空调工程施工组织设计(共44页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上龙城街道如意小学及配套一路道路工程专项方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位：深圳市恒安消防工程有限公司龙岗分公司编制日期：二一二年三月二十四日目 录第一章 工程概论 31.1 工程概况 31.2 工程特点 31.3 编制依据4第二章 施工组织及管理 42.1 施工组织 42.2 施工管理7第三章 施工方案及措施83.1 施工程序83.2 主要施工方法及措施83.2.1 风管制作与安装83.2.3 设备安装113.2.4 管道保温123.2.5 质量要求133.3  施工协调配合.163.4  工期保证措施17第四章 主要资源供应计划 18   4.1 劳动力计划 18   4.2 主要设备器材供应计划.18 4.3 主要施工机具配备计划.18第五章     质量保证措施195.1 质量保证体系组织机构195.2 质量控制程序195.3 质量保证措施225.4 成品半成品保护措施245.5 有关主要质量标准24第六章  安全文明施工措施256.1 施工安全保证措施256.2 文明施工措施28第七章 施工协调配合29第八章 系统调试和工程竣工验交328.1 专业自调328.2 系统联动自调 328.3 申办工程竣工验交40附图：施工工艺程序图(附图) 第一章 工程概况1.1 工程概况项目位于龙岗中心城爱联片区，学校西临如意路，北侧为山体，西北角路口上为龙岗老干部活动中心，东侧南侧皆为高层住宅小区，本工程为小学用地，其中小学30班，每班座位45个，工程总用地19680m2，计容积率总建筑面积8478.69m2。建筑总高17.70m. 工程由教学楼、风雨操场组成。1.2 工程特点充分认识项目所处环境和工程特点，制定出相应的施工对策和措施，实现高质量、高效益、低成本、安全文明施工，按合同工期圆满地完成任务。工程的主要特点有：1.2.1 工程综合性强、协调配合单位多安装工程本身是多工种、多功能、综合性强的工程，要在同期交叉进行施工作业，必须内部组织协调好；同时，还要与水、电、消防、装修工程交叉作业配合协调，必然给组织施工工作加大难度，我方已充分认识到这一点，将尽力做好协调工作，保证不会因为以上原因影响工程质量和进度。1.2.2 工程标准体现现代化，施工质量要求高 设计的空调工程设施完善、性能卓越、美观实用。这就要求施工单位必须具备高素质，以保证设计和业主意图的实现。1.2.3 文明施工要求高  周边地带有大批已建、在建的各类建筑，工程形象及影响尤其重要。施工中须遵守城市管理单位的有关规定，认真做好文明施工、安全施工，从施工阶段就树立良好的形象。综上所述，本工程作为一项特点突出，综合性较强而的工程，我方将把本工程作为重点工程为组织施工，积极与相关单位组成高效的施工联合体，科学安排、合理计划、周密组织、统筹施工、严把质量关，高质量、低成本、全面如期地完成现标书内规定的施工任务，让业主放心、满意。1.3 编制依据1.3.1 业主提供的腾阁通风、空调安装工程施工文件和图纸以及相关资料。1.3.2 有关安装工程施工技术规范和操作规程。1.3.3 施工组织设计。1.3.4 本工程总承包施工合同。1.3.5 相应专业的施工验收规范和技术标准与规范。第二章 施工组织及管理 我方将组建一个精干的领导机构和技术型的施工队伍，采取科学的管理方法，本着“精心组织、创优守约；统筹安排、文明施工；安全高效、确保工期”的指导原则对（龙城街道如意小学）通风、空调安装工程实施全方面管理，以保证施工任务的圆满实现。2.l 施工组织2.1.1成立项目部 以项目经理为首的项目部是本工程施工的决策指挥机构，对工程施工全面负责，项目法决策指挥施工生产，与业主代表直接联系，提高工作质量和效率。