂。颜料按10.30.1 的比例（重量比）调配成带颜色的聚氨酯涂膜，均匀地涂布于防水层上面，厚度约0.1mm。专心-专注-专业