试验员【公路】大纲要求的知识点(共19页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上试验考试公路-大纲要求的知识点一、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004），05年1月1日实施。1.目的和适用范围目的为了加强公路工程质量管理，统一公路工程质量检验标准和评定标准，保证工程质量，制定本标准。适用范围   本标准适用于四级及四级以上公路新建、改建工程的质量检验评定，其环保、机电工程部分按相应具体规定执行。本标准适用于公路工程施工单位、工程监理单位、建设单位、质量检测机构和质量监督部门对公路工程质量的管理、监控和检验评定。2.术 语1  检验 对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较以确定每项性能是否合格所进行的活动。 2  评定 依据检验结果对工程质量进行评分并确定其等级的活动。3  关键项目 分项工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的实测项目。 4  一般项目  分项工程中除关键项目以外的实测项目。5  外观(质量)  通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。6  权值  对工程项目或检测指标根据其重要程度所赋予的数值。3.工程质量评定3.1.1  根据建设任务、施工管理和质量检验评定的需要，应在施工准备阶段按本标准附录A将建设项目，划分为单位工程、分部工程和分项工程。施工单位、工程监理单位和建设单位应按相同的工程项目划分进行工程质量的监控和管理。1  单位工程 在建设项目中，根据签订的合同，具有独立施工条件的工程。2  分部工程 在单位工程中，应按结构部位、路段长度及施工特点或施工任务划分为若干个分部工程。3  分项工程 在分部工程中，应按不同的施工方法、材料、工序及路段长度等划分为若干个分项工程。3.1.2  工程质量检验评分以分项工程为单元，采用100分制进行。在分项工程评分的基础上，逐级计算各相应分部工程、单位工程、合同段和建设项目评分值。3.1.3  工程质量评定等级分为合格与不合格，应按分项、分部、单位工程、合同段和建设项目逐级评定。3.1.4  施工单位应对各分项工程按本标准所列基本要求、实测项目和外观鉴定进行自检，按附录J中“分项工程质量检验评定表”及相关施工技术规范提交真实、完整的自检资料，对工程质量进行自我评定。    工程监理单位应按规定要求对工程质量进行独立抽检，对施工单位检评资料进行签认，对工程质量进行评定。    建设单位根据对工程质量的检查及平时掌握的情况，对工程监理单位所做的工程质量评分及等级进行审定。质量监督部门、质量检测机构可依据本标准对公路工程质量进行检测评定。3.2.1  分项工程质量评分    分项工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分。只有在其使用的原材料、半成品、成品及施工工艺符合基本要求的规定，且无严重外观缺陷和质量保证资料真实并基本齐全时，才能对分项工程质量进行检验评定。    涉及结构安全和使用功能的重要实测项目为关键项目(在文中以“”标识)，其合格率不得低于90%(属于工厂加工制造的交通工程安全设施及桥梁金属构件不低于95%，机电工程为100%)，且检测值不得超过规定极值，否则必须进行返工处理。    实测项目的规定极值是指任一单个检测值都不能突破的极限值，不符合要求时该实测项目为不合格。    采用附录B至附录I所列方法进行评定的关键项目，不符合要求时则该分项工程评为不合格。    分项工程的评分值满分为100分，按实测项目采用加权平均法计算。存在外观缺陷或资料不全时，须予减分。             检查项目得分×权值分项工程得分=-                 检查项目权值分项工程评分值=分项工程得分外观缺陷减分资料不全减分（1）基本要求检查    分项工程所列基本要求，对施工质量优劣具有关键作用，应按基本要求对工程进行认真检查。经检查不符合基本要求规定时，不得进行工程质量的检验和评定。（2）实测项目计分对规定检查项目采用现场抽样方法，按照规定频率和下列计分方法对分项工程的施工质量直接进行检测计分。    检查项目除按数理统计方法评定的项目以外，均应按单点(组)测定值是否符合标准要求进行评定，并按合格率计分。                            检查合格的点（组）数检查项目合格率（%）=-                         该检查项目的全问检查点（组）数检查项目得分=检查项目合格率×1003) 外观缺陷减分    对工程外表状况应逐项进行全面检查，如发现外观缺陷，应进行减分。