项目经理经法人代表授权，是施工单位的全权代表。本工程实行项目经理责任制，项目部人员优化组合配置，使施工全过程的各项工作高效率地运行，各项资源充分发挥作用，以达到拟定的施工目标。2.1.2项目部组织机构 本安装工程项目部的组织机构见网络管理图。管理网络图安装负责人通风空调工程 负责人：预埋班水管安装班风管安装班资料员造价员2.2 施工管理安全管理网络图项目安全员安装负责人通风空调工程负责人各班组成员2.2.1 目标管理 a.工程质量达到有关规定最高级别：分部分项工程全部合格，观感评分得分95分以上，我单位质量管理体系通过IS09001认证，在施工中对质量按GB/T19001-IS09001质量体系进行管理。 b.控制工期：确保合同工期内完成所有工程量；c.安全生产：杜绝死亡，防止重伤事故发生，轻伤率在5以下。 d.文明施工：施工现场美观整洁，防止施工安排及措施不当而引起市民投诉。承诺深圳市施工现场文明施工管理规定，争创文明施工先进单位。2.2.2 管理措施 a.实行管理目标责任制：项目经理负责管理目标全面实现，技术主管负责工期目标的实现，质量工程师负责工程质量达到优良的标准，安检工程师负责安全全部达标，专业作业队工长贯彻落实文明施工的具体措施。 b.合同管理是首要管理：执行合同是业主与承包商行为的准则和纽带。以项目经理为首的合同管理组专门实施合同管理，严格执行合同，处理合同的纠纷和索赔以及变更事宜。c.落实施工任务和质量标准：把施工计划落实到施工周计划中。施工任务和质量标准及安全文明准则同时交底，对重点工程、关键工序编写作业指导书下发。施工任务和质量标准承包到作业组。定期召开生产例会,并按规则进行施工计划检查、修正、总结和提高，使施工生产连续、均衡、高效地进行下去，确保实现质量目标。 d.执行技术标准，推广新技术：严格控技术规范、设计标准组织施工。认真做好图纸会审和技术交底制度，制定特殊及关键工艺作业指导书，积极推广和采用新技术、新工艺，完善测试手段，认真做好技术测试资料记录和整理。配足技术管理人员和工人，使技术管理都处于受控状态。 e.节约资源，降低成本：按质购材，严格限额发料，合理调配机具，减少机具闲置时间，合理安排劳动力调配和技术等级搭配，减少重复作业，加强用水、电管理。在保证施工质量的前提下尽可能降低工程成本。第三章 施工程序和技术措施3.1 施工程序3.1.1工程施工顺序风系统：施工准备钢板、钢材质量检验报验测量放线法兰制作风管加工风管安装设备安装风管保温风阀、风口安装风管吹扫设备单机调试系统调试 供液管道系统：施工准备铜管质量检验、报验、送检测量放线支架制作楼层水平管施工供液管试压供液管保温水管冲洗设备单机调试系统调试 分为设备安装、供液系统施工、风系统同时施工，注意内部及与其它专业的协调配合。3.2 主要施工方法及措施3.2.1 风管制作与安装 a.风管制作以机械为主，手工制作为辅。制作前技术人员以设计图纸和施工现场为基础，充分考虑建筑、水道、电气与空调专业的交叉施工，确定有效的协调方案，绘制制作及安装图，并作好技术交底，按图制作安装，法兰、支吊架制作同时进行，制作后的风管运至吊装位置后连接成形吊装，风口后开。 风管穿墙或楼板时用不小于2mm的薄钢板焊接制作套管，长度离墙不小于200mm，并用防火材料捆扎达到GB50243-2002的要求。 风管采用法兰连接时。法兰在钢制平台上组对焊接，为了确保法兰的互换性，同一规格的法兰预制一螺孔法兰（螺孔按规范保证对称），然后以此为模具号眼钻孔。法兰连接面确保平整，防止漏风。b.安装随风管制作步骤，用人字梯或搭设脚手架，用吊架固定，对于有震动的风管采用减震吊架。支架安装：按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，对焊接后的部位应补刷油漆。当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。风管水平安装，直径或长边400MM时，支、吊架间距不大于4M；直径或长边400MM时，不大于3M。风管安装:每节风管的法兰连接：首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几颗螺栓并戴上螺母，不要上紧。再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓。紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀的拧紧。风管连接后，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。安装顺序为先主风管后分支风管；安装方法根据施工现场的实际情况确定，可以在地面上连成一定的长度然后采用整体吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。整体吊装是将风管在地面上连接好，一般可接长至1012M左右，用倒链或升降机将风管吊到吊架上。3.2.2 空调冷媒管配管施工3.2.2.1准备工作：1） 管道分批、分规格运输到现场；2） 所有焊接管道要进行密封性试验。3.2.2.2冷媒管道的安装要求：a、 铜管必须采用光亮退火处理，以保证铜管内无杂质。b、 每一型号机组的冷媒管的直径必须符合产品随机说明书里所要求的管径c、 弯头应采用大半径弯头，以减少冷媒管道阻力。d、 安装铜管穿墙时必须保证不进灰尘墙屑等杂质。必须在铜管两头使用闷头密封，防止杂质进入。e、 铜管焊接：焊接时必须充氮气进行保护焊，保证焊接时无氧化皮产生。f、 冷媒连接管必须保温，保温管采用阻燃防水的橡塑保温管。g、 必须保证压缩机回油，当室外机高于室内机时，提高的垂直大于8m以上，从回气管的底部，每隔810m在回气管上做一个存油弯。3.2.2.3操作步骤流程：安装室内外机置换氮气临时安装管道按配管原尺寸真空干燥气密试验吹净钎焊3.2.2.4冷媒配管三原则：a.干燥：冷媒管施工时，要防止从外部例如雨水、工程用水的侵入，同时防止管内冷凝结水的侵入。干燥一般采用真空干燥是“利用真空泵将管道 的水分（液体）变为蒸气（气体）排出管外，而使管内得以干燥。”在一个大气压中（760mmHg），水的佛点（蒸气温度）为100，而使用真空泵使管内压力接近真空时，其沸点相对下降，降至室外气温以下时，管内水分即被蒸发。b.真空干燥的顺序：真空干燥的方法，按不同环境，有下列二种方法，按实际情况选择。普通真空干燥法 一般的方法作业步骤：1) 真空干燥（第一次）将万能测量仪接住在液体管和气体管的维修口，将真空泵运转2小时以上（真空度应在5mmHg以下），2) 若抽吸2小时仍达不到5mmHg以下时，表明管道系统内有水分或有漏口存在，这时要继续抽吸1小时。如果抽吸3小时仍未能达5mmHg，则检查是否有漏气口。3) 真空放置试验4) 在5mmHg以下时放置1小时，确认真空表的指示没有上升。（指示上升时表示系统内有水分或有漏气口。）5) 将开关阀全打开6) 液体管和气体管的开关阀都打开。7) 真空操作从液体和气体管两方进行抽吸。特殊真空干燥法c. 这种真空干燥法，在管道内可能混有水分的情况下使用。例如：1) 冲喷冷媒管时，发现有水分时。2) 梅雨天进行施工，管道内有可能结露时。3) 工程时间长，管道内有可能结露时。4) 在工程中，管道内有可能侵入雨水时。方法是在上页所示普通的真空干燥过程中，加插一次以上氮气的真空破坏工程。作业步骤：5) 真空干燥（第一次）2小时抽吸。