对于较严重的外观缺陷，施工单位须采取措施进行整修处理。4) 资料不全减分分项工程的施工资料和图表残缺，缺乏最基本的数据，或有伪造涂改者，不予检验和评定。资料不全者应予减分，减分幅度可按本标准3.3.4条所列各款逐款检查，视资料不全情况，每款减13分。3.2.2  分部工程和单位工程质量评分附录A所列分项工程和分部工程区分为一般工程和主要(主体)工程，分别给以1和2的权值。进行分部工程和单位工程评分时，采用加权平均值计算法确定相应的评分值。                         分项（分部）工程评分值×相应权值 分部(单位)工程评分值值= -                                  分项（分部）工程权值 3.2.3  合同段和建设项目工程质量评分合同段和建设项目工程质量评分值按公路工程竣(交)工验收办法计算。3.2.4  质量保证资料    施工单位应有完整的施工原始记录、试验数据、分项工程自查数据等质量保证资料，并进行整理分析，负责提交齐全、真实和系统的施工资料和图表。工程监理单位负责提交齐全、真实和系统的监理资料。质量保证资料应包括以下六个方面：    1) 所用原材料、半成品和成品质量检验结果：2) 材料配比、拌和加工控制检验和试验数据；3) 地基处理、隐蔽工程施工记录和大桥、隧道施工监控资料；4) 各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表；5) 施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析；6) 施工过程中如发生质量事故，经处理补救后，达到设计要求的认可证明文件等。 3.3    工程质量等级评定3.3.1  分项工程质量等级评定    分项工程评分值不小于75分者为合格；小于75分者为不合格；机电工程、属于工厂加工制造的桥梁金属构件不小于90分者为合格，小于90分者为不合格。评定为不合格的分项工程，经加固、补强或返工、调测，满足设计要求后，可以重新评定其质量等级，但计算分部工程评分值时按其复评分值的90%计算。 3.3.2  分部工程质量等级评定所属各分项工程全部合格，则该分部工程评为合格；所属任一分项工程不合格，则该分部工程为不合格。3.3.3  单位工程质量等级评定 所属各分部工程全部合格，则该单位工程评为合格；所属任一分部工程不合格，则该单位工程为不合格。3.3.4  合同段和建设项目质量等级评定合同段和建设项目所含单位工程全部合格，其工程质量等级为合格：所属任一单位工程不合格，则合同段和建设项目为不合格。 4  路基土石方工程4.1  一般规定 4.1.1  土方路基和石方路基的实测项目技术指标的规定值或允许偏差按高速公路、一级公路和其他公路(指二级及以下公路)两档设定，其中土方路基压实度按高速公路和一级公路、二级公路、三四级公路三档设定。4.1.2  本章规定的实测项目的检查频率，如果检查路段以延米计时，则为双车道公路每一检查段内的最低检查频率；多车道公路必须按车道数与双车道之比，相应增加检查数量。4.1.3  路基压实度须分层检测，并符合附录B规定。路基其他检查项目均在路基项面进行检查测定。4.1.4  路肩工程可作为路面工程的一个分项工程进行检查评定。4.1.5  服务区停车场、收费广场的土方工程压实标准可按土方路基要求进行监控。 4.2  土方路基4.2.1  基本要求1) 在路基用地和取土坑范围内，应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并按规范和设计要求对基底进行压实。2) 路基填料应符合规范和设计的规定，经认真调查、试验后合理选用。) 填方路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。4) 施工临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路基附近积水。5) 在设定取土区内合理取土，不得滥开滥挖。完工后应按要求对取土坑和弃土场进行修整，保持合理的几何外形。 4.2.2  实测项目 表4.2.2  土方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路一级公路其他公路二级公路三、四级公路1压实度(%)零填及挖方（m）00.3094按附录B检查。密度法：每200m每压实层测4处300.809695填方（m）00.809695940.801.509494931.509392902弯沉(0.01mm)不大于设计要求值按附录I检查33纵断高程(mm) +10，-15+10，-20水准仪:每200m测4断面24中线偏位(mm)50100经纬仪:每200m测4点，弯道加HY、YH两点25宽度(mm)不小于设计米尺:每200m测4处26平整度(mm)15203m直尺:每200m测2处×10尺27横坡(%)±0.3±0.5水准仪:每200m测4个断面18边坡不陡于设计值尺量:每200m测4处1注：表列压实度以重型击实试验法为准，评定路段内的压实度平均值下置信界限不得小于规定标准，单个测定值不得小于极值(表列规定值减5个百分点)。