6) 真空破坏（第一次）将氮气充填气0.5kg/cm2。7) 因氮气系干燥气体故进行真空破坏时可起真空干燥之效果，但水分过多时，这种方法不能起彻底的干燥作用。因此，冷媒管工程时，特别要注意防止进行和结露。8) 真空干燥（第二次）抽吸1小时以上。9) （判定：如达到5mmHg以下为合格。2小时内不达此水平，则要重复做b.真空破坏、c.真空干燥。）10) 真空放置试验1小时。11) 开启开关阀。12) 做真空破坏，一定使用氮气。13) （如果误用氧气有爆炸危险）3.2.2.5清洁1) 钎焊时管内氧化物形成2) 尘埃、夹杂物从外侵入3.2.2.6气密1) 钎焊不完全2) ·嗽叭管漏气3) ·边缘漏气4) 试验要领（加压放置）5) 要注意按下列作业方法和顺序进行试验6) 按各冷媒系统，对气管及液管两者渐渐加压试验（必须使用氮气作试验）。可以发现大漏口7) · 第一阶段 3.0kg/cm2 加压 3分钟以下可以发现微小漏口8) · 第二阶段 15.0kg/cm2加压 3分钟以上9) · 第三阶段 28.0kg/cm2加压 24小时 10) 即使加压到28.0kg/cm2，若时间太短，也无法发现微小漏口，因此第三阶段要求加压后放置24小时进行观察。11) （注意！）压力绝对不能超过28kg/cm2以上！12) 要观察压力是否下降13) 若无压力下降现象，即属合格。14) 如有压力下降，则应找到漏气处15) 但如加压时温度和观察时的周围温度不同时，第1会有0.1kg/cm2之压力变化，故应修正。16) 修正值：（加压时温度观察时温度）×0.117) 检查漏气口18) 检查1：19) ·听感检查用耳是否可以听到较大的漏气。20) ·手触检查手放在管道连接处，感觉是否有较大的漏气。21) ·肥皂水检查可发现漏气处冒出气泡。22) 检查2：（欲水发现微小气口，或用加压度验发现压力下降而找不到漏气口时）23) ·将氮气放至3.0kg/cm2处。24) ·加冷媒至5.0kg/cm2处。25) ·利用卤素式探测机、烷气（石油气）探测仪、电气探测仪等作检查。26) ·发现不了时，继续用氮气加压到28kg/cm2。（最高不应超过28kg/cm2的压力）。3.2.2.7钎焊作业1) 钎焊工作宜在向下或小平侧向进行,尽可能避免仰焊。（防止泄露）2) 液管和气管的分岐处必须使用指定的部件，并注意装配方向和角度。3) 钎焊时，进行氮气置换的标准作业方法。4) 注意事项5) 努力防止火灾（钎焊周围的保养，消防器、水的准备备用）。6) 避免烧伤。7) 确认配管和接头之间的间隙适中（防止泄漏）。8) 管子的支撑需足够。9) ·水平管道（铜管）支撑物间隔标准如下：铜管直径(mm)20以下254050最大间隔(m)1.01.52.0 3.2.3设备安装a.设备验收：根据招标文件有关条款进行。开箱检验必须在业主代表、驻地监理、工程安装承包商和设备供货商的代表见证下进行；承包商应对包装、设备数量及外观、配件数量及外观、备件数量及外观，以及随机文件进行严格检查，如发现遗缺或损伤，应当场提出；随机文件必须包括产品清单、产品出厂合格证，各主要部件及整机的产品检验报告、原产地证明文件等；对压力容器有特殊要求的，还应附上国家指定检测部门出具的检测报告及本地有关部门出具的允许使用证明文件。开箱检验合格后各方代表在开箱记录上签字确认。b.普通设备安装 空调器安装：进出管连接严密，凝结水管坡度符合排水要求，出口处设橡胶软接头。注意安装平稳、平正和牢固，防振措施得力。 风机安装：采用不小于10号槽钢制作吊架、10mm圆钢作吊杆吊装，固定点要求预埋250mm*250mm方10mm厚钢板。风机两端连接风管应设150200mm的防火软接头。风机叶轮严禁与壳体碰擦，地脚螺栓必须拧紧并有放松装置，中心线平面位移不大于10mm，转动轴水平度不大于0.02%，联轴器同心度径向位移允许偏差0.05mm，轴向倾斜允许偏差0.02。 3.2.4 管道保温 a.水管保温：供液管一定要经过试压合格，管道已刷清漆防腐，将表面清洁后再进行保温。 b.风管保温：风管保温采用25mm厚PEF 难燃B1级聚乙烯保温板材保温。将涂有胶粘剂的保温钉均匀地布置于风管表面，在风管侧面或下面每平方米均匀布置10只，在风管上面每平方米均匀布置5颗，一般采取菱形布置。然后将保温棉穿过保温钉贴合于风管表面，用压板将保温钉压紧，剪去多余部分。 风管壁面小而需要拼接时，接缝尽可能避免在同一直线上，并且纵、横向接缝应错开。所有接缝处都要塞满填料，不得有缝隙。 风管法兰处保温，既要便于拧紧螺丝，又要保证法兰处有足够厚度，因此保温层要留出一定距离，待风管连接后在空隙部分填上玻璃棉边角料，外面再包一层玻璃棉。遇到调节阀门时，要注意留出调节转轴或调节手柄的位置，以便调节风量时能灵活转动。 排烟系统、排风兼排烟管道要采取隔热措施的部分采用25mm厚的玻璃纤维板保温隔热，采用铝钉加固。 保温之前将风管表面用棉纱擦拭干净，并作相应隐蔽记录。3.2.5质量要求 a.风管技术保证要求必须符合以下条件： 严格控制钢板风管用材厚度，符合设计要求见表K3-l 风管当大边大于或等于630mm，其管段长度即法兰之间的距离大于1000mm时均应在风管内进行加固。 加固用角钢，矩形风管最大边长630mm时用25×3，8001250mm时用25×3，1600mm以上用30×4。 风管法兰制作角钢用料以设计及GB50243-2002为依据，见表K3-2。螺栓及铆钉应符合设计要求，螺栓及铆钉间距不大于150mm。钢板风管用材厚度（表K3-l）矩形风管最大边(mm)镀锌钢板厚度(mm)803200.53404500.645010000.8105012501.0大于12501.2排烟管道、排风兼排烟管道均采用1.2mm厚的镀锌钢板制作。防火阀与隔热或楼板间风管用2mm厚普通钢板焊接风管法兰用料表（表K3-2）矩形风管最大边法兰用料螺栓铆钉630MM25×3M6×20抽心铝铆钉800125030×4M8×25抽心铝铆钉1600200040×4M8×25碳素钢铆钉2000以上45×5M8M10×30碳素钢铆钉风管最大加固间距（表K3-3）圆形风管直径或矩形风管大边长非保温风管630mm或保温风管800mm非保温风管630mm或保温风管800mm一般风管1.2m2.5m排烟风管0.7m1.2m保温及不保温风管管道支吊架的间距及作法按如下规定进行 水平安装：风管大边<800mm间距不超过2m，800mm间距不超过3m。防火阀处必须单独配置支吊架。 垂直安装：间距为3m但每条立管的固定件不应少于2个。 风管的支、吊或托架应设置于保温层的外部，同时避免在法兰、调节阀等处设置。 防火阀及排烟阀安装前，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认后再进行安装，安装位置必须与设计相符。安装于壁洞或楼板的防火阔应在墙上或楼板上安装，若无法安装时，穿过墙洞或楼板处的风管与防火阀连接段必须用2mm的薄钢板焊接制作，加工后需除锈刷防锈底漆，银粉或耐热色面漆各二道。 穿越沉降缝或变形缝的风管两侧应设置防火软接。软接管的接口应牢固、严密，严禁在软接处变径。b.空调及制冷系统管道及部件安装应符合以下标准： 管道成排安装时应保证其平行、等距，交叉安装时，小管服从大管。管道连接保证对接紧密，管子中心线一致，管道坡度符合设计要求。法兰连接螺母在同侧，螺杆露出长度一致，不大于螺杆直径的1/2。冷凝水管尽可能取较大坡度，坡向排水日。最小坡度不得小于0.005。 法兰焊接及安装： 钢管与法兰的搭接，采用双面焊接。法兰端面和管道中心线垂直，用法兰弯尺从相隔 90“两个方向进行检校，垂直允许偏差为士 l±2mm。