小于表列规定值2个百分点的测点，按其数量占总检查点的百分率计算减分值。    采用核子仪检验压实度时应进行标定试验，确认其可靠性。特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土路基，可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。三级公路修筑沥青混凝土或水泥混凝土路面时，其路基压实度应采用二级公路标准。4.2.3  外观鉴定1) 路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减12分。2) 路基边坡坡面平顺，稳定，不得亏坡，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每5Om减12分。3) 取土坑、弃土堆、护坡道飞碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。不符合要求时，每处减12分。 4.3  石方路基4.3.1  基本要求1) 石方路堑的开挖宜采用光面爆破法。爆破后应及时清理险石、松石，确保边坡安全、稳定。2) 修筑填石路堤时应进行地表清理，逐层水平填筑石块，摆放平稳，码砌边部。填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定，填石空隙用石碴、石屑嵌压稳定。上、下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定。采用振动压路机分层碾压，压至填筑层顶面石块稳定，18t以上压路机振压两遍无明显标高差异。3) 路基表面应整修平整。4.3.2  实测项目表4.3.2  石方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路一级公路其他公路1压实层厚和碾压遍数符合要求查施工记录32纵断高程（mm）+10，-20+10，-30水准仪:每200m测4断面23中线偏位（mm）50100经纬仪:每200m测4点，弯道加HY、YH两点24宽度（mm）不小于设计米尺:每200m测4处25平整度（mm）20303m直尺:每200m测2处×10尺26横坡（%）±0.3±0.5水准仪：每200m测4断面17边坡坡度不陡于设计值每200m抽查4处1平顺度符合设计要求注：土石混填路基压实度或固体体积率可根据实际可能进行检验，其他检测项目与石方路基相同。4.3.3  外观鉴定1) 上边坡不得有松石。不符合要求时，每处减12分。2) 路基边线直顺，曲线圆滑。不符合要求时，单向累计长度每50m减重12分。4.4  软土地基处治4.4.1  基本要求1) 换填地基的填筑压实要求同4.2土方路基。2) 砂垫层：砂的规格和质量必须符合设计要求和规范规定；适当洒水，分层压实；砂垫层宽度应宽出路基边脚0.51.Om，两侧端以片石护砌；砂垫层厚度及其上铺设的反滤层应符合设计要求。3) 反压护道：填筑材料、护道高度、宽度应符合设计要求，压实度不低于90%。4) 袋装砂井、塑料排水板：砂的规格、质量、砂袋织物质量和塑料排水板质量必；砂袋和塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂等现象；井(板)底标必须符合设计要求，其顶端必须按规范要求伸入砂垫层。5) 碎石桩：碎石材料应符合设计要求；应严格按试桩结果控制电流和振冲器的留振时间；分批加入碎石，注意振密挤实效果，防止发生“断桩”或“颈缩桩”。6) 砂桩：砂料应符合规定要求；砂的含水量应根据成桩方法合理确定；应确保桩体连续、密实。7) 粉喷桩：水泥应符合设计要求；根据成桩试验确定的技术参数进行施工；严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量，不得中断喷粉，确保粉喷桩长度；桩身上部范围内必须进行二次搅拌，确保桩身质量；发现喷粉量不足时，应整桩复打；喷粉中断时，复打重叠孔段应大于1m。8) 软土地基上的路堤，应在施工过程中进行沉降观测和稳定性观测，并根据观测结果对路堤填筑速率和预压期等做出必要调整。 