法兰内侧焊缝不得凸出法兰密封面，钢管端面与法兰密封面的距离应保持1.31.5倍管壁厚。 d.管道支架安装满足施工设计要求，管道支、吊、托架及管座安装应保证构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，垫木材质符合设计要求和规范规定，无双层。同时避免在法兰、调节阀等零件处设置支吊托架。最大间距以下表为准 管道支架最大间距表（表K3-5）管径(mm)1520253240507080100125150200250300350保温1.52233444.5556.577.57.57.5无保温2.533.544444.5556.57899 3.3施工协调配合3.4.l安装与土建和其它施工单位协调配合 积极与相关人员取得联系，在业主主持下尽快对相关工程为安装施工单位创造必备的进场条件，基线、水准点、临时用水、电、通道等进行。 安装工程大型材料设备的运输与吊装要与现场单位密切配合，确保行车、施工和安全。 在施工吊顶前，安装工程在顶棚内管线要全部施工完。吊顶时，灯头盒、风日、喷头、感烟（温）头等与吊顶施工队密切配合。3.4.2 安装专业系统之间协调配合 水、电、空调专业之间的配合：原则上先安装风管、小管让大管，有压管让无压管。在施工前三个专业进行图纸会审、实地测量，确定管线走向、标高，作好记录，施工前绘制各专业施工大样图及交叉部位综合管线大样图并送监理审核。同时作好三级技术交底。一旦有现场问题出现，三个专业负责人员现场讨论解决。对设计的不当处应及时向甲方、监理和设计院提出以便处理。3.4工期措施 工期的承诺是承包商综合实力的具体体现，不论影响工期的因素有几多，我方将利用自己综合施工能力强的优势，认真分析，制定出对策，加以排除，向业主承诺合同工期。保证工期的措施见下： a.发挥项目法施工管理的优势，减少中间环节，把工期分解落实到班组，执行工期责任制，向管理要工期，管理把握工期。 b.按网络计划安排工期，对施工进行动态管理。对关键工程、关键工期重点保证。 c.优化组合施工，以效率保工期，选派精兵强将，合理组合，安排施工，以人的工作质量保证进度。选用先进的机具和检测手段，保障机具的完好率和仪表的可用性，避免返工。对甲供的设备提出到货日期建议。合理使用流动资金，安排好自行采购设备、材料的进货日期，把握好进货的质量检验，避免到货晚，到货质量不合格影响工期。 d.时刻协调好施工现场周边各方的关系，避免周边关系不协调而干扰施工，定期召开现场协调会，解决施工中各专业出现的问题。及时综合平衡好个专业、各工序中的人、机、料、工艺之间的问题。第四章 主要资源供应计划4.1 劳动力计划施工人员进场计划：在施工最高峰时，主要投入的施工人员有管理人员共1，技术工5(管工2，通风工6，钳工2人，电焊工1，电工2)，共19人。施工人员分为二个组，第一组负责风管制作、安装、保温等工作，第二组负责风阀、风口及设备安装，4.2 主要施工机具配备计划主要机械设备使用计划表 表K4-1序号机具名称型号规格数量序号机具名称型号规格数量1冲剪机34-161台11手电钻62龙门剪板机Q11-8×25001台12空压机23角弯头咬口机FR-11台13手动葫芦1T3T44角直线咬口机FS-18B1台14电动葫芦5T15折方机ZB25001台15移式升降台H=6M1台6电焊机4台16手动拉铆枪8把7氩弧焊机2台17电动拉铆枪4把8台钻16218气动拉铆枪4把9液压冲击钻814819氧乙炔装置110电动试压泵D-SY600/42台20手动试压泵2台 第五章 质量保证措施 本安装工程的施工质量等级定为合格，是我方的基本目标。对工程的质量将按制定的质量体系文件：程序文件、质量计划、质量记录进行管理，承诺创优目标，精心施工，以保证本工程达到制定的合格目标。