4.4.2  实测项目表4.4.2-1  砂垫层实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂垫层厚度不小于设计每200m检查4处32砂垫层宽度不小于设计每200m检查4处13反滤层设置符合设计要求每200m检查4处14压实度(%)90每200m检查4处2表4.4.2-2  袋装砂井、塑料排水板实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1井(板)间距(mm)±150抽查2%22井(板)长度不小于设计查施工记录33竖直度(%)1.5查施工记录24砂井直径(mm)+10，0挖验2%15灌砂量(%)-5查施工记录2表4.4.2-3  碎石桩(砂桩)实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1桩距(mm)±150抽查2%12桩径(mm)不小于设计抽查2%23桩长(m)不小于设计查施工记录34竖直度(%)1.5查施工记录25灌石(砂)量不小于设计查施工记录2表4.4.2-4  粉喷桩实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1桩距(mm)±100抽查2%12桩径(mm)不小于设计抽查2%23桩长(m)不小于设计查施工记录34竖直度(%)1.5查记工记录15单桩喷粉量符合设计要求查施工记录36强度(kPa)不小于设计抽查5%34.4.3  外观鉴定砂垫层表面坑洼不平时，每处减12分。 4.5  土工合成材料处治层4.5.1  基本要求1) 土工合成材料质量应符合设计要求，无老化，外观无破损，无污染。2) 土工合成材料应紧贴下承层，按设计和施工要求铺设、张拉、固定。3) 土工合成材料的接缝搭接、粘接强度和长度应符合设计要求，上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。4.5.2  实测项目    表4.5.2-1  加筋工程土工合成材料实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200m检查4处12搭接宽度(mm)+50，0抽查2%23搭接缝错开距离(mm)符合设计施工要求抽查2%24锚固长度(mm)符合设计施工要求抽查2%3表4.5.2-2  隔离工程土工合成材料实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200m检查4处12搭接宽度(mm)+50，0抽查2%23搭接缝错开距离(mm)符合设计施工要求抽查2%24搭接处透水点不多于1个点每缝3表4.5.2-3  过滤排水工程土工合成材料实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200m检查4处12搭接宽度(mm)+50，0抽查2%33搭接缝错开距离(mm)符合设计施工要求抽查2%3表4.5.2-4  防裂工程土工合成材料实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1下承层平整度、拱度符合设计施工要求每200m检查4处12搭接宽度(mm)50(横向)150(纵向)抽查2%33粘结力(N)20抽查2%34.5.3  外观鉴定1) 土工合成材料重叠、皱折不平顺，每处减12分。2) 土工合成材料固定处松动，每处减直2分。5.2  管节预制 5.2.1  基本要求1) 所用的水泥、砂飞石、水、外加剂和掺合料的质量规格应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2) 混凝土应符合耐久性(抗冻、抗渗、抗侵蚀)等设计要求。3) 不得出现露筋和空洞现象。5.2.2  实测项目见表5.2.2。表5.2.2  管节预制实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32内径(mm)不小于设计尺量：2个断面23壁厚(mm)-3尺量：2个断面24顺直度矢度不大于0.2%管节长沿管节拉线量，取最大矢高15长度(mm)-5，0尺量15.2.3  外观鉴定1) 蜂窝麻面面积不得超过该面面积的1%。不符合要求时，每超过1%减3分；深度超过1cm的必须处理。2) 混凝土表面平整。不符合要求时减125.3  管道基础及管节安装5.3.1  基本要求1) 管材必须逐节检查，不得有裂缝、破损。2) 基础混凝土强度达到5MPa以上时，方可进行管节铺设。3) 管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5mm。管内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。4) 管道内的管口缝，当管径大于750mm时，应在管内作整圈勾缝。5) 管口内缝砂浆平整密实，不得有裂缝、空鼓现象。6) 抹带前，管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，无裂缝现象抹带后应及时覆盖养生。