5.1 质量保证体系组织机构 项目经理领导和组织编制质量保证措施和实施。质量体系机构见图5-1。5.2 质量控制程序 执行程序控制，使施工全过程的质量处于受控之中，每道程序都能进行追溯，职责分明。5.2.l 按合同管理程序承接施工任务，明确承接的工程范围、工期，业主对工程的要求。5.2.2 按质量控制程序编制工程质量计划和质量目标。5.2.3 按文件资料控制程序，把一切质量活动都记录在案，以便可追溯。5.2.4 按物资采购、合格供应商评估、物资进货检验和试验、产品标识、业主供货管理程序保证进货的质量。5.2.5 合格方承包商的评估，劳务分承包商的选评管理程序，保证劳动力的素质。5.2.6 按施工过程控制、设计图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、工程测量、特殊过程和关键过程控制、施工过程的检验和试验项目经理工程质量体系机构图 图5-1专业负责人技术主管质检工程师质管部材 料 室试 验 室技 术 室专业工程师检验和试验状态的标识、不合格品的控制预防纠正措施、成品、半成品的保护与交付、工程验收、质量记录控制等管理控制程序，确保施工过程中每个环节的质量。5.2.7 按内部质量审核程序和工程回访保修程序，让质量控制和管理随时处在内部和外部的监控中，使质量管理和施工质量得以不断改进和提高。5.2.8 机电设备控制程序，保证进场机具的完好率和优良的性能。5.3 质量保证措施5.3.1 提高质量意识，编制质量计划，确定质量目标，随施工任务下达。5.3.2 自购物资，在采购前对供货商组织有关部门进行联合考察，对货源标准、资金状况、社会信誉等进行考查和评估，筛选出质优价廉不少于两家以上的厂家，经领导批准后确定为合格供应商。从中组织进货，避免采购员随意进货，防止伪劣产品进入工地，所采购的物质入库前按规定进行检验和试验，符合标准的准予入库，质量达不到要求的退货或经业主同意后降级使用，材料物资入库后，一一进行产品标识，标明生产厂家，出厂日期、型号规格，防止相近材料混放用错在工程上。5.3.3 组合劳动力前，要对劳务人员进行技术水平和健康状况进行考评，力求技术精、素质高、稳定的两家以上的劳务提供商作为合格劳力供应商，建立相对稳定劳力来源基地。对劳务人员进行上岗前的专业培训和质量安全教育，用高素质的人力资源来高标准的工作质量来保证工程质量。5.3.4 施工过程中的质量保证措施5.3.4.1 认真进行图纸会审，通过图纸会审，领会设计和业主对质量要求。了解需要的特殊材料和关键工序，找出设计图中有无碰撞漏问题，协助设计单位解决，避免返工影响质量。5.3.3.2 认真做好三级技术交底：在图纸会审后，编写实施性的施工组织设计，作为一级交底资料下发，把其中保证质量的措施和注意事项灌输到管理层中，依据一级技术交底的规定，作业队对分部分项工程的质量保证措施再进行深化，贯彻到班组，做为二级交底，班组再把质量保证措施进行细化，落实到每个工序，每个工种，严格实质量标准进行施工，做为三级技术交底，三级技术交底时必须有成品和半成品的保护措施。5.3.3.3 对新工艺、新材料、新技术等特殊过程，如与消防自动控制的配合施工，对提供其他承包商的进场条件等关键控制工程的施工质量控制，引起足够重视，防止互相损坏，忙中出错。5.3.3.4 施工中的检验和试验紧随工程进度进行，把质量隐患消灭在萌芽状态中，对工序工种进行自检互检，合格后才准进入下道工序，对成品半成品组织验收，合格后方准继续施工，工地内的成品半成品用料均要进行标识，可用做记号、挂牌的方式，对不符合质量标准的成品半成品、器材限期进行整改纠正，使质量控制处在动态管理中。5.3.4 重要部位重要材料质量保护措施5.3.4.l 对材料进货严把质量关，产品三证要齐备，材料检测符合国家和地方规定，质量必须符合要求。