7) 设计中要求防渗漏的排水管须作渗漏试验，渗漏量应符合要求。 5.3.2  实测项目   表5.3.2  管道基础及管节安装实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土抗压强度或砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录D、F检查32管轴线偏位(mm)15经纬仪或拉线：每两井间测3处23管内底高程(mm)土10水准仪：每两井间测2处24基础厚度(mm)不小于设计尺量：每两井间测3处15管座肩宽(mm)+10，-5尺量、挂边线：每两井间测2处1肩高(mm)±106抹带宽度不小于设计尺量：按10%抽查2厚度不小于设计5.3.3  外观鉴定1) 管道基础混凝土表面平整密实，侧面蜂窝不得超过该表面积的1%，深度不超过lOmm。不符合要求时，减13分。2) 管节铺设直顺，管口缝带圈平整密实，无开裂脱皮现象。不符合要求时，每处减12分。3) 抹带接口表面应密实光洁，不得有间断和裂缝、空鼓。不符合要求时，每处减1-2分。5.4  检查(雨水)并砌筑 5.4.1  基本要求1) 井基混凝土强度达到5MPa时，方可砌筑井体。2) 砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。圆形检查井内壁应圆顾，抹面密实光洁，踏步安装牢固。3) 井框、井盖安装必须平稳，井口周围不得有积水。5.4.2  实测项目表5.4.2  检查(雨水)井砌筑实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32轴线偏位(mm)50经纬仪：每个检查井检查13圆井直径或方井长、宽(mm)土20尺量：每个检查井检查14井底高程(mm)土15水准仪：每个检查井检查15井盖与相邻路面高差(mm)雨水井0，-4水准仪、水平尺：每个检查井检查2检查井0，+45.4.3  外观鉴定1) 井内砂浆抹面无裂缝。不符合要求时，减l2分。2) 井内平整圆滑，收分均匀。不符合要求时，减l2分。 5.5  土沟5.5.1  基本要求1) 土沟边坡必须平整、坚实、稳定，严禁贴坡。2) 沟底应平顺整齐，不得有松散土和其他杂物，排水畅通。5.5.2  实测项目表5.5.2  土沟实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1沟底高程(mm)0，-30水准仪：每200m测4处22断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每200m测2处23边坡坡度不陡于设计尺量：每200m测2处14边棱直顺度(mm) 尺量：20m拉线，每200m测2处15.5.3  外观鉴定沟底无明显凹凸不平和阻水现象。不符合要求时，每处减12分。5.6  浆砌排水沟5.6.1  基本要求1) 砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。2) 浆砌片(块)石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。3) 基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。4) 砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝、空鼓现象。5.6.2  实测项目 表5.6.2  浆砌排水沟实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32轴线偏位(mm)50经纬仪或尺量：每200m测5处13沟底高程(mm)+15水准仪：每200m5点24墙面直顺度(mm)或坡度30或不陡于设计20m拉线、坡度尺：每200m测2处15断面尺寸(mm)±30尺量：每200m测2处26铺砌厚度(mm)不小于设计尺量：每200m测2处17基础垫层宽、厚(mm)不小于设计尺量：每200m测2处15.6.3  外观鉴定1) 砌体内侧及沟底应平顺。不符合要求时，减12分。2) 沟底不得有杂物。不符合要求时，减12分。5.7  盲沟5.7.1  基本要求1) 盲沟的设置及材料规格、质量等应符合设计要求和施工规范规定。2) 反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑。3) 排水层应采用石质坚硬的较大粒料填筑，以保证排水孔隙度。5.7.2  实测项目 表5.7.2  盲沟实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1沟底高程(mm)土15水准仪：每1020m测l处12断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m测1处15.7.3  外观鉴定1) 反滤层应层次分明。