5.3.4.2 重点工序的质量保证措施。 镀锌钢管的镀锌层在运输和安装过程中的保护，排水管、给水管预留头的堵塞；风管防碰撞，吊装时的加固措施和吊点的选择，风管法兰加工时的平整度、螺孔的对称性，水管的防腐，制冷管道不得进入杂物等这些工序中的质量保证均要特别重视，加强责任心，布置任务时，重点布置质量保证措施。5.4 成品半成品保护措施 施工中成品和半成品的保质是质量保证的一个主要环节，尤其是多专业多工种多程序进行施工，必须时制定相应的成品保护措施。5.4.1 合理安排工序，搞好与各工种的协调配合，减少污损成品和半成品。5.4.2 对成品和半成品采取“护、包、盖、衬”的保护措施。5. 4.3 执行上下工序之间，工种与工种之间对成品半成品点收交验制度，谁污染、谁损坏谁负责处理赔偿的制度。5.4.4 指定专门人员看护成品和半成品，防止丢失和损伤。5.5 有关主要质量标准(1).质量安全体系标准（GBT）； (2).建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）； (3).工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89）； (4).工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-2002）； (5).通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）； (6).制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规（GB50247-98）；第六章 安全文明施工措施 安全文明施工执行责任制、奖罚制。把责任落实到项目部、作业队、作业班组，奖罚过硬。6.1 施工安全保证措施6.1.l 施工现场操作措施6.1.1.1 严格执行建筑安装工程安全技术规定和建筑安装工人安全操作规程，认真贯彻执行招标文件中安全防护的要求。6.1.l.2 制定工地安全制度和安全技术规程，安全技术措施，并组织实施。每周组织工人安全学习，对新进场工人，进行上岗前安全技术教育，合格后才准上岗。施工管理人员在下达任务单的同时，必需作安全技术交底记录，在施工过程中，加强检查监督。6.1.1.3 电工、焊工、起重工、吊车司机及各种机动车辆司机等实行特种作业持证上岗制度。6.1.1.4 机械设备必需由专人负责保修、操作，施工机械不得带病运转和超负荷使用，运转时不准维修保养。砂轮机要有安全罩，机床及钻床应经常保持清洁，使用前传动部分需加油，并检查各部位，有无操作失灵等情况，防护装置要齐全有效，操作钻孔时，不准戴手套。6.1.1.5 进入施工现场须戴好安全帽，禁穿拖鞋、高跟鞋和带钉、易滑鞋，或赤脚进入现场，高空作业要佩带安全带，安全网要设置妥当。6.1.1.6 时用电设施按三相五线制标准TN-S个系统进行安装，开关导线应符合安全载流量要求，根据使用场所的环境，线路额定电压，额定电流选用相应的电气开关。6.1.1.7 施工现场潮湿或环境恶劣，要采用临时电缆，携带式及移动式电动工具，要配上漏电保护开关，在电缆廊道、排风道施工要使36伏以下行灯、严禁乱拉、乱接电线，配电箱要设专人看管，一箱配一把锁。6.1.1.8 临时接地装置应可靠，临时接地极，接地电阴必需在4欧以下，必需定期测试合格，接地线截面应符合该设备载流量。6.1.1.9 在施工现场的楼梯口、电梯门口、扶梯预留口、管井、电梯竖井，设安全防护栏，施工现场的悬口、陡坡应设警告牌，夜间应设红灯标示，以确保人身安全。6.1.1.10 根据实际情况，必需做好工地内通风排气措施，确保空气流通。6.1.1.11 做好机电调试人员、运行值班人员上岗前培训工作。6.1.1.12 做好保证安全