不符合要求时，减12分。2) 进出水口应排水通畅。不符合要求时，减12分。6.2  砌体挡土墙6.2.1  基本要求1) 石料或混凝土预制块的强度、规格和质量应符合有关规范和设计要求。2) 砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。3) 地基承载力必须满足设计要求，基础埋置深度应满足施工规范要求。4) 砌筑应分层错缝。浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。5) 沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。6.2.2  实测项目 表6.2.2-1  砌体挡土墙实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32平面位置(mm)50经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点13顶面高程(mm)±20水准仪：每20m检查1点14竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每20m检查2点15断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m量2个断面36底面高程(mm)±50水准仪：每20m检查1点17表面平整度(mm)块石202m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向1片石30混凝土块、料石10表6.2.2-2  干砌挡土墙实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1平面位置(mm)50经纬仪：每20m检查3点22顶面高程(mm)±30水准仪；每20m测3点23竖盲度或垃摩（%）0.5尺量：每20m吊垂线检查3点14断面尺寸(mm)不小于设计尺量：每20m检查2处25底面高程(mm)±50水准仪：每20m测1点26表面平整度(mm)502m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向16.2.3  外观鉴定1) 砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺，无脱落现象。不符合要求时减13分。2) 泄水孔坡度向外，无堵塞现象。不符合要求时必须进行处理，并减13分。3) 沉降缝整齐垂直，上下贯通。不符合要求时必须进行处理，并减13分。6.6  墙背填土6.6.1  基本要求1) 墙背填土应采用透水性材料或设计规定的填料，严禁采用膨胀土、高液限粘土、腐植土、盐渍土、淤泥、白垩土、硅藻土和冻土块。填料中不应含有机物、冰块、草皮、树根等杂物或生活垃圾。2) 墙背填土必须和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。3) 必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。4) 墙身强度达到设计强度75%以上时方可开始填土。6.6.2  实测项目    除距面板1m范围以内压实度实测项目见表6.6.2外，其它部分填土和其它类型挡土墙填土的压实度要求均与路基相同。 表6.6.2  锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙墙背填土实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1距面板lm范围以内压实度(%)90按附录B检查，每100m每压实层测1处，并不得少于1处16.6.3  外观鉴定1) 填土表面应平整，边线直顺。不符合要求时减13分。2) 边坡坡面平顾稳定，不得亏坡，曲线圆滑。不符合要求时减13分。6.10  砌石工程6.10.1  基本要求1) 石料质量、规格及砂浆所用材料的质量应符合设计要求。2) 砌块应错缝砌筑、相互咬紧；浆砌时砌块应坐浆挤紧，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象；干砌时不松动、无叠砌和浮塞。6.10.2  实测项目 表6.10.2-1  浆砌砌体实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查32顶面高程(mm)料、块石±15水准仪：每20m检查3点1片石±203竖直度或坡度料、块石0.3%吊垂线：每20m检查3点2片石0.5%4断面尺寸(mm)料石±20尺量：每20m检查2处2块石±30片石±505表面平料石102m直尺：每20m检查5处2块石20片石30表6.10.2-2干砌片石实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1顶面高程(mm)±30水准仪；每20m测3点12外形尺寸(mm)±100尺量：每20m或自然段，长宽各3处33厚度(mm)±50尺量：每20m检查3处34表面平整度(mm)502m直尺：每20m检查5处26.10.3  外观鉴定1) 砌体边缘直顺，外露表面平整。不符合要求时减13分。2) 勾缝平顺，缝宽均匀，无脱落现象。不符合要求时减13分。7  路面工程7.1  一般规定7.1.1  路面工程的实测项目规定值或允许偏差按高速公路、一级公路和其他公路(指二级及以下公路)两档设定。对于在设计和合同文件中提高了技术要求的二级公路，其工程质量检验评定按设计和合同文件的要求进行，但不应高于高速公路、一级公路的检验评定标准。7.1.2  路面工程实测项目规定的检查频率为双车道公路每一检查段内的检查频率(按m2或m3或工作班设定的检查频率除外)，多车道公路的路面各结构层均须按其车道数与双车道之比，相应增加检查数量。7.1.3  各类基层和底基层压实度代表值(平均值的下置信界限)不得小于规定代表值，单点不得小于规定极值。小于规定代表值2个百分点的测点，应按其占总检查点数的百分率计算合格率。7.1.4  垫层的质量要求同相同材料的其他公路的底基层；联结层的质量要求同相应的基层或面层；中级路面的质量要求同相同材料的其他公路的基层。7.1.5  路面表层平整度规定值是指交工验收时应达到的平整度要求，其检查测定以自动或半自动的平整度仪为主，全线每车道连续测定按每lOOm输出结果计算合格率。采用3m直尺测定路面各结构层平整度时，以最大间隙作为指标，按尺数计算合格率。7.1.6  路面表层渗水系数宜在路面成型后立即测定。7.1.7  路面各结构层厚度按代表值和单点合格值设定允许偏差。当代表值偏差超过规定值时，该分项工程评为不合格；当代表值偏差满足要求时，按单个检查值的偏差不超过单点合格值的测点数计算合格率。7.1.8  材料要求和配比控制列入各节基本要求，可通过检查施工单位、工程监理单位的资料进行评定。7.1.9  水泥混凝土上加铺沥青面层的复合式路面，两种结构均需进行检查评定。其中，水泥混凝土路面结构不检查抗滑构造，平整度可按相应等级公路的标准；沥青面层不检查弯沉。7.1.10  路面基层完工后应及时浇洒透层油或铺筑下封层，透层油透入深度不小于5mm，不得使用透入能力差的材料作透层油。对封层、透层、粘层油的浇撒要求同7.5.1沥青表面处治层中基本规定。7.2  水泥混凝土面层7.2.1  基本要求1) 基层质量必须符合规定要求，并应进行弯沉测定，验算的基层整体模量应满足设计要求。2) 水泥强度、物理性能和化学成份应符合国家标准及有关规范的规定。3) 粗细集料、水、外掺剂及接缝填缝料应符合设计和施工规范要求。4) 施工配合比应根据现场测定水泥的实际强度进行计算，并经试验，选择采用最佳配合比。5) 接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计要求。6) 路面拉毛或机具压槽等抗滑措施，其构造深度应符合施工规范要求。7) 面层与其他构造物相接应平顺，检查井井盖顶面高程应高于周边路面13mm。雨水口标高按设计比路面低58mm，路面边缘无积水现象。8) 混凝土路面铺筑后按施工规范要求养生。7.2.2  实测项目 表7.2.2  水泥混凝土面层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路一级公路其他公路1弯拉强度(MPa)在合格标准之内按附录C检查32板厚度(mm)代表值-5按附录H检查每200m每车道2处3合格值-103平整度(mm)1.22.0平整度仪；全线每车道连续检测，每100m计算、IRl21RI(mkm)2.03.2最大间隙h(mm)-53m直尺：半幅车道板带每200m测2处x10尺4抗滑构造深度(mm)一般路段不小于0.7且不大于1.1；特殊路段不小于0.8且不大于1.2一般路段不小于0.5且不大于1.0；特殊路段不小于0.6且不大于1.1铺砂法：每200m测1处25相邻板高差(mm)23抽量：每条胀缝2点；每200m抽纵、横缝各2条，每条2点26纵、横缝顾直度(mm)10纵缝20m拉线，每200m4处；横缝沿板宽拉线，每200m4条17中线平面偏位(mm)20经纬仪：每200m测4点18路面宽度(mm)±20抽量：每200m测4处19纵断高程(mm)±10±15水准仪：每200m测4断面110横坡(%)±0.15±0.25水准仪：每200m测4断面1注：表中为平整度仪测定的标准差；IRI为国际平整度指数：h为3m直尺与面层的最大间隙。7.2.3  外观鉴定1) 混凝